Guide de sélection des machines à remplir et aperçu produit
Ce document regroupe les données produits de la série de machines à remplir Wenzhou T&D Packing Machinery (liquides / pâtes / poudres / granulés / aérosols / parfums / sachets stand-up / lignes automatiques de remplissage), destinées à la sélection commerciale, aux questions-réponses clients et à la formation des canaux.
Aperçu
- Positionnement : Une famille de machines à remplir fondée sur la technologie centrale du dosage volumétrique piston, couvrant toutes les scénarios d'emballage allant des liquides très fluides aux pâtes très visqueuses, et des matériaux sans particules aux poudres fines. Plus de 200 modèles, positionnés selon trois axes : forme du matériau × volume de remplissage × niveau d'automatisation.
- Technologie principale : Remplissage volumétrique pneumatique piston, équipée de composants pneumatiques taiwanais Airtac et de capteurs photoélectriques allemands SICK. Les modèles entièrement pneumatiques n’ont pas besoin d’alimentation électrique et sont intrinsèquement anti-explosion.
- Précision de remplissage : Type piston ≤ ±1 % ; type pompe magnétique ≤ ±2 % ; dosage de poudres et granulés ≤ ±1 % (précision des granulés ±1 à 5 %).
- Couverture du volume de remplissage : 2,5 ml (petit pistolet manuel) → 5 000 ml (modèles standards) → 25–50 kg (machines de pesage en vrac).
- Échelle d'automatisation : Pistole manuelle (A03) → semi-automatique pneumatique (série F6/FF6) → semi-automatique CNC / pompe magnétique (GFK-160 / DF-A) → automatique multi-têtes (A2/A4/A6/A8, FA2/FA4/FA6) → ligne complète automatique (débouleuse + remplisseur + bouchonneur + étiqueteur + convoyeur).
- Modèles les plus vendus : Machine liquide horizontale entièrement pneumatique à tête unique F6, machine pâte horizontale entièrement pneumatique à tête unique FF6, double tête liquide DF6, double tête pâte DFF6 ; machine liquide automatique A2/A4/A6, machine pâte automatique FA2/FA4/FA6.
- Norme matériau : Corps en acier inoxydable 201, pièces en contact avec le produit en acier inoxydable 304 (optionnel 316), joints en silicone (résistant jusqu’à 200 °C) ou en caoutchouc résistant à la corrosion, conforme aux normes alimentaires et GMP.
- Personnalisation : Bande de volume de remplissage, nombre de têtes de remplissage (1/2/4/6/8), type de trémie (standard / agitée / chauffée et agitée), matériau (304 / 316 / piston PTFE), diamètre de buse (3–12 mm), type de flacon (sur échantillon client), longueur de convoyeur, tension (220 V / 110 V) et exigences anti-explosion sont tous personnalisables. Délai pour machines sur mesure et lignes complètes : 30 à 55 jours ouvrables.
- Industries typiques desservies : soins ménagers et personnels, alimentaire, pharmaceutique, cosmétiques, agrochimiques, chimiques, arômes et parfums, lubrifiants, aérosols, e-liquide, sauces et condiments.
1. Qu'est-ce qu'une machine à remplir ?
1.1 Définition
Une machine à remplir est un équipement de conditionnement qui dose des liquides, pâtes, poudres ou granulés dans des bouteilles, boîtes, sachets, gobelets ou barils à un volume ou poids prédéfini. Elle constitue la station centrale d’une ligne de remplissage : en amont, elle interagit avec le déboulage et l’alimentation des flacons ; en aval, avec le bouchonnage, l’étiquetage, le codage et le cartonnage.
