Przejdź do treści

Automatyczny 6-głowicowy maszyn do wypełniania płynów serii A6

Automatyczny 6-głowicowy maszyn do wypełniania płynów serii A6

Produkt i modele: Seria A6 (A6-100 / A6-300 / A6-500 / A6-1000 / A6-2500 / A6-5000)


Podsumowanie

Seria A6 to całkowicie automatyczna 6-głowicowa maszyna do wypełniania płynów typu tłokowego od fabryki maszyn pakujących Wenzhou T&D — wersja o wysokiej wydajności serii A4 z 4 głowicami. Projektowana dla producentów żywności (oleje spożywcze, soki, sosy), produktów codziennego użytku (szampony, mydła do naczyń, mydła do rąk) oraz kosmetyków i chemikaliów, wypełnia 6 butelek na cykl synchronicznie, oferując aż 50% większą wydajność niż modele z 4 głowicami. Sześć modeli obejmuje zakres wypełniania od 10–100 ml do 500–5000 ml, z prędkością wypełniania 10–40 cykli/min (do 240 butelek/min) i dokładnością ≤±1%. Sterowanie PLC marki z Tajwanu z ekranem dotykowym, elementy pneumatyczne Airtac z Tajwanu oraz czujniki fotoelektryczne SICK z Niemiec zapewniają stabilność i precyzję podczas długotrwałej, intensywnej pracy. Przenośnik automatycznie podaje butelki z liczeniem i pozycjonowaniem za pomocą czujnika fotoelektrycznego, a logika „bez butelki – bez wypełnienia” oraz głowice wypełniania z przerywaniem u dołu gwarantują brak spływu i brak kontaminacji. Części kontaktujące się z płynem wykonane są z stali nierdzewnej 304 jakości spożywczej (możliwość dostosowania do 316L lub powłoki teflonowej odpornych na korozję), zgodne z GMP, z certyfikatem CE, na stanie, z 1-letnią gwarancją.


I. Przegląd produktu

Kategoria produktu

  • Maszyny pakujące → Automatyczna maszyna do wypełniania płynów typu tłokowego
  • Stopień automatyki: Całkowicie automatyczny
  • Typ napędu: Pneumatyczny + elektryczny (tłok serwo lub pneumatyczny)

Zastosowania

Przydatna do automatycznego szybkiego wypełniania płynów i substancji lepkich, szeroko stosowana w: - Żywności: Oleje spożywcze, soki, sosy
- Produkty codziennego użytku: Szampony, mydła do naczyń, mydła do rąk
- Kosmetyki i chemikalia: Produkty płynne i lepkie dla branży kosmetycznej i chemicznej

Kluczowe cechy

  • O 50% wyższa wydajność niż modele z 4 głowicami: 6 synchronizowanych głowic wypełnia 6 butelek na cykl, znacznie zwiększając pojemność produkcji linii średniej i dużych skal.
  • Automatyczne podawanie i pozycjonowanie butelek: Przenośnik automatycznie podaje butelki, a precyzyjny czujnik fotoelektryczny liczy i zatrzymuje butelki w dokładnych pozycjach.
  • Wysoka precyzja dosuwania ilości: Dosuwanie tłokowe serwo lub pneumatyczne z regulowaną dokładnością objętości – szybkość bez utraty precyzji.
  • System anty-spływu: Głowice wypełniania z przerywaniem u dołu zapewniają zerowy spływ i brak kontaminacji podczas wypełniania.
  • Inteligentne sterowanie: Logika „bez butelki – bez wypełnienia”, automatyczne zatrzymanie przy zablokowaniu pełnej butelki i sygnał ostrzegawczy o błędzie.

