Zum Inhalt

Schwerkraft-Dosierschneckenförderer (Loss-in-Weight)

Schwerkraft-Dosierschneckenförderer


I. Produktübersicht

  • Kategorie: Industrielle automatisierte Dosier- und Zuführsysteme / Pulver-Quantitätsdosierer.
  • Anwendungen: Weit verbreitet in Branchen, die eine hochpräzise kontinuierliche oder chargenweise quantitative Dosierung erfordern, wie z. B. Chemie, Pharmazie, Lebensmittel, Kunststoffcompoundierung (z. B. Masterbatch-Zugabe) und Lithium-Batteriematerialien. Besonders geeignet für feine Pulver oder granulare Materialien mit schlechter Fließfähigkeit oder Neigung zur Brückenbildung.
  • Kernfunktion: Mittels dynamischer Wägetechnologie überwacht das System die Echtzeit-Gewichtsverlustrate des Trichters (Loss-in-Weight-Logik). Das SPS-System steuert präzise die Schneckendrehzahl, um eine genaue, konstante Durchflussdosierung zu erreichen.

II. Kernvorteile

  1. Hochpräzise Dosiersteuerung: Ausgestattet mit industrietauglichen, hochempfindlichen Wägezellen für Echtzeit-Rückmeldung der Gewichtsänderungen. Die Dosiergenauigkeit kann ±1 % - 2 % erreichen und gewährleistet eine strikte Konsistenz der Mischungsverhältnisse.
  2. Konstruktion aus Edelstahl 304: Materialberührende Teile bestehen aus lebensmittel-/pharmazeutischem S304-Edelstahl. Korrosionsbeständig, leicht zu reinigen, erfüllt internationale Hygienestandards und verhindert Materialkontamination.
  3. Aktive Rühr- und Brückenbrechtechnologie: Verfügt über einen integrierten internen Rühr- oder Brückenbrechmechanismus, um "Brückenbildung" oder "Rattenloch"-Phänomene im Trichter wirkungsvoll zu beseitigen. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Zuführung auch bei klebrigen oder ultrafeinen Pulvern.
  4. Intelligentes SPS-Regelkreissystem: Das System passt die Drehzahl des Frequenzumrichtermotors automatisch basierend auf der Soll-Dosierrate an, ohne manuellen Eingriff. Es unterstützt die Verkettung mit anderen Anlagen in der Produktionslinie.
  5. Modulare Anpassung: Die Höhe des Austragsstutzens und die Anschlussschnittstelle können kundenspezifisch an die Höhe Ihrer vorhandenen Reaktoren, Verpackungsmaschinen oder Mischer angepasst werden.

III. Betriebsablauf

  1. Materialbefüllung: Material in den 40L-Vorratsbehälter einfüllen.
  2. Parametereinstellung: Stellen Sie die gewünschte Dosiergeschwindigkeit (z. B. kg/h) oder das Einzelchargen-Dosiergewicht am Bedienfeld oder SPS-Touchscreen ein.
  3. Start des Betriebs: Nach dem Start liest die SPS das Anfangsgewicht von den Sensoren.
  4. Loss-in-Weight-Überwachung: Während die Schnecke dreht und Material fördert, nimmt das Gewicht im Trichter ab. Die SPS berechnet die Gewichtsdifferenz pro Zeiteinheit.
  5. Dynamische Anpassung: Liegt die tatsächliche Gewichtsverlustrate unter dem Sollwert, erhöht die SPS automatisch die Schneckendrehzahl; andernfalls verringert sie sie, um einen konstanten Ausstoß aufrechtzuerhalten.
  6. Automatischer Stopp/Nachfüllung: Bei Erreichen des voreingestellten Gewichts oder Auslösen eines Füllstandsalarms stoppt das System automatisch oder fordert zum Nachfüllen auf.

IV. Technische Daten

Parameter Wert
Modell TD4040
Trichtervolumen 40L
Dosiergenauigkeit ±1 % - 2 %
Maschinenmaterial S304 Edelstahl
Motorleistung 1,1 KW
Stromversorgung 220V / 110V
Austragshöhe Kundenspezifisch anpassbar
Abmessungen 1150 * 75 * 85 cm

V. Verkaufstipps & FAQ

Verkaufstipps:

  • Schmerzpunkt-Marketing: Betonen Sie bei Kunden, die mit "ungenauer manueller Dosierung" oder "Staubbelastung" kämpfen, die "automatische Regelkreissteuerung" und die "vollständig geschlossene Bauweise" der Maschine.
  • Fallbeispiel: Verweisen Sie bei Verhandlungen auf das im Video gezeigte 1000g-Testergebnis (tatsächlich gemessen 999g), um die außergewöhnliche Stabilität visuell zu demonstrieren.

Häufig gestellte Fragen (FAQ):

  • F: Kann diese Maschine klebrige Pulver verarbeiten?
    • A: Ja. Wir haben speziell einen internen Rührmechanismus entwickelt, der die Materialbrückenbildung wirksam verhindert und eine gleichmäßige Zuführung auch unter Druck gewährleistet.
  • F: Wird die Genauigkeit durch Umgebungsvibrationen beeinträchtigt?
    • A: Das Maschinenchassis ist mit vibrationsdämpfenden Füßen ausgestattet, und der SPS-Algorithmus enthält eine digitale Filterung, um Messstörungen durch industrielle Umgebungsvibrationen zu minimieren.
  • F: Wie ist der Kundendienst?
    • A: Wir bieten eine einjährige Garantie auf Kernkomponenten und bieten Fernunterstützung per Video für die Inbetriebnahme an.

VI. Medienbibliothek

VII. Geschäftsbedingungen

【Inlandsbedingungen】

  • Zahlung: 30 % Anzahlung; Restzahlung nach Produktion und Videoabnahme vor Versand.
  • Logistik: Lieferung über spezialisierte Linienlogistik, Verpackung in Holzkiste.
  • Kundendienst: Ein Jahr Vollgarantie auf die Maschine mit langfristiger Unterstützung für Verschleißteile.

【Internationale Bedingungen】

  • Zahlung: 30 % T/T Anzahlung, 70 % Restzahlung vor Versand.
  • Lieferzeit: 10-15 Arbeitstage.
  • Verpackung: Standard-Export-Sperrholzkiste für maximalen Schutz.
  • Kundendienst: 12 Monate Garantie auf Schlüsselkomponenten; professioneller technischer Support auf Englisch.

Angebot anfordern & Kaufen

🛒 Klicken Sie hier, um Preise einzusehen und in unserem offiziellen Shop zu kaufen