Dans cette gamme de produits, les machines à remplir sont divisées en cinq catégories selon la forme du matériau, chacune ayant son propre principe de dosage et sa famille de modèles :
| Forme du matériau | Nom du produit | Famille de modèles | Matériaux typiques |
|---|---|---|---|
| Liquide | Machine à remplir liquide | Série F (F2/F3/F6), série DF (double tête) | eau, huile, jus, lait, vin, désinfectant, désinfectant liquide, médicament liquide |
| Pâte / visqueux | Machine à remplir pâte | Série FF (FF2/FF4/FF5/FF6/FF9), série DFF (double tête) | shampoing, dentifrice, sauce, ketchup, miel, crème pour le visage, vernis à ongles |
| Poudre | Machine à remplir poudre | Série PDF / ADF / SDF | lait en poudre, farine, poudre d’épice, poudre de lessive, poudre médicale, additifs |
| Granulé | Machine à peser granulés | Série GPM / KY | riz, MSG, bouillon de poulet, graines, nourriture animale, noix, pièces mécaniques |
| Aérosol | Machine à remplir aérosol | Série AF | pulvérisateur insecticide, aérosol cheveux, désodorisant, mousse |
1.2 Principe de fonctionnement
1.2.1 Comparaison des cinq méthodes de dosage
| Méthode de dosage | Principe | Précision | Matériaux adaptés | Modèles représentatifs |
|---|---|---|---|---|
| Piston volumétrique (prédominant) | Un cylindre fait monter et descendre le piston ; la chambre du piston crée une pression négative pour aspirer le matériau, puis pousse vers l’avant pour décharger une dose mesurée | ≤ ±1 % | liquides et pâtes (sans particules, ou seulement des particules très fines) | F6 / FF6 / DF6 / DFF6 / A2 / FA2 |
| Dosage par pompe magnétique / pompe à engrenages | Inverseur importé + potentiomètre multi-tours haute précision contrôlant la vitesse de la pompe ; dosage par flux cumulé | ≤ ±2 % (répétabilité <0,5 %) | liquides faiblement visqueux, résistants à la corrosion (acides, bases, huiles, médicaments liquides) | DF-A / DF-2A / YT-1 |
| Aspiration sous vide + positionnement de niveau | Remplissage continu sous vide ; le surplus de matériau retourne automatiquement dans le réservoir ; la profondeur d’insertion de la buse détermine le niveau final | ≤ ±1 % | parfum, eau florale, liquides moussants (hauteur de bouteille non critique) | YT-2 / YT-4 / APF-500 |
| Dosage par vis sans fin | Un moteur pas à pas entraîne une vis de taille appropriée ; le suivi photoélectrique corrige l’erreur | ≤ ±1 % | poudres, ultra-fines poudres, petits granulés | PDF-500 / ADF-500 / SDF-500 |
| Pesage électronique | Cellule de charge numérique haute précision + alimentation à trois vitesses (rapide/lent), corrigée par pesage en temps réel | ±0,3 % (en vrac) à ±1–5 % (petits paquets) | granulés, morceaux, matériaux sujets à la séparation | GPM-2A / GPM-2B / KY-C25KG |
1.2.2 Cycle de fonctionnement standard
Alimentation (manuelle/automatique) → positionnement du contenant (photoélectrique/serre) → descente de la tête de remplissage → remplissage dosé → remontée de la tête de remplissage
→ évacuation → [uniquement ligne automatique] pose du bouchon → bouchonnage/appui → étiquetage → codage → cartonnage
Modèles semi-automatiques (F6/FF6/DF6/DFF6 et similaires) : les flacons sont placés à la main, le remplissage est déclenché par pédale ou minuteur ; le corps de la machine est en deux parties et peut être monté sur pieds ou sur un banc ; un opérateur. Modèles automatiques (A2/A4/A6, FA2/FA4/FA6, AD-5000) : réglages PLC tactile + positionnement convoyeur et capteur photoélectrique SICK « pas de bouteille, pas de remplissage » ; remplissage simultané multi-têtes ; connexion directe à une ligne complète.
1.2.3 Variables clés affectant la qualité de remplissage
- Précision du remplissage dépend de : stabilité de la pression d’alimentation du matériau, vitesse de remplissage, viscosité du matériau, vitesse de montée/descente de la tête de remplissage, et de la vitesse d’ouverture/fermeture des valves supérieures et inférieures (la pression du ressort est ajustable).
- Vitesse de remplissage dépend de : viscosité du matériau, volume de remplissage, diamètre de la buse (plus grand diamètre = remplissage plus rapide), vitesse du cylindre et vitesse de levée de la tête de remplissage.
- Matériaux mousseux : réduire la vitesse de décharge ou utiliser un remplissage en deux phases (rapide puis lent).
