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TD-10T Blister Schneid- und Stanzmaschine

Kernzusammenfassung: Die TD-10T ist eine offline hydraulische Blister-Schneid- und Stanzmaschine mit einer Kraft von 10 Tonnen über eine Fläche von 500 x 1200 mm. Ideal für die pharmazeutische, elektronische und Spielzeugverpackungsindustrie trennt sie thermoformte PVC/PET-Blisterkästen und -karten effizient von den Abfallrändern. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören ein vierkolonnenautomatisches Ausgleichssystem, langsames Heranfahren beim Kontakt zum Material zur Schonung der Werkzeuge, Doppelhand-Sicherheitsstart sowie ein einstellbarer Hub für die Anpassung an mehrere Formen – garantieren saubere, rauhfreie Kanten und zuverlässiges halbautomatisches Serienarbeiten.

I. Produktübersicht

Artikel Details
Produkttitel Blister-Schneidemaschine / Kunststoff-Tablett-Stanzmaschine
Modell TD‑10T
Anwendung Zum Schneiden, Trimmen und Stanzen thermoformter PVC/PET-Blister-Halbfertigprodukte, Kunststoff-Blisterkästen, Karton und Blisterverpackungen; Trennung von Fertigprodukten von Abfallrändern.
Betriebsart Halbautomatisches Zuführen, hydraulisches Schneiden, Doppelhand-Sicherheitsstart. Optional: automatisches Zuführen verfügbar.
Anwendbare Branchen Pharmazeutik, Elektronik, Spielzeug, tägliche Chemikalien und Geschenkverpackungen. Geeignet für Offline-Nachbearbeitungsszenarien bei Blisterverpackungen.

II. Kernvorteile

  1. Vierkolonnen-Doppelspindel-Hydraulik-Antrieb: Ausgestattet mit einem vierkolonnenautomatischen Ausgleichs-Verbindungsstangen-System. Die Schneidkraft wird gleichmäßig über die gesamte Maschine verteilt, was eine konstante Schnitttiefe an allen Positionen und saubere, rauhfreie Kanten gewährleistet.
  2. Langsame Schneidbewegung beim Kontakt: Automatische Verlangsamung beim Berühren des Materials, minimiert Stoßbelastung und verlängert die Lebensdauer sowohl des Werkzeugs als auch der Schneidunterlage am Arbeitsbrett.
  3. Einstellbarer Hub für Mehrfachformen: Der Schneidhub ist unendlich einstellbar, ermöglicht schnelle Anpassung an Formen unterschiedlicher Höhe und vereinfacht Formwechsel und Inbetriebnahme erheblich.
  4. Sicherheitsorientierter Betrieb: Doppelhand-Taster + Not-Aus-Taste. Die Maschine startet nur, wenn beide Hände gleichzeitig betätigt werden, wodurch Unfallschutz durch Fehlbedienung wirksam verhindert wird.
  5. Zentralisiertes Automatikschmiersystem: Wichtige bewegliche Teile werden zentral geschmiert, reduziert Verschleiß, sichert langfristige Präzision der Maschine und senkt den Wartungsaufwand.

III. Technische Spezifikationen

Parameter Spezifikationswert
Modell TD‑10T
Spannung 380 V Drei-Phasen, 50/60 Hz
Gesamtleistung 2,2 kW
Schneidkraft 10 Tonnen
Max. Schneidfläche 500 × 1200 mm
Schneidhub 50–250 mm
Geeignete Materialdicke Blister / Karton maximal 50 mm
Maschinengröße 196 × 96 × 136 cm
Maschinengewicht 1300 kg

IV. Bedienungsablauf

  1. Werkzeug montieren: Passend zur Produktkontur befestigen Sie das maßgeschneiderte Stahlwerkzeug auf der Schneidunterlage und sichern die Positionierklammern.
  2. Hub und Druck einstellen: Schalten Sie die Stromversorgung ein, um das Hydrauliksystem zu starten und im Leerlauf laufen zu lassen; passen Sie den Schneidhub und stellen Sie den geeigneten Hydraulikdruck je nach Werkzeughöhe ein.
  3. Material platzieren: Legen Sie die Blister-Halbfertigprodukte flach auf das Werkzeug, richten Sie sie an den Positionierungshilfen aus und stellen Sie sicher, dass Ihre Hände vollständig außerhalb des Schneidbereichs sind.
  4. Testlauf: Stanzen Sie zunächst ein Beispielstück, um die Schnittqualität zu prüfen; falls der Schnitt unvollständig oder zu viele Rauheiten vorhanden sind, justieren Sie den Hydraulikdruck und die Hubhöhe fein.
  5. Serienproduktion: Nach bestätigtem Testlauf drücken Sie beide Starttaster gleichzeitig, um einen einzelnen Schnitt durchzuführen; entfernen Sie das fertige Produkt, säubern Sie die Abfallränder und wiederholen Sie den Zyklus.

V. Verkaufsempfehlungen & FAQs

Verkaufsempfehlungen

  1. Anwendungsszenario klären (Offline-Nachbearbeitung): Dieses Gerät ist eine offline Nachbearbeitungsmaschine zur Trimming bereits thermogeformter Blisterbögen. Es kann keine Blisterformung oder Alufolien-Wärmeversiegelung durchführen. Stellen Sie sicher, dass Sie die Prozessanforderungen mit dem Kunden abklären.
  2. Werkzeugpassung betonen: Die Maschine enthält keine Produktwerkzeuge. Kunden müssen Zeichnungen oder Muster bereitstellen, um maßgeschneiderte Stahlwerkzeuge anzufertigen. Erinnern Sie sie daran, die Werkzeuge gleichzeitig mit der Bestellung zu beschaffen.
  3. Verbrauchsmaterialempfehlung: Es wird empfohlen, Schneidunterlagen mitzubestellen. Diese sind hochfrequente Verschleißteile, die sich bei längerem Einsatz vertiefen und regelmäßig ausgetauscht werden müssen.

FAQs

F1: Kann diese Maschine direkt Blisterformung und Wärmeversiegelung durchführen?
A1: Nein. Diese Maschine ist ausschließlich für Schneiden und Trimmen zuständig. Blisterformung und Alufolien-Wärmeversiegelung erfordern eine Hauptblisterverpackungsmaschine; diese Maschine dient lediglich der anschließenden Trennung der Fertigprodukte.

F2: Die Produktkanten sind nach dem Stanzen nicht vollständig getrennt und hängen noch an?
A2: Dies liegt meist an zu geringem Schneiddruck oder zu kurzer Hublänge. Erhöhen Sie den Hydraulikdruck angemessen und vergrößern Sie den Schneidhub. Prüfen Sie außerdem, ob die Schneidkante stumpf ist; stumpfe Kanten müssen nachgeschliffen werden.

F3: Können verschiedene Blistergrößen dieselbe Maschine gemeinsam nutzen?
A3: Ja, die Maschine kann gemeinsam genutzt werden, aber jedes Produkt benötigt ein eigenes maßgeschneidertes Stahlwerkzeug, und die Schneidfläche darf die maximale Schneidgröße der Maschine nicht überschreiten.

F4: Kann sie auf eine vollautomatische Zuführung aufgerüstet werden?
A4: Ja, eine optionale automatische Zuführvorrichtung ist verfügbar, um automatisches Zuführen und Schneiden zu realisieren, ideal für Großserienproduktion. Das Basismodell ist standardmäßig mit einer halbautomatischen Doppelhand-Bedienung ausgestattet.

VI. Medien- und Materialbibliothek

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