Otomatik Çanta Üretim Makinesi Seçim Kılavuzu ve Ürün Tanıtımı

I. Otomatik Çanta Üretim Makinesi Nedir?

1.1 Temel Tanım

Otomatik Çanta Üretim Makinesi, esnek ambalaj sektörüne özel çalışan otomatik işleme ekipmanıdır. Bu makine, tek katmanlı veya laminasyonlu plastik film rulolarını, açma, gerilim kontrolü, katlama, ısı ile birleştirme (veya yüksek frekanslı kaynaklama), delme ve kesme gibi otomatik süreçlerle belirli boyutlarda ve şekillerde tamamlanmış ambalaj çantalarına dönüştürür. Bu ekipman, yarı otomatik ya da manuel çanta üretim süreçlerini büyük ölçüde yerine getirir ve ambalaj malzemesi üreticileri, giyim aksesuar fabrikaları ve gıda ambalaj şirketleri için vazgeçilmezdir.

1.2 Çalışma Prensibi

Makine, iki ana sistem koordinasyonu üzerinden çalışır: "Gerilimli Açma + PLC Kontrollü Isı Birleştirme/Kesme": 1. Otomatik Açma ve Yönlendirme (EPC): Film rulosu açma standına monte edilir. Manyetik toz gerilim kontrolörü ve EPC (Kenar Konum Kontrolü) sistemi sayesinde film düzgün, sürekli ve sapmasız şekilde ilerletilir. 2. Isı Birleştirme ve Kesme: Fotoelektrik sensör, film üzerindeki renkli işaretleri izleyerek hassas konumlandırma yapar. Dokunmatik ekran üzerinde ayarlanan parametrelere göre, ısı birleştirme bıçağı (veya yüksek frekanslı kalıp) anında ısınır ve filmi birleştirir (veya dişli kapağı takar). Son olarak, kesme bıçağı çantayı doğru şekilde keser ve makine son ürünün sayısını otomatik olarak sayar ve çıktı verir.

1.3 Temel Değerler

Yüksek Verimli Üretim: Tamamen otomatik sürekli çalışma ile dakikada 100 ila 170 çanta üretimi (model durumuna göre değişir), üretim kapasitesini önemli ölçüde artırır.
Yüksek Uyumlu Yapı: OPP, BOPP, PE, PP, PVC ve PET/PA/Alüminyum folyo gibi çeşitli laminasyonlu malzemeleri işleyebilir.
Aşırı Hassasiyet: Otomatik fotoelektrik izleme, baskı desenlerinin mükemmel merkezlenmesini ve boyutların çok yüksek doğruluğunu sağlar. İşaret kaybedilirse makine otomatik olarak durur.
Modüler Genişletilebilirlik: Halka delikleri/hava boşaltma delikleri, dişli modülleri ve gusset (kenar kıvrımlı) formlayıcıları gibi çeşitli ek fonksiyonlar eklenerek çok amaçlı kullanım sağlanabilir.

1.4 Uygulama Alanları

Giysi ve Ev Tekstili: Şeffaf giysi/íç çamaşırı ambalajları, havlu/yatak çantaları, mücevher saklama çantaları.
Gıda ve Günlük Kimyasallar: Küçük ekmek ambalajları, atıştırmalık çantaları, et vakum poşetleri, kişisel bakım ürünlerinden oluşan çantalar.
Kırtasiye ve Günlük Tüketim Malzemeleri: Kalem kutuları, dosya içi çantalar, makine parçaları için dişli kapağı olan çantalar, çöp poşetleri.

II. Makine Serileri ve Seçim Matrisi

Ürünlerimizi "Malzeme Uyumu ve Çanta Stili" temel alınarak üç ana gruba ayırıyoruz. Bu sayede size uygun makineyi hızlıca bulmanız kolaylaşacaktır.

(A) OPP Isı Kesim Yan Dikiş Serisi (Şeffaf Giysi/Ekmek Poşetleri İçin)

İşlem Özellikleri: Sentezlenmiş ısı birleştirme ve kesme, tel çekmeden kuvvetli kenarlar, tek katmanlı termoplastik filmler için uygundur.

