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DPP-150 Automatische Alu-Plastik-Blisterverpackungsmaschine

Kernzusammenfassung:
Die DPP-150 ist eine hochleistungsfähige, vollautomatische Alu-Plastik-Blisterverpackungsmaschine, speziell für die kontinuierliche Verpackung von pharmazeutischen Kapseln, Tabletten und Pillen sowie Lebensmittel und kleine Hardware entwickelt. Sie bietet eine integrierte One-Stop-Lösung – von der Blisterformung über das Füllen bis hin zur Wärmeversiegelung, Chargenkennzeichnung und dem Ausstanzvorgang – in einem einzigen automatisierten Prozess. Angetrieben durch ein präzises Servoantriebssystem und gesteuert über eine benutzerfreundliche PLC-Touchscreen-Oberfläche, liefert sie stabile Leistung mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 10 bis 35 Zyklen pro Minute. Vollständig GMP-konform, ermöglicht ihr modulares Formen-Design einen schnellen Produktaustausch und macht sie somit ideal für mittel- bis großskalige Standardproduktionslinien, die zuverlässige, luftdichte und professionelle Verpackungen erfordern.

1. Produktübersicht

Die DPP-150 automatische Alu-Plastik-Blisterverpackungsmaschine ist speziell für die kontinuierliche Formung, Befüllung, Wärmeversiegelung, Chargennummerdruck und das Ausstanzvorgang von PVC/PET-Blister + Aluminiumfolie für Kapseln, Tabletten, Pillen, kleine Hardware, elektronische Bauteile, Lebensmittel und andere Artikel konzipiert.

Durch den Einsatz einer PLC-Touchscreen-Steuerung und eines Servoantriebssystems zeichnet sich die Maschine durch stabile Funktion und hohe Automatisierung aus und eignet sich ideal für Pharmaziebetriebe, Gesundheitsproduktfabriken, Lebensmittelwerke, standardisierte Produktionslinien sowie mittlere bis große Serienproduktionen.

2. Kernvorteile

  1. Vollautomatischer integrierter Produktionsprozess: Formen → Befüllen → Wärmeversiegelung → Kodierung → Ausstanzvorgang – alles in einem flüssigen Schritt.
  2. PLC + Touchscreen-Steuerung: Intuitive und einfache Bedienoberfläche zur präzisen Einstellung aller Parameter.
  3. Servoantriebssystem: Sorgt für stabile Positionierung zwischen Stationen, genaue Positionierung, reibungslose Bewegung und niedrige Geräuschentwicklung.
  4. Schneller Formenaustausch: Formen werden nach Kundenmustern angepasst und für schnellen Wechsel ausgelegt – ideal für Anlagen mit mehreren Produkten.
  5. Stabile Formung und Versiegelung: Gleichmäßige Heizung und Hochdrucksteuerung sorgen für vollständige Blister und festes, ästhetisches Versiegelungsergebnis.
  6. Industrielle Sicherheitsschutzfunktionen: Ausgestattet mit Not-Aus-Tastern, Sicherheitstür-Verriegelungen und Überlastschutz gemäß industriellen Standards.
  7. Kompakte GMP-Struktur: Regelmäßiges Layout und platzsparende Abmessungen für einfache Reinigung, Wartung und standardisierte Werkstatteinrichtung.

3. Technische Daten

Artikel Spezifikation
Modell DPP-150
Netzanschluss 220V/380V 50/60Hz
Betriebsluftdruck 0,6–0,8 MPa
Hauptmotorleistung 2,8 kW
Verpackungsgeschwindigkeit 10–35 Zyklen/min
Hubbereich 50–120 mm
Max. Formungsfläche 130×100×26 mm
Verwendbare Materialien PVC / PET Blister + Pharmazeutische Aluminiumfolie
Maschinengröße 250×80×178 cm
Bruttogewicht 890 kg

4. Bedienungsschritte

  1. Materialaufbau: PVC-Folienrolle und Aluminiumfolienrolle installieren; Position und Spannung der Folienführung justieren.
  2. Parameterkonfiguration: Formtemperatur, Versiegelungstemperatur und Laufgeschwindigkeit über Touchscreen einstellen.
  3. Probelauf: Maschine zum Aufheizen starten und ohne Material einen Testlauf durchführen, um Formung und Ausstanzvorgang zu überprüfen.
  4. Automatische Produktion: Material in den Hopper laden; automatischen Betrieb für Formung, Befüllung, Versiegelung und Kodierung starten.
  5. Ablage: Fertige Blisterpackungen und Ausschussmaterial synchron automatisch sammeln.
  6. Abschaltung: Maschine stoppen, Strom- und Luftversorgung abtrennen und die Formen zur Wartung reinigen.

5. Verkaufsempfehlungen & FAQ

Verkaufsempfehlungen

  • Zielbranchen: Pharmazie, Gesundheitswesen, Lebensmittel, kleine Hardware und Elektronik.
  • Produktionsumfang: Ideal für standardisierte Linien mit mittlerer bis hoher Ausbringung und kontinuierlicher Massenproduktion.
  • Anpassungshinweis: Kunden müssen 6–8 physische Blistermuster zur genauen Formenanpassung bereitstellen.
  • Infrastrukturanforderung: Eine stabile externe Druckluftkompressor (0,6–0,8 MPa) ist für den normalen Betrieb zwingend erforderlich.

FAQ

  1. F: Ist ein Druckluftkompressor obligatorisch?
    A: Ja, das automatische Modell benötigt eine stabile Druckluftversorgung von 0,6–0,8 MPa für seine pneumatischen Stationen.
  2. F: Können Sie Formen nach meinem spezifischen Blister entwerfen?
    A: Ja, individuelle Anpassung ist möglich – wir erstellen die Formen basierend auf Ihren Muster oder Zeichnungen; im Allgemeinen dient eine Formenserie einem bestimmten Größe.
  3. F: Welche Materialien sind verwendbar?
    A: Die Maschine ist für PVC/PET-Folie zur Blisterformung und pharmazeutische Aluminiumfolie als Versiegelungsschicht ausgelegt.
  4. F: Wie lange gilt die Garantie?
    A: Wir bieten eine 1-Jahres-Garantie für die gesamte Maschine (ohne Verbrauchsmaterialien) sowie lebenslange technische Unterstützung.

6. Medien & Materialien

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