Przejdź do treści

A8 Automatyczny 8-głowowy automat do napełniania płynów

A8 Automatyczny 8-głowowy automat do napełniania płynów

Produkt i modele: seria A8 (A8-100 / A8-300 / A8-500 / A8-1000 / A8-2500 / A8-5000)


Podsumowanie

Seria A8 to całkowicie automatyczny 8-głowowy automat do napełniania tłokowego od Wenzhou T&D Packaging Machinery Factory — model o najwyższej wydajności z rodziny A4/A6/A8. Przeznaczony dla producentów żywności (woda pitna, oleje roślinne, soki, mleko, sosy), produktów codziennego użytkowania (szampony, mydła do rąk, płyn do mycia naczyń, płukki do prania) oraz kosmetyków i chemikaliów, który napełnia 8 butelek w jednym cyklu synchronicznie, z wydajnością 1200–1800 szt./h. Sześć modeli obejmuje zakres napełniania od 10–100 ml do 500–5000 ml z dokładnością ±1%. Sterowanie PLC marki taiwańskiej z ekranem dotykowym, elementy pneumatyczne Airtac z Tajwanu oraz czujniki fotoelektryczne SICK z Niemiec zapewniają stabilność i precyzję podczas długotrwałej, intensywnej pracy. Przenośnik automatycznie doprowadza butelki, a system liczenia i pozycjonowania oparty na czujnikach fotoelektrycznych gwarantuje brak napełniania bez butelki; zawory z zamknięciem dolnym zapewniają zerowe przepływy i brak kontaminacji. Części kontaktujące się z płynem wykonane są z stali nierdzewnej typu 304 do żywności (opcjonalnie 304/316 lub gumowe uszczelnienia odporności na korozję), zgodne z GMP, certyfikowane CE, dostarczone w ciągu 30 dni, z gwarancją 1 roku.


I. Przegląd produktu

Kategoria produktu

  • Maszyny pakujące → Automat do napełniania płynów typu tłokowego
  • Poziom automatyzacji: Całkowicie automatyczny
  • Rodzaj napędu: Pneumatyczny + elektryczny (napełnianie typu tłokowego)

Zastosowania

Przydatny do automatycznego szybkiego napełniania płynów, szeroko stosowany w: - Żywności: Woda pitna, oleje roślinne, soki, mleko, sosy - Produkty codziennego użytkowania: Szampony, płyn do mycia naczyń, mydła do rąk, płukki do prania - Kosmetyki i chemikalia: Płynne materiały do kosmetyków i przemysłu chemicznego

Kluczowe cechy

  • Najwyższa wydajność w rodzinie: 8 synchronizowanych głowic napełnia 8 butelek w jednym cyklu przy wydajności 1200–1800 szt./h — najlepszy wybór dla linii produkcyjnych o średniej i dużej skali.
  • Automatyczne doprowadzanie i pozycjonowanie butelek: Przenośnik automatycznie doprowadza butelki, a wysokoprecyzyjne czujniki fotoelektryczne SICK z Niemiec liczą i zatrzymują butelki w dokładnych pozycjach — brak butelki, brak napełniania.
  • Wysoka precyzja napełniania ilościowego: Napełnianie typu tłokowego z regulowaną dokładnością objętości i szybkości, ustawiane bezpośrednio na HMI.
  • System antypłynięciowy: Zawory z zamknięciem dolnym zapobiegające spływaniu płynu, gwarantujące zerowe kropki i brak kontaminacji podczas napełniania.
  • Inteligentne sterowanie: Logika „brak butelki – brak napełniania”, automatyczne zatrzymanie przy zatkaniu pełnej butelki, ostrzeżenie o błędzie.