Model	Maksimum Çanta Genişliği	Uygun Malzeme	Hız (adım/dk)	Güç / Ağırlık	Ana Özellikler	Uygun Senaryolar
OPP-600	600 mm	OPP/BOPP/PE	40-140	3,6 kW / 900 kg	Küçük, esnek, düşük yatırım	Küçük mücevher poşetleri, kırtasiye poşetleri
OPP-700	700 mm	OPP/BOPP/PE	40-140	3,8 kW / 1000 kg	En Esnek, standart pazar boyutlarını kapsar	Standart giysi poşetleri, günlük ambalajlar
OPP-800	800 mm	OPP/BOPP/PE	40-130	4,2 kW / 1100 kg	700 ve 1000 modelleri arasında köprü kurar	Orta-büyük giysi poşetleri, havlu poşetleri
OPP-1000	1000 mm	OPP/BOPP/PE	40-120	4,7 kW / 1200 kg	Ultra geniş poşetler için ağır yapı	Büyük ceket ambalajları, ev tekstil poşetleri

(B) Dişli / Dişli Kapağı Olan Çanta Üretim Serisi (Tekrar Kullanılabilir Saklama Poşetleri İçin)

İşlem Özellikleri: Otomatik dişli besleme ve yüksek frekanslı/isı birleştirme entegrasyonu. Manuel dişli yapıştırma gerekmez.

Model	Maksimum Çanta Boyu	Uygun Malzeme	Hız (adım/dk)	Ana İşlem	Ana Özellikler	Uygun Senaryolar
TD-ZB700	Maks. 590 mm	PE Plastik Film	30-100	Isı Birleştirme	PE dişli poşetler için özel tümleşik tasarım, maks. genişlik 1000 mm	Giysi saklama, küçük gıda dişli poşetleri
PE800	Maks. 690 mm	PE/PVC	30-110	Yüksek Frekans	HF işlemiyle dişli bağlantısı çok sağlam ve düzgün; yaygın model	Giysi aksesuar poşetleri, günlük saklama
PE900	Maks. 790 mm	PE/PVC	30-105	Yüksek Frekans	Uzun çanta uzunluğu versiyonu	Orta-uzun giysi saklama, büyük eşyalar
PE1000	Maks. 890 mm	PE/PVC	30-100	Yüksek Frekans	Maksimum uzunluklu dişli poşet desteği	Uzun saklama poşetleri, aşırı büyük ambalajlar

(C) TDZD Merkezi ve 3-Yan Dikiş Laminasyonlu Torba Serisi (Premium Gıda/Vakum Poşetleri İçin)

İşlem Özellikleri: Çoklu servo sürücü, karmaşık çok katmanlı laminasyonlu filmleri işler, 6 kez atlama beslemesi ile uzun torbalar için uygun.

Model	Maksimum Çanta Genişliği	Uygun Malzeme	Hız (adım/dk)	Ağırlık	Ana Özellikler	Uygun Senaryolar
TDZD-400	400 mm	Alüminyum/Papır/PET/PA Laminasyonlu	40-170	3500 kg	Süper hızlı, yüksek hassasiyetli servo kontrol, atık geri sarıcı	Küçük gıda torbaları, vakum poşetleri, atıştırmalık
TDZD-500	500 mm	Alüminyum/Papır/PET/PA Laminasyonlu	40-170	3850 kg	Laminasyonlu torbalar için en iyi seçim, merkezi yağlama sistemi sürekli çalışma için	Et ambalajı, çay poşetleri, 3-yandaki dikişler
TDZD-600	600 mm	Alüminyum/Papır/PET/PA Laminasyonlu	40-150	4670 kg	Büyük format laminasyonlu torba üretimi, dik duran/gusset torbaları destekler	Büyük kağıt torbaları, büyük vakum gussetler

III. Temel Seçim Tavsiyeleri

3.1 "Film Malzemesi ve Çanta Türü"ne Göre Seçim (Öncelikli)

