A6-Serie automatischer 6-Kopf-Liquid-Füllmaschine

Produkt & Modelle: A6-Serie (A6-100 / A6-300 / A6-500 / A6-1000 / A6-2500 / A6-5000)

Kernzusammenfassung

Die A6-Serie ist eine vollautomatische 6-Kopf-Piston-Liquid-Füllmaschine des Wenzhou T&D Verpackungsmaschinenwerks – die Hochleistungsvariante der A4-4-Kopf-Serie. Für Hersteller von Lebensmitteln (Speiseöl, Saft, Soße), Haushaltschemikalien (Shampoo, Spülmittel, Handseife) und Kosmetika & Chemikalien konzipiert, füllt sie 6 Flaschen pro Zyklus synchron, wodurch bis zu 50 % mehr Durchsatz gegenüber 4-Kopf-Modellen erreicht wird. Sechs Modelle decken Füllmengen von 10–100 ml bis 500–5000 ml ab, mit Füllgeschwindigkeiten von 10–40 Zyklen/min (bis zu 240 Flaschen/min) und einer Genauigkeit von ≤±1 %. Ein taiwanischer PLC mit Touchscreen, pneumatische Komponenten von Taiwan Airtac sowie photoelektrische Sensoren von Deutschland SICK sorgen für Stabilität und Präzision bei langfristiger, hochfrequenter Nutzung. Der Förderband liefert Flaschen automatisch mit photoelektrischer Zählung und Positionierung, sowie "Keine Flasche – kein Füllen"-Logik; die untere Abschaltventile der Füllköpfe gewährleisten kein Tropfen und keine Kontamination. Kontaktteile mit Flüssigkeit sind aus food-grade 304 Edelstahl (316L oder korrosionsbeständige Teflon-Beschichtung auf Anfrage), GMP-konform, CE-zertifiziert, sofort lieferbar, mit 1-Jahres-Garantie.

I. Produktübersicht

Produktkategorie

Verpackungsmaschinen → Pistonartige automatische Flüssigkeitsfüllmaschine
Automatisierungsgrad: Vollautomatisch
Antriebstyp: Pneumatisch + Elektrisch (Servo- oder pneumatisches Kolbenprinzip)

Anwendungen

Geeignet für automatisierte Hochgeschwindigkeitsfüllung von Flüssigkeiten und viskosen Produkten, weit verbreitet in: - Lebensmittel: Speiseöl, Saft, Soße - Haushaltschemikalien: Shampoo, Spülmittel, Handseife - Kosmetika & Chemikalien: Flüssige und viskose Produkte für Kosmetik- und Chemieindustrie

Hauptmerkmale

50 % höhere Leistung als 4-Kopf-Modelle: 6 synchronisierte Füllköpfe füllen 6 Flaschen pro Zyklus und steigern die Produktivität signifikant für mittlere und große Produktionslinien.
Automatisches Flaschenzuführen & Positionieren: Der Förderband liefert Flaschen automatisch, während ein hochpräziser photoelektrischer Sensor die Flaschen zählt und an präzisen Positionen stoppt.
Hochpräzise Mengenfüllung: Servo- oder pneumatisches Kolben-Dosierverfahren mit genau einstellbarer Füllmenge – Geschwindigkeit ohne Verlust an Präzision.
Antitropfsystem: Untere Abschaltventile der Füllköpfe garantieren kein Tropfen und keine Kontamination während des Füllvorgangs.
Intelligente Steuerung: "Keine Flasche – kein Füllen"-Logik, automatisches Stoppen bei vollständigem Flaschenstau und Fehleralarm.

