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RVSP-4634 Rotations-Vakuum-Skin-Verpackungsmaschine

Produktbild

I. Produktübersicht

  • Produktkategorie: Industrielles Rotations-Vakuum-Skin-Verpackungssystem[cite: 4].
  • Einsatzbereiche: Konzipiert für Frischfleisch-Verarbeitungszentren, große Großküchen und hocheffiziente Produktionslinien[cite: 4]. Geeignet für die Chargen- und Hochgeschwindigkeits-Automatikverpackung verschiedener Premium-Steaks, Meeresfrüchte (Austern, Jakobsmuscheln, ganze Fische), gekühlte Frischwaren und Fertiggerichte[cite: 4].
  • Kernfunktionen: Nutzt eine rotierende Mehrstationen-Struktur für den kontinuierlichen Betrieb von Vakuum-Skin-Verpackung, Versiegelung und automatischem Filmschneiden[cite: 4]. Durch Hochvakuum-Versiegelungstechnologie schmiegt sich die Verpackungsfolie perfekt an die Lebensmitteloberfläche an, bietet einen 3D-Display-Effekt und erzielt gleichzeitig eine ultimative Frischhaltung[cite: 4].

II. Kernvorteile

  1. Hohe kontinuierliche Produktionseffizienz: Im Vergleich zu Shuttle-Geräten verkürzt die rotierende Struktur mit gleichzeitigem Betrieb mehrerer Stationen die Zykluszeit erheblich und steigert die Ausbringung pro Maschine deutlich[cite: 4].
  2. Ultimative Frische & Haltbarkeit: Rundum-Vakuumversiegelung eliminiert Luftkontakt, verhindert wirksam Produktoxidation und Saftverlust und bewahrt den ursprünglichen Geschmack der Materialien[cite: 4].
  3. Verbesserte visuelle Präsentation: Die Skin-Folie umschließt das Produkt eng, bietet ein 3D-ästhetisches Erscheinungsbild mit hoher Transparenz, was die Wettbewerbsfähigkeit im Einzelhandel und den Markenwert des Produkts erheblich steigert[cite: 4].
  4. Präzision & Stabilität: Einsatz hochpräziser Sensoren und eines SPS-Steuerungssystems gewährleistet hohe Konsistenz bei Vakuumniveau, Temperatur und Laufrhythmus und garantiert gleichbleibende Qualität für jedes Tablett mit Produkten[cite: 4].

III. Technische Daten

Parameter Spezifikationen
Verpackungsgeschwindigkeit 2-4 Zyklen/min[cite: 4]
Gesamtgröße der Form 640×440 mm
Nennleistung 5,5 kW[cite: 4]
Arbeitsdruck 0,6-0,8 MPa[cite: 4]
Vakuumpumpe Hochleistungs-Industrie-Vakuumpumpe
Stromversorgung 220V/380V 3-Phasen 50-60Hz[cite: 4]
Maschinengewicht ca. 500 kg[cite: 4]
Maschinenabmessungen 1350×1300×1600 mm[cite: 4]

IV. Formkonfiguration & Verbrauchsmaterial-Empfehlungen

1. Formkonfiguration

Die Gesamtformgröße dieser Ausrüstung beträgt 640×440 mm und unterstützt eine hochflexible kundenspezifische Anpassung an spezifische Produktverpackungsanforderungen.

Formmaß-Diagramm

  • Layout-Optionen:
    • 1-aus-4-Konfiguration: Maximale Einzelkistengröße: 280×180 mm.
    • 1-aus-3-Konfiguration: Maximale Einzelkistengröße: 390×175 mm.
  • Kundenspezifische Höhe:
    • Tiefe: Standard-Formtiefe beträgt 50 mm, kann für größere Tiefe angepasst werden.
    • 3D-Präsentation: Unterstützt Verpackung für Lebensmittel, die 10 mm über den Tablettrand hinausragen (für größere Höhen anpassbar).

2. Verbrauchsmaterial-Empfehlungen

Um die besten Vakuum-Skin-Verpackungsergebnisse und optische Attraktivität zu gewährleisten, empfehlen wir die Verwendung professioneller Skin-Verpackungsfolien: * Folienmaterial: Lebensmittelechte PE-Skin-Verpackungsfolie (bekannt für hervorragende Dehnbarkeit und Klarheit). * Empfohlene Dicke: Standardmäßig 100 Mikrometer, um strukturelle Integrität und Versiegelungsqualität sicherzustellen. * Maximale Folienbreite: Die Ausrüstung unterstützt eine maximale Folienbreite von 440 mm.

V. Verkaufsstrategie & FAQ

Verkaufsstrategie

  • Effizienz-Marketing: Das Hauptverkaufsargument dieser Ausrüstung ist "hohe Effizienz" und "Arbeitsersparnis". Für große Verarbeiter mit Expansionsbedarf konzentrieren Sie sich auf die Ausbringungsvorteile der Rotationsstruktur im Vergleich zu Standardgeräten.
  • Hohe Anpassbarkeit: Wir unterstützen hochflexible kundenspezifische Formanpassungsdienste. Kunden sind nicht an bestimmte Tabletts gebunden; stellen Sie einfach Ihre vorhandenen Tablettmuster oder Spezifikationen bereit, und wir passen die passende Form präzise an, um perfekte Verpackungsergebnisse zu gewährleisten.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

  • F: Warum Rotations- statt Shuttle-Typ wählen?
    • A: Das Rotationsdesign ermöglicht das manuelle Entnehmen von Fertigprodukten und das Beladen von Tabletts während des Versiegelungs-/Vakuumvorgangs, was zu höherer Effizienz führt und für große Produktionslinien geeignet ist[cite: 4].
  • F: Ist die Wartung schwierig?
    • A: Die Maschinenstruktur ist einfach und übersichtlich. Die tägliche Wartung erfordert nur einfache Reinigung und Vakuumpumpenpflege. Wir stellen einen vollständigen Satz Video-Wartungsanleitungen zur Verfügung[cite: 4].

VI. Medien & Arbeitsablauf

Arbeitsablauf: 1. Automatische Zuführung: Die Tabletts mit Lebensmitteln manuell auf die Arbeitsstation legen. 2. Folienpositionierung: Der Drehtisch befördert das Tablett zum Skin-Folien-Abdeckbereich, wo die Folie automatisch aufgebracht wird. 3. Vakuum-Skinning: Die Folie wird evakuiert und erhitzt, sodass sie sich fest an das Lebensmittel anschmiegt. 4. Schneiden & Versiegeln: Nach dem Verbinden wird der Filmschnitt abgeschlossen und gleichzeitig versiegelt. 5. Entladen: Nach der Versiegelung erfolgt ein automatischer Reset, und der Bediener dreht den Tisch manuell, um das Fertigprodukt zu entnehmen.

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