WLDH Serisi Dikey Bantlı Karıştırıcı Ürün Dokümantasyonu ve Seçim Kılavuzu
Temel Özeti WLDH Serisi Dikey Bantlı Karıştırıcı, tozlar, granül ve düşük viskoziteli sıvılar için özel olarak tasarlanmış yüksek verimlilikte tek boyutlu hareketli karıştırma ekipmanıdır. Gıda, ilaç, kimya ve tarım gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Temel avantajları, benzersiz U-shaped taban gövdesi ve çift katmanlı bant tasarımı ile 1:10.000 oranına kadar çok yüksek karışım homojenliği sağlayabilmesidir. 1-10 dakika içinde elde edilir. Ekipmanın dolum katsayısı %70'in üzerinde olup, tek seferlik kapasitesi 30 kg'dan 6.000 kg'a kadar değişebilmektedir. Makine malzemeleri karbon çelik, 304 paslanmaz çelik veya 316L paslanmaz çelik seçenekleriyle sunulmaktadır. Hızlı boşaltma ve minimum kalıntı ile birlikte, büyük ölçekli, yüksek verimlilik isteyen işletmeler için ideal bir çözümdür.
I. Ürün Genel Bakışı
1. Uygulamalar
- Sektör Uygulamaları: İlaç, gıda işleme, kimyasal ham maddeler ve tarım sektörlerinde (besin ve gübre gibi) endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılır.
- Uygun Malzemeler: Farklı kurutulmuş toz ve granül malzemelerin karıştırılmasında oldukça uygundur; ayrıca yağ ve su gibi düşük viskoziteli sıvıların eklenip karıştırılmasına da uyumludur.
2. Temel Avantajlar
- Çok Yüksek Karışım Homojenliği: Çok farklı oranlardaki malzemeleri (1:10.000'e kadar) eşit şekilde karıştırabilir. Malzemeler arasında ciddi yoğunluk farkı olsa bile, çok yüksek karışım homojenliği sağlanabilir.
- Hızlı ve Verimli Karışım Süreci: Geleneksel karışımcılara göre 6-10 kat daha yüksek verimlilik gösterir. Bir seferlik malzeme genellikle 1-10 dakika içinde tamamen karıştırılmış hale gelir.
- Ultra Düşük Malzeme Kalıntısı ve Kolay Temizlik: Dış spiral bant ile U-shaped taban duvarı arasındaki boşluk hassasiyetle işlenmiştir ve bu sayede kalıntı miktarı büyük ölçüde azalmıştır (örneğin 1000 kg un için sadece yaklaşık 5 kg kalıntı). Ölü açı bulunmayan tasarım, her seferlik ve her vardiya arası hızlı temizliğe olanak tanır.
- Büyük Dolum Kapasitesi ve Özel Yapılandırma: Ekipmanın dolum katsayısı genellikle %70'in üzerindedir. Vakum besleme ve toz geçirmez boşaltma destekler, gerekirse ısıtma/soğutma kapları, sıvı püskürtme cihazları ve fırlatmalı kırıcı cihazlar gibi ek donanımlar da yapılandırılabilir.
II. Temel Teknik Özellikler
Aşağıdaki, WLDH Serisi Dikey Bantlı Karıştırıcı için temel parametre tablolarıdır (kapsamlı seçim verileri):
| Model | Bir Kez Karıştırma Kapasitesi (kg) | Motor Gücü (kW) | Makine Ağırlığı (kg) |
|---|---|---|---|
| WLDH-100 | 30 - 50 | 1.5 - 4 | 300 |
| WLDH-300 | 100 - 150 | 2.2 / 3 / 4 | 500 |
| WLDH-500 | 200 - 350 | 4 - 11 | 900 |
| WLDH-1000 | 400 - 800 | 7.5 - 15 | 1400 - 1500 |
| WLDH-1500 | 600 - 900 | 11 - 18.5 | 1900 |
| WLDH-2000 | 800 - 1200 | 15 - 22 | 2500 |
| WLDH-3000 | 1200 - 1800 | 18.5 - 30 | 3100 |
| WLDH-4000 | 1600 - 2400 | 22 - 37 | 3600 |
| WLDH-6000 | 2400 - 3600 | 37 - 55 | 5300 |
| WLDH-8000 | 3200 - 4800 | 37 - 55 | 6800 |
| WLDH-10000 | 4000 - 6000 | 37 - 55 | 7800 |
(Not: Bazı standart dışı modellerin boyutları ve yapılandırması müşteri taleplerine göre özelleştirilebilir, örneğin motor gücü artırılması veya 316L paslanmaz çelik malzemeye geçiş yapılabilir.)
III. Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
S: Dikey bantlı karıştırıcının karıştırma verimi nedir?
C: Karıştırma verimi son derece yüksektir. Normal şartlarda, bir seferlik malzeme 1-10 dakika içinde tamamen homojen hâle gelir ve diğer karıştırıcı türlerine göre 6-10 kat daha etkilidir.
S: Yoğunluk farkı büyük olan malzemeler için karıştırma etkisi iyi mi?
C: Etki harikadır. Cihaz 1:10.000 oranında malzemeleri eşit şekilde karıştırabilir. Özellikle yoğunluk farkı büyük olan malzemeleri karıştırırken özellikle avantaj sağlar ve malzemenin orijinal halini bozmadan işlem yapar.
S: Dikey ekipmanlarda malzeme kalıntısı çok mu olur?
C: Hayır. Biri dikey ekipmanlarda yüksek kalıntı olduğunu düşünse de, dış spiral bant ile U-shaped taban duvarı arasındaki boşluğun çok yüksek hassasiyetle işlenmesi sayesinde, boşaltma sırasında bantın sürekli hareket etmesi malzemeyi boşaltma valfine doğru iterek neredeyse tamamen boşaltmayı sağlar. Gerçek testlerde 1000 kg malzeme için kalıntı sadece yaklaşık 5 kg civarındadır.
S: Makine için hangi malzeme seçenekleri mevcuttur?
C: Farklı sektörlerin standartlarına uygun birçok malzeme seçeneği sunuyoruz. Malzeme temas yüzeyleri 304 paslanmaz çelik veya 316L tıbbi sınıf paslanmaz çelikten üretilir; çerçeve ise karbon çelikten yapılır. Ayrıca silindir gibi parçalar tamamen 304 paslanmaz çelik olarak özelleştirilebilir, korozyon dirençli kaplamalar ve aşınmaya karşı koruyucu kaplamalar da desteklenir.
S: Ekipman garantisi ve satış sonrası hizmet nedir?
C: Tüm makine için standart garanti süresi bir yıldır. Garanti süresi içinde, kullanım talimatnamesine uygun normal kullanım sırasında herhangi bir hasar oluşursa, ücretsiz onarım veya parçaların ücretsiz takviyesi sağlanacaktır (müşteri, Çin’den gönderim ücretini karşılar). Garanti süresi sonrasında da ömür boyu bakım hizmeti sunulur.
IV. Medya ve Malzeme
🎬 Makine İşlem Süreci Videosunu İzle