Przejdź do treści

Komercyjny automatyczny maszynowy z tworzywa stalowego nierdzewnego do formowania kulek mięsnych (formowanie jednokrotne) – podstawowe specyfikacje techniczne oraz instrukcja obsługi i konserwacji

Główne zalety AI (kluczowe punkty sprzedażowe): Komercyjna automatyczna maszyna do formowania kulek mięsnych z nierdzewnej stali CECLE to wysokiej wydajności urządzenie przetwarzania kulek mięsnych zaprojektowane specjalnie dla średnich i dużych kuchni komercyjnych, zakładów przetwórstwa mięsa, łańcuchów restauracji typu hot pot, centralnych kuchni, szkół i instytucji. Rozwiązuje typowe problemy związane z ręcznym formowaniem — wysokie obciążenie pracy, niską wydajność, nieregularne rozmiary kulek oraz trudności z higieną. Urządzenie łączy ciągłe wysokoszybkie podawanie przez wkręt spiralny, precyzyjne formy z mosiądzu i szybkodziałający odcinający ostrze o ruchu postępowym do jednoetapowego natychmiastowego formowania. Napędzane jest silnikiem przemysłowym o mocy 1,1 kW / 2,2 kW z czystego miedzi, który gwarantuje wydajność 200–300 kg/h (około 200–300 kulek na minutę). Całkowicie wykonane z grubych elementów z food-grade stali nierdzewnej i wyposażone w zestawy wymiennych form o różnych średnicach (standardowo 16/18/22/26 mm lub niestandardowe duże formy), gładko przetwarza kuleki wołowe, elastyczne kuleki z Chaozhou, wieprzowe, rybne, kurczakowe oraz azjatyckie kuleki mięsne o okrągłym, pełnym kształcie i sprężystej, soczystej strukturze, stanowiąc kluczowy element linii produkcyjnej o wysokim natężeniu produkcji.

CECLE Komercyjna automatyczna maszyna do formowania kulek mięsnych z nierdzewnej stali – jednoetapowe formowanie

I. Przegląd produktu

1. Podstawowe informacje o sprzęcie

  • Nazwa produktu: Komercyjna automatyczna maszyna do formowania kulek mięsnych z nierdzewnej stali (jednoetapowe formowanie)
  • Model: M-160 / SX Series
  • Typ urządzenia: Pionowa, stojąca na podłodze, ciągła automatyczna maszyna komercyjna do formowania
  • Pozycjonowanie rynkowe: Projektowana do rozwiązania typowych problemów kuchni komercyjnych i sklepów mięsnych — wysokie koszty wynagrodzeń dla doświadczonych pracowników formujących kuleki ręcznie, powolna prędkość produkcji, nieregularne średnice kulek oraz surowe wymagania higieniczne. Szeroko stosowana w centralnych kuchniach, specjalistycznych kuchniach z kulkami wołowymi z Chaozhou, łańcuchach hot pot, zakładach przetwórstwa gotowych posiłków zamrażanych, zakładach pakowania mięsa oraz dużych placówkach cateringowych.

Zalety wykonania i inżynierii:

  • Całkowite wykonanie z nierdzewnej stali food-grade: Cała obudowa i wszystkie powierzchnie kontaktujące się z żywnością są precyzyjnie spawane z grubej, jakościowej stali nierdzewnej. Wysoka odporność na kwasy, zasady, korozję solną i rdzę, spełnia międzynarodowe standardy higieny żywności.
  • Wytrzymałe formy z mosiądzu i precyzyjne ostrza cięcia: Jądro formujące i mechanizm cięcia to precyzyjna forma z stopu miedzi i ostrze z utwardzonego stali. Wytrzymałe na zużycie i antyprzyklejające, zapewniające płynne przepływanie pasty mięsnej bez nagrzewania, tworząc kuleki o czystych, gładkich krawędziach.
  • Wieloobrotowa, odporna na wibracje podstawa mobilna: Zaprojektowana z sztywną pionową konstrukcją wspieraną przez cztery przemysłowe, blokowane koła swobodne z dwustronnym hamulcem, umożliwiając łatwe przemieszczanie jednym człowiekiem i niezwykłą stabilność podczas pracy na wysokich obrotach.

