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YYC-Serie Automatische 2-Farben-Shuttle-Bodenstehende Open-Inkwell-Tintenroller-Druckmaschinen

Diese Serie umfasst bodenstehende, offene Tintenwanne (Open Ink Well) automatische 2-Farben-Link-Rechts-Shuttle-Tintenroller-Druckmaschinen mit drei Modellen – YYC-125-100 / YYC-200-150 / YYC-225-200 – die sich durch Stahlplatte Größe und Druckfläche unterscheiden. Nach einer einzigen Werkstückbefestigung verschiebt der Shuttle-Tisch automatisch das Werkstück zwischen den beiden Druckköpfen, um nacheinander zweifarbige Überdrucke zu erzeugen, mit hoher Registergenauigkeit und komfortabler Farbwechselmöglichkeit. Besonders geeignet für zweifarbige Serienproduktion von kleinen bis mittleren Werkstücken.

Kernzusammenfassung Die YYC-Serie besteht aus automatischen 2-Farben-Shuttle-Bodenstehenden Open-Inkwell-Tintenroller-Druckmaschinen in drei Modellen – YYC-125-100, YYC-200-150 und YYC-225-200 – die sich durch Stahlplattengröße und Druckfläche unterscheiden. Nach einer einzigen Befestigung verschiebt der Shuttle-Tisch das Werkstück automatisch zwischen den beiden Druckköpfen, um nacheinander zweifarbige Überdrucke zu erzeugen. Ideal für Hersteller von Automobilteilen, Elektronikgehäusen, Spielzeugkomponenten, Kugelschreibermäppchen, Kosmetikflaschendeckeln, Werkzeugen, Instrumenten und Geschenkpaketen, die präzise zweifarbige Logos, Skalen oder Grafiken auf kleinen bis mittleren flachen oder leicht gewölbten Teilen benötigen. Kernvorteile: ein hochpräziser Shuttle-Tisch, der sekundäre manuelle Registrierung eliminiert und den Ausschuss nahezu auf Null senkt; ein bodenstehender Aufbau, der stabil und geräuscharm bei hoher Geschwindigkeit bleibt; sowie ein kostengünstiges Open-Inkwell-System mit einfacher Demontage und schnellen Farbwechseln. Druckflächen reichen von 70×70 mm bis 150×70 mm mit Geschwindigkeiten bis zu 1500 Stück/Stunde.

I. Produktoverview

1. Produktkategorie

  • Gerätetyp: Automatische 2-Farben-Shuttle-Bodenstehende Open-Inkwell-Tintenroller-Druckmaschine
  • Abgedeckte Modelle: YYC-125-100 / YYC-200-150 / YYC-225-200
  • Gerätepositionierung: Bodenstehende vertikale Struktur mit schwerem, tiefen Schwerpunkt. Für die Massenproduktion von Kleinmetallteilen konzipiert, die eine präzise zweifarbige Registrierung oder zweipositionsweise Einfarbübertragung erfordern; eine einzige Befestigung ermöglicht vollautomatischen zweifarbigen Druck.

2. Modellvergleich

Artikel YYC-125-100 YYC-200-150 YYC-225-200
Spannung 110 V / 220 V 110 V / 220 V 110 V / 220 V
Leistung 50 W 50 W 50 W
Stahlplattengröße 100 × 100 mm 150 × 100 mm 200 × 100 mm
Max. Druckfläche 70 × 70 mm 120 × 70 mm 150 × 70 mm
Max. Druckgeschwindigkeit 1500 Stück/Stunde 1200 Stück/Stunde 1100 Stück/Stunde
Luftdruck 4–6 bar 4–6 bar 4–6 bar
Tintenversorgung Offene Tintenwanne Offene Tintenwanne Offene Tintenwanne
Maschinendimension 790 × 420 × 1350 mm 870 × 430 × 1350 mm 900 × 450 × 1450 mm
Maschinengewicht 108 kg 118 kg 128 kg

