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DPP-150 Machine automatique de conditionnement sous blister alu-plastique

Résumé principal :
Le DPP-150 est une machine entièrement automatique à haute performance conçue pour le conditionnement continu de capsules, comprimés, pilules, ainsi que d’aliments et de petits composants mécaniques. Il offre une solution intégrée en un seul processus automatisé — du formage du blister à l’alimentation, au scellement thermique, au codage par lot et au perçage. Alimenté par un système de commande servo de précision et contrôlé via un écran tactile PLC, il assure un fonctionnement stable avec une vitesse de production allant de 10 à 35 cycles par minute. Conforme aux normes GMP, sa conception modulaire des matrices permet un changement rapide de produit, ce qui en fait l’équipement idéal pour les lignes de production standardisées de moyenne à grande taille nécessitant un emballage fiable, hermétique et professionnel.

1. Aperçu du produit

La machine automatique DPP-150 est spécialement conçue pour le formage continu, l’alimentation, le scellement thermique, le codage par lot et le perçage de films PVC/PET + feuille d’aluminium destinés aux capsules, comprimés, pilules, petits composants mécaniques, pièces électroniques, aliments et autres articles.

Équipée d’un système de contrôle PLC avec écran tactile et d’un système de commande servo, elle offre un fonctionnement stable et une haute automatisation, adaptée aux usines pharmaceutiques, aux usines de produits de santé, aux usines alimentaires, aux lignes de production standardisées et aux productions continues de moyenne à grande série.

2. Avantages principaux

  1. Production intégrée entièrement automatique : Formage → Alimentation → Scellement thermique → Codage → Perçage, toutes étapes réalisées en un seul cycle fluide.
  2. Contrôle PLC + écran tactile : Interface intuitive et simple pour ajuster précisément tous les paramètres.
  3. Système de commande servo : Garantit une transition station stable, un positionnement précis, un fonctionnement fluide et un faible niveau sonore.
  4. Remplacement rapide des matrices : Les matrices sont personnalisées selon les échantillons clients et conçues pour un changement rapide, idéal pour les installations multi-produits.
  5. Formage et scellement stables : Chauffage uniforme et contrôle de pression élevé assurant des bulles pleines et un scellement ferme et esthétique.
  6. Protection industrielle contre les accidents : Équipée de boutons d’arrêt d’urgence, de verrous de porte de sécurité et de protection contre les surcharges conformes aux normes industrielles.
  7. Structure compacte conforme aux normes GMP : Agencement régulier et emplacement raisonnable facilitant le nettoyage, la maintenance et le placement dans un atelier standardisé.

3. Spécifications techniques

Article Spécification
Modèle DPP-150
Alimentation électrique 220V/380V 50/60Hz
Pression d’air de travail 0,6–0,8 MPa
Puissance du moteur principal 2,8 kW
Vitesse de conditionnement 10–35 cycles/min
Portée du mouvement 50–120 mm
Surface maximale de formage 130×100×26 mm
Matériaux applicables Film PVC / PET + Feuille d’aluminium pharmaceutique
Dimensions de la machine 250×80×178 cm
Poids brut 890 kg

4. Étapes de fonctionnement

  1. Préparation des matériaux : Installer le rouleau de film PVC et le rouleau de feuille d’aluminium ; ajuster la position et la tension d’alimentation du film.
  2. Configuration des paramètres : Définir la température de formage, la température de scellement et la vitesse de fonctionnement via l’écran tactile.
  3. Essai à vide : Démarrer la machine pour le préchauffage et effectuer un test sans matériaux afin de vérifier le formage et le perçage.
  4. Production automatique : Charger les matériaux dans le bac ; démarrer le fonctionnement automatique pour le formage, l’alimentation, le scellement et le codage.
  5. Collecte : Collecte automatique des paquets blister finis et des déchets en synchronisation.
  6. Arrêt : Arrêter la machine, couper l’alimentation électrique et l’air, puis nettoyer les matrices pour la maintenance.

5. Conseils commerciaux & FAQ

Conseils commerciaux

  • Secteurs ciblés : Pharmacie, soins de santé, alimentaire, petit matériel mécanique et électronique.
  • Échelle de production : Idéal pour les lignes standardisées nécessitant une production moyenne à élevée et continue.
  • Avis de personnalisation : Les clients doivent fournir 6 à 8 échantillons physiques de blister pour une personnalisation précise des matrices.
  • Exigences d’infrastructure : Un compresseur d’air externe stable (0,6–0,8 MPa) est obligatoire pour un fonctionnement normal.

FAQ

  1. Q : Un compresseur d’air est-il obligatoire ?
    R : Oui, le modèle automatique nécessite une alimentation d’air stable de 0,6 à 0,8 MPa pour ses stations pneumatiques de formage et de perçage.
  2. Q : Pouvez-vous fabriquer des matrices selon mon blister spécifique ?
    R : Oui, la personnalisation est possible sur base d’échantillons ou de plans ; généralement, un jeu de matrices correspond à une seule taille spécifique.
  3. Q : Quels matériaux sont compatibles ?
    R : Cette machine est conçue pour les films PVC/PET utilisés comme plateau de blister et la feuille d’aluminium pharmaceutique comme couche de scellement.
  4. Q : Quelle est la durée de garantie ?
    R : Nous offrons une garantie de 1 an sur toute la machine (hors consommables) et un support technique à vie.

6. Médias & Supports

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