Tek katmanlı şeffaf plastikler (OPP/BOPP/PE): Sadece yan dikiş gerekiyorsa (örn. giysi poşetleri, ekmek poşetleri), OPP Serisini seçin.
Dişli/Dişli Kapağı Gerekiyorsa: TD-ZB700 veya PE800/900/1000 Serisini seçin. Makine, tek adımda şekil vermek için dahili dişli yönlendiriciye sahiptir, giyim saklama poşetleri için idealdir.
Gıda sınıfı / Vakum / Laminasyonlu Malzemeler (Alüminyum folyo, kağıt-plastik, naylon): TDZD Serisini seçmelisiniz. Sadece bu serinin yüksek basınçlı birleştirme mekanizmaları ve çoklu servo sistemleri, sert laminasyonlu filmleri işleyerek hava geçirmez merkezi dikiş, 3-yandaki dikiş ve gusset torbaları oluşturabilir.

3.2 "Çanta Boyutu"na Göre Seçim (Genişlik ve Boy)

Makine modeli genellikle işlenebilecek Maksimum Çanta Genişliğini gösterir (örn. OPP-600, 600 mm'ye kadar çanta üretir).
Altın Kural: Büyük makine küçük çanta yapabilir, ancak küçük makine büyük çanta yapamaz. Günlük maksimum çanta boyutunuzdan 50-100 mm daha geniş bir model seçmenizi öneririz.
Profesyonel İpucu: Özellikle aşırı büyük çantalara ihtiyacınız yoksa, her zaman en büyük modeli (örn. 1000 serisi) seçmekten kaçının. Bu modeller daha fazla güç ve alan tüketir. OPP-700/800 veya TDZD-500 genellikle dengelemeli ve yaygın seçeneklerdir.

3.3 "Ek Fonksiyonlar"na Göre Seçim

Süpermarket asılı poşetler (yuvarlak/böcek şeklinde delikler) ya da hava boşaltma delikli giyim poşetleri üretmek istiyorsanız, satın alırken bize bildirin ki biz de makineye uygun pneumatik delik açıcıyı takalım.

IV. Genel Teknik SSS

4.1 Güç ve Hava Beslemesi

Soru: Hangi güç kaynağı gerekir? Hava kompresörü gerekir mi?
Cevap: Standart ekipmanlar Endüstriyel 3 Faz 380V (50Hz/60Hz) gerektirir. Yerel standartlara uygun özel voltajlar (örn. 220V 3-faz) sunuyoruz.
Hava kompresörü zorunludur ve müşteri tarafından hazırlanmalıdır. Pnömatik kesici, delici ve besleme mekanizmaları sabit bir hava beslemesi (model durumuna göre 3HP ile 6,5HP arası) gerektirir.

4.2 Baskılı Çantalar ve Fotoelektrik İzleme

Soru: Renkli baskılı desenli çantaları işleyebilir mi?
Cevap: Evet. Tüm modellerimiz Fotoelektrik Renk İşareti İzleme Sistemi ile donatılmıştır. İşlem öncesinde fotoelektrik sensörü film üzerindeki işaret noktasına ayarlayın. Makine otomatik olarak izler ve doğru şekilde keser. Eğer işaret kaybedilirse, makine otomatik alarm verir ve durur, böylece israf önlenir.

4.3 Tüketim Malzemeleri ve Bakım

Soru: Tüketim malzemeleri nelerdir? İşletim zor mu?
Cevap: Ana tüketim malzemeleri: ısı birleştirme/kese bıçakları, yüksek sıcaklık dayanıklı Teflon bantları ve silikon roller. Bu parçalar, 1 yıllık garanti kapsamı dışında olan aşınma unsurlarıdır; makineyle birlikte yedek parça almanızı öneririz.
İşletim, PLC + Dokunmatik Ekran (Çoklu dil destekli) ile yönetilir. Ancak bu ağır endüstriyel otomatik ekipman olduğu için, operatörlerin fabrika teknisyenleri tarafından eğitilmesi gerekir, çünkü film geçişi, sıcaklık ayarı ve uzunluk ayarı gibi işlemler bağımsız çalışmadan önce öğrenilmelidir.