3. Anwendungen

  • Industrielle Anwendungsbereiche: Automobilteile, elektronische Gehäuse, Spielzeugkomponenten, Kugelschreibermäppchen, Kosmetikflaschendeckel, Werkzeuge und Instrumente, Geschenkpakete sowie andere Branchen, die zweifarbigen Überdruck erfordern.
  • Druckumfang: Geeignet für zweifarbige Muster, zweifarbige Skalen oder zweifarbige Logoüberdrucke auf flachen, leicht gewölbten und kleinen bis mittleren unregelmäßigen Teilen; nutzt Einzelstückbefestigung mit automatischer Verschiebung und Registrierung.
  • Prozessvorteil: Bei herkömmlichen Einfarbmaschinen zum Drucken zweier Farben ist manuell der erste Farbdruck erforderlich, anschließend Trocknen, dann manuelle Neuregistrierung für die zweite Farbe (leichter Fehlregister); diese Serie erreicht „eine Befestigung, vollautomatische zweifarbige Registrierung und Formgebung“, wodurch akkumulierte Toleranzen durch sekundäre manuelle Registrierung komplett vermieden werden, und der Ausschuss liegt nahe bei null.

4. Kernfunktionen

  • Pneumatisches automatisches Link-Rechts-Shuttle-Tischsystem: Eine hochpräzise Führungsschiene, die durch Zylinder reibungslos bewegt wird, sorgt für genaue Hubpositionierung und hohe Wiederholgenauigkeit, was sicherstellt, dass die zweifarbigen Muster dicht aneinander liegen.
  • Unabhängige Doppel-Tintenwanne & Mikrojustage der Druckköpfe: Ausgestattet mit zwei unabhängigen linken und rechten Tintenwannen sowie unabhängigen Doctorblades, sodass die beiden Tintenfarben sich nicht beeinflussen; jeder Druckkopf kann fein vor- und zurück sowie links und rechts justiert werden, um die Farbregistrierung extrem schnell einzustellen.
  • Mikrocomputer-Steuerungssystem: Integrierte Mikrocomputer-Steuerung mit digitaler Zähleinheit, was Einstellung und Probdruck intuitiv und einfach macht.

II. Kernvorteile

  • Präzise Registrierung, keine sekundären Toleranzen: Nachdem das Werkstück im Halter fixiert wurde und sich nicht mehr verschiebt, transportiert der Tisch automatisch das Werkstück unter den ersten und zweiten Druckkopf, um den Transfer abzuschließen, wodurch Registerabweichungen durch manuelles Handling entfallen und die Ausbeute signifikant steigt.
  • 2-Farben-Bodenstehender Aufbau, stabile Funktion: Die gesamte Maschine verfügt über einen bodenstehenden Schrankfuß; mit einem Gewicht von über 100 kg verschiebt sie sich bei häufigem Hin- und Herschlagen der Zylinder nicht und bietet hervorragende Vibrationsdämpfung.
  • Offene Tintenwanne, kostengünstig und praktisch: Die beiden offenen Tintenwannen sind äußerst einfach zu entfernen; Tintenreinigung und Farbwechsel erfordern keine umständliche Demontage, und die Plattenherstellungskosten sind weitaus niedriger als bei großen stahlgekapselten Systemen, ideal für schnelle Wechsel bei vielen verschiedenen Varianten.

III. Bedienung & Arbeitsablauf

1. Erforderliche Materialien

  • Substrat: Das zu bedruckende Werkstück und sein passender Positionierhalter.
  • Verbrauchsmaterialien: Stahlplatte, Halter, Gummekopf, Tinte, Verdünner, Doctorblade.
  • Luftdruck: 4–6 bar. Ein Luftkompressor ist erforderlich.
  • Stromversorgung: 110 V oder 220 V, werkseitig entsprechend der Zielspannung des Kunden eingestellt.

