TD-10T 热成型泡罩切割冲压机
核心摘要： TD-10T 是一款离线液压式泡罩切割冲压机，可在 500×1200mm 范围内提供 10 吨的切割力。适用于制药、电子及玩具包装行业，可高效分离热成型 PVC/PET 泡罩托盘与卡片从废边中。主要优势包括四柱自动平衡系统、接触慢速减速以保护模具、双手安全启动、可调行程实现多模适配，确保无毛刺边缘和可靠的半自动批量加工。
一、产品概述
| 项目 | 详细信息 |
|---|---|
| 产品名称 | 泡罩切割机 / 塑料托盘模切机 |
| 型号 | TD‑10T |
| 应用范围 | 用于切割、修边及冲压热成型 PVC/PET 泡罩半成品、塑料泡罩托盘、纸板及泡罩包装，将成品与废边分离。 |
| 操作模式 | 半自动上料，液压切割，双按钮安全启动。可选配自动上料装置。 |
| 适用行业 | 制药、电子、玩具、日化及礼品包装行业。适用于离线后处理泡罩包装的切割场景。 |
二、核心优势
- 四柱双缸液压驱动：配备四柱自动平衡连杆结构，使切割力在整个工作台面均匀分布，确保各位置切割深度一致，边缘整齐且无毛刺。
- 接触慢速切割：触碰材料时自动减速，减少冲击磨损，延长模具刀具与工作台垫片的使用寿命。
- 可调行程适应多模具：切割行程无限可调，可快速适配不同高度的模具，换模与调试简便快捷。
- 安全操作设计：双按钮启动 + 紧急停止按钮。需双手同时按下才能执行切割动作，有效防止误操作引发的工业伤害。
- 集中自动润滑系统：关键运动部件实现集中润滑，降低部件磨损，保障长期运行精度，减轻维护负担。
三、技术参数
| 参数名称 | 规格数值 |
|---|---|
| 型号 | TD‑10T |
| 电压 | 380V 三相，50/60Hz |
| 总功率 | 2.2 kW |
| 切割力 | 10 吨 |
| 最大切割面积 | 500 × 1200 mm |
| 切割行程 | 50–250 mm |
| 适用材料厚度 | 泡罩/纸板最大 50 mm |
| 机器尺寸 | 196 × 96 × 136 cm |
| 机器重量 | 1300 kg |
四、操作流程
- 安装模具刀具：根据产品轮廓，将定制钢制模具刀具固定在工作台垫片上，并锁紧定位夹具。
- 调试行程与压力：开启电源启动液压系统并空载运行；根据模具高度调整切割行程并设定合适的液压压力。
- 放置物料：将泡罩半成品平整放置于模具刀具上方，对准定位基准，确保双手完全离开切割区域。
- 试运行：先冲压一个样品检查切割效果；若切割不彻底或毛刺过大，可微调液压压力与行程高度。
- 批量生产：试运行确认无误后，双手同时按下启动按钮完成一次切割；取出成品，清除废边，重复循环。
五、销售建议与常见问题解答
销售建议
- 明确应用场景（离线后处理）：本设备为离线后处理切割机，仅用于已热成型泡罩片材的修边裁切，无法进行泡罩成型或铝箔热封。务必与客户确认工艺需求。
- 强调模具匹配性：本机不包含产品模具刀具。客户需提供产品图纸或样品以定制钢制模具刀具。下单时请提醒客户同步采购模具。
- 耗材推荐：建议配套购买工作台垫片。垫片为高频消耗件，长期使用后会产生压痕，需定期更换。
常见问题解答（FAQ）
Q1：该机器能否直接完成泡罩成型和热封？
A1：不能。此设备仅负责切割与修边。泡罩成型及铝箔热封需由泡罩包装主机组完成，本机用于后续成品分离工序。
Q2：冲压后产品边缘未完全切断，仍与废边相连？
A2：通常由切割压力不足或行程过短引起。可适当提高液压压力并增大切割行程。同时检查模具刃口是否变钝，钝口需重新磨削。
Q3：不同尺寸的泡罩产品能否共用同一台机器？
A3：可以共用，但每种产品需配备专用定制钢制模具刀具，且切割区域不得超过机器最大切割范围。
Q4：能否升级为全自动送料版本？
A4：可以。支持选配自动送料装置，实现自动上料与切割，适用于大批量生产。基础型号标配半自动双按钮操作模式。
六、媒体与资料库
- 📽️ 操作演示与教程视频：https://youtu.be/gfnkcUwZyRg