V. Özel Adaptasyon ve Genişletilebilirlik

5.1 Farklı Delik Açma ve Kesim Özelleştirme

Makinelere aşağıdaki eklemeleri yapabiliriz: - Asılı Delik Açıcılar: Yuvarlak delikler, uçak delikleri, böcek delikleri (perakende teşhir için). - Hava Boşaltma Delikleri: Matris şeklinde küçük yuvarlak delikler (giysi paketlerken hava çıkmasını sağlar). - Özel Birleştirme/Kesim: Dantel ısı birleştirme, yuvarlak köşe delikleri, noktalı çizgi kesimleri (koparılabilir rulo poşetleri için).

5.2 TDZD Serisi İçin Gelişmiş Modüller

TDZD serisinde yüksek düzey ambalaj ihtiyaçları için Dik Duran Torba Formlayıcılar, Dişli Takma Modülleri ve El Holes Delik Açıcılar ekleyebiliriz. Böylece tek bir makine ile standart 3-yandaki dikiş poşetleri, dik duran dişli fıçı poşetleri ve el halkalı ağır yük poşetleri üretebilirsiniz.

5.3 Uzun Çanta Çözümleri

Makinenin tek fiziksel hareketi sınırlamasından daha uzun çantalara ihtiyacınız varsa, TDZD serimizde 6 Kez Atlama Besleme Fonksiyonu (servo programlaması ile filmi N kez çekip bir kez kesme) bulunur. Bu sayede maksimum çanta boyu 2100 mm’ye kadar ulaşabilir.

VI. Standart İşleme Prosedürü (SOP)

Satın aldığınız seride ne olursa olsun, temel işlem mantığı oldukça tutarlıdır:

Başlangıç Öncesi Kontrol (Güç ve Hava):
Güç ve hava kompresörü bağlantılarını kontrol edin. Isı birleştirme bıçakları ve rollerden kalan yapıştırıcı veya tozları temizleyin.
İsteğe bağlı delik açıcılar veya modüllerin güvenli şekilde takıldığını onaylayın.
Rulo Yükleme ve Film Geçişi:
Film rulosunu (ve gerektiğinde dişli rulosunu) arka açma standına takın.
Film, roller, gerilim dans rolleri, EPC sensörü, fotoelektrik sensör ve son olarak ısı birleştirme/kese istasyonlarına doğru "Geçiş Diyagramı"na sadık kalınarak yönlendirin.
Parametre Ayarı ve Isıtma:
Dokunmatik ekran üzerinden hedef çanta uzunluğunu, üretim hızını ve üretim miktarını girin.
Isıtıcıları açın ve sıcaklığı ayarlayın (genellikle film türüne ve kalınlığına göre 150℃-220℃). Sıcaklık kararana kadar bekleyin. Baskılı film kullanıyorsanız, fotoelektrik sensörü aktif edip kalibre edin.
Düşük Hızlı Test ve Kalite Kontrol:
Makineyi düşük hızda (örn. 30 adımda/dk) çalıştırmak suretiyle birkaç örnek üretin.
3-Nokta Kalite Kontrolünü Yapın: Birleşimi çekerek dayanıklılığını test edin (yırtılır mı?), çantanın boyunu ölçün (doğru mu?), kesimi inceleyin (temiz ve tel kalmadı mı?).
Yüksek Hızlı Toplu Üretim:
Örnekler kalite kontrolünden geçerse, ekran üzerinden normal üretim hızına (örn. 100 adımda/dk) yavaşça yükseltin ve tam otomatik moda geçin.
Operatör makineyi gözlemlemeli ve ürünleri periyodik olarak kontrol etmelidir. Belirlenen üretim miktarına ulaşıldığında makine otomatik alarm verir ve durur. Üretim bittikten sonra ısıtıcıları kapatın ve kalan parçaları temizleyin.