II. Kluczowe zalety

  1. Wyższa wydajność, ta sama precyzja: 6 synchronizowanych głowic tłokowych oferuje do 50% większą wydajność niż seria A4 z 4 głowicami, przy zachowaniu błędu wypełniania w granicach ≤±1% – idealne dla rozwijających się linii produkcyjnych.
  2. Precyzyjne sterowanie: PLC marki z Tajwanu wspierane przez ekran dotykowy i dosuwanie tłokowe utrzymuje błąd wypełniania w granicach ≤±1%.
  3. Stabilne komponenty główne: Elementy pneumatyczne Airtac z Tajwanu oraz czujniki fotoelektryczne SICK z Niemiec zapewniają stabilną pracę przy długotrwałych, intensywnych obciążeniach.
  4. Eko-przyjazne materiały o jakości spożywczej: Korpus z stali nierdzewnej 201/304, części kontaktujące się z płynem z 304 jakości spożywczej (możliwość dostosowania do 316L), zgodne z GMP.
  5. Duża kompatybilność: Liczba głowic (2/4/6/8 itp.), zakres wypełniania i długość przenośnika mogą być dostosowane do indywidualnych potrzeb klientów.
  6. Łatwe obsługiwanie: Intuicyjny interfejs HMI; objętość i prędkość wypełniania ustawiane bezpośrednio na ekranie dotykowym – nie wymagają one skomplikowanych narzędzi.

III. Dane techniczne

Wspólne dane techniczne

Parametr Specyfikacja
Liczba głowic 6 głowic (dostępne opcje: 2/4/6/8 głowic)
Dokładność wypełniania ≤ ±1%
Moc znamionowa 750–900 W
Napięcie znamionowe 220 V 50/60 Hz
Ciśnienie powietrza robocze 0,6–0,8 MPa
Zużycie powietrza 450–550 L/min
System sterowania PLC marki z Tajwanu + ekran dotykowy
Elementy pneumatyczne Airtac (Tajwan)
Czujniki fotoelektryczne SICK (Niemcy)
Materiał Korpus z 201/304 stali nierdzewnej, części kontaktujące się z płynem z 304 jakości spożywczej (dostępne opcje: 316L / powłoka teflonowa)
Wymiary opakowania 160 × 130 × 220 cm
Certyfikat CE (Nr certyfikatu: B-S15047199)

Porównanie modeli

Model Zakres wypełniania Prędkość wypełniania Maks. wydajność Waga maszyny
A6-100 10–100 ml 10–40 cykli/min do 240 butelek/min 400 kg
A6-300 30–300 ml 10–40 cykli/min do 240 butelek/min 400 kg
A6-500 50–500 ml 10–40 cykli/min do 240 butelek/min 400 kg
A6-1000 100–1000 ml 10–40 cykli/min do 240 butelek/min 410 kg
A6-2500 250–2500 ml 10–30 cykli/min do 180 butelek/min 480 kg
A6-5000 500–5000 ml 10–40 cykli/min do 240 butelek/min 480 kg

Uwaga: Wydajność obliczona przy 6 butelkach na cykl. Rzeczywista wydajność zależy od wielkości butelki, objętości wypełniania i lepkości produktu.


IV. Rekomendacje sprzedażowe i FAQ

Rekomendacje sprzedażowe

  • Wybór modelu: Zalecamy model zgodnie z górnym limitem pojemności butelki klienta — np. dla butelek od 200 ml do 800 ml zalecamy A6-1000 dla najlepszej dokładności.
  • Pozycjonowanie A4 vs A6: Zalecamy A6 klientom, których aktualna wydajność z 4 głowic już nie spełnia potrzeb, albo planującym produkcję średniej i dużej skali — układ 6 głowic efektywnie obniża koszt na butelkę przy minimalnym wzroście zajmowanej powierzchni.
  • Zestawy: Można połączyć z maszyną do nakręcania i maszyną do etykietowania, tworząc całą automatyczną linię produkcyjną, co zwiększa średnią wartość zamówienia.

