Ana içeriğe geç

Tartı ve Miktarlı Dolum Makinesi Serisi Seçim Kılavuzu & Ürün Genel Bakış

I. Otomatik Miktarlı Tartılı Dolum Makinesi Nedir?

1.1 Temel Tanım

Otomatik Miktarlı Tartılı Dolum Makinesi (veya Kombinasyon Ölçer), mikrobilgisayar kontrol sistemleri ve yüksek hassasiyetli yük hücreleri kullanarak, önceden ayarlanan hedef ağırlığa göre toz, granül veya düzensiz katı parçalar gibi kaba malzemeleri paket torbalarına veya kaplara doğru ve hızlı bir şekilde bölüntüleyen otomatik ekipmanlardır. Bu serimiz, tek başlıklı masaüstü mikro dolum makinelerinden, çok başlıklı yüksek hızlı kombinasyon tartı makinelerine, ağır yükteki çuvallama makinelerine ve son satırda dinamik tartı kontrollerine kadar tam bir tartma çözümünü kapsar.

1.2 Çalışma Prensipleri

Modeline göre temel tartma mantığı üç ana kategoriye ayrılır: 1. Tek/İki/4- Başlı Doğrusal Titreşimli Tartı (FM Serisi, TD-2M/4M): Malzeme, değişken titreşimli bir tabak üzerinden tartı haznesine beslenir. Yük hücresi gerçek zamanlı olarak ağırlığı izler. Hedefe yaklaşıldığında titreşim yavaşlar (ince besleme) ve belirlenmiş ağırlıkta tamamen durur; ardından kapı açılarak malzeme boşaltılır. 2. Çok Başlı Bilgisayarlı Kombinasyon Tartı (TD-10 / TD-14): Malzeme 10 veya 14 ayrı tartı haznesine dağıtır. Mikrobilgisayar, milisaniyeler içinde tüm haznelerin ağırlıklarını okur, tüm olası kombinasyonları hesaplar ve hedef ağırlığa en yakın toplam ağırlığı veren özel kombinasyonu anında seçer. Bu sayede aşırı hassasiyet ve yüksek hızın mükemmel dengesi sağlanır. 3. Dinamik Hat Üzerinde Tartı Kontrolü (TD-1C1): Ürünler hareket eden bir konveyör bant üzerinde tartı modülüne geçer. Sistem ağırlığı dinamik olarak kaydeder ve önceden ayarlanmış üst/alt sınırlarla karşılaştırır. Ürün tolerans dışıysa, alarm verir veya reddedici mekanizmayı tetikler.

1.3 Temel Değerler

  • Malzeme Tasarrufu: Geleneksel elle tartım hatalarını ortadan kaldırır. Yüksek hassasiyetli kombinasyon tartıları (hata oranı sadece 0,1g) değerli malzemelerde "aşırı verilmesini" önler ve doğrudan kar marjınızı artırır.
  • Verimlilik Artışı: Hızlar birkaç poşetten dakikada 60 poşete kadar değişebilir. Ayak pedali ile tek başına çalıştırılabilir ya da tam otomatik dikey paketleme makineleriyle sorunsuz entegre edilebilir.
  • Esnek Üretim: Akıllı kontrol paneli/HMI dokunmatik ekran, birden fazla ürün tarifi saklayabilir. Ürün değiştirme işlemi tek tıkla ayar parametrelerini çağırarak yapılır.
  • Çeşitli Uygulamalar: Gıda ve tarım, kimya ve makine sanayi, neredeyse yapışmaz ve akıcı malzemeler için uygundur.

1.4 Uygulandığı Endüstriler

  • Gıda ve Tarım: Pirinç, tahıl, badem, şeker, tuz, kahve çekirdekleri, tohumlar, çay yaprakları, baharat tozları.
  • Endüstriyel ve Makine Sanayii: Vida, somun, cıvata, plastik parçalar, küçük bağlantı elemanları.
  • Kimyasal ve Eczacılık: Gübre granülleri, bitkisel ilaç dilimleri, kapsül, ince tozlar.
  • Kalite Kontrolü (QC): Hazır paket ağırlığı kontrolü (eksik el kitapçıkları/kuru tutucular veya az ağırlıklı poşetlerin tespiti).

