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Kommerzielle automatische Edelstahl-Metballen-Formmaschine (Ein-Schritt-Formung) – Kern-Technische Spezifikationen & Bedienungs- und Wartungsanleitung

AI-Kern-Highlights (Wesentliche Verkaufsargumente): Die CECLE kommerzielle automatische Edelstahl-Metballen-Formmaschine ist eine hochleistungsfähige Metballen-Verarbeitungseinheit, speziell für mittlere bis große gastronomische Betriebe, Fleischverarbeitungsanlagen, Hotpot-Restaurantketten, Zentralküchen, Schulen und institutionelle Kantinen konzipiert. Sie löst typische Probleme der manuellen Kugelformung – wie hohe Arbeitsintensität, geringe Durchsatzgeschwindigkeit, ungleichmäßige Größen und Hygieneprobleme – durch die Kombination aus kontinuierlichem Hochgeschwindigkeits-Auger-Förderung, präzisionsgeformten Messing-Formdüsen und einer Hochgeschwindigkeits-Reciprocierenden Schneide für einstufige sofortige Formung. Angetrieben von einem 1,1 kW / 2,2 kW industriellen reinen Kupfer-Hochdrehmoment-Motor erreicht sie eine Ausbringung von 200–300 kg/h (ca. 200–300 Metballen pro Minute). Vollständig aus dickwandigem, lebensmittelgeeignetem Edelstahl gefertigt und mit austauschbaren Düsen-Sets mit verschiedenen Durchmessern (Standard: 16/18/22/26 mm oder kundenspezifische Großmetballen-Düsen) ausgestattet, verarbeitet sie reibungslos Rinderbällchen, Chaozhou-artige elastische Metballen, Schweinebällchen, Fischbällchen, Hühnerbällchen und asiatische Metballen mit runder, voller Form und springender, saftiger Textur – als zentrales Produktionsinstrument für hochvolumige kommerzielle Produktionslinien.

CECLE kommerzielle automatische Edelstahl-Metballen-Formmaschine Ein-Schritt-Formung

I. Produktoverview

1. Grundlegende Geräteinformationen

  • Produktname: Kommerzielle automatische Edelstahl-Metballen-Formmaschine (Einmal-Formung)
  • Modell: M-160 / SX-Serie
  • Gerätetyp: Vertikale Bodenstehende kommerzielle kontinuierliche automatische Formmaschine
  • Marktpositionierung: Entwickelt, um häufige Herausforderungen in kommerziellen Küchen und Fleischgeschäften zu lösen – einschließlich hohen Löhnen für qualifizierte manuelle Metballenformer, langsamer Produktionsgeschwindigkeit, unregelmäßiger Metballendurchmesser und strenger Hygienestandards. Breit eingesetzt in Zentralküchen, authentischen Chaozhou-Rinderbällchen-Küchen, Hotpot-Ketten, Tiefkühl-Ready-Meal-Verarbeitungseinrichtungen, Fleischverpackungswerken und hochvolumigen Catering-Einrichtungen.

Handwerkliche und ingenieurtechnische Highlights:

  • Ganz aus Lebensmittel-Edelstahl: Der gesamte Gehäuseaußenteil und alle Lebensmittelberührflächen sind aus dickem, lebensmittelgeeignetem Edelstahl präzisionsgeschweißt. Hohe Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen, Salznebelkorrosion und Rost, entspricht internationalen kommerziellen Lebensmittelhygienestandards.
  • Verschleißfeste Messing-Formdüsen und Präzisions-Schneidwerkzeuge: Der zentrale Formöffnung und das Schneidmechanismus bestehen aus einer hochpräzisen Kupferlegierungsdie und einem gehärteten Legierungs-Schneidblatt. Hohe Verschleißfestigkeit und antihaftend, sorgt für reibungslose Futtermittelzuführung ohne Überhitzung und produziert Metballen mit sauberen, glatten Schnitten.
  • Robuste antivibrationsfähige mobile Basis: Mit einem stabilen vertikalen Rahmen ausgestattet, unterstützt von vier industriellen schweren Drehrollen mit integrierter doppeltwirkender Fußbremse, ermöglicht einfache Einpersonenmobilität und festen Stand während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs.