FAQ

  1. Jaka jest różnica między serią A6 a A4?
    Obie mają ten sam system sterowania PLC, system pneumatyczny i dokładność wypełniania ≤±1%. Seria A6 ma 6 głowic (A4 ma 4), wypełniając 6 butelek na cykl, co daje do 50% większą wydajność; A6 jest większy i cięższy, z nieco większym zużyciem mocy i powietrza.
  2. Czy maszyna obsługuje płynne substancje korozyjne?
    Tak. Dla substancji korozyjnych oferujemy rozwiązanie z pełną stalą nierdzewną 316L lub powłoką teflonową odporną na korozję.
  3. Czy instalacja i szkolenie są trudne?
    Nie. Maszyna jest kompletnie przetestowana przed wysyłką. Udostępniamy szczegółowe filmy instruktażowe i indywidualne wsparcie online od inżyniera.
  4. Czy można dodać funkcje nagrzewania i mieszania?
    Tak. Dla produktów lepkich lub łatwo krzepnących dostępne są niestandardowe nagrzewane i mieszające zbiorniki.

FAQ Schema (JSON-LD)

{
  "@context": "https://schema.org",
  "@type": "FAQPage",
  "mainEntity": [
    {
      "@type": "Question",
      "name": "What is the difference between the A6 and the A4 Series?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Both share the same PLC control system, pneumatic system, and ≤±1% filling accuracy. The A6 has 6 filling heads (A4 has 4), filling 6 bottles per cycle for up to 50% higher throughput; the A6 is larger and heavier, with slightly higher power and air consumption."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Does the machine support corrosive liquids?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Yes. For corrosive materials, we can provide a full 316L stainless steel or anti-corrosion Teflon coating customization solution."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Is installation and training difficult?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "No. The machine is fully debugged before shipping. Detailed video tutorials and one-on-one online engineer guidance are provided."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Can heating and mixing functions be added?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Yes. For high-viscosity or easily solidifying materials, custom heating and stirring hoppers are available."
      }
    }
  ]
}

Warunki obsługi po sprzedaży

  • 1-letnia gwarancja; darmowy remont/zamiana przy normalnym zużyciu (koszty wysyłki z Chin do lokalnej stacji ponosi klient)
  • Klient pokrywa koszty podróży, jeśli wymagane jest usługi inżynierskie na miejscu
  • Dostarczamy usługę serwisową na stałe po zakończeniu okresu gwarancji

V. Biblioteka mediów i zasobów

Typ zasobu Opis / Link
Film demonstracyjny produktu https://www.youtube.com/watch?v=L4uHQNWl77M

| Galeria głównych komponentów | Pulpit sterowania PLC z ekranem dotykowym (marka z Tajwanu), aktywatory pneumatyczne Airtac, czujniki fotoelektryczne SICK o wysokiej precyzji, głowice wypełniania z anty-spływem | | Certyfikaty jakości | Zatwierdzony CE (Nr certyfikatu: B-S15047199) |


VI. Przebieg działania

Krok po kroku – proces działania

  1. Podawanie butelek: Puste butelki są automatycznie przesyłane do maszyny.
  2. Liczenie i pozycjonowanie: Czujnik fotoelektryczny na wejściu liczy butelki; gdy osiągnięto 6 butelek, cylindr zatrzymujący się rozszerza, pozwalając na precyzyjne pozycjonowanie.
  3. Wypełnianie: Głowice wypełniania opadają, tłoki wypychają materiał, realizując synchronizowane, precyzyjne wypełnianie 6 głowic.
  4. Obsługa anty-spływu: Po zakończeniu wypełniania zawór zwrotny się zamyka, a głowice unoszą się, zapewniając zerowy spływ.
  5. Wyprowadzenie butelek: Cylindr zatrzymujący się retractuje, a wypełnione butelki przechodzą do kolejnego etapu – nakręcania/etykietowania.

Zapytanie o cenę i zakup

🛒 Kliknij tutaj, aby zobaczyć ceny i dokonać zakupu w naszym oficjalnym sklepie