2. Standardarbeitsablauf

  1. Luftversorgung anschließen: Verbinden Sie 4–6 bar Druckluft, prüfen Sie auf Lecks und schalten Sie anschließend ein.
  2. Stahlplatte & Gummekopf montieren: Laden Sie die beiden geätzten Stahlplatten in ihre jeweiligen offenen Tintenwanne-Basen und befestigen Sie die beiden entsprechenden Tintenroller-Gummiköpfe darüber.
  3. Zweifarben-Tinte füllen: Gießen Sie die vorbereitete erste und zweite Tinte jeweils in die linke und rechte offene Tintenwanne und installieren Sie die Doctor-Mechanismen.
  4. Werkstück fixieren & Referenzausrichtung: Befestigen Sie die Probe am Shuttle-Tisch-Halter und richten Sie zunächst den ersten Farb-(Referenz-)Kopf manuell mit der Tischposition aus.
  5. Probdruck & Registrierungskalibrierung: Treten Sie auf das Pedal, um einen einzelnen zweifarbigen Probdruck auszuführen; beobachten Sie die Registrierungsgenauigkeit der zweiten Farbe gegenüber der ersten und justieren Sie präzise über das Mikrojustierknopf des zweiten Kopfes, bis beide Farben perfekt ausgerichtet sind.
  6. Massenproduktion: Nach Festlegung der Einstellungen schalten Sie auf automatisch/halbautomatisch um und führen kontinuierliche Produktion durch; der Shuttle-Tisch transportiert automatisch das Werkstück hin und her und vollendet den zweifarbigen Transfer, während der digitale Zähler automatisch die Anzahl fertiger Stücke addiert.
  7. Abschaltung, Wartung & Reinigung: Nach der Produktion trennen Sie Strom und Luft, gießen Sie überschüssige Tinte aus den offenen Tintenwannen aus und reinigen Sie gründlich Stahlplatten, Gummiköpfe, Tintenwannen und Doctorblades mit Reinigungsmittel.

IV. Verkaufstipps & FAQ

Verkaufstipps

  • Drei-Modell-Auswahl-Leitfaden:
  • YYC-125-100: Geeignet für regelmäßige kleine Metallteile, Flaschendeckel und kleine Logos, mit höchster Geschwindigkeit (1500 Stück/Stunde) und ausgezeichnetem Kosten-Nutzen-Verhältnis.
  • YYC-200-150: Geeignet für längere, breitere Werkstücke (z. B. Gerätepaneele, Schreibwaren-Lineale).
  • YYC-225-200: Geeignet für lange Muster (Stahlplatte bis zu 200 mm Länge), deckt Bedürfnisse großer zweifarbiger Druckformate ab.

FAQ

  • F: Kann diese Maschine in den USA mit 110 V betrieben werden?
  • A: Ja. Wir bieten sowohl 110 V (nordamerikanischer Standard) als auch 220 V (europäischer/asianischer Standard) Versionen an, werkseitig auf die Zielspannung des Kunden eingestellt, und mit Steckdosen ausgestattet, die den lokalen Standards entsprechen.
  • F: Ist ein Luftkompressor erforderlich?
  • A: Ja, die Maschine muss mit einem Luftkompressor verbunden werden – Sie können Ihren eigenen vorbereiten oder einen bei uns kaufen. Der erforderliche Luftdruck beträgt 4–6 bar.
  • F: Was ist der Unterschied zwischen der YYC-Shuttle-2-Farben-Maschine und der YYD2-Doppelkopf-Einfarben-Maschine? Wie wähle ich richtig aus?
  • A: Ihre Produktionszwecke sind völlig unterschiedlich: Die YYD2-Serie (Doppelkopf-Einfarben) druckt einmal, um gleichzeitig zwei Produkte (eine Farbe) zu bedrucken, ideal für Hochgeschwindigkeitsläufe kleiner Teile, bei denen die Stückleistung verdoppelt wird; die YYC-Serie (Shuttle-2-Farben) befestigt pro Zyklus ein Produkt, aber das Werkstück verschiebt sich automatisch zwischen zwei Druckköpfen, um nacheinander zweifarbigen Überdruck zu erzeugen, speziell für hochpräzise zweifarbige Muster entwickelt.

V. Medienressourcen

VI. Geschäftsbedingungen

Internationaler Handel

  • MOQ: 1 Satz
  • Zahlungsmethode: T/T (100 % im Voraus)
  • Lieferzeit: Innerhalb von 10 Tagen
  • Verpackungsstandard: Holzkiste (Exportstandard)
  • Herkunftsland: WenZhou, Zhejiang, China

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