A8 Автоматическая машина для дозирования жидкости с 8 головками

Продукт и модели: Серия A8 (A8-100 / A8-300 / A8-500 / A8-1000 / A8-2500 / A8-5000)

Основная информация

Серия A8 — это полностью автоматическая 8-головочная поршневая машина для дозирования жидкостей от завода по производству упаковочного оборудования Wenzhou T&D — самая высокопроизводительная модель в семействе A4/A6/A8. Разработана для пищевой промышленности (вода питьевая, пищевое масло, сок, молоко, соус), бытовой химии (шампунь, средство для мытья посуды, гель для рук, жидкие моющие средства) и косметики и химикатов, предназначенных для дозирования жидких материалов. Машина заполняет 8 бутылок за один цикл синхронно, с производительностью 1200–1800 бутылок/ч. Шесть моделей охватывают диапазон заполнения от 10–100 мл до 500–5000 мл с точностью в пределах ±1%. Программное управление на базе ПЛК от тайваньского бренда с сенсорным экраном, пневматические компоненты Airtac (Тайвань) и фотоэлектрические датчики SICK (Германия) обеспечивают стабильность и точность при длительной и частой эксплуатации. Конвейер автоматически подает бутылки с фотоэлектрическим подсчетом и позиционированием, а также логика «без бутылки — без заполнения»; клапаны с нижним перекрытием и положительным закрытием гарантируют отсутствие капель и загрязнений. Части, контактирующие с жидкостью, изготовлены из пищевой нержавеющей стали 304 (возможны варианты 304/316 или антикоррозийные резиновые уплотнители), соответствуют требованиям GMP, сертифицировано CE, доставка в течение 30 дней, гарантия 1 год.

I. Обзор продукта

Категория продукта

Оборудование для упаковки → Автоматическая машина для дозирования жидкостей поршневого типа
Уровень автоматизации: Полностью автоматическая
Тип привода: Пневматический + электрический (дозирование поршневого типа)

Применение

Подходит для автоматического высокоскоростного дозирования жидких материалов, широко используется в: - Пищевой промышленности: Питьевая вода, пищевое масло, сок, молоко, соус - Бытовой химии: Шампунь, средство для мытья посуды, гель для рук, жидкие моющие средства - Косметика и химикаты: Жидкие материалы для косметической и химической промышленности

Основные характеристики

Наибольшая производительность в семействе: 8 синхронизированных головок дозирования заполняют 8 бутылок за цикл при скорости 1200–1800 бутылок/ч — оптимальный выбор для средних и крупных производственных линий.
Автоматическая подача и позиционирование бутылок: Конвейер автоматически подает бутылки, а высокоточные немецкие фотоэлектрические датчики SICK подсчитывают и останавливают бутылки в точных позициях — нет бутылки — нет заполнения.
Высокоточное дозирование: Дозирование поршневого типа с точно регулируемым объемом и скоростью, настройка напрямую на HMI.
Система предотвращения капель: Клапаны с нижним перекрытием и положительным закрытием обеспечивают полное отсутствие капель и загрязнений во время заполнения.
Умное управление: Логика «без бутылки — без заполнения», автоматическая остановка при заторе полных бутылок, аварийная сигнализация.

II. Ключевые преимущества

Максимальная производительность при той же точности: 8 синхронизированных поршневых головок обеспечивают 1200–1800 бутылок/ч при ошибке дозирования не более ±1% — самая производительная модель серии A.
Высокоточное управление: ПЛК тайваньского бренда в сочетании с сенсорным экраном и поршневым дозированием обеспечивает ошибку дозирования не более ±1%.
Стабильные основные компоненты: Пневматические компоненты Airtac (Тайвань) и фотоэлектрические датчики SICK (Германия) обеспечивают стабильную работу при длительной и частой эксплуатации.
Экологичные пищевые материалы: Корпус из нержавеющей стали (201), контактные части из пищевой нержавеющей стали 304 (вариант 304/316), система клапанов из нержавеющей стали, силиконовые кольца пищевого класса (устойчивы к нагреву до 100 °C).
Высокая совместимость: Количество головок дозирования (2/4/6/8 и т.д.), диапазон заполнения и длина конвейера (стандартно 2 м) могут быть адаптированы под индивидуальные потребности заказчика.
Простота эксплуатации: Интуитивно понятный интерфейс HMI; объем и скорость дозирования задаются прямо на сенсорном экране — никаких сложных инструментов не требуется.

