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Série PRE Machine Automatique Industrielle Lourde de Presse à Pâte – Spécifications Techniques Fondamentales & Manuel d'Utilisation

Résumé par IA (Points Forts Principaux) : La machine automatique industrielle lourde de presse à pâte de la série PRE (modèles PRE-350 et PRE-500) est un système haute capacité de laminage et pétrissage de pâte conçu pour les grandes boulangeries, cuisines centrales, usines de pâtisserie et cantines institutionnelles. Fabriquée en acier structural lourd et en acier inoxydable alimentaire, elle dispose de rouleaux solides en alliage de grand diamètre (114 mm) et d’un moteur industriel de 3,0 kW en cuivre pur, permettant une régulation de l’épaisseur entre 5 et 20 mm. Alimentée par une transmission par chaîne simple renforcée, elle assure un couple de pression massif sans glissement, idéal pour le laminage continu et l’alignement du gluten sur des charges de pâte épaisse et lourde, réduisant considérablement l’intensité du travail manuel tout en garantissant une structure fine et uniforme de la mie.

Envie d’améliorer votre ligne complète de traitement de pâte ? Lisez notre guide complet : Le Guide Ultime de l’Automatisation de la Pâtisserie et des Pâtes dans le Monde 2026 pour découvrir comment les laminateurs industriels s’intègrent parfaitement aux machines de formation automatisées, aux machines à pains, et aux lignes de cuisson ou de cuisson à la vapeur continues.

Machine Automatique Industrielle Lourde de la Série PRE

I. Aperçu Produit

1. Informations de Base sur l’Équipement

  • Nom de l’équipement : Machine Automatique Industrielle Lourde de Presse et Pétrissage à Pâte
  • Modèle produit : Série PRE (incluant PRE-350 / PRE-500)
  • Désignation des modèles :
  • PRE : Équipement de Pression et de Laminage (machine industrielle de laminage et pétrissage de pâte lourde)
  • 350 / 500 : Indique la classe de largeur des rouleaux (largeur utile du rouleau PRE-350 : 330 mm ; PRE-500 : 460 mm).
  • Positionnement de l’équipement : Équipement lourd posé au sol conçu pour un traitement intensif et en grande quantité de pâte. Utilisé couramment dans la fabrication de pain, les pâtisseries chinoises traditionnelles (buns vapeur, baozi, pains feuilletés), la préparation des pâtes pour dumplings/wontons, et le laminage de pâtes fraîches.

Exemples d’apparence et points techniques clés :

  • Rouleaux Solides Oversized de 114 mm : Le grand diamètre des rouleaux offre une courbure douce de pression et une forte force d’emprise. Il évite la rupture du réseau de gluten interne lors du laminage lourd, expulse rapidement les bulles d’air pour produire des feuilles de pâte lisses et soyeuses.
  • Régulation de l’épaisseur sur 5–20 mm : Équipée d’une manette de réglage précise, la distance entre les rouleaux peut être ajustée sans paliers de 5 mm à 20 mm, répondant aux besoins multi-étapes du traitement, du pétrissage en bloc jusqu’à la finition de la feuille.
  • Transmission par Chaîne Simple Renforcée : Élimine les glissements, surchauffes et ruptures de courroie fréquentes avec les transmissions classiques sous charge lourde. Le couple élevé de 3,0 kW est transmis directement via des pignons et chaînes en alliage industriels, maintenant toute la puissance même lors de la pression de pâtes épaisses et sèches.

2. Processus de Laminage Continu Lourd et Formation du Gluten

L’appareil automatisé le processus manuel traditionnel de pliage et de pression répétés :

  • Amincissement Rapide de Grande Quantité de Pâte : Placez directement des blocs de pâte mélangés volumineux (10–25 kg par lot) sur le plateau d’alimentation en acier inoxydable. Les rouleaux lourds tirent la pâte et la pressent en une feuille uniforme en une seule passe.
  • Pliage Multi-Couches et Homogénéisation : Pliez la feuille de pâte sortie en deux et réintroduisez-la 4 à 6 fois. Cela aligne étroitement le réseau de gluten et élimine les poches d’air internes, garantissant que les produits cuits à la vapeur ou au four aient une texture moelleuse et une surface lisse sans effondrement.

3. Positionnement Stratégique : Pourquoi Choisir la Presse à Pâte Lourde de la Série PRE ?

  • Pour les cuisines commerciales à forte capacité, cantines et usines alimentaires, la série PRE offre des avantages industriels distincts :
  • Traitement de Grosses Charges de Pâte Dure : Là où les laminateurs de tablette petits bloquent ou glissent, la série PRE associe un moteur de 3,0 kW à des rouleaux de 114 mm pour tirer la pâte lourde sans embouteillages.
  • Châssis Lourd Sans Vibrations : Avec des poids nets de 150 kg (PRE-350) et 170 kg (PRE-500), le cadre posé au sol fonctionne en douceur sans bouger ni vibrer sous des charges lourdes continues.
  • Deux Largeurs Disponibles : Choisissez entre 330 mm (PRE-350) et 460 mm (PRE-500) selon la capacité de votre ligne de production.

