CGN-208D Halbautomatische Kapselbefüllmaschine – Auswahlliste & Produktübersicht

Q: What is the actual production capacity of this machine? Can it be integrated with other equipment to form a complete production line?

The actual capacity of the equipment is influenced by operator proficiency and material characteristics, typically stabilizing between 10,000 and 30,000 capsules per hour. To further enhance production automation, this machine can be perfectly paired with a vacuum feeder, capsule polishing machine, sorting machine, and capsule counting equipment to work synergistically, building a complete and flexible capsule filling production line for you.

Q: Does the machine's material meet pharmaceutical hygiene compliance standards? What customization options are available?

The machine fully complies with hygiene standards. The machine body and workbench are standardly made of high-quality 304 stainless steel, offering excellent corrosion and oxidation resistance. According to specific customer production requirements, we can custom-upgrade the parts in direct contact with materials to 316 stainless steel. Additionally, for specific configurations, colored plastic options are only available in blue; and the molds for 600-1000 hole models are exclusively made of acrylic material.

Q: What brands of components are used in the machine's core control system?

The equipment comprehensively uses Siemens core control components, including the PLC controller (6ES7288-1ST30-0AA0), touch screen (6AV6648-0DC11-3AX0), and frequency inverter (6SL3210-5BB13-7UV1), ensuring precise logic and stability of the machine's operation. Simultaneously, the low-voltage electrical protection is equipped with high-quality Schneider circuit breakers and AC contactors, as well as OMRON intermediate relays, constructing an extremely robust and safe circuit protection barrier.

Q: How is the equipment's packaging designed for damage prevention? What is the production lead time and logistics support like?

All factory equipment is comprehensively packaged and crated in sturdy, industrial-grade wooden cases to fully guarantee maritime transport safety. The production and delivery cycle for standard models is 33 days. We support flexible sea freight (By Sea) solutions and can directly provide customers with CIF quotations and freight forwarding services. For complex cross-border transportation, we possess full logistics planning and DDP door-to-door customs clearance experience in successfully delivering heavy machinery to locations such as Mexico, Peru, Afghanistan, and Bosnia and Herzegovina, comprehensively resolving your concerns.

Kernaussage Die CGN-208D ist eine neuartige, hocheffiziente halbautomatische Kapselbefüllmaschine der nächsten Generation, die speziell für die präzise Befüllung von nicht klebenden Pulvern und kleinen Granulatmaterialien in Kapseln der Größen 000# bis 4# entwickelt wurde. Dieses Gerät eignet sich hervorragend für Pharmaunternehmen, Hersteller von Nahrungsergänzungsmitteln und Labor-Pilotanlagen, die eine flexible, kontinuierliche Produktion mit mehreren Sorten und kleinen Chargen benötigen. Zu den Kernvorteilen gehören eine stabile, hohe Leistung von 10.000 bis 30.000 Kapseln/Stunde, ein standardmäßig hochwertiger Maschinenkörper aus 304er Edelstahl (auf 316er Edelstahl aufrüstbar), der vollständig den strengen GMP-Pharmahygienestandards entspricht. In Kombination mit dem einzigartigen, innovativen Schnellwechsel-Formensystem und der Ein-Knopf-Vollautomatik-Verriegelungstechnologie werden die Arbeitskosten erheblich gesenkt, was Ihnen eine äußerst kosteneffiziente Befüllungslösung bietet.

I. Was ist eine halbautomatische Kapselbefüllmaschine?

Die CGN-208D ist eine neuartige, hocheffiziente halbautomatische Kapselbefüllmaschine der nächsten Generation, die speziell für die präzise Befüllung von nicht klebenden Pulvern und kleinen Granulaten entwickelt wurde. Durch die Integration elektrischer und pneumatischer Steuerungen reduziert dieses Gerät die manuelle Arbeitsintensität erheblich und erfüllt durch automatisierte Kapselvereinzelung, Trennung, Befüllung und Verriegelung strenge pharmazeutische Hygienestandards.

Kernprozesse & industrielle technische Vorteile

Innovatives Schnellwechsel-Formensystem: Dank eines neuartigen zylindrischen Nut-Positionierungsdesigns wird die Zeit für den Wechsel und die Einrichtung des gesamten Formensatzes drastisch auf 5-8 Minuten reduziert.
Servoantrieb & 100% Trennungsrate: Der Drehmechanismus des Kapseldrehtellers wurde von der herkömmlichen intermittierenden Bauweise auf eine gleichmäßige Kreisbewegung umgestellt. In Kombination mit der Servosteuerung werden Betriebsstöße vollständig eliminiert und eine 100%ige Trennungsrate der leeren Kapselhüllen erreicht.
Untere Lagerung & Hochpräzise Befüllung: Die Befüllstation verwendet ein unten gelagertes Kurzhebel-Design, das den Schwerpunkt der Maschine effektiv absenkt, um den Materialbefüllungsprozess stabiler und präziser zu gestalten.
Ein-Knopf-Vollautomatik-Verriegelung: Der Kapselverriegelungsmechanismus wurde optimiert, sodass der Bediener nur einen einzigen Knopf drücken muss und die Maschine automatisch die gesamte Abfolge von Kapselhüllen-Auswurf, Verriegelung und Ausgabe durchführt.
Totwinkelfreies Schnellverschluss-Reinigungsdesign: Sowohl der Pulvertrichter als auch das Kapselauslassrohr verfügen über Schnellverschluss-Schnittstellen und Positionierungsdesigns. Sie können ohne Werkzeug schnell montiert und demontiert werden, was eine bequeme und gründliche Reinigung ermöglicht.