II. Kluczowe zalety

  1. Najwyższa wydajność, ta sama precyzja: 8 synchronizowanych głowic tłokowych osiąga 1200–1800 szt./h przy błędzie napełniania nie większym niż ±1% — najbardziej produktywny model serii A.
  2. Wysoka precyzja sterowania: PLC marki taiwańskiej połączona z ekranem dotykowym i napełnianiem typu tłokowego utrzymuje błąd napełniania poniżej ±1%.
  3. Stabilne komponenty główne: Elementy pneumatyczne Airtac z Tajwanu oraz czujniki fotoelektryczne SICK z Niemiec zapewniają stabilną pracę nawet przy długotrwałych, intensywnych obciążeniach.
  4. Eko-przyjazne materiały spożywcze: Całkowita konstrukcja ze stali nierdzewnej 201, części kontaktujące się z płynem z stali nierdzewnej typu 304 do żywności (opcjonalnie 304/316); układ zaworów ze stali nierdzewnej; pierścienie O z silikonu spożywczego (odporność cieplna do 100 °C).
  5. Wysoka kompatybilność: Liczba głowic (2/4/6/8 itd.), zakres napełniania i długość przenośnika (standardowo 2 m) mogą być dostosowane do indywidualnych potrzeb klientów.
  6. Łatwość obsługi: Intuicyjny interfejs HMI; objętość i szybkość napełniania ustawiane bezpośrednio na ekranie dotykowym — nie wymagają one skomplikowanych narzędzi.

III. Dane techniczne

Wspólne dane techniczne

Parametr Specyfikacja
Liczba głowic napełniania 8 głowic (możliwość dostosowania: 2/4/6/8 głowic)
Dokładność napełniania ≤ ±1%
Prędkość napełniania 1200–1800 szt./h
Moc znamionowa 660 W
Napięcie znamionowe 220 V 50/60 Hz
Ciśnienie powietrza robocze 0,6–0,8 MPa, 400 L/min
System sterowania PLC marki taiwańskiej + ekran dotykowy
Elementy pneumatyczne Airtac (Tajwan)
Czujniki fotoelektryczne SICK (Niemcy)
Materiał konstrukcji Ciało z stali nierdzewnej 201, części kontaktujące się z płynem z 304 do żywności (opcjonalnie 304/316)
Przenośnik Standardowo 2 m, długość dostosowalna
Wymiary pakowania 140 × 120 × 250 cm
Certyfikaty CE

Porównanie modeli

Model Zakres napełniania Prędkość napełniania Masa maszyny
A8-100 10–100 ml 1200–1800 szt./h 500 kg
A8-300 30–300 ml 1200–1800 szt./h 600 kg
A8-500 50–500 ml 1200–1800 szt./h 600 kg
A8-1000 100–1000 ml 1200–1800 szt./h 600 kg
A8-2500 250–2500 ml 1200–1800 szt./h 600 kg
A8-5000 500–5000 ml 1200–1800 szt./h 600 kg

Uwaga: Faktyczna wydajność zależy od rozmiaru butelki, objętości napełniania i lepkości produktu.


IV. Rekomendacje sprzedażowe i FAQ

Rekomendacje sprzedażowe

  • Wybór modelu: Zalecamy model zgodnie z maksymalnym rozmiarem butelki klienta — np. dla butelek od 200 ml do 800 ml zalecamy model A8-1000 dla najlepszej dokładności napełniania.
  • Pozycjonowanie A4 / A6 / A8: Dla klientów, których wydajność 6-głowowa nie spełnia wymagań, albo którzy prowadzą produkcję średnią lub dużą, zalecamy model A8 — 8 synchronizowanych głowic maksymalizuje wydajność na cykl przy tej samej compactowej konstrukcji i systemie sterowania.
  • Zestawy: Może być łączone z maszyną do nakręcania i maszyną do etykietowania, tworząc całą automatyczną linię produkcyjną, co zwiększa wartość zamówienia.

