Przejdź do treści

Nazwa produktu: Całkowicie automatyczna liniowa maszyna do napełniania i zamykania kubeczków / kapsułek kawowych

Seria modeli: CF-4 / CF-6 / CF-8 (oraz niestandardowe modele o większej wydajności)

Obraz maszyny

Podsumowanie techniczne: Całkowicie automatyczna liniowa maszyna do napełniania i zamykania kubeczków / kapsułek kawowych to zaawansowany system pakujący linii przemysłowej, specjalnie zaprojektowany dla dużych przedsiębiorstw przetwarzających żywność, dużych fabryk sieci kawiarnianych oraz producentów napojów. Najlepiej nadaje się do szybkiego automatycznego pakowania kapsułek kawowych (K-cup/Nespresso), jogurtów, napojów, przypraw w proszku, herbaty oraz produktów granulowanych. Wyposażona w synchronizowaną liniową transmisję, wysoką prędkość wielotorowa (od 4 do 16 torów), pojemność od 40 do 200+ kubeczków/min, precyzyjną personalizację form, różnorodne opcje zamykania (preformowane pokrywy lub taśma filmowa) oraz opcjonalne wypełnianie azotem i drukowanie dat online, ten wysokiej wydajności system gwarantuje maksymalny产出, dłuższy czas trwałości i wyższy poziom bezpieczeństwa przemysłowego.

I. Przegląd produktu

  • Kategoria produktu: Przemysłowy całkowicie automatyczny system napełniania i zamykania liniowego (Liniowa automatyczna maszyna do napełniania i zamykania kubeczków)
  • Zastosowania: Specjalnie zaprojektowana dla dużych przedsiębiorstw przetwarzających żywność, dużych fabryk sieci kawiarnianych oraz producentów napojów. Nadaje się do ciągłej pracy na linii produkcyjnej różnych kapsułek kawowych (K-cup/Nespresso), jogurtów, napojów, przypraw w proszku, liści herbaty oraz produktów granulowanych.
  • Główne funkcje: Używa liniowej struktury synchronizowanego przewozu do jednoczesnego spadania kubeczków w wielu stacjach, dezynfekcji UV, precyzyjnego napełniania wielogłowicowego, automatycznego ustawiania pokryw/filmowego zamykania, termicznej spoiny w stałej temperaturze oraz wyjścia gotowych produktów. Wsparcie dla dużej elastyczności – możliwość jednoczesnego napełniania od 4 do 16 torów w zależności od typu kubeczka i wymagań produkcyjnych klienta.

II. Kluczowe zalety

  1. Niespotykana wydajność: Wykorzystuje technologię synchronizowanego napełniania liniowego, standardowo oferuje opcje 4/6/8 torów i obsługuje niestandardowe konfiguracje 10/12/14/16 torów, znacznie skracając cykle produkcji partii.
  2. Wysoka stopień personalizacji form: Wszystkie formy są dostosowane indywidualnie do wymiarów kubeczków dostarczonych przez klienta, zapewniając idealne napełnianie i zamykanie nawet przy bardzo wysokich prędkościach.
  3. Różnorodne rozwiązania zamykające:
    • Forma pakowania: Obsługuje umieszczanie „preformowanych pokryw” lub rozciąganie i cięcie „taśmy filmowej”.
    • Dostosowanie do produktu końcowego: Można dodatkowo wyposażyć w urządzenie do drugiego zamykania (pokrywa + folia zabezpieczająca), spełniając wymagania wysokiej klasy pakowania produktów.
  4. Integracja funkcjonalna:
    • Ochrona gazem azotowym: Możliwość instalacji systemu wypełniania azotem przed i po napełnieniu, zapewniając świeżość produktów wrażliwych na tlen, takich jak kawa.
    • Inteligentne kodowanie: Można dołączyć maszynę do druku pasów, która w tym samym miejscu drukuje datę produkcji, numer partii lub kod kreskowy.
  5. Bezpieczeństwo i higiena: Zainstalowana pełna osłona chroniąca zapobiega wpadaniu obcych ciał, zapewniając czyste środowisko produkcyjne i bezpieczeństwo operatora.

