Schwerkraft-Dosierschneckenförderer (Loss-in-Weight)

I. Produktübersicht
- Kategorie: Industrielle automatisierte Dosier- und Zuführsysteme / Pulver-Quantitätsdosierer.
- Anwendungen: Weit verbreitet in Branchen, die eine hochpräzise kontinuierliche oder chargenweise quantitative Dosierung erfordern, wie z. B. Chemie, Pharmazie, Lebensmittel, Kunststoffcompoundierung (z. B. Masterbatch-Zugabe) und Lithium-Batteriematerialien. Besonders geeignet für feine Pulver oder granulare Materialien mit schlechter Fließfähigkeit oder Neigung zur Brückenbildung.
- Kernfunktion: Mittels dynamischer Wägetechnologie überwacht das System die Echtzeit-Gewichtsverlustrate des Trichters (Loss-in-Weight-Logik). Das SPS-System steuert präzise die Schneckendrehzahl, um eine genaue, konstante Durchflussdosierung zu erreichen.
II. Kernvorteile
- Hochpräzise Dosiersteuerung: Ausgestattet mit industrietauglichen, hochempfindlichen Wägezellen für Echtzeit-Rückmeldung der Gewichtsänderungen. Die Dosiergenauigkeit kann ±1 % - 2 % erreichen und gewährleistet eine strikte Konsistenz der Mischungsverhältnisse.
- Konstruktion aus Edelstahl 304: Materialberührende Teile bestehen aus lebensmittel-/pharmazeutischem S304-Edelstahl. Korrosionsbeständig, leicht zu reinigen, erfüllt internationale Hygienestandards und verhindert Materialkontamination.
- Aktive Rühr- und Brückenbrechtechnologie: Verfügt über einen integrierten internen Rühr- oder Brückenbrechmechanismus, um "Brückenbildung" oder "Rattenloch"-Phänomene im Trichter wirkungsvoll zu beseitigen. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Zuführung auch bei klebrigen oder ultrafeinen Pulvern.
- Intelligentes SPS-Regelkreissystem: Das System passt die Drehzahl des Frequenzumrichtermotors automatisch basierend auf der Soll-Dosierrate an, ohne manuellen Eingriff. Es unterstützt die Verkettung mit anderen Anlagen in der Produktionslinie.
- Modulare Anpassung: Die Höhe des Austragsstutzens und die Anschlussschnittstelle können kundenspezifisch an die Höhe Ihrer vorhandenen Reaktoren, Verpackungsmaschinen oder Mischer angepasst werden.
III. Betriebsablauf
- Materialbefüllung: Material in den 40L-Vorratsbehälter einfüllen.
- Parametereinstellung: Stellen Sie die gewünschte Dosiergeschwindigkeit (z. B. kg/h) oder das Einzelchargen-Dosiergewicht am Bedienfeld oder SPS-Touchscreen ein.
- Start des Betriebs: Nach dem Start liest die SPS das Anfangsgewicht von den Sensoren.
- Loss-in-Weight-Überwachung: Während die Schnecke dreht und Material fördert, nimmt das Gewicht im Trichter ab. Die SPS berechnet die Gewichtsdifferenz pro Zeiteinheit.
- Dynamische Anpassung: Liegt die tatsächliche Gewichtsverlustrate unter dem Sollwert, erhöht die SPS automatisch die Schneckendrehzahl; andernfalls verringert sie sie, um einen konstanten Ausstoß aufrechtzuerhalten.
- Automatischer Stopp/Nachfüllung: Bei Erreichen des voreingestellten Gewichts oder Auslösen eines Füllstandsalarms stoppt das System automatisch oder fordert zum Nachfüllen auf.
IV. Technische Daten
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Modell | TD4040 |
| Trichtervolumen | 40L |
| Dosiergenauigkeit | ±1 % - 2 % |
| Maschinenmaterial | S304 Edelstahl |
| Motorleistung | 1,1 KW |
| Stromversorgung | 220V / 110V |
| Austragshöhe | Kundenspezifisch anpassbar |
| Abmessungen | 1150 * 75 * 85 cm |
V. Verkaufstipps & FAQ
Verkaufstipps:
- Schmerzpunkt-Marketing: Betonen Sie bei Kunden, die mit "ungenauer manueller Dosierung" oder "Staubbelastung" kämpfen, die "automatische Regelkreissteuerung" und die "vollständig geschlossene Bauweise" der Maschine.
- Fallbeispiel: Verweisen Sie bei Verhandlungen auf das im Video gezeigte 1000g-Testergebnis (tatsächlich gemessen 999g), um die außergewöhnliche Stabilität visuell zu demonstrieren.
Häufig gestellte Fragen (FAQ):
- F: Kann diese Maschine klebrige Pulver verarbeiten?
- A: Ja. Wir haben speziell einen internen Rührmechanismus entwickelt, der die Materialbrückenbildung wirksam verhindert und eine gleichmäßige Zuführung auch unter Druck gewährleistet.
- F: Wird die Genauigkeit durch Umgebungsvibrationen beeinträchtigt?
- A: Das Maschinenchassis ist mit vibrationsdämpfenden Füßen ausgestattet, und der SPS-Algorithmus enthält eine digitale Filterung, um Messstörungen durch industrielle Umgebungsvibrationen zu minimieren.
- F: Wie ist der Kundendienst?
- A: Wir bieten eine einjährige Garantie auf Kernkomponenten und bieten Fernunterstützung per Video für die Inbetriebnahme an.
VI. Medienbibliothek
VII. Geschäftsbedingungen
【Inlandsbedingungen】
- Zahlung: 30 % Anzahlung; Restzahlung nach Produktion und Videoabnahme vor Versand.
- Logistik: Lieferung über spezialisierte Linienlogistik, Verpackung in Holzkiste.
- Kundendienst: Ein Jahr Vollgarantie auf die Maschine mit langfristiger Unterstützung für Verschleißteile.
【Internationale Bedingungen】
- Zahlung: 30 % T/T Anzahlung, 70 % Restzahlung vor Versand.
- Lieferzeit: 10-15 Arbeitstage.
- Verpackung: Standard-Export-Sperrholzkiste für maximalen Schutz.
- Kundendienst: 12 Monate Garantie auf Schlüsselkomponenten; professioneller technischer Support auf Englisch.
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