Автоматическая 6-головочная машина для дозирования жидкостей серии A6

Продукт и модели: Серия A6 (A6-100 / A6-300 / A6-500 / A6-1000 / A6-2500 / A6-5000)

Основная суть

Серия A6 — это полностью автоматическая 6-головочная поршневая машина для дозирования жидкостей от завода по производству упаковочного оборудования Wenzhou T&D — высокопроизводительная версия серии A4 с 4 головками. Разработана для пищевой промышленности (единые масла, соки, соусы), бытовой химии (шампуни, моющие средства для посуды, мыло для рук) и косметики и химической промышленности, где требуется дозирование жидкостей и вязких продуктов. Машина заполняет 6 бутылок за один цикл синхронно, обеспечивая до 50% большую производительность, чем модели с 4 головками. Шесть моделей охватывают диапазон дозирования от 10–100 мл до 500–5000 мл, скорость дозирования — 10–40 циклов/мин (до 240 бутылок/мин), точность — ≤±1%. Программное управление от тайваньского ПЛК с сенсорным экраном, пневматические компоненты Airtac (Тайвань) и фотоэлектрические датчики SICK (Германия) обеспечивают стабильную и точную работу при длительной и интенсивной эксплуатации. Конвейер автоматически подает бутылки с фотоэлектрическим счетчиком и позиционированием, а логика «без бутылки — без дозирования»; нижние клапаны перекрытия на головках гарантируют отсутствие капель и загрязнений. Части, контактирующие с продуктом, изготовлены из пищевой нержавеющей стали 304 (возможно изготовление из 316L или антикоррозийного покрытия ТЕФЛОН, по заказу), соответствуют требованиям GMP, сертифицированы по CE, в наличии, с гарантией 1 год.

I. Обзор продукции

Категория продукции

Упаковочное оборудование → Автоматическая машина для дозирования жидкостей с поршневым типом
Степень автоматизации: Полностью автоматическая
Тип привода: Пневматический + электрический (сервопривод или пневматический поршень)

Применение

Подходит для автоматического высокоскоростного дозирования жидкостей и вязких продуктов, широко используется в: - Пищевой промышленности: Единые масла, соки, соусы - Бытовой химии: Шампуни, моющие средства для посуды, мыло для рук - Косметика и химическая промышленность: Жидкие и вязкие продукты для косметики и химической промышленности

Основные особенности

На 50% выше производительность, чем у моделей с 4 головками: 6 синхронизированных головок дозирования заполняют 6 бутылок за один цикл, значительно увеличивая мощность производства для средних и крупных линий.
Автоматическая подача и позиционирование бутылок: Конвейер автоматически подает бутылки, а высокоточный фотоэлектрический датчик считает их и останавливает в точном положении.
Высокоточное дозирование по объему: Дозирование с помощью сервопривода или пневматического поршня с точно регулируемым объемом — высокая скорость без потери точности.
Система предотвращения капель: Головки дозирования с нижним перекрыванием гарантируют отсутствие капель и загрязнений во время дозирования.
Умное управление: Логика «без бутылки — без дозирования», автоматическая остановка при заторе полных бутылок, аварийная сигнализация.

II. Ключевые преимущества

Большая производительность при той же точности: 6 синхронизированных поршневых головок дозирования обеспечивают до 50% большую производительность по сравнению с серией A4, при этом погрешность дозирования остается в пределах ≤±1% — идеально подходит для растущих производственных линий.
Высокая точность управления: Тайваньский ПЛК в сочетании с сенсорным экраном и поршневым дозированием поддерживает погрешность дозирования в пределах ≤±1%.
Стабильные ключевые компоненты: Пневматические компоненты Airtac (Тайвань) и фотоэлектрические датчики SICK (Германия) обеспечивают стабильную работу при длительной и высокочастотной эксплуатации.
Экологичные пищевые материалы: Корпус из нержавеющей стали 201/304, детали, контактирующие с продуктом — только пищевая нержавеющая сталь 304 (допустимо изготовление из 316L), соответствие требованиям GMP.
Высокая совместимость: Количество головок дозирования (2/4/6/8 и т.д.), диапазон дозирования и длина конвейера могут быть адаптированы под индивидуальные потребности клиента.
Простое управление: Пользовательский интерфейс (HMI). Объем и скорость дозирования задаются прямо на сенсорном экране — не требуются сложные инструменты.

