Перейти к содержанию

Руководство по выбору оборудования для наполнения капсул

Найдите правильное решение — от ручного до полностью автоматизированного


Как пользоваться этим руководством В этом руководстве представлена вся линейка нашего оборудования для наполнения капсул — от простейших ручных инструментов до полностью автоматизированных производственных машин. Начните с определения вашего объема производства и потребностей в автоматизации по таблице быстрого сравнения ниже, затем изучите рекомендуемый раздел продукции для получения подробной информации.


Краткий обзор — сравнение линейки продукции

Характеристика Ручная плата для наполнения CGN-208D (полуавтомат) Серия NJP (полный автомат)
Уровень автоматизации Полностью ручной Полуавтоматический Полностью автоматический
Производительность Зависит от оператора 10 000 – 30 000 шт/час 12 000 – 150 000 шт/час
Размеры капсул 000# – 4# (размер зависит от платы) 000# – 4# 00# – 5# и защитные капсулы A-E
Потребляемая мощность Не требуется 4,00 кВт 4,00 – 6,45 кВт
Точность наполнения Зависит от оператора При участии оператора, высокая стабильность ±3,5% (сервоконтроль)
Стандартный материал Синий пластик / Прозрачный пластик / Акрил Нержавеющая сталь SUS304 Нержавеющая сталь SUS304
Вариант модернизации Нержавеющая сталь SUS316 Нержавеющая сталь SUS316L
Наилучшее применение Лабораторные испытания, клиники, аптеки, разработка рецептур Мелкосерийное производство, цеха с широким ассортиментом, пилотные установки Стандартизированное массовое производство, высокообъемные линии для одного вида продукции
Уровень инвестиций Низкий Средний Средний – Высокий

Шаг 1: Определите ваш уровень производства

Выберите уровень, который лучше всего соответствует вашей ситуации:

Уровень 1 — Ручная плата для наполнения

Этот вариант подходит вам, если вам необходимо: - Тестировать и разрабатывать новые рецептуры капсул в лаборатории - Наполнять капсулы вручную в клинике, аптеке или домашней студии - Производить небольшие партии (от нескольких сотен до нескольких тысяч капсул за сеанс) с минимальными первоначальными вложениями - Сохранять полный ручной контроль над каждой капсулой

Диапазон производительности: Полностью зависит от скорости оператора — обычно от нескольких сотен до нескольких тысяч капсул за сеанс.

Уровень 2 — Полуавтоматическая машина CGN-208D

Этот вариант подходит вам, если вам необходимо: - Стабильно производить от 10 000 до 30 000 капсул в час - Часто переключаться между несколькими видами продукции (быстрая смена пресс-форм за 5–8 минут) - Обеспечивать работу небольшого или среднего цеха по производству БАД или фармацевтической продукции - Перейти от ручного к автоматизированному производству без значительных капитальных затрат

Диапазон производительности: 10 000 – 30 000 капсул/час

Уровень 3 — Полностью автоматическая машина серии NJP

Этот вариант подходит вам, если вам необходимо: - Производить от 12 000 до 150 000 капсул в час с минимальным участием человека - Обеспечивать работу стандартизированных непрерывных производственных линий со стабильным качеством продукции - Достигать точности наполнения ±3,5% и уровня годности капсул 99%+ - Масштабировать производство от пилотного до полной промышленной мощности в рамках одной серии продукции

Диапазон производительности: 12 000 – 150 000 капсул/час (зависит от модели)


Шаг 2: Выберите конкретную модель

Ручная плата для наполнения капсул — выбор модели

Кол-во отверстий Материал Когда выбрать
100 Синий пластик Начальный уровень. Лучше всего для тестирования рецептур, личного использования или лабораторных проб с ограниченным бюджетом.
100 Прозрачный пластик Когда необходим визуальный контроль глубины наполнения порошком — идеально для обучения и НИОКР.
100 Акрил Максимальная долговечность при минимальном масштабе. Длительный срок службы при частом использовании.
200 Синий пластик Несколько более высокая производительность для домашних студий или ежедневного отпуска в клинике.
400 Синий пластик Оптимальная эффективность для среднеобъемного ручного наполнения.
400 Прозрачный пластик Визуальный контроль в сочетании с производительностью средних партий.
400 Акрил Полупромышленная прочность. Создана для длительной непрерывной ручной работы.
600 Акрил Для высокочастотных операций в аптеках или за прилавком розничной торговли.
800 Акрил Высокая производительность одной партии для полупромышленного ручного производства.
1000 Акрил Максимальная ручная эффективность. Оптимальный выбор для крупнообъемного ручного наполнения.

Примечание о материалах: Модели на 600, 800 и 1000 отверстий изготавливаются исключительно из акрила для обеспечения конструкционной целостности при больших масштабах. Все цветные пластиковые варианты доступны только в синем цвете.

