Ürün Modeli: HT-C-200
İngilizce Adı: Koni Isı Transfer Makinesi

Ana Özet
HT-C-200 Koni Isı Transfer Makinesi, kamaşmış ve kesik koni şeklindeki kaplar (örneğin süt çayı bardakları, kimyasal kovalar, kozmetik kapakları, kalem gövdeleri gibi) için özel olarak tasarlanmış yarı otomatik, yüksek hassasiyetli yüzey dekorasyon baskısı makinasıdır. 200 mm’lik bir transfer genişliği, yüksek hassasiyetli folyo besleme sistemi ve tam pnömatik tahrik (0,6–0,8 MPa) ile düzensiz yüzeylerde kıvrılma ve baskı atlaması sorunlarını ortadan kaldırır. Dayanıklı kromat kaplama bileşenler ve sezgisel dijital kontrol arayüzü ile özelleştirilmiş ambalaj üretiminde canlı, yüksek tutunma özelliğine sahip renkli transferler sunar.
I. Ürün Gözden Geçirme
- Ürün Kategorisi: Ambalaj Makinaları / Yüzey İşleme Cihazları / Isı Transfer Cihazları
- Uygulama Senaryosu: Özellikle konik ve kesik koni şekilli kapların yüzey grafik dekorasyonu için özel olarak tasarlanmıştır. Plastik bardaklar (süt çayı bardakları, soğuk içecek bardakları), kimyasal kovalar, kozmetik şişe kapakları ve ofis yazım malzemeleri (kalem gövdeleri) gibi sektörlerde yaygın kullanılır.
- Temel Fonksiyon: Isı rulosu tarafından üretilen ısı ile silindir basıncının birleşimiyle, ısı transfer filminden koni şeklindeki nesnelerin yüzeylerine yüksek hassasiyetle desen aktarımı gerçekleştirilir. Tam çevre veya lokalize yüksek çözünürlüklü renkli baskı sağlar.
II. Temel Avantajlar
- Koni Ürün Uyumluluğu: Konik ürünler için özel olarak geliştirilmiş olup, yaygın transfer makinelerinin düzensiz yüzeylerde kolayca oluşturduğu kıvrılma ve baskı atlaması problemlerini çözer.
- Yüksek Hassasiyetli Besleme Sistemi: Yüksek hassasiyetli folyo besleme kontrol cihazı ile donatılmıştır; bu da desenlerin doğru hizalanmasını sağlar ve tüketilebilir malzeme israfını önemli ölçüde azaltır.
- Endüstriyel Dayanıklılık: Tüm kritik parçalar kromat kaplama işlemi görür; bu hem mekanik performansı artırır hem de korozyon ve aşınmaya karşı direnç kazandırır.
- Akıllı ve Basit Kullanım: Dijital zaman rölesi ile çalışma süreci kontrol edilir; parametre ayarları sezgiseldir ve başlangıç seviyesi kullanıcılar hızlıca işe yaramaya başlayabilir.
- Güçlü Pnömatik Tahrik: Tamamen pnömatik tahrik modu kullanır; bu da canlı renkli geçişler ve güçlü yapışma sağlayan kararlı ve eşit basınç sağlar.
III. Teknik Özellikler
| Parametre | Özellik |
|---|---|
| Model | HT-C-200 |
| Transfer Genişliği | 200mm |
| Isıtma Gücü | 3kW |
| Baskı Hızı | 8 kez/dakika |
| Çalışma Gerilimi | 220V 50~60Hz |
| Hava Basıncı | 0,6~0,8 MPa |
| Rulo Uzunluğu | 200mm |
| Brüt Ağırlık / Net Ağırlık | 230kg |
| Paket Boyutu | 1800 * 950 * 620mm |
| Otomasyon Seviyesi | Yarı otomatik |
IV. Satış Tavsiyeleri & SSS
Satış Tavsiyeleri:
- Uyumlu Çözümler: Bu makine pnömatik tahrikli olduğu için müşterilere sessiz bir hava kompresörü satışı veya paketleme önermek büyük bir avantajdır.
- Uygulama Genişletmesi: "Düzensiz ambalaj" alanında uzmanlık vurgulanmalı; bu da yüksek kaliteye odaklanan özelleştirilmiş üreticiler için idealdir.
- Lojistik Avantajı: Ürün standart dış ticaret sınıfı plywood kutuda paketlenmiştir; deniz taşımacılığı sırasında güvenliği sağlar.
SSS:
- S: Bu makine silindirik ürünlerin üzerine grafik aktarabilir mi?
- C: Evet, ancak HT-C-200’in temel tasarımı özellikle kamaşmış, koni-shaped ürünler için optimize edilmiştir.
- S: Makine kalıplar/fixturlar içeriyor mu?
- C: Standart yapılandırmada temel takımlar yer alır. Farklı ürün şekilleri (bardak boyutları) için genellikle müşteri örneklerine göre özel destek kalıpları özelleştirilmelidir.
- S: Bakım ne sıklıkla gerekir?
- C: Kritik parçalar aşınmaya karşı korumalı. Sadece pnömatik sistemden suyu düzenli olarak boşaltmak ve yağlamayı eklemek yeterlidir.
V. Medya & Kaynak Kütüğü
- Operasyon Videosu: Tıklayarak İzle - HT-C-200 Kamaşmış Bardak Transfer Demonstrasyonu
- Ana Ayar Modülleri:
- Makine Başlığı Dikey Ayarı
- Folyo Besleme Sistemi Ayarı
- Isıtma Rulosu / İş Tablası İnce Ayarı
- Standart Yedek Parçalar: Temel çalışma aletleri ve aşınma kapakları içerir.
VI. İş Akışı
- Başlatma ve Ön Isıtma: Güç kaynağı ve hava kompresörü bağlanır; ardından ısıtma sıcaklığı ve transfer süresi ayarlanır.
- Folyo Yükleme ve Pozisyonlandırma: Isı transfer folyosu besleme braketine yerleştirilir ve fotokoruma sensörü desene göre ayarlanır.
- İş Parçası Yerleştirme: El ile dönen istasyondaki koni-shaped ürün, kalıba yerleştirilir.
- Transfer Başlatma: Ayak butonuna basılır; makine başlığı otomatik olarak aşağı iner ve lastik rulo, ürünü döndürürken aynı zamanda deseni aktarır.
- Otomatik Sarma: Transfer tamamlandığında makine başlığı yükselir ve makine atık folyoyu otomatik olarak sararak bir sonraki döngüye hazırlanır.
- Tamamlanmış Ürün Çıkarma: El ile bitmiş ürünü çıkarılır.
Fiyat Teklifi Talep Et ve Alışveriş Yap
🛒 Resmi mağazamızda fiyatları görüntüleyip satın almak için tıklayın