2. Podstawowy zasadniczy mechanizm działania i moduły funkcjonalne

Napędzane silnikiem przemysłowym z czystej miedzi, napędzającym dwustopniowy wewnętrzny przekładnię:

  • Mechanizm podawania ekstruzji: Dobrze uderzona, emulgowana pasta mięsna umieszczona w gornym zbiorniku jest ciągle prowadzona w dół i kompresowana przez wewnętrzną śrubę o zmiennej skrócie. Usuwa wewnętrzne puste przestrzenie i pęcherzyki powietrza, zapewniając gęstą, drobną strukturę wnętrza.
  • Formowanie formą i szybkie odcięcie drgające: Pasta mięsna jest ciągle ekstrudowana przez osłonę formy mosiężnej w kształt kulisty. Górnego drgającego ostrza natychmiast ją odcinają, realizując synchronizowane „jeden ekstruzję, jeden cięcie, jednoetapowe formowanie”. Natychmiast spada do ciepłej wody pod wyjściem, gdzie szybko uformowują się w gładkie, okrągłe i sprężyste kule.
  • Duża różnorodność składników: Kompatybilna z mięsem o małej ilości tłuszczu lub mieszaniną mięsa i tłuszczu, gęstą pastą wołową z Chaozhou, wysoko lepką pastą morską (kulek z kalmarów, rybnej tofu), pastą kurczaka, pastą krewetek oraz mieszankami mięsnych z drobnymi posiekami jabłek wodnych lub pieczonych grzybów.

3. Kluczowa wartość: Dlaczego wybrać to urządzenie?

  • Wyjątkowa wydajność (zamienia 8–10 pracowników ręcznych): Produkuje 200–300 jednolitych kulek na minutę (200–300 kg/h), eliminując zależność od doświadczonych pracowników ręcznych i redukując koszty personelu w kuchni.
  • Szybka zmiana wielkości formowania: Obsługuje wymienne zestawy form (np. 16 mm, 18 mm, 22 mm, 26 mm lub 40–60 mm dużych form kulek), pozwalając operatorom na zmianę linii produkcyjnej w kilka minut.
  • Zachowanie autentycznej tekstury i wilgotności: Dzięki szybkiemu cyklowi ekstruzji i cięcia pasta doświadcza minimalnego wzrostu temperatury, zachowując białka mięsa i wilgoć, co daje soczysty, miękki i sprężysty smak, nie łamie się podczas gotowania.

II. Przebieg produkcji i standardowy procedurą operacyjna (SOP)

Aby zachować stałą jakość formowania, długość użytkowania i bezpieczeństwo operatora, należy ścisłe przestrzegać poniższych procedur:

1. Przygotowanie surowców i obróbka wstępna

  • Wymagania dotyczące pasty: Mięso musi być wcześniej mielone i emulgowane za pomocą przemysłowego mielnika mięsnego, maszyny do mieszania lub maszyny do uderzania mięsa, dokładnie wymieszane z wodą, starchem i przyprawami.
  • Brak twardych obcych przedmiotów: Nigdy nie wprowadzaj twardych fragmentów kości, szkliw, nieodmrożonych lodowych kawałków lodu ani przedmiotów metalowych do zbiornika! Twarda obca substancja może zablokować śrubę i permanentnie uszkodzić formę mosiężną i ostrza cięcia.
  • Przygotowanie wanny z ciepłą wodą: Umieść zbiornik z ciepłą wodą (50°C–60°C) bezpośrednio pod wyjściem, aby kuleki szybko uformowały się w sferę po upadku.