II. Detaillierte Parameter des Kernmodells & Auswahltabelle

Mit ihrem herausragenden Preis-Leistungs-Verhältnis und ihrer flexiblen Bedienbarkeit ist die CGN-208D die ideale Wahl für viele Unternehmen im Bereich Nahrungsergänzungsmittel und Pharmazie für die kleinere bis mittlere Produktion.

Modell	Geschätzte Kapazität (Stk/h)	Gesamtleistung (kW)	Gesamtgewicht (kg)	Abmessungen (mm)	Anwendungsszenarien
CGN-208D	10.000 - 30.000	4,00 kW	469 kg	1490 x 723 x 1610	Labor-Pilotversuche, Kleinserien-Musterproduktion von Nahrungsergänzungsmitteln, Werkstätten mit häufigem Sortenwechsel

Hinweis: Die oben genannten Parameter sind grundlegende Referenzen für die Standardkonfiguration. Das Gerät ist kompatibel mit Kapseln der Größen 000# bis 4#. Für zusätzliche kundenspezifische Formen kontaktieren Sie bitte unser Vertriebsteam zur Bestätigung.

III. Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Wie hoch ist die tatsächliche Produktionskapazität dieser Maschine? Kann sie mit anderen Geräten zu einer kompletten Produktionslinie integriert werden? A: Die tatsächliche Kapazität des Geräts wird durch die Erfahrung des Bedieners und die Materialeigenschaften beeinflusst und stabilisiert sich typischerweise zwischen 10.000 und 30.000 Kapseln pro Stunde. Um den Automatisierungsgrad der Produktion weiter zu erhöhen, kann diese Maschine perfekt mit einem Vakuumförderer, einer Kapselpoliermaschine, einer Sortiermaschine und Kapselzählgeräten kombiniert werden, um synergistisch zusammenzuarbeiten und eine komplette, flexible Kapselbefüllungs-Produktionslinie für Sie aufzubauen.

F: Entspricht das Material der Maschine den pharmazeutischen Hygienevorschriften? Welche Individualisierungsoptionen gibt es? A: Die Maschine erfüllt vollständig die Hygienestandards. Der Maschinenkörper und der Arbeitstisch bestehen standardmäßig aus hochwertigem 304er Edelstahl und bieten eine ausgezeichnete Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit. Entsprechend den spezifischen Produktionsanforderungen des Kunden können wir die Teile, die direkt mit dem Material in Kontakt kommen, kundenspezifisch auf 316er Edelstahl aufrüsten. Zusätzlich sind für bestimmte Konfigurationen farbige Kunststoffoptionen nur in Blau erhältlich; und die Formen für Modelle mit 600-1000 Bohrungen bestehen ausschließlich aus Acrylmaterial.

F: Welche Komponentenmarken werden im zentralen Steuerungssystem der Maschine verwendet? A: Das Gerät verwendet umfassend Siemens-Kernsteuerungskomponenten, einschließlich der SPS-Steuerung (6ES7288-1ST30-0AA0), des Touchscreens (6AV6648-0DC11-3AX0) und des Frequenzumrichters (6SL3210-5BB13-7UV1), was eine präzise Logik und Stabilität des Maschinenbetriebs gewährleistet. Gleichzeitig ist der Niederspannungsschutz mit hochwertigen Schneider-Leistungsschaltern und Schützen sowie OMRON-Zwischenrelais ausgestattet, was eine äußerst robuste und sichere Schutzbarriere für den Stromkreis darstellt.

F: Wie ist die Verpackung des Geräts zum Schutz vor Beschädigungen gestaltet? Wie sind die Produktionsvorlaufzeit und die Logistikunterstützung? A: Alle Werksgeräte werden umfassend verpackt und in robusten, industrietauglichen Holzkisten vercratet, um die Sicherheit des Seetransports vollständig zu gewährleisten. Der Produktions- und Lieferzyklus für Standardmodelle beträgt 33 Tage. Wir unterstützen flexible Seefrachtlösungen (By Sea) und können Kunden direkt CIF-Angebote und Speditionsdienstleistungen anbieten. Für komplexe grenzüberschreitende Transporte verfügen wir über umfassende Logistikplanungs- und DDP-Tür-zu-Tür-Zollabfertigungserfahrung bei der erfolgreichen Lieferung von Schwermaschinen an Orte wie Mexiko, Peru, Afghanistan und Bosnien und Herzegowina, was Ihre Bedenken umfassend löst.

IV. Medien & Materialien

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