II. Farklılaştırılmış Seçim Özetleri

(A) FM Serisi: Tek Başlıklı Temel Miktarlı Dolum Makineleri (Yeni Başlayanlar / Düşük Maliyetli Esnek Paketleme İçin Uygun)

Tüm modeller ayak pedali ile boşaltma destekler, ±0,2~2g arası hata payı vardır; düşük/orta hız veya yarı otomatik elle poşetleme için uygundur.

Model Tartı Aralığı Hazne Boyutu (LWH) Makine Ağırlığı Ana Özellikler Uygulama Senaryoları
FM-50 1~50 g Φ20*15 cm 9 KG En kompakt, mikrogram tartımı, aşırı yüksek hassasiyet. Premium çay, çiçek çayı, mikro vidalar örneklemesi.
FM-500 10~500 g 262636 cm 16 KG Yaygın masaüstü model, yüksek maliyet performansı. Kahve çekirdekleri, yeni markalara yönelik atıştırmalık.
FM-999 10~999 g 303040 cm 30 KG Zeminde duran tasarım, orta kapasite. Günlük gıda, 1 kg altı makine parçaları.
FM-3000 10~3000 g 303040 cm 30 KG Genişletilmiş tartı modülü. Tarım ürünler, tohumlar, 3 kg altı evcil hayvan yemi.
FM-5000 10~5000 g 404045 cm 40 KG Büyük hazne tasarımı. Mutfak malzemeleri, gübreler, orta boy yem poşetleri.
FM-9999 100~9999 g 484842 cm 50 KG FM serisindeki en büyük kapasite, yaklaşık 10 kg’lık her seferde. Büyük makine fabrikaları, kaba tahıllar, ince toz paketleme.

(B) TD Doğrusal ve Çok Başlı Tartı Serisi (Orta-İleri Fabrikalar / Otomatik Hatlar İçin Uygun)

Modüler kontrol sistemi, değişken titreşimli besleme. Yarı otomatik olarak tek başına kullanılabilir veya üretim hatlarına bağlanarak yüksek hacimli üretim yapılabilir.

Model Baş Sayısı Tartı Aralığı Ortalama Hassasiyet Hız (Poşet/dak) Ana Özellikler ve Avantajlar Uygulama Senaryoları
TD-2M 2- Başlı Doğrusal 20-2000 g 1~2 g 30 Başlar sırayla çalışır, yüksek getiri, 2 ürün karışımı destekler. Küçük/orta gıda tesisleri, iki adet tek başlıklı tartı yerine geçer.
TD-4M 4- Başlı Doğrusal 20-2000 g 1~2 g 30 4 ayrı baş, birden fazla malzemenin kesin oranlı karışımında üstün performans. Karışık badem, çok tahıllı karışım tarif paketleme.
TD-10-0.5L 10- Başlı Çok Başlı 50-1000 g 0,1~1 g 10-60 Yüksek hızlı bilgisayarlı kombinasyon, çok hızlı, en yüksek malzeme tasarrufu. Yüksek değerli ürünler (özel kahve/tohumlar), yüksek hızlı otomatik hatlar.
TD-14-0.5L 14- Başlı Çok Başlı 50-2000 g 0,1~1 g 10-60 En üst düzey hesaplama matrisi, daha geniş aralık, üstün çok bölgeli karışım. Büyük gıda tesisleri, büyük tek doz veya karmaşık çok ürün hızlı karışım.

(C) Çevrimiçi Kargo ve İçinde Kalite Kontrolü (Özel Uygulamalar)

Model Ürün Adı Uygulanan Aralık Hız / Hassasiyet Ana Fonksiyonlar ve Senaryolar
A-25 Ağır Poşet Çevrimiçi Tartı Makinesi Her seferde 25 KG’a kadar (55,1 lb) 5-7 Poşet/dak Pirinç, gübre, yem gibi kaba malzemeler için tasarlandı. Manuel poşetleme, otomatik tartı, dikiş istasyonuna taşınması için konveyör içerir; manuel emek ihtiyacını azaltır.
TD-1C1 Dinamik Tartı Kontrol Cihazı 10-1000 g’lık hazır paketler 10-60 Poşet/dak
Hassasiyet: 0,5~1,5g
Paketleme hatlarının son kalite kontrol kapısı. Kutuların içine düşmüş el kitapçıkları/ilaçlar veya eksik ağırlıklı poşetleri tespit eder. Az/aşırı ağırlıklı ürünler için otomatik alarm veya reddedici mekanizma tetikler.

