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Spécifications de la Machine d'Emballage Automatique pour Sachets Préformés de Granulés

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Résumé Principal La Machine d'Emballage Automatique pour Sachets Préformés de Granulés (série PBP-G) est une solution automatisée avancée conçue pour l'emballage précis de produits granulaires tels que les noix, les fruits secs, les céréales et les aliments pour animaux de compagnie. Parfaitement adaptée aux usines de transformation agroalimentaire et aux lignes agricoles industrielles, cette machine rationalise les opérations grâce à un alimentation automatique, un pesage combiné de haute précision et un thermoscellage rapide. Dotée d'une construction robuste en acier inoxydable SUS304 résistant à la corrosion, la série PBP-G garantit une durabilité à long terme dans les environnements à haute fréquence. Avec un débit allant jusqu'à 60 sachets/minute, un système intelligent de détection « sans sachet » qui réduit considérablement le gaspillage de matériaux, et un mécanisme de changement rapide, ce système offre la régularité, l'hygiène et l'efficacité nécessaires pour moderniser les lignes de production et améliorer la qualité de l'emballage de détail.


I. Présentation du Produit

  • Catégorie de Produit : Équipement d'Emballage Automatisé pour Granulés Alimentaires/Industriels
  • Scénarios d'Utilisation : Largement applicable pour l'emballage automatisé de matériaux granulaires tels que les noix, les fruits secs, les bonbons, les biscuits, les céréales, les aliments pour animaux de compagnie, les aliments soufflés, les granulés plastiques et les petites pièces de quincaillerie. Convient aux usines de transformation agroalimentaire, à la transformation agricole primaire et aux lignes d'emballage industrielles.
  • Fonctions Principales : Réalise l'alimentation automatique des sachets, le codage, l'ouverture des sachets, le remplissage par peseuse combinée de haute précision / doseur volumétrique, le thermoscellage automatique et la sortie des produits. Un contrôle précis du poids de remplissage est assuré par le système de contrôle intelligent PLC pour garantir la régularité de l'emballage.

II. Avantages Principaux

  1. Adaptabilité Multi-modèles : Disponible en modèles PBP-G200/250/300 pour correspondre aux exigences de production pour différentes tailles de granulés et dimensions de sachets.
  2. Dosage de Haute Précision : Équipée d'une peseuse combinée très sensible ou d'un dispositif de dosage volumétrique pour contrôler efficacement les erreurs de poids de remplissage et réduire les débordements ou les sous-remplissages de matière.
  3. Conception Anti-Gaspillage : Dotée d'un système de détection intelligent qui arrête automatiquement le remplissage et déclenche une alarme en l'absence de sachet, en cas d'échec d'ouverture du sachet ou de défaut de scellage, évitant ainsi le gaspillage de matériaux d'emballage et de produit.
  4. Structure Robuste : Le corps principal est construit en acier inoxydable SUS304 de haute qualité, résistant à la corrosion, durable et compact, s'adaptant efficacement aux environnements de production à haute fréquence et à cycle long.
  5. Changement Rapide : Équipée d'un mécanisme de réglage rapide permettant de modifier rapidement la largeur de pince, facilitant les transitions rapides entre différentes spécifications de produit sur une même ligne de production.

III. Spécifications Techniques

Paramètre PBP-G200 PBP-G250 PBP-G300
Gamme de Remplissage 10-500g 20-1000g 50-2000g
Largeur de Sachet Applicable 50-200 mm 100-250 mm 180-300 mm
Longueur de Sachet Applicable 100-320 mm 100-380 mm 100-400 mm
Précision de Remplissage ±1% - ±1,5%
Vitesse d'Emballage 10-60 sachets/min
Tension Nominale 220/380V 50-60Hz
Puissance Machine 2,5 kW 3,0 kW 3,5 kW
Dimensions Machine 190014001700mm 200015701700mm 210016301700mm

IV. Stratégie Commerciale & FAQ

Stratégie Commerciale

  • Adéquation des Matériaux : Le cœur de l'emballage des granulés réside dans la coulabilité du matériau. Veuillez vous assurer de demander au client la taille des granulés et s'il existe un risque de casse, afin de pouvoir fournir l'élévateur d'alimentation et le dispositif de dosage les plus adaptés.
  • Recommandation à Valeur Ajoutée : Pour les clients de l'industrie des fruits secs ou des snacks, il est recommandé d'ajouter un dispositif de rinçage à l'azote pour améliorer la fraîcheur du produit et prolonger la durée de conservation.

Foire Aux Questions (FAQ)

  • Q : La machine peut-elle emballer des granulés de formes différentes ?
    • R : Oui, notre système a une excellente adaptabilité aux formes de granulés. Si le matériau est fragile (comme les chips), nous pouvons abaisser la hauteur de décharge de l'élévateur pour réduire le taux de casse.
  • Q : Combien de temps faut-il pour changer de taille de sachet ?
    • R : Cette série est équipée de poignées de réglage rapide automatiques/manuelles, permettant généralement à un opérateur qualifié de terminer le changement de type de sachet en 10 à 20 minutes.

Schéma FAQ

V. Médiathèque & Bibliothèque de Matériaux

VI. Flux de Travail

  1. Alimentation Automatique des Sachets : Le chargeur automatique de sachets transfère le sachet préformé vers les pinces de la table rotative.
  2. Codage : Effectue automatiquement l'impression de la date de production et des codes de lot sur la surface du sachet.
  3. Détection d'Ouverture du Sachet : L'ouverture du sachet est réalisée par des ventouses ; des capteurs effectuent une détection en temps réel avant de passer à l'étape suivante.
  4. Remplissage des Granulés : Le dispositif de dosage distribue précisément les granulés quantifiés dans le sachet.
  5. Thermoscellage : Le dispositif de chauffage double couche réalise le thermoscellage de l'ouverture du sachet, garantissant un scellage étanche et lisse.
  6. Refroidissement & Éjection : La zone de scellage est refroidie et fixée, et le produit fini est évacué en douceur via un tapis convoyeur, complétant ainsi le cycle.

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