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Macchina per taglio e punzonatura blister TD-10T

Riassunto essenziale: La TD-10T è una macchina idraulica offline per taglio e punzonatura blister, con una forza di 10 tonnellate su un'area di 500x1200 mm. Ideale per i settori farmaceutico, elettronico e giocattoli, separa efficacemente i blister termoformati in PVC/PET e le schede dai bordi di scarto. Vantaggi chiave includono un sistema automatico di bilanciamento a quattro colonne, decelerazione lenta al contatto per proteggere i matrici, avvio a doppio pulsante di sicurezza e una corsa regolabile per adattabilità a più matrici, garantendo bordi privi di sbavature e processi semiautomatici affidabili.

I. Panoramica del prodotto

Voce Dettagli
Nome del prodotto Macchina per taglio blister / Macchina per punzonatura tracce in plastica
Modello TD‑10T
Applicazione Utilizzata per il taglio, la rifinitura e il punzonatura di semi-lavorati termoformati in PVC/PET, tracce blister in plastica, cartone e imballaggi blister, separando i prodotti finiti dai bordi di scarto.
Modalità di funzionamento Alimentazione semiautomatica, taglio idraulico, avvio a doppio pulsante di sicurezza. Disponibile opzione di alimentazione automatica.
Settori applicabili Farmaceutico, elettronico, giocattoli, prodotti chimici per uso quotidiano e imballaggi regalo. Adatto a scenari di taglio post-processo offline per imballaggi blister.

II. Vantaggi principali

  1. Azionamento idraulico a doppio cilindro a quattro colonne: Dotata di una struttura a barra di collegamento automatica a quattro colonne. La forza di taglio è distribuita uniformemente su tutta la macchina, garantendo una profondità di taglio costante in ogni punto e bordi netti e privi di sbavature.
  2. Taglio lento al contatto: Decelera automaticamente al contatto con il materiale, riducendo al minimo l’usura per impatto e prolungando la durata della matrice di taglio e del pad da lavoro.
  3. Corsa regolabile per multiple matrici: La corsa di taglio è infinitamente regolabile, consentendo un rapido adattamento a matrici di altezze diverse, rendendo semplice e comodo il cambio e il debugging delle matrici.
  4. Design di sicurezza operativa: Pulsanti a doppio manubrio + pulsante di emergenza. La macchina richiede l’attivazione simultanea con entrambe le mani per eseguire il taglio, prevenendo efficacemente i rischi di incidenti causati da errori operativi.
  5. Sistema di lubrificazione centralizzata automatica: Le parti mobili chiave ricevono lubrificazione centralizzata, riducendo l’usura dei componenti, garantendo precisione a lungo termine e abbassando gli oneri di manutenzione.

III. Specifiche tecniche

Nome parametro Valore specificato
Modello TD‑10T
Tensione 380V trifase, 50/60 Hz
Potenza totale 2,2 kW
Forza di taglio 10 tonnellate
Area massima di taglio 500 × 1200 mm
Corsa di taglio 50–250 mm
Spessore materiale applicabile Max. 50 mm per blister/cartone
Dimensioni macchina 196 × 96 × 136 cm
Peso macchina 1300 KG

IV. Procedura operativa

  1. Installare la matrice di taglio: In base al contorno del prodotto, fissare la matrice in acciaio personalizzata sul pad da lavoro e bloccare i morsetti di posizionamento.
  2. Regolare corsa e pressione: Accendere l'alimentazione per attivare il sistema idraulico e farlo girare a vuoto; regolare la corsa di taglio e impostare la pressione idraulica appropriata in base all'altezza della matrice.
  3. Posizionare i materiali: Posizionare i semi-lavorati blister piatti sopra la matrice di taglio, allineandoli ai punti di riferimento, e assicurarsi che le mani siano completamente fuori dall’area di taglio.
  4. Prova di funzionamento: Punzonare un campione per verificare l’effetto del taglio; se il taglio non è completo o ci sono sbavature eccessive, regolare finemente la pressione idraulica e l’altezza della corsa.
  5. Produzione in serie: Una volta approvata la prova, premere contemporaneamente i pulsanti di avvio con entrambe le mani per completare un singolo taglio; rimuovere il prodotto finito, eliminare i bordi di scarto e ripetere il ciclo.

V. Suggerimenti commerciali e FAQ

Suggerimenti commerciali

  1. Precisare scenari applicativi (post-taglio offline): Questo equipaggiamento è una macchina per post-processo offline utilizzata solo per rifinire fogli blister già termoformati. Non può eseguire processi di formatura blister o saldatura termica. Assicurarsi sempre di confermare i requisiti del processo con il cliente.
  2. Sottolineare l’accoppiamento con matrici: La macchina non include matrici di taglio per prodotti. I clienti devono fornire disegni o campioni per personalizzare matrici in acciaio. Ricordare loro di acquisire le matrici insieme all’ordine.
  3. Consiglio consumabili: Si raccomanda di acquistare in bundle i pad da lavoro. I pad da lavoro sono parti soggette a usura frequente che sviluppano incavi dopo un lungo periodo di taglio e devono essere sostituiti periodicamente.

FAQ

Q1: Questa macchina può eseguire direttamente la formatura blister e la saldatura termica?
A1: No. Questa macchina si occupa solo di taglio e rifinitura. La formatura blister e la saldatura termica con alluminio richiedono una macchina principale per imballaggio blister; questa macchina viene utilizzata per il processo successivo di separazione dei prodotti finiti.

Q2: Gli spigoli del prodotto non sono tagliati completamente e rimangono attaccati dopo il punzonamento?
A2: Ciò è generalmente dovuto a pressione di taglio insufficiente o a una corsa troppo breve. È possibile aumentare leggermente la pressione idraulica e ampliare la corsa di taglio. Controllare anche se il bordo della matrice di taglio è smussato; bordi smussati devono essere rifiniti.

Q3: Può essere condivisa la stessa macchina da prodotti blister di dimensioni diverse?
A3: Sì, la macchina può essere condivisa, ma ogni prodotto richiede una matrice in acciaio personalizzata dedicata, e l’area di taglio non deve superare il range massimo di taglio della macchina.

Q4: Può essere aggiornata a una versione con alimentazione completamente automatica?
A4: Sì, è disponibile un’opzione di meccanismo di alimentazione automatica per realizzare alimentazione e taglio automatici, adatta alla produzione di massa. Il modello base è fornito standard con modalità operativa semiautomatica a doppio pulsante.

VI. Biblioteca media e materiali

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