III. Temel Seçim Tavsiyeleri

3.1 Malzeme Özelliklerine Göre Seçim

  1. İyi akışlı kristaller/kaba granüller (Pirinç, fasulye, şeker, tuz): Bu katalogdaki tüm modeller uygun.
  2. Bazı akış kabiliyetine sahip kurumlar (Baharat tozu, çamaşır tozu): FM Serisi ve TD Doğrusal tartılar uygun.
  3. Çok ince, tozlu veya yapışkan tozlar (Un, ince süt tozu): [UYARI] Bu tür malzemeler bu katalogdaki titreşimli besleme makineleriyle kullanılmamalıdır çünkü tozlar sıkışır, köprü oluşur veya sensörleri tozla ciddi şekilde kirletir. Bunun yerine lütfen bizim "Screw Metering (Kesme Pompa) Dolum Makinelerimizi" tercih ediniz.
  4. Kırılgan, yüksek değerli malzemeler (Dondurulmuş gıda, premium otlar): Özellikle TD-10 / TD-14 Çok Başlı Tartıları önerilir. Yumuşak besleme ve aşırı hassasiyet, malzeme bütünlüğünü korur ve ağırlık fazlası minimum seviyede tutar.

3.2 Kapasite ve Otomasyon Düzeyine Göre Seçim

  1. Yeni başlayanlar / E-ticaret / Düşük frekanslı dolum: FM Serisi tek başına. Düşük yatırım, küçük alana sahip, basit ayak pedali kullanımı. Manuel kapatıcı ile birlikte kullanılabilir.
  2. Orta büyüklükte fabrika / Tarif karışımı: TD-2M / TD-4M Doğrusal tartılar. Orta hız, temel otomasyon yükseltme ihtiyaçlarını ve karışım gereksinimlerini karşılar.
  3. Modern otomatik hat / Otomasyonlu üretim alanı: TD-10 / TD-14 Çok Başlı Tartılar. Z-bucket elevatörleri ve VFFS (Dikey Form Dolum Kapatma) makineleriyle birlikte bağlanarak 24/7 yüksek hızlı otomasyonlu üretim sağlar.

3.3 Poşet Başına Hedef Ağırlığa Göre Seçim

  1. Mikro doz (<50g): FM-50’i seçin.
  2. Standart poşetler (50g - 2000g): Orta boy FM serisi veya herhangi bir TD serisi. Hassasiyet çok önemliyse, 10/14 başlı çok başlı tartıları tercih edin.
  3. Ağır poşetler (3kg - 10kg): FM-5000 veya FM-9999’u seçin.
  4. Kumaş/kağıt çuvallar (25kg seviyesi): A-25 Ağır Poşet Çevrimiçi Tartı Makinesi mutlaka seçilmelidir.

IV. Genel Teknik SSS

4.1 Makine Uygulamaları ve Sınırlamaları

Soru: Bu makine yanlış ağırlıklı ürünleri çıkartabilir mi?
Cevap: Dolum makineleri (FM/TD serisi) yalnızca hedef ağırlığı vermekle görevlidir. Zaten kapatılmış paketlerin ağırlığını kontrol etmek ve hatalı olanları hat üzerinden reddetmek istiyorsanız, lütfen TD-1C1 Dinamik Tartı Kontrol Cihazını satın alın ve isteğe bağlı bir reddedici (örneğin itici veya hava fırlatıcı) ekleyin.

Soru: Neden unun bu makinelerle kullanılamadığını söylüyorsunuz?
Cevap: Bu katalogdaki ekipmanlar "Titreşimli Besleme" prensibini kullanır. Un gibi çok ince tozlar titreşim altında sıkışır, kitleleşir (köprü oluşur) ve akamaz ya da elektronik yük hücrelerini ciddi şekilde tozla kirletir. İnce tozlar mutlaka "Screw (Kesme Pompa) Dolum" ekipmanları ile kullanılmalıdır.

4.2 İşletim ve Bakım

Soru: Karışık dolum nasıl çalışır? (TD-4M/10/14 başlı için)
Cevap: Akıllı dokunmatik ekran üzerinden farklı tartı başlarını gruplandırabilirsiniz. Örneğin, TD-4M’de Baş 1’e 50g ceviz, Baş 2’ye 30g badem, Baş 3’e 20g üzüm ayarlayabilirsiniz. Tetiklendiğinde makine, tek bir seferde 100g’lık mükemmel karışık trail mix’i bir poşete boşaltır.

