Halbautomatische Tubenfüll- und Verschließmaschine

Kernaussage: Die FW-006 ist eine halbautomatische Tubenfüll- und Verschließmaschine aus 304er Edelstahl, die für die automatisierte Verpackung in der Kosmetik-, Pharma-, Lebensmittel- und Klebstoffindustrie entwickelt wurde. Angetrieben durch intelligente PLC-Steuerung und 20-kHz-Ultraschall-Kaltsiegeltechnologie liefert sie hochpräzises Befüllen (Abweichung ≤ ±1 %) für Kunststoff- und Aluminium-Kunststoff-Tuben (Φ10–50 mm) bei Geschwindigkeiten von bis zu 20–23 Stück/min und integriert automatische Passermarkenerkennung, Befüllung, Ultraschallsiegelung, Datumscodierung und Endenbeschnitt.

Modell: FW-006

I. Produktübersicht

• Produktkategorie: Verpackungsmaschinen / Integrierte Füll- und Verschließanlagen
• Anwendungsszenarien: Weit verbreitet in der Kosmetik-, Pharma-, Lebensmittel-, Klebstoffindustrie und anderen Branchen. Geeignet für das automatisierte Befüllen und Verschließen verschiedener Kunststofftuben und Aluminium-Kunststoff-Verbundtuben.
• Kernfunktionen: Realisiert den gesamten Prozess vom manuellen Tube-Einlegen über automatische Ausrichtung/Passermarkenerkennung, hochpräzises Befüllen, Ultraschall-Endensiegelung, Datumscodierung, Endenbeschnitt bis hin zum Austrag des Fertigprodukts.

II. Kernvorteile

• Hochpräzise intelligente Steuerung: Verwendet ein PLC-Steuersystem in Kombination mit einer Touchscreen-Benutzerschnittstelle (HMI) für eine intuitive Bedienung und hält die Befüllgenauigkeitsabweichung innerhalb von ±1 %.
• Premium-Marken-Kernkomponenten:
• Ausrichtungssystem: Verwendet eine hochsensible Panasonic (Japan)-Fotozelle für eine präzise Positionierung des Endensiegeldrucks.
• Pneumatikkomponenten: Verwendet AirTAC- oder Xinchen-Zylinder für einen reibungslosen Betrieb und eine lange Lebensdauer.
• Elektrischer Schutz: Ausgestattet mit Omron-Relais und Delta-Frequenzumrichtern zur Gewährleistung der Systemstabilität.
• Ultraschall-Kaltsiegeltechnologie: 20-kHz-Hochfrequenz-Ultraschall verschweißt das Tubenende sofort und erzeugt eine feste und ästhetische Versiegelung. Die Siegelqualität bleibt auch dann unbeeinträchtigt, wenn eine kleine Menge Material an der Tubenmündung haftet.
• GMP-Standardkonform: Der gesamte Maschinenkörper besteht aus 304er Edelstahl. Der Trichter und die materialberührenden Teile sind leicht demontierbar und reinigbar und erfüllen die Anforderungen an hygienische Produktion.
• Multifunktionale Integration: Neben dem Verschließen verfügt die Maschine über automatischen Endenbeschnitt (Abschneiden von überschüssigem Randmaterial) und Prägung von Datum/Chargennummer.

III. Technische Daten

Parameter	Spezifikationen
Modell	FW-006
Tuben Durchmesser	Φ 10 - 50 mm
Tuben Höhe	50 - 200 mm
Trichterkapazität	40 L
Befüllgenauigkeit	≤ ±1 %
Produktionskapazität	20 - 23 Stück/min
Druckluftversorgung	0,5 MPA
Motorleistung	2,6 KW
Spannung	220V 50-60Hz
Gewicht	350 KG
Abmessungen	160cm * 110cm * 90cm
Material	304 Edelstahl

IV. Verkaufsempfehlungen & FAQ

• Verkaufsempfehlungen:
• Fortgeschrittene Wahl: Zielgruppe sind Kunden, die bereits über ein gewisses Produktionsvolumen verfügen und manuelle Arbeitsschritte reduzieren möchten (Eliminierung des manuellen Befüllens).
• Hervorhebung der Verkaufsargumente: Heben Sie die Funktionen „automatische Ausrichtung“ und „automatischer Beschnitt“ hervor, die das Verpackungsniveau des Endprodukts erheblich steigern.
• FAQ:
• F: Kann die Maschine hochviskose Materialien (wie dicke Zahnpasta) abfüllen?
• A: Ja, die Maschine wird von einer pneumatischen Kolbenpumpe angetrieben, die problemlos verschiedene viskose Materialien verarbeiten kann.
• F: Muss ich die Formen wechseln, um auf Tuben mit anderen Durchmessern umzurüsten?
• A: Ja, die Tubenhalter (Aufnahmen) auf dem Drehteller müssen ausgetauscht werden, um dem entsprechenden Tuben Durchmesser zu entsprechen.

V. Medien- & Ressourcenbibliothek

• Demovideo: Online auf YouTube ansehen (https://www.youtube.com/watch?v=JWa5p6cRxYg)
• Offizielle Website: www.cecle.net
• Verpackungsstandard: Standard-Export-Sperrholzkiste, inklusive Ersatzteil-Werkzeugkasten.

VI. Arbeitsablauf

1. Manuelles Einlegen: Bediener stecken die Tuben manuell in die Drehteller-Aufnahmen.
2. Markierung (Ausrichtung): Der Sensor erkennt den Farbcode der Tube, und der Drehmotor kalibriert automatisch die Siegelrichtung.
3. Befüllung: Die Kolbenpumpe führt automatisch eine quantitative Befüllung durch; der Befüllkopf verfügt über ein Anti-Tropf-Design.
4. Siegelung: Das Ultraschallsystem erzeugt hochfrequente Schwingungen, die die Innenwand des Tubenendes sofort verschweißen.
5. Codierung: Die Siegelform prägt gleichzeitig das Produktionsdatum oder die Chargennummer ein.
6. Schneiden: Das automatische Messer schneidet das überschüssige, unebene Restmaterial am Tubenende ab.
7. Austrag: Das Fertigprodukt wird automatisch aus der Aufnahme ausgeworfen und gelangt in den Sammelrutschen.

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