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产品名称:全自动直线式杯装/咖啡胶囊填充与封口机

系列型号:CF-4 / CF-6 / CF-8(及更高产能定制型号)

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核心摘要:全自动直线式杯装/咖啡胶囊填充与封口机是一款专为大型食品加工企业、大型咖啡连锁工厂及饮料制造商设计的先进工业级直线包装系统。适用于咖啡胶囊(K-Cup/Nespresso)、酸奶、饮品、调味粉、茶叶及颗粒状产品的高速自动化包装。设备采用同步直线输送结构,具备4至16条生产线的高效率输出能力(产能达每分钟40至200+杯),支持精密模具定制、预切盖或卷膜封口等多种方式,并可选配氮气冲洗和在线日期打印功能。该高效系统确保最大生产效率、延长保质期,并提供卓越的工业安全性能。


一、产品概述

  • 产品类别:工业级全自动直线式填充与封口系统(直线自动杯装填充与封口机)
  • 应用场景:专为大型食品加工企业、大型咖啡连锁工厂及饮料制造商设计,适用于各类咖啡胶囊(K-Cup/Nespresso)、酸奶、饮品、调味粉、茶叶及颗粒状产品的连续化生产线。
  • 核心功能:采用直线同步输送结构,实现多工位同时进行杯体投放、UV杀菌、多头精密填充、自动盖子放置/膜材封口、恒温热封以及成品输出。具备高度可定制性,可根据客户杯型及产能需求,支持4至16条生产线同步作业。

二、核心优势

  1. 超大产能配置:采用直线同步填充技术,标准提供4/6/8通道选项,支持定制10/12/14/16通道,显著缩短批次生产周期。
  2. 高度定制化模具:所有工位模具均根据客户提供样品杯尺寸量身定制,即使在高速运行下也能确保精准填充与密封效果。
  3. 多样化的封口解决方案
    • 包装形式:支持“预切盖”放置或“卷膜”拉伸裁切。
    • 成品匹配:可选配二次按压盖装置(盖+密封膜),满足高端产品包装需求。
  4. 功能集成化
    • 氮气保鲜:可在填充前后加装氮气冲洗系统,有效保护对氧气敏感的产品(如咖啡)的新鲜度。
    • 智能编码:可在卷膜封口位置加装条码机,同步打印生产日期、批号或条形码。
  5. 安全与洁净:配备全封闭防护罩,有效防止异物进入,保障生产环境清洁与操作人员安全。

三、技术规格表

参数名称 CF-4(4通道) CF-6(6通道) CF-8(8通道)
包装速度 40–50 杯/分钟 60–75 杯/分钟 80–100 杯/分钟
填充容量范围 5–100ml(可定制) 5–100ml(可定制) 5–100ml(可定制)
封口方式 预切盖或卷膜(可选) 预切盖或卷膜(可选) 预切盖或卷膜(可选)
容器兼容性 模具根据样品杯定制 模具根据样品杯定制 模具根据样品杯定制
工作气压 0.6–0.8 MPa 0.6–0.8 MPa 0.6–0.8 MPa
额定功率 4–6 kW 6–8 kW 8–10 kW
整机尺寸 根据通道数与配置定制 根据通道数与配置定制 根据通道数与配置定制

(注:单台设备支持最高16通道定制配置,产能可达每分钟200+杯)

四、销售建议与常见问题解答(FAQ)

销售建议

  • 产线评估:直线设备属于工业投资;建议了解客户“每小时产能目标”和“厂房占地面积”,以规划最优工位数量(4–16通道)。
  • 功能配置推荐:引导客户配置“氮气保护”与“在线编码”功能,这两项是提升零售货架竞争力的核心增值方案。

常见问题解答(FAQ)

  • Q:为什么直线机比转盘机更适合我?
    • A:直线设备在产能扩展方面具有更大优势。若您有大批量、单一品种的生产需求,并追求极致产能,直线机是最佳选择。
  • Q:如何保证多通道填充的精度?
    • A:我们的设备采用高精度伺服控制系统与多通道同步驱动技术,确保各通道填充量完全一致,偏差极小。

五、媒体与资料库

六、工作流程

  1. 自动杯体投放:杯体堆叠后装入设备,自动送入定制模具工位。
  2. (可选)杀菌与氮气冲洗:工位内进行UV消毒,填充前后注入氮气以置换空气。
  3. 同步精密填充:多头填充泵同步注入物料,实现高速高精度作业。
  4. 膜材/盖子放置与编码:自动完成膜材贴附(预切/卷膜)或加盖;若使用卷膜,则同步完成在线编码。
  5. 高速热封:恒温压合,实现杯口平整紧密封合。
  6. 自动成品输出:成品沿轨道自动排出,进入后续包装或装箱工序。

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