II. Hauptvorteile

Höherer Durchsatz, gleiche Präzision: 6 synchronisierte Kolbenfüllköpfe liefern bis zu 50 % mehr Ausgabe als die A4-4-Kopf-Serie, wobei die Füllabweichung innerhalb von ≤±1 % bleibt – ideal für wachsende Produktionslinien.
Hochpräzise Steuerung: Taiwanischer PLC kombiniert mit Touchscreen-Steuerung und Kolben-Dosierung hält die Füllabweichung innerhalb von ≤±1 %.
Stabile Hauptkomponenten: Pneumatische Bauteile von Taiwan Airtac und photoelektrische Sensoren von Deutschland SICK gewährleisten stabile Funktion bei langfristiger, hochfrequentem Betrieb.
Lebensmittelgerechte umweltfreundliche Materialien: Gehäuse aus 201/304 Edelstahl mit streng lebensmittelgeeigneten 304 Edelstahl-Kontaktteilen (316L oder Teflon-Beschichtung auf Anfrage), GMP-konform.
Hohe Kompatibilität: Anzahl der Füllköpfe (2/4/6/8 usw.), Füllbereich und Förderbandlänge können individuell an Kundenanforderungen angepasst werden.
Einfache Bedienung: Benutzerfreundliche HMI; Füllmenge und -geschwindigkeit werden direkt am Touchscreen eingestellt – keine komplizierten Werkzeuge erforderlich.

III. Technische Spezifikationen

Allgemeine Spezifikationen

Parameter	Spezifikation
Füllköpfe	6 Köpfe (2/4/6/8 Köpfe anpassbar)
Füllgenauigkeit	≤ ±1 %
Nennleistung	750–900 W
Nennspannung	220 V 50/60 Hz
Arbeitsluftdruck	0,6–0,8 MPa
Luftverbrauch	450–550 L/min
Steuerungssystem	Taiwanischer PLC + Touchscreen
Pneumatische Komponenten	Airtac (Taiwan)
Photoelektrische Sensoren	SICK (Deutschland)
Material	Gehäuse aus 201/304 Edelstahl, Kontaktteile aus Lebensmittel-Edelstahl 304 (316L / Teflon-Beschichtung auf Anfrage)
Verpackungsabmessungen	160 × 130 × 220 cm
Zertifizierung	CE (Zertifikat-Nr.: B-S15047199)

Modellvergleich

Modell	Füllbereich	Füllgeschwindigkeit	Maximaler Durchsatz	Maschinengewicht
A6-100	10–100 ml	10–40 Zyklen/min	bis zu 240 Flaschen/min	400 kg
A6-300	30–300 ml	10–40 Zyklen/min	bis zu 240 Flaschen/min	400 kg
A6-500	50–500 ml	10–40 Zyklen/min	bis zu 240 Flaschen/min	400 kg
A6-1000	100–1000 ml	10–40 Zyklen/min	bis zu 240 Flaschen/min	410 kg
A6-2500	250–2500 ml	10–30 Zyklen/min	bis zu 180 Flaschen/min	480 kg
A6-5000	500–5000 ml	10–40 Zyklen/min	bis zu 240 Flaschen/min	480 kg

Hinweis: Der Durchsatz basiert auf 6 Flaschen pro Zyklus. Der tatsächliche Durchsatz hängt von der Flaschengröße, Füllmenge und Produkthäufigkeit ab.

IV. Verkaufsberatung & FAQ

Verkaufsberatung

Modellempfehlung: Empfehlen Sie das Modell entsprechend der oberen Grenze der Flaschengröße des Kunden – z. B. für Flaschen von 200 ml bis 800 ml empfehlen Sie das A6-1000 für die beste Abdeckung der Genauigkeit.
A4 vs. A6-Positionierung: Empfehlen Sie das A6 an Kunden, deren aktuelle 4-Kopf-Leistung nicht mehr ausreicht, oder an solche, die mittlere bis große Produktion planen – die 6-Kopf-Auslegung senkt die Kosten pro Flasche mit nur geringfügig erhöhtem Platzbedarf.
Bundle-Ratgeber: Kann mit einer Verschlussmaschine und Etikettiermaschine kombiniert werden, um eine vollautomatische Produktionslinie zu bilden und den durchschnittlichen Bestellwert zu erhöhen.