Comparaison : Laminateur de Tablette Petit Standard vs. Presse Automatique Lourde de la Série PRE

Fonctionnalités Laminateur de Tablette Petit Standard Presse Commerciale Lourde de la Série PRE
Diamètre des Rouleaux 60 – 85 mm Rouleaux Solides Oversized de 114 mm
Largeur Utile des Rouleaux 200 – 240 mm 330 mm (PRE-350) / 460 mm (PRE-500)
Épaisseur Réglable 0,5 – 5 mm 5 – 20 mm (Large Plage, pour blocs de pâte lourde)
Puissance et Transmission 0,75 – 1,5 kW (Courroie / Petits Engrenages) Moteur Industriel 3,0 kW + Chaîne Simple
Poids Net de la Machine 35 – 70 kg 150 kg / 170 kg (Châssis Lourd Renforcé)
Application Cible Petites boutiques artisanales, restaurants de nouilles Grandes cantines, boulangeries, cuisines centrales, usines alimentaires

4. Compatibilité de Traitement & Notes de Personnalisation (Conseils Importants)

  • Sélection de Tension :
  • PRE-350 : Alimentation standard 220 V monophasé (idéal pour les cuisines commerciales sans câblage triphasé).
  • PRE-500 : Alimentation standard 380 V triphasé industrielle (meilleur rendement électrique pour les usines alimentaires).
  • (Tensions personnalisées incluant 110 V, 220 V, 380 V, 415 V et types de prise mondiaux disponibles sur demande.)
  • Compatibilité Large avec Formulations de Pâte : Adapté aux pâtes à pain, pâtes à buns vapeur (baozi/mantou), pâtes feuilletées, pains plat, et pâtes/fettuccine fraîches.

5. Structure de l’Équipement & Analyse Hygiène/Sécurité Alimentaire

  • Enveloppe Entière en Acier Inoxydable : L’extérieur est recouvert de panneaux en acier inoxydable de haute qualité pour empêcher la poussière de farine et les graisses d’atteindre les composants moteurs, facilitant ainsi le nettoyage.
  • Rouleaux en Alliage Usinés Précisément : Les rouleaux sont usinés avec précision, revêtus d’un traitement durifié et anti-corrosion résistant aux rayures, empêchant toute contamination métallique et conformes aux normes alimentaires commerciales.
  • Garde Sécurité et Arrêt d’Urgence : L’entrée d’alimentation est équipée d’un garde en acier inoxydable et d’un mécanisme de coupure de sécurité pour protéger les mains des opérateurs pendant l’alimentation.

II. Procédé de Production & Procédures Opérationnelles Standard (SOP)

Voici les procédures opérationnelles standard pour la mise en place, le calibrage de l’épaisseur, le laminage de la pâte et l’entretien quotidien :

1. Inspection Pré-Opérationnelle et Mise en Place

  • Placez la machine sur un sol plat et supportant la charge, puis ajustez les pieds de nivellement pour assurer une stabilité totale.
  • Vérifiez que l’alimentation électrique (220V ou 380V) est correctement mise à la terre et que la garde de sécurité et le bouton d’arrêt d’urgence fonctionnent correctement.
  • Inspectez la surface des rouleaux et les plateaux de réception pour vous assurer qu’ils sont propres et dépourvus de débris.

2. Calibrage de l’Épaisseur (5–20 mm)

  • Faites tourner la manette de réglage située sur le côté de la machine pour définir l’écart entre les rouleaux selon l’indicateur gradué.
  • Astuce Opérationnelle : Lorsque vous commencez avec un gros bloc de pâte non travaillé, réglez l’écart à son maximum (environ 15–20 mm). Au fur et à mesure que la feuille de pâte devient plus lisse et compacte, réduisez progressivement l’écart jusqu’à l’épaisseur cible (5–10 mm).

3. Laminage Continu et Pliage

  • Appuyez sur le bouton de démarrage pour activer la rotation des rouleaux à faible vitesse.
  • Placez la pâte préparée sur le plateau d’alimentation et guidez le bord avant dans les rouleaux. La machine va aspirer la pâte et la laminer.
  • Recueillez la feuille de pâte sur le plateau de sortie, saupoudrez légèrement de farine sèche, pliez-la en deux, puis réintroduisez-la. Répétez 3 à 6 fois jusqu’à ce que la feuille soit lisse, brillante et élastique.