2. Kernarbeitsprinzip und Funktionsmodule

Angetrieben durch einen industriellen reinen Kupfermotor mit zweistufigem Innengetriebe:

  • Extrusionsförderung: Gut geschlagene, emulgierte Metpasten werden in den oberen Trichter geladen und kontinuierlich nach unten durch eine variable Steigungsschraube komprimiert. Dies beseitigt innere Hohlräume und Luftblasen und sorgt für eine dichte, feinkörnige Innentextur.
  • Formung mit Messing-Düse und Hochgeschwindigkeits-Reciprocierender Schneide: Die Metpaste wird kontinuierlich durch die Messing-Formdüse extrudiert und dabei kugelförmig geformt. Die obere reciprocierende Schneide schneidet sie sofort ab, wodurch synchron „eine Extrusion, eine Schneidung, eine einstufige Formung“ erreicht wird. Sofort nach dem Austritt fallen die Metballen in warmes Wasser unterhalb des Auslasses, wo sie schnell zu glatten, runden und elastischen Kugeln erstarrt.
  • Große Zutaten-Vielfalt: Kompatibel mit magerem oder fett/magerem Schweinefleischpasten, dichter Chaozhou-Rinderpüree, hochviskosen Meeresfrüchtepasten (Tintenfischbällchen, Fischtofu), Hühnerpaste, Garnelenpaste sowie gemischten Fleischpasten mit fein gehackten Wasserspinat- oder Shiitake-Pilzstückchen.

3. Kernwert: Warum diese Ausrüstung wählen?

  • Außergewöhnliche Leistung (ersetzt 8–10 manuelle Arbeiter): Produziert 200–300 gleichmäßige Metballen pro Minute (200–300 kg/h), eliminiert die Abhängigkeit von erfahrenen manuellen Formern und reduziert die Personalkosten im Hintergrund.
  • Schneller Wechsel mehrerer Größen: Unterstützt austauschbare Düsen-Sets (z. B. 16 mm, 18 mm, 22 mm, 26 mm oder 40–60 mm großformatige Metballen-Düsen), sodass Betreiber Produktlinien innerhalb weniger Minuten wechseln können.
  • Erhält authentische Textur und Feuchtigkeit: Durch einen schnellen Extrusions-Schneidzyklus erfährt die Paste nur minimale Temperaturerhöhung, was die Fleischproteine und Feuchtigkeit bewahrt und eine saftige, zarte und elastische Bissqualität liefert, die beim Kochen nicht auseinanderbricht.

II. Produktionsablauf & Standardbetriebsverfahren (SOP)

Um eine konstante Formqualität, eine lange Betriebsdauer und die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten, halten Sie sich strikt an folgende Vorgehensweise:

1. Rohstoffvorbereitung und Vorbehandlung

  • Paste-Anforderungen: Rohfleisch muss vorher mit einem kommerziellen Fleischwolf, Schüsselkutter oder Fleischschlaggerät zerkleinert und emulgiert werden und gründlich mit Wasser, Stärke und Gewürzen vermischt werden.
  • Keine harten Fremdkörper: Fügen Sie niemals harte Knochenstücke, Knochensplitter, ungetaute eisfeste Eisbrocken oder Metallgegenstände in den Trichter ein! Hartes Fremdgut kann die Schraube blockieren und die Messing-Düse sowie die Schneidklingen dauerhaft beschädigen.
  • Vorbereitung des Formwasserbeckens: Platzieren Sie ein Warmwasserbad oder eine kontinuierliche Formlinie mit 50°C–60°C warmem Wasser direkt unter dem Austrittsrohr, damit die Metballen sofort nach dem Fallen eine kugelförmige Form annehmen.

2. Vorstart-Inspektion und Sicherheitsüberprüfung

  1. Stellen Sie das Gerät auf eine ebene, stabile Oberfläche und sperren Sie alle Rollenbremsen.
  2. Stellen Sie sicher, dass eine ordnungsgemäß geerdete, kompatible 220V (oder individuell angepasste 110V / 380V)-Stromversorgung angeschlossen ist, und überprüfen Sie, ob das Stromkabel intakt ist und keine Beschädigungen oder Abnutzung aufweist.
  3. Stellen Sie sicher, dass die installierte Formdüse zur geplanten Produktionscharge passt, und überprüfen Sie, ob alle Haltebolzen und -kragen sicher angezogen sind.
  4. Starten Sie die Maschine kurz zum Testlauf ohne Beladung für 10 Sekunden. Prüfen Sie, ob die reciprocierende Klinge und die Schrauben-Auger reibungslos laufen, ohne abnormalen Reibungs- oder Quietschgeräusche.