Ключевые факторы принятия решения: - Ограниченный бюджет / только начинаете → 100 отверстий, синий пластик - Необходимость четко видеть процесс наполнения → Прозрачный пластик (100 или 400 отверстий) - Высокочастотное ежедневное использование / большие партии капсул → Акрил (400 отверстий и выше)


Полуавтоматическая машина CGN-208D — обзор единственной модели

Характеристика Подробности
Модель CGN-208D
Производительность 10 000 – 30 000 капсул/час
Общая мощность 4,00 кВт
Вес 469 кг
Габариты 1490 x 723 x 1610 мм
Размеры капсул 000# – 4#
Стандартный материал Нержавеющая сталь 304
Вариант модернизации Нержавеющая сталь 316 (детали, контактирующие с продуктом)
Основная система управления Siemens PLC + HMI + VFD; автоматические выключатели и контакторы Schneider; реле OMRON
Время смены пресс-формы 5 – 8 минут
Степень разделения капсул 100%
Срок производства 33 дня
Идеально подходит для Пилотные лабораторные испытания, мелкосерийные партии БАД, цеха с частой сменой ассортимента

Почему стоит выбрать CGN-208D: - Оптимальный баланс автоматизации и доступности для малых и средних производств - Инновационная система быстрой смены пресс-форм (5–8 мин) обеспечивает частое переключение продукции - Автоматическое запирание капсул одной кнопкой снижает нагрузку на оператора - Сервоуправляемый поворотный стол с равномерным круговым движением — без ударной вибрации - Быстросъемная конструкция без мертвых зон для очистки без инструментов - Возможность интеграции с вакуумными загрузчиками, полировочными машинами для капсул, сортировщиками и счетчиками для создания полной производственной линии


Полностью автоматическая машина серии NJP — выбор модели

Модель Скорость (шт/мин) Производительность Мощность Вес Наилучшее применение
NJP-200 200 12 000 4,00 кВт 800 кг Стартовые клиники, пилотные лаборатории, мелкосерийные партии
NJP-400 400 24 000 4,90 кВт 800 кг Гибкие цеха, небольшие фабрики с частой сменой ассортимента
NJP-800 800 48 000 4,90 кВт 800 кг Средние предприятия — лидер по соотношению цена/качество
NJP-1200 1 200 72 000 5,57 кВт 900 кг Средне-крупные непрерывные линии, быстрая смена пресс-форм, модульная конструкция
NJP-2500 2 500 150 000 6,45 кВт 1 500 кг Сверхскоростные промышленные линии, круглосуточное производство одного вида продукции

Общие характеристики всех моделей NJP: Нержавеющая сталь SUS304 (стандарт) с возможностью модернизации до SUS316L; импортные японские линейные подшипники; полностью закрытая нижняя кулачковая смазка; точность наполнения ±3,5%; степень загрузки капсул 99%+; сенсорное управление PLC с бесступенчатой частотной регулировкой скорости; автоматическая защита с остановкой при нехватке материала, отсутствии капсул или открытии дверцы.

Ключевые факторы принятия решения:

Ваша ситуация Рекомендуемая модель
Начало деятельности или тестирование рынка с ограниченным бюджетом NJP-200 или NJP-400 — малая площадь, низкая мощность (класс 4 кВт), минимальный инвестиционный риск
Стандартное среднесерийное производство с разнообразной продукцией NJP-800 — лучшее соотношение цены и качества для растущего бизнеса
Высокообъемное производство с быстрой сменой продукции NJP-1200 — модульная конструкция, сверхбыстрая смена пресс-форм, 72 000 шт/час
Максимальная производительность для интенсивного производства одного вида продукции NJP-2500 — 150 000 шт/час, создана для круглосуточной промышленной эксплуатации

Срок производства: от 15 дней после подтверждения чертежей и получения оплаты.


Шаг 3: Рассмотрите интеграцию с вспомогательным оборудованием

Тип оборудования Совместимость с Назначение
Вакуумный загрузчик CGN-208D, серия NJP Автоматическая подача порошка в загрузочный бункер
Полировочная машина для капсул CGN-208D, серия NJP Очистка и полировка поверхности наполненных капсул
Сортировочная машина для капсул CGN-208D, серия NJP Отделение дефектных или незапечатанных капсул
Счетная машина для капсул CGN-208D, серия NJP Точный подсчет для упаковки и фасовки во флаконы

Ручные платы для наполнения являются автономными инструментами и не требуют интеграции с вспомогательным оборудованием.


Шаг 4: Примечания по материалам и соответствию требованиям

Стандарт Модернизация Когда требуется модернизация
Нержавеющая сталь 304 / SUS304 Нержавеющая сталь 316 / SUS316L Наполняемые материалы содержат сильные кислоты, щелочи или специальные фармацевтические препараты; или когда производственный объект должен пройти сертификацию GMP / FDA
Синий пластик (ручные платы) Прозрачный пластик или акрил Необходим визуальный контроль (прозрачный) или увеличенный срок службы при интенсивном использовании (акрил)

Блок-схема быстрого принятия решения

НАЧАЛО: Какова ваша цель по производству в день/час?

Цель производства Рекомендация
Менее нескольких тысяч за сеанс Ручная плата для наполнения капсул (100–1000 отверстий)
10 000 – 30 000 в час Полуавтоматическая машина CGN-208D
12 000 – 150 000 в час (Низкий–средний объем / стартовый бюджет) NJP-200 или NJP-400
12 000 – 150 000 в час (Средний диапазон / лучшее соотношение цена/качество) NJP-800
12 000 – 150 000 в час (Высокий объем / промышленный масштаб) NJP-1200 или NJP-2500

Запрос цены и покупка

Продукция Ссылка на магазин
Ручная плата для наполнения капсул Посмотреть детали и запросить
Полуавтоматическая машина CGN-208D Посмотреть детали и купить
Полностью автоматическая машина NJP-1200 Посмотреть цены и купить

Нужна помощь в выборе? Свяжитесь с нашей командой продаж, указав ваши производственные требования — включая цели по дневному объему, размеры капсул, типы материалов и сертификацию объекта — и мы порекомендуем оптимальную конфигурацию для вашего производства.