Перейти к содержанию

Многофункциональная компьютеризированная машина для производства пакетов с термосвариванием и резкой по бокам OPP-600 / OPP-700 / OPP-800 / OPP-1000

Основной обзор:
Серия OPP-600 / OPP-700 / OPP-800 / OPP-1000 — это передовые компьютеризированные машины для производства пакетов с термосвариванием и резкой по бокам, предназначенные для переработки плёнок из OPP, BOPP, PE и PP. Идеально подходит для пластиковых упаковочных заводов, фабрик аксессуаров для одежды и поставщиков товаров повседневного спроса. Эти машины обеспечивают точное фотоэлектрическое отслеживание, синхронную термосварку и резку, а также стабильные скорости производства от 40 до 140 шт./мин. Обладая автоматизированным управлением PLC с сенсорным экраном и модульными опциями настройки, они предлагают эффективное и надёжное решение для изготовления пакетов для одежды, полотенец, канцелярских принадлежностей и мелких упаковок продуктов.

I. Обзор продукции

Пункт Детали
Наименование продукта Многофункциональная компьютеризированная машина для производства пакетов с термосвариванием и резкой по бокам
Модели OPP-600, OPP-700, OPP-800, OPP-1000
Применение Производство боковых пакетов из OPP/BOPP/PE/PP путём термосварки и резки; идеально подходит для пакетов для одежды, полотенец, ювелирных изделий, канцелярских пакетов, упаковки хлеба, нижнего белья и других пакетов из пластиковой плёнки
Режим работы Компьютерная система управления PLC с полным автоматическим сенсорным интерфейсом HMI
Целевые отрасли Пластиковые упаковочные заводы, фабрики аксессуаров для одежды, производство упаковки ювелирных изделий, товары повседневного спроса, переработка мелких пищевых продуктов

Различие моделей: цифры обозначают максимальную ширину производства пакетов;
OPP-600 — подходит для малых и средних пакетов из OPP;
OPP-700 — стандартная модель, наиболее востребованная на рынке;
OPP-800 — сочетает универсальность и среднюю/большую ширину, пригодна для производства пакетов шириной 700–800 мм, заполняя разрыв между моделями 700 и 1000 мм;
OPP-1000 — предназначена для производства широких упаковочных пакетов.

II. Ключевые преимущества

  1. Компьютерное управление фиксированной длиной с автоматическим отслеживанием цветовых меток и остановкой при отсутствии метки, обеспечивает точное позиционирование печати и стабильные размеры пакетов.
  2. Синхронная термосварка и резка с прочными швами, чистыми краями и отсутствием «вытягивания» проволоки, обеспечивая высокое качество готовых пакетов.
  3. Поддержка нескольких типов плёнки: BOPP, OPP, PE, PP — обеспечивает многопрофильную универсальность для различных заказов.
  4. Встроенная автоматическая подсчёт, сигнализация превышения количества и автопрекращение при достижении заданного объёма — удобно для управления серийным производством.
  5. Прямые поставки с завода, стабильное качество всей машины и гарантия на весь агрегат сроком 1 год.
  6. Магнитная порошковая натяжение размотки для плавной подачи материала и минимизации растяжения/искажения плёнки; оснащена механизмом направления ленты (EPC) для предотвращения смещения материала.
  7. Модульные опциональные комплектации: пробойники для отверстий для подвешивания или вентиляции, термосварка ленты, автоматические устройства нанесения ленты.
  8. Идеально подходит для высокомасштабного непрерывного производства, снижает зависимость от персонала и позволяет одному оператору управлять несколькими машинами.

III. Технические параметры

Параметр OPP-600 OPP-700 OPP-800 OPP-1000
Модель OPP-600 OPP-700 OPP-800 OPP-1000
Напряжение 3-фазное 380 В, 50/60 Гц, настраиваемое 3-фазное 380 В, 50/60 Гц, настраиваемое 3-фазное 380 В, 50/60 Гц, настраиваемое 3-фазное 380 В, 50/60 Гц, настраиваемое
Макс. ширина пакета 600 мм 700 мм 800 мм 1000 мм
Диапазон длины пакета 50–600 мм 50–700 мм 50–700 мм 50–700 мм
Толщина плёнки 0,02–0,15 мм 0,02–0,15 мм 0,02–0,15 мм 0,02–0,15 мм
Рабочая скорость 40–140 шт./мин 40–140 шт./мин 40–130 шт./мин (снижено при увеличении ширины) 40–120 шт./мин (снижено при большой ширине)
Общая мощность 3,6 кВт 3,8 кВт 4,2 кВт 4,7 кВт
Вес машины 900 кг 1000 кг 1100 кг 1200 кг
Габариты (Д×Ш×В) 3500×1100×1800 мм 3500×1200×1800 мм 3500×1300×1800 мм 3500×1400×1800 мм
Применимые материалы Плёнки термопластичные OPP, BOPP, PE, PP Плёнки термопластичные OPP, BOPP, PE, PP Плёнки термопластичные OPP, BOPP, PE, PP Плёнки термопластичные OPP, BOPP, PE, PP
Типы пакетов Боковой пакет из OPP, пакет для одежды, пакет для полотенец, пакет для ювелирных изделий, канцелярский пакет, пакет для мелких продуктов Боковой пакет из OPP, пакет для одежды, пакет для полотенец, пакет для ювелирных изделий, канцелярский пакет, пакет для мелких продуктов Боковой пакет из OPP, средний/большой пакет для одежды, пакет для домашнего текстиля, пакет для полотенец, пакет для ювелирных изделий, канцелярский пакет, пакет для мелких продуктов Боковой пакет из OPP, пакет для одежды, пакет для полотенец, пакет для ювелирных изделий, канцелярский пакет, пакет для мелких продуктов
Система управления PLC + сенсорный экран, фотоэлектрическое отслеживание, контроль натяжения магнитным порошком PLC + сенсорный экран, фотоэлектрическое отслеживание, контроль натяжения магнитным порошком PLC + сенсорный экран, фотоэлектрическое отслеживание, контроль натяжения магнитным порошком PLC + сенсорный экран, фотоэлектрическое отслеживание, контроль натяжения магнитным порошком
Опциональные комплектации Пробойник для отверстий для подвешивания, пробойник для вентиляционных отверстий, устройство термосварки ленты, автоматический аппликатор ленты Пробойник для отверстий для подвешивания, пробойник для вентиляционных отверстий, устройство термосварки ленты, автоматический аппликатор ленты Пробойник для отверстий для подвешивания, пробойник для вентиляционных отверстий, устройство термосварки ленты, автоматический аппликатор ленты Пробойник для отверстий для подвешивания, пробойник для вентиляционных отверстий, устройство термосварки ленты, автоматический аппликатор ленты