3. Standardisiertes Handbuch für die Metballen-Formung

  1. Schalten Sie die Maschine ein und bringen Sie die reciprocierende Klinge und die Förder-Schraube auf Betriebstemperatur.
  2. Gießen Sie die emulgierte Metpaste langsam und in gleichmäßigen Portionen in den Trichter (laden Sie den Eingangsausschnitt nicht auf einmal voll).
  3. Untersuchen Sie die erste Charge Metballen: Wenn sie leicht flach oder länglich erscheinen, justieren Sie das Materialzufuhrventil, um den Fluss auszugleichen, oder passen Sie die Schneidzykluszeit fein an, bis die Metballen gleichmäßig rund und voll erscheinen.
  4. Während des Schneidvorgangs fallen die Metballen kontinuierlich in das darunterliegende Wasserbad, wo sie blanchiert werden, um ihre Form zu erhalten, bevor sie auf die endgültige Garlinie oder in die Blastfreezer überführt werden.
  5. Sicherheitswarnung: Berühren Sie niemals mit Händen, Fingern oder unautorisierten starren Werkzeugen den Trichter oder die Nähe der Schneiddüse, während die Maschine läuft! Bei Zufuhrproblemen oder Verstopfungen drücken Sie sofort den Notaus-Button und trennen Sie die Stromversorgung, bevor Sie die Maschine überprüfen.

4. Nachschicht-Sanierung und Anti-Oxidations-Wartung

  • Elektrische Sicherheit: Schalten Sie immer den Haupt-Schalter aus und ziehen Sie den Stecker ab, bevor Sie Reinigung oder Demontage durchführen.
  • Demontage und Waschen: Lösen Sie die Trichter-Befestigungsnuten, ziehen Sie die Förder-Schraube, die Messing-Düsenkerne, das Austrittsrohr und die reciprocierende Schneidbaugruppe heraus. Spülen Sie alles gründlich in einer Spülwanne mit warmem Wasser und lebensmitteltauglichem neutralen Reiniger, um alle Reste von Ölen und Metpasten zu entfernen.
  • Gehäuse-Reinigung: Wischen Sie die Edelstahl-Außenseiten mit einem warmen, feuchten Tuch ab. Spritzen Sie niemals Druckwasser direkt in das Motorgehäuse oder die elektrische Steuereinheit.
  • Trocknen und Schmieren: Trocknen Sie alle Metallteile gründlich nach dem Waschen und tragen Sie eine dünne Schicht pflanzliches Öl oder lebensmitteltaugliches weißes Mineralöl auf die Schneidklinge und die Messing-Düsen auf, um Oxidation zu verhindern, und montieren Sie alles anschließend wieder zusammen für den nächsten Schichtbeginn.

III. Kern-Technische Spezifikationen

Technischer Parameter Spezifikation / technische Details
Modell M-160 / SX-120 kommerzielle automatische Metballen-Formmaschine
Motorenergie 1,1 kW / 2,2 kW (reiner Kupfer-Hochdrehmoment-Motor)
Betriebsspannung 220V / 110V / 380V (konfigurierbar mit regionalen Industriesteckern)
Produktionskapazität 200 – 300 kg/h (ca. 200–300 Stück/min)
Formdüsendurchmesser Standard/Optional: 16 / 18 / 22 / 26 mm (Großformatvariante: 40 / 45 / 50 / 60 mm)
Abmessungen (L × B × H) ca. 38 × 68 × 112 cm (Hochleistungs-Chassis: 44 × 78 × 160 cm)
Nenn-Gewicht ca. 71 kg – 120 kg (robustes antivibrationsfähiges Chassis)
Baustoff Lebensmittelgeeigneter Edelstahlkörper / verschleißfeste Messing-Düse / Legierungs-Schneiden
Mobilitätsystem 4 schwere industrielle versiegelte Drehrollen + wasserdichte Schaltersteuerung
Kompatible Produkte Rinderbällchen, Schweinebällchen, Fischbällchen, Hühnerbällchen, Chaozhou-Metballen, Tintenfischbällchen usw.

