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Produktmodell: HT-C-200

Englischer Name: Kegelförmen-Wärmeübertragungs-Maschine

Kernzusammenfassung

Die HT-C-200 Kegelförmen-Wärmeübertragungs-Maschine ist eine halbautomatische, hochpräzise Oberflächendekorationsschreibmaschine, speziell für konische und stumpfe Kegelgefäße wie Milchteebecher, Chemiebehälter, Kosmetikdeckel und Stifthalter entwickelt. Mit einer Übertragungsbreite von 200 mm, einem hochpräzisen Folienzufuhrsystem und voll pneumatischer Antriebssteuerung (0,6–0,8 MPa) vermeidet sie Faltenbildung und fehlende Druckstellen an unregelmäßigen Oberflächen. Dank langlebiger chromatbehandelter Komponenten und einer intuitiven digitalen Steuerungsoberfläche ermöglicht sie lebendige, hochhaftende Farbübertragungen für maßgeschneiderte Verpackungsproduktion.

I. Produktoverview

  • Produktkategorie: Verpackungsmaschinen / Oberflächenbehandlungsanlagen / Wärmeübertragungsanlagen
  • Anwendungsbereich: Speziell für die grafische Dekoration von kegeligen und stumpfen Kegelgefäßen ausgelegt. Wird in Branchen wie Kunststoffbecher (z. B. Milchteebecher, kalte Getränkebecher), Chemiebehälter, Kosmetikflaschenverschlüsse sowie Bürobedarf (Stifthalter) eingesetzt.
  • Kernfunktion: Nutzt die Wärme des Heizrollers in Kombination mit Zylinderdruck, um Muster von der Wärmeübertragungsfolie präzise auf kegelförmige Objektoberflächen zu übertragen und so eine Vollumhüllung oder lokalisierte HD-Farbdarstellung zu erreichen.

II. Kernvorteile

  1. Anpassungsfähigkeit an kegelige Produkte: Speziell für kegelige Produkte konzipiert – löst Faltenbildung und Auslassungsprobleme, die bei herkömmlichen Transfermaschinen an unregelmäßigen Oberflächen häufig auftreten.
  2. Hochpräzises Zufuhrsystem: Ausgestattet mit einem hochpräzisen Folienzufuhr-Steuergerät, das eine exakte Musterausrichtung gewährleistet und den Verschleiß von Verbrauchsmaterialien signifikant reduziert.
  3. Industrielle Haltbarkeit: Alle kritischen Bauteile unterliegen einer Chromatbehandlung, was nicht nur die mechanische Leistung verbessert, sondern auch Korrosions- und Verschleißbeständigkeit erhöht.
  4. Intelligente & einfache Bedienung: Verwendet einen digitalen Zeitrelais zur Steuerung des Arbeitsablaufs; Parameter-Einstellungen sind intuitiv gestaltet, sodass Anfänger schnell starten können.
  5. Leistungsstarker pneumatischer Antrieb: Setzt einen vollständig pneumatischen Antriebsmodus ein, der stabilen und gleichmäßigen Druck liefert und somit lebendige Übertragungsfarben mit starker Haftung ermöglicht.

III. Technische Spezifikationen

Parameter Spezifikation
Modell HT-C-200
Übertragungsbreite 200 mm
Heizleistung 3 kW
Druckgeschwindigkeit 8 mal/min
Betriebsspannung 220 V, 50–60 Hz
Luftdruck 0,6–0,8 MPa
Rollerlänge 200 mm
Bruttogewicht / Nettogewicht 230 kg
Verpackungsmaße 1800 × 950 × 620 mm
Automatisierungsgrad Halbautomatisch

IV. Verkaufsempfehlungen & FAQ

Verkaufsempfehlungen:

  • Kompatible Lösungen: Da diese Maschine pneumatisch betrieben wird, wird dringend empfohlen, einen leisen Luftkompressor als Zusatzprodukt anzubieten oder zusammenzupacken.
  • Anwendungserweiterung: Betonen Sie ihre Expertise im Bereich „unregelmäßige Verpackungen“, was sie ideal für maßgeschneiderte Hersteller macht, die qualitativ hochwertige Verpackungen anstreben.
  • Logistische Vorteile: Das Produkt wird in einer standardmäßigen Export-Pappe-Kiste verpackt, um den Schutz während des Seefrachttransports sicherzustellen.

FAQ:

  • F: Kann diese Maschine Grafiken auf zylindrische Produkte übertragen?
    • A: Ja, jedoch ist die Kernkonstruktion der HT-C-200 speziell auf abgeschrägte, kegelige Produkte optimiert.
  • F: Enthält die Maschine Formen / Halterungen?
    • A: Die Standardausstattung beinhaltet ein Basiswerkzeugset. Für unterschiedliche Produktformen (Bechergrößen) müssen spezifische Tragformen meist individuell basierend auf Kundenmustern angepasst werden.
  • F: Wie oft ist Wartung erforderlich?
    • A: Die Hauptkomponenten sind verschleißfest behandelt. Es ist lediglich regelmäßig Wasser aus dem pneumatischen System abzulassen und Schmieröl nachzufüllen.

V. Medien- & Ressourcenbibliothek

VI. Arbeitsablauf

  1. Start & Vorheizen: Stromversorgung und Luftpumpe anschließen, dann Heiztemperatur und Übertragungszeit einstellen.
  2. Filmladen & Positionierung: Die Wärmeübertragungsfolie auf den Zuführhalter aufbringen und den Photoelektrik-Sensor an die Musterposition justieren.
  3. Bauteilplatzierung: Den zu bedruckenden kegelförmigen Gegenstand manuell in die Form der rotierenden Station legen.
  4. Transferstart: Fußschalter betätigen; der Maschinenkopf senkt sich automatisch ab, und die Gummirolle treibt das Werkstück zur Rotation und synchronisiert dabei die Musterübertragung.
  5. Automatische Rückspulung: Nach Abschluss der Übertragung hebt der Maschinenkopf wieder an, und die Maschine spult automatisch den Abfallfilm zurück, um den nächsten Zyklus vorzubereiten.
  6. Entnahme des Fertigprodukts: Das fertige Stück manuell entfernen.

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