III. Технические характеристики

Общие характеристики

Параметр	Характеристика
Головки дозирования	6 шт. (возможно изменение: 2/4/6/8 шт.)
Точность дозирования	≤ ±1%
Номинальная мощность	750–900 Вт
Номинальное напряжение	220 В 50/60 Гц
Рабочее давление воздуха	0,6–0,8 МПа
Расход воздуха	450–550 л/мин
Система управления	Тайваньский ПЛК + сенсорный экран
Пневматические компоненты	Airtac (Тайвань)
Фотоэлектрические датчики	SICK (Германия)
Материал	Корпус из нержавеющей стали 201/304, контактные части — пищевая нержавеющая сталь 304 (возможно изготовление из 316L или покрытие ТЕФЛОН по заказу)
Габариты упаковки	160 × 130 × 220 см
Сертификация	CE (Номер сертификата: B-S15047199)

Сравнение моделей

Модель	Диапазон дозирования	Скорость дозирования	Максимальная производительность	Вес машины
A6-100	10–100 мл	10–40 циклов/мин	до 240 бутылок/мин	400 кг
A6-300	30–300 мл	10–40 циклов/мин	до 240 бутылок/мин	400 кг
A6-500	50–500 мл	10–40 циклов/мин	до 240 бутылок/мин	400 кг
A6-1000	100–1000 мл	10–40 циклов/мин	до 240 бутылок/мин	410 кг
A6-2500	250–2500 мл	10–30 циклов/мин	до 180 бутылок/мин	480 кг
A6-5000	500–5000 мл	10–40 циклов/мин	до 240 бутылок/мин	480 кг

Примечание: Производительность рассчитана при 6 бутылках за цикл. Фактическая производительность зависит от размера бутылки, объема дозирования и вязкости продукта.

IV. Рекомендации по продажам и ЧАВО

ЧАВО

В чем разница между серией A6 и A4?
Обе серии используют одну и ту же систему управления ПЛК, пневматическую систему и точность дозирования ≤±1%. Отличие в том, что у A6 — 6 головок дозирования (у A4 — 4), заполняющих 6 бутылок за цикл, что обеспечивает до 50% большую производительность; A6 больше и тяжелее, с немного более высоким энергопотреблением и расходом воздуха.
Поддерживает ли машина коррозионные жидкости?
Да. Для коррозионных материалов мы можем предложить полное изготовление из нержавеющей стали 316L или антикоррозийное покрытие ТЕФЛОН по заказу.
Сложно ли установить и обучиться работе?
Нет. Машина полностью отлажена перед отправкой. Предоставляются подробные видеоуроки и индивидуальная онлайн-консультация с инженером.
Можно ли добавить нагрев и перемешивание?
Да. Для высоковязких или склонных к затвердеванию материалов доступны специальные нагреваемые и перемешивающие бункеры.

Схема ЧАВО (JSON-LD)

{
  "@context": "https://schema.org",
  "@type": "FAQPage",
  "mainEntity": [
    {
      "@type": "Question",
      "name": "В чем разница между серией A6 и A4?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Обе серии используют одну и ту же систему управления ПЛК, пневматическую систему и точность дозирования ≤±1%. Отличие в том, что у A6 — 6 головок дозирования (у A4 — 4), заполняющих 6 бутылок за цикл, что обеспечивает до 50% большую производительность; A6 больше и тяжелее, с немного более высоким энергопотреблением и расходом воздуха."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Поддерживает ли машина коррозионные жидкости?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Да. Для коррозионных материалов мы можем предложить полное изготовление из нержавеющей стали 316L или антикоррозийное покрытие ТЕФЛОН по заказу."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Сложно ли установить и обучиться работе?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Нет. Машина полностью отлажена перед отправкой. Предоставляются подробные видеоуроки и индивидуальная онлайн-консультация с инженером."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Можно ли добавить нагрев и перемешивание?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Да. Для высоковязких или склонных к затвердеванию материалов доступны специальные нагреваемые и перемешивающие бункеры."
      }
    }
  ]
}

Условия послепродажного обслуживания

Гарантия 1 год; бесплатный ремонт/замена при нормальном износе (доставка из Китая до места клиента оплачивается клиентом)
Клиент оплачивает расходы на поездку инженера при необходимости выезда на объект
Пожизненное техническое обслуживание предоставляется после окончания гарантийного срока

V. Медиа и библиотека ресурсов

Тип ресурса	Описание / Ссылка
Видео-демонстрация продукта	https://www.youtube.com/watch?v=L4uHQNWl77M

| Галерея ключевых компонентов | Панель управления ПЛК с сенсорным экраном (тайваньский бренд), пневматические приводы Airtac, фотоэлектрические датчики SICK высокой точности, клапаны дозирования с защитой от капель | | Сертификат качества | Сертифицирован по CE (Номер сертификата: B-S15047199) |

VI. Рабочий процесс

Пошаговый рабочий процесс

Подача бутылок: Пустые бутылки автоматически подаются на машину конвейером.
Счет и позиционирование: Фотоэлектрический датчик на входе считывает бутылки; когда набирается 6 бутылок, цилиндр остановки расширяется для точного позиционирования.
Дозирование: Головки дозирования опускаются, поршни выталкивают материал, обеспечивая синхронное высокоточное дозирование через 6 головок.
Защита от капель: При окончании дозирования клапан перекрывается, головки поднимаются, обеспечивая полное отсутствие капель.
Выгрузка бутылок: Цилиндр остановки втягивается, заполненные бутылки продолжают движение к процессу закручивания крышек/нанесения этикеток.

Запросить цену и купить

🛒 Нажмите здесь, чтобы просмотреть цены и приобрести на нашем официальном магазине