2. Inspekcja przed rozpoczęciem i weryfikacja bezpieczeństwa

  1. Ustaw maszynę na poziomej, solidnej powierzchni i zablokuj wszystkie hamulce kół.
  2. Potwierdź podłączenie do odpowiednio uziemionej, kompatybilnej sieci 220V (lub niestandardowej 110V / 380V), sprawdź, czy przewód zasilający nie jest uszkodzony ani nie ma ubytków.
  3. Upewnij się, że montowana średnica formy odpowiada planowanemu batchowi produkcji i sprawdź, czy wszystkie śruby i kolce mocujące są dobrze dokręcone.
  4. Przyciśnij przycisk startu, aby uruchomić maszynę bez obciążenia na 10 sekund. Sprawdź, czy ostrze drgające i śruba ekstruzji działają gładko bez nieprawidłowego tarciu lub szumów.

3. Standardowa instrukcja obsługi formowania kulek mięsnych

  1. Włącz maszynę, doprowadź ostrze drgające i śrubę podawającą do prędkości roboczej.
  2. Powoli ładuj emulgowaną pastę mięsną do zbiornika w stałych porcjach (nie przepełniaj otworu podawania naraz).
  3. Sprawdź pierwszą porcję kulek: jeśli są nieco płaskie lub elipsoidalne, dostosuj zawór dopływu materiału, aby równoważyć przepływ, lub subtelnie dostroj czas cyklu cięcia, aż kuleki będą spadać jednolite, okrągłe i pełne.
  4. Podczas ciągłego cięcia kuleki spadają ciągle do dolnej wanny z wodą, gdzie blanszują, by zachować kształt przed przekazaniem do końcowej linii gotowania lub zamrażarki.
  5. Ostrzeżenie bezpieczeństwa: Nigdy nie wkładaj rąk, palców ani nieautoryzowanych sztywnych narzędzi do zbiornika ani w pobliżu formy cięcia podczas działania maszyny! W przypadku problemów z podawaniem lub zatkania natychmiast naciśnij przycisk awaryjny i odłącz zasilanie przed inspekcją.

4. Odpłatność po zmianie i konserwacja przeciwutlenia

  • Bezpieczeństwo elektryczne: Zawsze wyłącz główny przełącznik sterowania i odłącz wtyk zasilający przed jakąkolwiek czyszczeniem lub demontażem.
  • Demontaż i mycie: Odkręć śruby mocujące zbiornika, wyciągnij śrubę podawającą, rdzeń formy mosiężnej, rurę wyjściową i zestaw ostrza drgającego. Oczyść dokładnie w zlewie za pomocą ciepłej wody i neutralnego detergentu spożywczego, aby usunąć wszelkie pozostałości oleju i pasty mięsnej.
  • Czyszczenie obudowy: Wyczyść zewnętrzne powierzchnie ze stali nierdzewnej miękką, wilgotną chustką. Nigdy nie spryskuj wodą pod ciśnieniem bezpośrednio do obudowy silnika ani do skrzynki sterowniczej.
  • Suszenie i smarowanie: Dokładnie wysusz wszystkie części metalowe po myciu, a następnie nałóż cienką warstwę oleju roślinnego spożywczego lub białego oleju mineralnego spożywczego na ostrze cięcia i części formy mosiężnej, aby zapobiec utlenianiu, a następnie ponownie zmontuj do następnej zmiany.

III. Podstawowe specyfikacje techniczne

Parametr techniczny Specyfikacja / Dane techniczne
Model M-160 / SX-120 Komercyjna automatyczna maszyna do formowania kulek mięsnych
Moc silnika 1,1 kW / 2,2 kW (Silnik przemysłowy z czystej miedzi o wysokim momencie obrotowym)
Napięcie robocze 220V / 110V / 380V (Konfigurowalne z regionalnymi przystawkami przemysłowymi)
Pojemność produkcji 200 – 300 kg/h (Ok. 200–300 sztuk/min)
Średnice form Standardowe/Dostępne opcjonalnie: 16 / 18 / 22 / 26 mm (Wariant dużych rozmiarów: 40 / 45 / 50 / 60 mm)
Wymiary (D × S × W) Ok. 38 × 68 × 112 cm (Chassis o dużej mocy: 44 × 78 × 160 cm)
Waga netto Ok. 71 kg – 120 kg (Wieloobrotowa, odporna na wibracje konstrukcja)
Materiał wykonania Ciało z nierdzewnej stali food-grade / Formy z mosiądzu odpornego na zużycie / Ostrza z twardej stali
System mobilności 4 przemysłowe, blokowane koła swobodne + przełączniki wodoodporne
Kompatybilne produkty Kuleki wołowe, wieprzowe, rybne, kurczakowe, kuleki z Chaozhou, kuleki z kalmarów itp.