FAQ

Was ist der Unterschied zwischen der A6 und der A4-Serie?
Beide teilen dasselbe PLC-Steuerungssystem, pneumatische System und eine Füllgenauigkeit von ≤±1 %. Die A6 verfügt über 6 Füllköpfe (A4 hat 4), füllt 6 Flaschen pro Zyklus und erreicht bis zu 50 % höheren Durchsatz; die A6 ist größer und schwerer, mit leicht höherem Stromverbrauch und Luftverbrauch.
Unterstützt die Maschine korrosive Flüssigkeiten?
Ja. Für korrosive Materialien bieten wir eine vollständige Lösung aus 316L Edelstahl oder anti-korrosiver Teflon-Beschichtung an.
Ist die Installation und Schulung schwierig?
Nein. Die Maschine ist vor dem Versand vollständig getestet. Detaillierte Video-Tutorials und individuelle Online-Anleitung durch einen Ingenieur werden bereitgestellt.
Können Heiz- und Mischfunktionen hinzugefügt werden?
Ja. Für hochviskose oder leicht erstarrende Materialien stehen kundenspezifische Heiz- und Rührbehälter zur Verfügung.

FAQ Schema (JSON-LD)

{
  "@context": "https://schema.org",
  "@type": "FAQPage",
  "mainEntity": [
    {
      "@type": "Question",
      "name": "What is the difference between the A6 and the A4 Series?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Both share the same PLC control system, pneumatic system, and ≤±1% filling accuracy. The A6 has 6 filling heads (A4 has 4), filling 6 bottles per cycle for up to 50% higher throughput; the A6 is larger and heavier, with slightly higher power and air consumption."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Does the machine support corrosive liquids?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Yes. For corrosive materials, we can provide a full 316L stainless steel or anti-corrosion Teflon coating customization solution."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Is installation and training difficult?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "No. The machine is fully debugged before shipping. Detailed video tutorials and one-on-one online engineer guidance are provided."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Can heating and mixing functions be added?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Yes. For high-viscosity or easily solidifying materials, custom heating and stirring hoppers are available."
      }
    }
  ]
}

Service nach dem Kauf

1-Jahres-Garantie; kostenlose Reparatur/Ersatz bei normalem Verschleiß (Versandkosten von China zum Standort trägt der Kunde)
Reisekosten werden vom Kunden getragen, falls On-Site-Ingenieur-Service benötigt wird
Lebenslange Wartungsdienste nach Ablauf der Garantiezeit

V. Medien- & Ressourcenbibliothek

Ressourcentyp	Beschreibung / Link
Produkt-Demo-Video	https://www.youtube.com/watch?v=L4uHQNWl77M

| Galerie der Hauptkomponenten | PLC-Touchscreen-Steuerung (Taiwan), Airtac pneumatische Aktuatoren, SICK hochpräzise photoelektrische Sensoren, Antitropf-Füllventilköpfe | | Qualitätszertifizierung | CE-zertifiziert (Zertifikat-Nr.: B-S15047199) |

VI. Arbeitsablauf

Schritt-für-Schritt-Ablauf

Flaschenzuführung: Leere Flaschen werden automatisch in die Maschine gefördert.
Zählen & Positionieren: Der Eingangssensor zählt die Flaschen; sobald 6 Flaschen erreicht sind, fährt der Flaschenstopper aus, um präzise Positionierung zu gewährleisten.
Füllung: Die Füllköpfe senken sich ab und die Kolben drücken das Material, wodurch eine synchronisierte, hochpräzise 6-Kopf-Füllung erfolgt.
Antitropf-Behandlung: Wenn die Füllung beendet ist, schließt das positive Abschaltventil und die Köpfe heben sich, um kein Tropfen zu gewährleisten.
Flaschenentnahme: Der Stopper zieht sich zurück und die gefüllten Flaschen werden weiter zur Verschluss- oder Etikettierphase transportiert.

Angebot anfordern & kaufen

🛒 Hier klicken, um Preise anzuzeigen und im offiziellen Shop zu kaufen