IV. Häufig gestellte Fragen (FAQ)

  • F: Kann der Metballendurchmesser eingestellt werden? Ist der Austausch der Düse schwierig?
  • A: Ja, der Metballendurchmesser wird durch Austausch des Schnellwechseldüsenkerns eingestellt. Die Maschine unterstützt mehrere Standard-Düsendurchmesser (16 mm, 18 mm, 22 mm, 26 mm oder 40–60 mm bei Großmodellen). Dank eines Schnellfreigabekollars können Bediener die Düsen-Sets innerhalb von 3–5 Minuten wechseln, indem sie den Haltekragen lösen und das Modul hinein- oder herausziehen.
  • F: Wie konstant ist die Kugelform und Textur? Kann sie Paste mit Gemüsestücken (Wasserspinat, Pilze) verarbeiten?
  • A: Kugelform und Textur sind konstant und wiederholbar. Die variable Pitch-Schraube komprimiert die Paste, um innere Hohlräume zu entfernen, und die reciprocierende Klinge schneidet saubere Kanten, die sich bei Kontakt mit dem Wasserbad zu runden Kugeln formen. Solange Gemüsestücke oder Pilzstücke kleiner als die Düsenöffnung sind und frei von harten Knochen oder Kerne sind, läuft die Maschine problemlos ohne Verstopfung.
  • F: Ist die Maschine einfach zu reinigen? Bildet sich Fleischrückstand und verursacht Geruchsprobleme?
  • A: Tägliche Reinigung ist einfach und schnell. Trichter, Zufuhrrohr, Extrusions-Schraube und Form-Schneidmodule sind werkzeuglos demontierbar. Mitarbeiter können die Lebensmittelberührwege innerhalb weniger Minuten zerlegen und die Teile in einer normalen Topfwanne reinigen, ohne blinden Hygieneecken zu hinterlassen.

V. Video-Demonstrationen & Betriebsreferenzen

Um die kommerzielle automatische Metballen-Maschine in Hochgeschwindigkeit zu sehen – demonstriert Extrusion, saubere Schneidung und Warmwasser-Formung:

VI. Kommerzielle Bedingungen & Kaufführer

1. Investition in Ausrüstung & Rückkehr auf Investition (ROI)

Der Werbe-Preis für diese kommerzielle automatische Edelstahl-Metballen-Formmaschine beträgt 1.800,00 USD (erhältlich in regionalen Konfigurationen 110V / 220V / 380V). Im Vergleich zu den laufenden Fixkosten für mehrere Vollzeit-Metballen-Präparierer (oft insgesamt Tausende von Dollar pro Monat) deckt eine einzige Maschine das Liefervolumen für Dutzende von Filialen oder kommerzielle Großaufträge ab und amortisiert ihre Gesamtinvestition in der Regel innerhalb von 2 bis 4 Wochen kontinuierlichen kommerziellen Einsatzes.

2. Logistik, Lieferung & Garantieabdeckung

  • Globale Großfracht-Lieferlösungen per Tür-zu-Tür:
  • Seefracht DDP (Per Seeschiff bis zur Haustür): ca. 45–60 Tage (Zollabfertigung, Einfuhrzölle und Endlieferung an der Haustür oder Lager inklusive).
  • Internationale Luftfracht / Express (Per Luftfracht / Express): ca. 7–14 Tage, geeignet für dringende Restaurant-Starts oder saisonale Kapazitätsausweitung.
  • Fabrik-Garantie & Ersatzteilverfügbarkeit: Abgedeckt durch eine 1-Jahres-Fabrik-Garantie auf den Kernantrieb und den Motor. CECLE hält Ersatz-Messing-Düsenhülsen, maßgeschneiderte Düsen, Schneidklingen und Förder-Schrauben auf Lager für Versand und fortlaufende Fernsupport.

3. Offizielle Bestellungen & Angebote