III. Технические характеристики

Общие характеристики

Параметр	Характеристика
Головки дозирования	8 шт. (2/4/6/8 шт. — настраиваемо)
Точность дозирования	≤ ±1%
Скорость дозирования	1200–1800 бутылок/ч
Номинальная мощность	660 Вт
Номинальное напряжение	220 В 50/60 Гц
Рабочее давление воздуха	0,6–0,8 МПа, 400 л/мин
Система управления	ПЛК тайваньского бренда + сенсорный экран
Пневматические компоненты	Airtac (Тайвань)
Фотоэлектрические датчики	SICK (Германия)
Материал	Корпус из нержавеющей стали 201, контактные части из пищевой нержавеющей стали 304 (вариант 304/316)
Конвейер	Стандартно 2 м, длина настраивается
Габариты упаковки	140 × 120 × 250 см
Сертификация	CE

Сравнение моделей

Модель	Диапазон заполнения	Скорость заполнения	Вес машины
A8-100	10–100 мл	1200–1800 бутылок/ч	500 кг
A8-300	30–300 мл	1200–1800 бутылок/ч	600 кг
A8-500	50–500 мл	1200–1800 бутылок/ч	600 кг
A8-1000	100–1000 мл	1200–1800 бутылок/ч	600 кг
A8-2500	250–2500 мл	1200–1800 бутылок/ч	600 кг
A8-5000	500–5000 мл	1200–1800 бутылок/ч	600 кг

Примечание: Фактическая производительность зависит от размера бутылки, объема заполнения и вязкости продукта.

IV. Рекомендации по продажам и ЧАВО

ЧАВО

В чем разница между A8 и сериями A4/A6?
Все три модели используют одну и ту же систему управления ПЛК от тайваньского бренда, пневматическую систему Airtac и точность дозирования ±1%. У A8 — 8 головок дозирования (у A4 — 4, у A6 — 6), заполняющих 8 бутылок за цикл при скорости 1200–1800 бутылок/ч — самая высокая производительность в семействе, идеально подходит для средних и крупных производств.
Поддерживает ли машина коррозионные жидкости?
Да. Для коррозионных материалов можно использовать антикоррозийные резиновые уплотнительные кольца вместо стандартных пищевых силиконовых колец, а полностью из нержавеющей стали 316 — опционально.
Сложно ли установка и обучение?
Нет. Машина полностью отлажена перед отправкой. Предоставляются подробные видеоуроки и индивидуальная онлайн-поддержка инженера.
Можно ли добавить функции нагрева и перемешивания?
Да. Для высоковязких или склонных к затвердеванию материалов доступны индивидуальные нагревательные и перемешивающие бункеры.

ЧАВО (JSON-LD)

{
  "@context": "https://schema.org",
  "@type": "FAQPage",
  "mainEntity": [
    {
      "@type": "Question",
      "name": "What is the difference between the A8 and the A4/A6 Series?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "All three share the same Taiwan-brand PLC control, Airtac pneumatic system, and ±1% filling accuracy. The A8 has 8 filling heads (A4: 4, A6: 6), filling 8 bottles per cycle at 1200-1800 bottles/h - the highest throughput of the family, ideal for medium- and large-scale production."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Does the machine support corrosive liquids?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Yes. For corrosive materials, anti-corrosion rubber sealing rings can be used in place of the standard food-grade silicone O-rings, and full 316 stainless steel contact parts are optional."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Is installation and training difficult?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "No. The machine is fully debugged before shipping. Detailed video tutorials and one-on-one online engineer guidance are provided."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Can heating and mixing functions be added?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Yes. For high-viscosity or easily solidifying materials, custom heating and stirring hoppers are available."
      }
    }
  ]
}

Условия послепродажного обслуживания

Гарантия 1 год; бесплатный ремонт/замена при нормальном износе (доставка из Китая до места установки оплачивается клиентом)
Клиент покрывает расходы на поездку инженера при необходимости выезда на объект
Пожизненное техническое обслуживание предоставляется после окончания гарантийного периода

V. Медиа и ресурсы

Тип ресурса	Описание / Ссылка
Видео-демонстрация продукта	https://www.youtube.com/watch?v=snALjSKHC5g

| Галерея ключевых компонентов | Панель управления ПЛК с сенсорным экраном (тайваньский бренд), пневматические приводы Airtac, фотоэлектрические датчики SICK высокой точности, клапаны с положительным закрытием для предотвращения капель | | Сертификат качества | Сертифицировано CE |

VI. Рабочий процесс

Пошаговый рабочий процесс

Подача бутылок: Пустые бутылки автоматически подаются на машину.
Подсчет и позиционирование: Фотоэлектрический датчик на входе считает бутылки; как только набирается 8 шт., цилиндр остановки расширяется для точного позиционирования.
Заполнение: Головки дозирования опускаются, поршни выталкивают материал, обеспечивая синхронное высокоточное заполнение 8 бутылок.
Обработка капель: При завершении заполнения клапан с нижним перекрытием закрывается, головки поднимаются, обеспечивая полное отсутствие капель.
Выдача бутылок: Цилиндр остановки втягивается, заполненные бутылки передаются на этап закручивания крышек/нанесения этикеток.

Запрос предложения и покупка

🛒 Нажмите здесь, чтобы просмотреть цены и купить в нашем официальном магазине