FAQ

  1. Jaka jest różnica między A8 a seriami A4/A6?
    Wszystkie trzy mają ten sam system sterowania PLC marki taiwańskiej, pneumatyczny system Airtac i dokładność napełniania ±1%. Model A8 ma 8 głowic (A4: 4, A6: 6), napełnia 8 butelek w jednym cyklu przy 1200–1800 szt./h — najwyższą wydajność w rodzinie, idealny dla produkcji średniej i dużej skali.
  2. Czy maszyna obsługuje ciekłe substancje żarzące?
    Tak. Dla substancji żarzących można użyć gumowych uszczelek odporności na korozję zamiast standardowych uszczelek z silikonu spożywczego, a pełne części kontaktujące się z płynem z 316 stal nierdzewna są opcjonalne.
  3. Czy instalacja i szkolenie są trudne?
    Nie. Maszyna jest kompletnie skorygowana przed wysyłką. Dostępne są szczegółowe filmy instruktażowe oraz indywidualna pomoc online inżyniera.
  4. Czy można dodać funkcje nagrzewania i mieszania?
    Tak. Dla produktów o dużej lepkości lub łatwo krzepnących dostępne są niestandardowe nagrzewane i mieszające zbiorniki.

FAQ Schema (JSON-LD)

{
  "@context": "https://schema.org",
  "@type": "FAQPage",
  "mainEntity": [
    {
      "@type": "Question",
      "name": "What is the difference between the A8 and the A4/A6 Series?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "All three share the same Taiwan-brand PLC control, Airtac pneumatic system, and ±1% filling accuracy. The A8 has 8 filling heads (A4: 4, A6: 6), filling 8 bottles per cycle at 1200-1800 bottles/h - the highest throughput of the family, ideal for medium- and large-scale production."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Does the machine support corrosive liquids?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Yes. For corrosive materials, anti-corrosion rubber sealing rings can be used in place of the standard food-grade silicone O-rings, and full 316 stainless steel contact parts are optional."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Is installation and training difficult?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "No. The machine is fully debugged before shipping. Detailed video tutorials and one-on-one online engineer guidance are provided."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Can heating and mixing functions be added?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Yes. For high-viscosity or easily solidifying materials, custom heating and stirring hoppers are available."
      }
    }
  ]
}

Warunki obsługi po sprzedaży

  • Gwarancja 1 rok; darmowy remont/zamiana przy normalnym zużyciu (koszty wysyłki z Chin do lokalnego miejsca ponosi klient)
  • Klient pokrywa koszty podróży, jeśli wymagana jest pomoc inżyniera na miejscu
  • Dostępna wsparcie techniczne na stałe po upływie okresu gwarancji

V. Biblioteka mediów i zasobów

Typ zasobu Opis / Link
Film demonstracyjny produktu https://www.youtube.com/watch?v=snALjSKHC5g

| Galeria głównych komponentów | Panel sterowania PLC z ekranem dotykowym (marka taiwańska), aktuator pneumatyczny Airtac, czujniki fotoelektryczne SICK o wysokiej precyzji, głowice zaworów z zamknięciem dolnym antyprzepływem | | Certyfikaty jakości | Certyfikat CE |


VI. Przebieg procesu

Krok po kroku

  1. Doprowadzanie butelek: Puste butelki są automatycznie doprowadzane do maszyny.
  2. Liczenie i pozycjonowanie: Czujnik fotoelektryczny na wejściu liczy butelki; gdy osiągnięto 8 butelek, cylindr zatrzymujący rozszerza się, pozwalając na precyzyjne pozycjonowanie.
  3. Napełnianie: Głowice napełniania opuszczają się, tłoki wypchnięte materiał, realizując synchroniczne napełnianie 8 głowic z wysoką precyzją.
  4. Obsługa przeciekania: Po zakończeniu napełniania zawór z zamknięciem dolnym się zamyka, a głowice się podnoszą, zapobiegając każdemu przepływowi.
  5. Wyrzut butelek: Cylindr zatrzymujący się zwija, a napełnione butelki przechodzą dalej do procesu nakręcania/etykietowania.

Zapytaj o cenę i kup teraz

🛒 Kliknij tutaj, aby zobaczyć ceny i zakupić w naszym oficjalnym sklepie