III. Tabela parametrów technicznych

Nazwa parametru CF-4 (4-torowy) CF-6 (6-torowy) CF-8 (8-torowy)
Prędkość pakowania 40–50 kubeczków/min 60–75 kubeczków/min 80–100 kubeczków/min
Zakres objętości napełniania 5–100 ml (dostosowywalny) 5–100 ml (dostosowywalny) 5–100 ml (dostosowywalny)
Metoda zamykania Preformowane pokrywy lub taśma filmowa (opcjonalnie) Preformowane pokrywy lub taśma filmowa (opcjonalnie) Preformowane pokrywy lub taśma filmowa (opcjonalnie)
Kompatybilność z pojemnikami Formy dostosowane do próbek kubeczków Formy dostosowane do próbek kubeczków Formy dostosowane do próbek kubeczków
Ciśnienie powietrza robocze 0,6–0,8 MPa 0,6–0,8 MPa 0,6–0,8 MPa
Moc znamionowa 4–6 kW 6–8 kW 8–10 kW
Rozmiary zewnętrzne Dostosowane do liczby torów i konfiguracji Dostosowane do liczby torów i konfiguracji Dostosowane do liczby torów i konfiguracji

(Uwaga: Jedna maszyna obsługuje niestandardowe konfiguracje do 16 torów, osiągając wydajność ponad 200 kubeczków/min)

IV. Sugestie sprzedażowe i najczęściej zadawane pytania (FAQ)

Sugestie sprzedażowe

  • Ocena linii produkcyjnej: Urządzenia liniowe to inwestycja przemysłowa; zalecamy ustalenie „docelowej wydajności godzinowej” i „dostępnego miejsca w halach produkcyjnej”, aby dobrze zaplanować liczbę stanowisk pracy (od 4 do 16 torów).
  • Opcje funkcjonalne: Prowadź klientów do konfiguracji opcji „ochrony azotem” i „kodowania online”, ponieważ są to kluczowe elementy wartości dodanej, które wzmacniają konkurencyjność produktu na półkach sklepów.

Najczęściej zadawane pytania (FAQ)

  • Pytanie: Dlaczego maszyna liniowa jest lepsza dla mnie niż maszyna wirująca?
    • Odpowiedź: Maszyny liniowe oferują większe możliwości skalowania wydajności. Jeśli prowadzisz duże partie jednoasortymentowe i dążysz do maksymalnej wydajności, maszyna liniowa to najlepsze rozwiązanie.
  • Pytanie: Jak zapewniacie dokładność napełniania w wielotorowej konfiguracji?
    • Odpowiedź: Nasze urządzenia wykorzystują precyzyjny układ sterowania serwo i synchronizowane napędzanie wielokanałowe, zapewniając całkowitą jednorodność objętości napełnienia we wszystkich torach z minimalnym odchyleniem.

V. Biblioteka mediów i materiałów

VI. Przebieg procesu

  1. Automatyczne umieszczanie kubeczków: Kubeczki są ułożone i załadowane do maszyny, która automatycznie umieszcza je w dedykowanych formach.
  2. (Opcjonalnie) Dezynfekcja i wypełnianie azotem: Dezynfekcja UV w stacji, z azotem podawanym przed i po napełnieniu, aby wypchnąć powietrze.
  3. Synchronizowane precyzyjne napełnianie: Wielogłowicowe pompy napełniające jednocześnie wstrzykują materiał, umożliwiając szybką i precyzyjną pracę.
  4. Umieszczanie folii/pokrywy i kodowanie: Automatyczne nanoszenie folii (preformowane/cięte z taśmy) lub nakładanie pokrywy; jeśli używana jest taśma filmowa, kodowanie odbywa się równocześnie.
  5. Szybkie zamykanie termiczne: Stała temperatura i docisk, aby uzyskać płaską, szczelną spoinę na brzegu kubeczka.
  6. Automatyczne wyjście gotowych produktów: Gotowe produkty są automatycznie wyrzucane wzdłuż pasa do kolejnych etapów pakowania lub skrzynkowania.

Prośba o zamówienie i zakup

🛒 Kliknij tutaj, aby zobaczyć ceny i zakupić w naszym oficjalnym sklepie