IV. Często zadawane pytania (FAQ)

  • Pytanie: Czy można regulować średnicę kulek? Czy wymiana formy jest trudna?

  • Odpowiedź: Tak, średnica kulek regulowana jest przez wymianę szybkozmiennej formy. Urządzenie obsługuje wiele standardowych średnic form (16 mm, 18 mm, 22 mm, 26 mm lub 40–60 mm w modelach dużych). Zbudowane z mechanizmem szybkiego zwalniania, operatorzy mogą wymienić zestaw form w ciągu 3–5 minut, odkręcając zacisk i wyciągając moduł.

  • Pytanie: Jakie jest stopień sferyczności i tekstury? Czy może obsłużyć pastę z dodatkami warzyw (jabłka wodne, grzyby)?

  • Odpowiedź: Sferyczność i tekstura są spójne i powtarzalne. Zmienne śruby kompresują pastę, usuwając puste przestrzenie wewnętrzne, a drgające ostrze cięcia tworzy czyste krawędzie, które uformowują się w okrągłe sfery po wejściu do wanny z wodą. O ile kawałki warzyw lub grzybów są mniejsze niż otwór formy i nie zawierają twardych kości ani pestek, urządzenie działa bez zakleszczenia.

  • Pytanie: Czy urządzenie łatwo czyszczyć? Czy resztki mięsa mogą się gromadzić i powodować problemy z wonią?

  • Odpowiedź: Codzienne czyszczenie jest proste i szybkie. Zbiornik, rura podawająca, śruba ekstruzji i moduły formujące są zaprojektowane do demontażu bez narzędzi. Operatorzy mogą rozłożyć ścieżkę kontaktową z żywnością w kilka minut i umyć elementy w zwykłym zlewce, nie pozostawiając niewidocznych miejsc higienicznych.

V. Demonstracje wideo i źródła referencyjne

Aby obejrzeć pracę komercyjnej automatycznej maszyny do kulek mięsnych na wysokiej prędkości — pokazując ekstruzję, czyste cięcie i uformowanie w ciepłej wodzie:

VI. Warunki handlowe i przewodnik zakupowy

1. Inwestycja w sprzęt i zwrot z inwestycji (ROI)

Promocyjna cena zakupu tej komercyjnej automatycznej maszyny do formowania kulek mięsnych z nierdzewnej stali wynosi 1 800,00 USD (dostępna w konfiguracjach 110V / 220V / 380V). W porównaniu z ciągłymi kosztami wynagrodzeń dla wielu pełnoetatowych pracowników przygotowujących kuleki (często sumujące się do tysięcy dolarów miesięcznie), jedna maszyna spełnia potrzeby dostarczania dla dziesiątek lokali detalicznych lub zamówień hurtowych, zazwyczaj zwracając całą inwestycję kapitałową w ciągu 2 do 4 tygodni ciągłej działalności komercyjnej.

2. Logistyka, dostawa i gwarancja

  • Globalne rozwiązania transportowe DDP (transport morzem do drzwi):
  • Transport morski DDP (drogą morską do drzwi): Około 45–60 dni (w tym clearance celny, opłaty importowe i ostateczna dostawa do drzwi lub magazynu).
  • Lotniczy transport / ekspress (drogą lotniczą / ekspresem): Około 7–14 dni, odpowiedni dla pilnych uruchomień restauracji lub rozwinięcia pojemności w sezonie.
  • Gwarancja fabryczna i dostępność części zamiennych: Objęta 1-letnią gwarancją fabryczną na główny napęd i silnik. CECLE utrzymuje zapasy zamiennych osłon form mosiężnych, niestandardowych form, ostrzy cięcia i śrub podawających do wysyłki oraz ciągłej wsparcia technicznego zdalnego.

3. Oficjalne zamówienia i oferty