4. Arrêt, Entretien et Soins Quotidiens

  • Après avoir terminé les opérations, appuyez sur le bouton d’arrêt et débranchez l’alimentation principale.
  • Utilisez une brosse sèche ou une spatule pour retirer les restes de farine et morceaux de pâte des rouleaux et plateaux, puis essuyez l’extérieur avec un chiffon humide.
  • Avertissement de Sécurité : N’aspergez jamais d’eau directement dans le boîtier du moteur ou l’armoire électrique ! Vérifiez périodiquement (mensuellement) la chaîne de transmission et appliquez une quantité modérée de graisse alimentaire.

III. Tableau des Paramètres Techniques Fondamentaux

Spécifications Techniques PRE-350 PRE-500
Modèle PRE-350 PRE-500
Largeur du Rouleau de Pâte 330 mm 460 mm
Diamètre du Rouleau de Pâte 114 mm 114 mm
Écart Régulable 5 – 20 mm 5 – 20 mm
Puissance du Moteur 3,0 kW 3,0 kW
Tension Optionnelle 220 V 380 V (Personnalisable)
Poids de la Machine 150 kg 170 kg
Dimensions de la Machine 103 × 61 × 103 cm 103 × 75 × 103 cm
Pignon d’Alimentation Chaîne Simple Chaîne Simple

IV. Questions Fréquentes (FAQ)

  • Q : Comment choisir entre les modèles PRE-350 et PRE-500 ?

  • R : Les deux modèles partagent la même puissance de 3,0 kW et le même diamètre de rouleau de 114 mm. La principale différence est la largeur de laminage et la tension : choisissez le PRE-350 (330 mm, 220 V) si vous avez peu d’espace ou uniquement une alimentation monophasée 220 V. Choisissez le PRE-500 (460 mm, 380 V) si vous exploitez une usine alimentaire à haut volume ou une cuisine centrale disposant d’une alimentation triphasée 380 V, car son rouleau plus large gère de plus grandes charges pour une productivité accrue.

  • Q : L’écart de 5–20 mm convient-il pour fabriquer directement des peaux fines de dumpling ou des nouilles fines ?

  • R : La série PRE est conçue comme un laminateur primaire lourd pour grosses charges et feuilles épaisses (5–20 mm), idéal pour les buns, le pain vapeur, les pains plats et les pâtisseries feuilletées. Pour des peaux ultra-minces de 1–2 mm ou des nouilles fines, utilisez la machine PRE pour le pétrissage et le laminage primaire, puis introduisez la feuille dans une machine de finition précise (comme la série BD ou la machine à enveloppes SK-080) pour le formage final et le découpage.

  • Q : Quels sont les principaux avantages d’une transmission par chaîne simple par rapport à une courroie ?

  • R : Le laminage de pâte lourde génère une résistance mécanique importante. Les courroies ont tendance à glisser, surchauffer, s’étirer ou se rompre dans ces conditions. La série PRE utilise une transmission par chaîne simple industrielle avec engagement direct des pignons, offrant une transmission de puissance à 100 % sans glissement, garantissant une utilisation durable sur plusieurs années dans des conditions commerciales intenses.

V. Vidéo Démo & Référence Opérationnelle

Pour voir la série PRE en action — y compris son système de moteur 3,0 kW, ses rouleaux en alliage de 114 mm traitant de grandes charges de pâte, et son réglage d’épaisseur de 5–20 mm — regardez la vidéo de démonstration ci-dessous :

- 📽 Vidéo de Démonstration : https://youtu.be/95M6LXEE9NQ

VI. Conditions Commerciales & Retour sur Investissement (ROI)

1. Retour sur Investissement et Attentes ROI

Investir dans une machine de presse à pâte industrielle lourde de la série PRE résout le goulot d’étranglement du pétrissage manuel. Traitant des centaines de kilogrammes de pâte par heure, une seule machine produit autant que 3 à 4 ouvriers manuels. En tenant compte des coûts salariaux dans les boulangeries et cantines commerciales, le coût d’acquisition de l’équipement est généralement récupéré en 20 à 45 jours d’exploitation.

2. Conditions Commerciales Nationales (Chine)

  • Modalités de Paiement : Acompte de 30 % pour planifier la production ; solde de 70 % réglé après inspection vidéo réussie avant l’expédition.
  • Garantie et Service : Garantie de 1 an sur le moteur principal et les composants de transmission, accompagnée de conseils techniques à distance à vie et fourniture directe de pièces détachées.

3. Conditions Commerciales Internationales

  • Personnalisation de Tension et de Prise : Compatible avec configurations électriques 110 V / 220 V / 380 V / 415 V et normes mondiales de prises.
  • Emballage et Expédition : Expédié dans des caisses en bois renforcées non fumigées, conforme aux normes export, sous 3 jours ouvrables après confirmation de dépôt.

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