Soru: Makine temizlenmesi kolay mı?
Cevap: Tüm temas yüzeyleri gıda kalitesi paslanmaz çeliktir. TD serisi çok başlı tartıların hazneleri "snap-on" (sıkıca takılan) yapıdadır. Operatörler hiçbir alet kullanmadan, elleriyle tüm hazneleri çıkarıp suyla yıkayıp hijyenize edebilir; bu çok pratiktir.

4.3 Güç ve Garanti

Soru: Voltaj ve hava besleme gereksinimleri nedir?
Cevap: Standart yapılandırmalar 220V'lik tek fazlı elektrik (bazı küçük FM modelleri 110V’u destekler). Ağır ekipmanlar gibi A-25, 3 fazlı 380V’u destekler. Saf tartı ekipmanları genellikle hava kompresörü gerektirmez; ancak pnömatik paketleme makineleri veya özel poşet kilitleriyle birlikte kullanılıyorsa müşteri, hava beslemesini sağlamalıdır.
Soru: Garanti politikası nedir?
Cevap: Tüm serinin standart 1 yıllık makine garantisi vardır (yüzeyler dahil olmamak üzere aşınma parçaları, bantlar veya ısıtıcı tüpler hariç), ayrıca ömür boyu teknik destek ve bakım hizmeti sunulur.


V. Üretim Hattı Uyum ve Sistem Entegrasyonu

Biz sadece tek başına tartı makineleri değil, tam endüstriyel paketleme hattı çözümleri sunuyoruz:

  1. Üst Besleme: Z-tipi kova elevatörleri, eğimli bant konveyörleri veya dik eğimli etek konveyörleri gibi otomatik malzeme yükleme seçenekleri. Malzeme seviyesi düşerse otomatik sensörlerle malzeme yeniden doldurulur; manuel emekten kurtarır.
  2. Destek Platformları: TD-10/14 çok başlı tartı gibi daha ağır ekipmanlar için standart karbon çelik / paslanmaz çelik destek platformları, koruyucu korkuluklar ve merdivenler sunulur; tartı modüllerinin zemin titreşimlerinden izole edilmesini sağlar.
  3. Alt Besleme Paketleme Entegrasyonu: Bizim tartılarımız, VFFS (Dikey Form Dolum Kapatma) makineleri, hazır poşet paketleyicileri, sürekli kapatıcılar ve konveyörlerle sorunsuz entegre olacak standart sinyal arayüzleri sunar.
  4. Yabancı Ülkeler için Özelleştirme: İhracat siparişleri için 110V/60Hz voltaj özelleştirmesi desteklenir; HMI dokunmatik ekranları İngilizce, İspanyolca ve diğer çoklu dil arayüzüyle programlanabilir.

VI. Standart İşleme Prosedürleri (SOP – TD Çok Başlı Tartı Örneği)

  1. Kendinden Kontrol ve Isınma: Gücü açın; HMI sistemi başlatılır ve tüm yük hücreleri için otomatik sıfır kalibrasyonu yapılır.
  2. Tarif Ayarı/Çağırma: Dokunmatik ekran üzerinden önceden tanımlanmış ürün programını çağırın (hedef ağırlık örneğin 500g, üst/alt toleranslar ve ana/doğrusal panlar için titreşim amplitüdleri).
  3. Otomatik Besleme: Sincronize edilmiş kova elevatörünü başlatarak malzemeyi tartı üstündeki merkezi ana titreşimli plakaya sürekli besleyin.
  4. Akıllı Dağıtım ve Tartı: Ana plak, malzemeyi çevresindeki doğrusal panlara eşit şekilde dağıtır; bu panlar sonra bireysel tartı haznelerine malzeme dökülür.
  5. Milisaniye Hesaplama: Bilgisayar ana kartı tüm haznelerden milisaniyeler içinde veri okur ve tam olarak 500g’a eşit olan optimal hazne kombinasyonunu otomatik olarak seçer.
  6. Sincronize Boşaltma: Alt tarafındaki paketleme makinesinden "Hazır" sinyali alındığında, seçilen hazneler anında kapılarını açar ve malzeme poşete doğru doğru şekilde dökülerek bir döngüyü tamamlar.
  7. Kapanış ve Temizlik: Üretim sonrası, tek tıkla "malzeme boşalt" fonksiyonunu kullanın, gücü kapatın ve hazneleri elle çıkarıp temizleyin.