Примечание: Параметры модели OPP-800 основаны на промышленной модели RQL-800, занимающей промежуточное положение между OPP-700 и OPP-1000, сохраняя постоянную длину машины 3500 мм, но расширяя корпус, с пропорциональным увеличением мощности и веса.

IV. Процесс эксплуатации

Процесс работы одинаков для моделей OPP-600 / OPP-700 / OPP-800 / OPP-1000. 1. Проверьте электрические и пневматические линии перед запуском; очистите остатки клея/загрязнений на термосварочных и режущих лезвиях; убедитесь, что дополнительные элементы (например, пробойники) установлены надёжно. 2. Установите рулон плёнки на стенд размотки, последовательно пропустите плёнку через механизм натяжения, направляющий механизм EPC, фотоэлектрический датчик и станцию термосварки/резки. 3. На сенсорном экране установите длину пакета, температуру термосварки, скорость производства и параметры подсчёта; отрегулируйте положение цветовой метки для печатных пакетов. 4. После того как термосварочные лезвия достигнут заданной температуры, запустите оборудование на низкой скорости для изготовления образцов. 5. Проверьте образцы на прочность шва, качество резки, размеры пакета и соответствие цветовой метки — убедитесь в соответствии требованиям. 6. После утверждения образцов постепенно увеличьте скорость до полной производительности для автоматического серийного производства, проводя периодические проверки качества. 7. После окончания производства выключите нагрев, дайте машине остыть, удалите отходы плёнки и мусор, выполните ежедневное техническое обслуживание.

V. Рекомендации по продажам и ЧАВО

Рекомендации по продажам

  1. OPP-600: Фокусируется на малых и средних пакетах из OPP для одежды и ювелирных изделий; идеально подходит для малых и средних упаковочных предприятий.
  2. OPP-700: Наиболее универсальная модель, охватывает основные потребности в производстве боковых пакетов из OPP; рекомендуется как основной выбор для большинства клиентов.
  3. OPP-800: Оптимальна для пакетов средней и крупной ширины 700–800 мм, идеально подходит для больших пакетов для одежды и домашнего текстиля; рекомендуется клиентам, чьи изделия имеют размеры между 700 и 1000 мм, чтобы избежать неоправданного энергопотребления от слишком крупной машины.
  4. OPP-1000: Направлена на производство крупных широких упаковочных пакетов для крупногабаритной одежды и текстильных изделий.
  5. Лучше всего подходит для массового непрерывного производства боковых пакетов из OPP/BOPP/PE; не подходит для очень малых партий.
  6. Для пакетов с отверстиями для подвешивания или вентиляции рекомендуется использовать соответствующие пробойники; при работе с печатной плёнкой включите фотоэлектрическое отслеживание цветовых меток.
  7. Пневматические цилиндры требуют воздушного компрессора (поставляется покупателем).

ЧАВО

В1: Какое питание требуется для оборудования?
О1: Стандартное трёхфазное 380 В, поддержка 50/60 Гц, возможна настройка напряжения по запросу.

В2: Можно ли менять формы и аксессуары между четырьмя моделями?
О2: Аксессуары, входящие в пределы максимальной ширины конкретной модели, могут использоваться совместно; аксессуары, превышающие максимальную ширину, требуют специальных деталей, соответствующих модели.

В3: Можно ли производить распечатанные цветные пакеты из OPP?
О3: Да. Включите фотоэлектрическое отслеживание цветовых меток и откалибруйте положение метки для стабильного производства печатных пакетов с автоматической остановкой при ошибке.

В4: Покрываются ли износоустойчивые детали гарантией?
О4: Вся машина имеет гарантию 1 год; износоустойчивые детали, такие как режущие лезвия и резиновые ролики, не входят в гарантию.

В5: Сложно ли в работе? Требуется ли обучение?
О5: Оборудование оснащено сенсорным интерфейсом HMI, это полностью автоматизированная система производства пакетов. Оператор может самостоятельно начать работу после прохождения технического обучения от производителя.

В6: Необходим ли воздушный компрессор?
О6: Да, пробойники и пневматические механизмы требуют внешнего воздушного компрессора, предоставляемого покупателем.

VI. Медиа и материалы

🛒 Перейти к ценам и покупке на нашем официальном магазине