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Doseur à Vis à Perte de Poids

Doseur à Vis à Perte de Poids


I. Présentation du Produit

  • Catégorie : Systèmes industriels automatisés de dosage et d'alimentation / Doseur quantitatif pour poudres.
  • Applications : Largement utilisé dans les industries nécessitant un dosage quantitatif continu ou par lots de haute précision, telles que les secteurs chimique, pharmaceutique, alimentaire, de la plasturgie (ex. ajout de masterbatch) et des matériaux pour batteries lithium. Particulièrement adapté aux poudres fines ou aux matériaux granulaires à faible coulabilité ou sujets au voûtage.
  • Fonction principale : Grâce à la technologie de pesée dynamique, le système surveille en temps réel le taux de perte de poids de la trémie (logique de perte de poids). Le système PLC contrôle précisément la vitesse de la vis pour obtenir un débit d'alimentation précis et constant.

II. Avantages Principaux

  1. Contrôle de Dosage de Haute Précision : Équipé de cellules de charge industrielles à haute sensibilité pour un retour en temps réel des variations de poids. La précision de dosage peut atteindre ±1 % - 2 %, garantissant une stricte cohérence des rapports de mélange.
  2. Construction en Acier Inoxydable 304 : Les pièces en contact avec les matériaux sont en acier inoxydable S304 de qualité alimentaire/pharmaceutique. Résistant à la corrosion, facile à nettoyer et conforme aux normes d'hygiène internationales pour prévenir la contamination des matériaux.
  3. Technologie d'Agitation Active et Anti-Voûtage : Doté d'un mécanisme d'agitation interne intégré ou anti-voûtage pour éliminer de force les phénomènes de "voûtage" ou de "cheminée" dans la trémie. Assure une alimentation fluide même pour les poudres collantes ou ultra-fines.
  4. Système Intelligent en Boucle Fermée PLC : Le système ajuste automatiquement la vitesse du moteur à fréquence variable en fonction du débit d'alimentation cible, sans intervention manuelle. Prend en charge la liaison avec d'autres équipements de la ligne de production.
  5. Personnalisation Modulaire : La hauteur de la sortie de décharge et l'interface de connexion peuvent être personnalisées pour correspondre à la hauteur de vos réacteurs, machines d'emballage ou mélangeurs existants.

III. Processus de Fonctionnement

  1. Chargement du Matériau : Ajouter le matériau dans la trémie de stockage de 40L.
  2. Réglage des Paramètres : Définir la vitesse d'alimentation cible (ex. kg/h) ou le poids de dosage par lot sur le panneau de commande ou l'écran tactile PLC.
  3. Démarrage de l'Opération : Une fois le système démarré, le PLC lit le poids initial depuis les capteurs.
  4. Surveillance de la Perte de Poids : Lorsque la vis tourne pour alimenter, le poids dans la trémie diminue. Le PLC calcule la différence de poids par unité de temps.
  5. Ajustement Dynamique : Si le taux de perte de poids réel est inférieur à la valeur définie, le PLC augmente automatiquement la vitesse de la vis ; sinon, il la diminue pour maintenir un débit constant.
  6. Arrêt/Rechargement Automatique : Lorsque le poids prédéfini est atteint ou qu'une alarme de niveau bas est déclenchée, le système s'arrête automatiquement ou invite à un rechargement.

IV. Spécifications Techniques

Paramètre Valeur
Modèle TD4040
Volume de la Trémie 40L
Précision de Dosage ±1 % - 2 %
Matériau de la Machine Acier Inoxydable S304
Puissance du Moteur 1,1 KW
Alimentation Électrique 220V / 110V
Hauteur de la Sortie de Décharge Personnalisable
Dimensions 1150 * 75 * 85 cm

V. Conseils de Vente & FAQ

Conseils de Vente :

  • Marketing par Points de Douleur : Pour les clients confrontés à une "alimentation manuelle imprécise" ou à une "pollution par poussière", mettez l'accent sur le "contrôle automatique en boucle fermée" et la "structure entièrement fermée" de la machine.
  • Référence de Cas : Lors des négociations, référez-vous au résultat du test de 1000g montré dans la vidéo (999g mesurés réels) pour démontrer visuellement sa stabilité exceptionnelle.

Foire Aux Questions (FAQ) :

  • Q : Cette machine peut-elle traiter les poudres collantes ?
    • R : Oui. Nous avons spécialement conçu un mécanisme d'agitation interne qui empêche efficacement le voûtage du matériau, garantissant que les poudres collantes sont alimentées sous une force uniforme.
  • Q : La précision est-elle affectée par les vibrations environnementales ?
    • R : Le socle de la machine est équipé de supports amortisseurs de vibrations, et l'algorithme PLC inclut un filtrage numérique pour minimiser les interférences de lecture dues aux vibrations de l'environnement industriel.
  • Q : Quel est le support après-vente ?
    • R : Nous offrons une garantie d'un an sur les composants principaux et proposons une assistance vidéo à distance pour le réglage.

VI. Médiathèque

VII. Conditions Commerciales

【Conditions Nationales】

  • Paiement : 30 % d'acompte ; le solde restant à payer après la production et l'inspection vidéo avant expédition.
  • Logistique : Livraison par ligne spécialisée, emballage en caisse bois.
  • Après-vente : Garantie d'un an sur l'ensemble de la machine avec support à long terme pour les pièces d'usure.

【Conditions Internationales】

  • Paiement : 30 % d'acompte par T/T, 70 % du solde avant expédition.
  • Délai de Livraison : 10-15 jours ouvrables.
  • Emballage : Caisse en contreplaqué standard d'exportation pour une protection maximale.
  • Après-vente : Garantie de 12 mois sur les composants clés ; support technique professionnel en anglais.

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