1.3 Valeur centrale
| Dimension de valeur | Ce qu’elle apporte |
|---|---|
| Précision remplace l’estimation | Type piston ≤ ±1 %, remplaçant le remplissage visuel manuel ; moins de débordements et de plaintes pour manque de remplissage, et une réduction directe de la perte de matière |
| Productivité multipliée | Semi-automatique 10–40 cycles/min ; automatique 10–40 cycles/min × 2/4/6/8 têtes ; sachet stand-up 10–30 sachets/min ; poudre automatique 1 800–4 000 cycles/hour ; aérosol 4 000–5 000 boîtes/jour |
| Conformité et sécurité | Pièces en contact avec le produit en acier inoxydable 304 (316 optionnel), joints en silicone (200 °C), conformes aux normes GMP ; construction pneumatique sans électricité convient aux applications anti-explosion telles que l’alcool, les fragrances et les aérosols |
| Nettoyage et maintenance faciles | buses à dégagement rapide et conduites d’alimentation, connexions à brides entre trémie et corps de pompe, buses à fermeture inférieure pour éviter les gouttes — aucun outil nécessaire pour le changement et le nettoyage |
| Architecture évolutif | Commencer par une unité semi-automatique simple et ajouter plus tard un convoyeur, un bouchonneur et un étiqueteur pour passer à une ligne complète, protégeant l’investissement initial |
| Seuil d’entrée bas | Pistole manuelle A03 à environ 188 USD, pompe magnétique DF-A à environ 380 USD — un point d’entrée abordable pour les clients à petite production et essais |
1.4 Industries et matériaux typiques
| Industrie | Matériaux typiques remplis | Famille de modèles recommandée |
|---|---|---|
| Soins ménagers et personnels | désinfectant, gel désinfectant, lessive, savon vaisselle, douche corporelle, shampoing | FF6 / DFF6 / FA4 / DF8 (sachet) |
| Cosmétiques | crème pour le visage, lotion, essence, vernis à ongles, rouge à lèvres liquide | FF6 / A03 (petite dose) / FF6B (agitée) |
| Alimentaire et condiments | ketchup, sauce piquante, purée de sésame, miel, confiture, huile de cuisine, sauce soja, vinaigre | FF6 / DFF6 / FF6C (chauffée) / machine sachet stand-up |
| Boissons et aliments | eau minérale, jus, lait, yaourt, alcool, médicament oral | F6 / DF6 / A2 / A4 / A6 |
| Pharmaceutique et produits de santé | médicament liquide, médicament oral, gel, pommade | F3 / FF6 (316) / A2-1000 (ligne bouchon aluminium) |
| Agrochimiques et chimiques | acides, bases, liquides corrosifs, lubrifiants, solvants | DF-A / DF-2A (pompe magnétique) / F6 (anti-explosion) |
| Arômes, parfums et parfums | parfum, eau florale, fragrance | YT-2 / YT-4 / APF-500 |
| Aérosol | insecticide, aérosol cheveux, désodorisant, pulvérisateur industriel | AF3-1600A |
| E-cigarette | e-liquide (faible viscosité, exigence anti-explosion) | ligne de remplissage e-liquide (B-EL-C-L-50) |
| Poudres et granulés | lait en poudre, farine, poudre d’épice, MSG, riz, nourriture animale, graines | PDF-500 / ADF-500 / GPM-2A / KY-C25KG |
| Sauces et sachets | sachets de lessive, gelée, sachets stand-up sauces | F8 / DF8 / AF8-1000 / TD-1A / LGD02 / LGD20 |
2. Tableaux comparatifs et de sélection des modèles principaux
2.1 Règles d’identification des modèles
La lecture du code modèle répond à 80 % des questions de sélection :
| Position | Signification | Exemple |
|---|---|---|
| Préfixe F | Machine à remplir liquide | F6-500 |
| Préfixe FF | Machine à remplir pâte / visqueux | FF6-500 |
| Préfixe D | Double tête ; placé avant F/FF | DF6-500 (double tête liquide), DFF6-500 (double tête pâte) |
| Préfixe A / FA | Automatique ; A = liquide, FA = pâte | A4-1000 (4 têtes automatique liquide), FA2-500 (2 têtes automatique pâte) |
| Chiffre de plateforme 2/3/4/5/6/9 | Plateforme structurelle : 2 = base, 3 = avec support, 4 = pneumatique vertical, 5 = électrique vertical, 6 = horizontal entièrement pneumatique (principal), 9 = tête mobile | FF4 (pâte pneumatique verticale), FF5 (pâte électrique verticale), FF6 (pâte horizontale entièrement pneumatique), FF9 (pâte à tête mobile) |
| Nombre suffixe -100 / -500 / -5000 | Bande de volume de remplissage en ml ; le chiffre indique l’ordre de grandeur maximal | F6-500 = 50–500 ml |
| Lettres B / C | Mise à jour de trémie : B = grande trémie agitée, C = chauffée et agitée | FF6B-500, FF6C-300 |
| Lettre 8 | Spécifique aux sachets stand-up et à bec | F8 / DF8 / DFF8 |
| PDF / ADF / SDF | Poudre : semi-automatique / automatique / compact | PDF-500 |
| GPM / KY | Pesage granulés : petit paquet / vrac | GPM-2A, KY-C25KG |
| YT / APF | Parfum (type positionnement de niveau) | YT-4, APF-500 |
| AF | Aérosol | AF3-1600A |
2.2 Aperçu de la famille de modèles
| Famille de modèles | Structure / propulsion | Têtes | Automatisation | Volume de remplissage | Positionnement |
|---|---|---|---|---|---|
| A03 / A02 | Pistole manuelle / pneumatique | 1 | Manuelle | 2,5–50 ml | petite dose pâte/liquide, production pilote, laboratoire, pas besoin d’électricité |
| GFK-160 | CNC + pompe auto-amorçante magnétique | 1 | Semi-automatique | 2–3 500 ml | liquides peu visqueux sans particules, répétabilité <0,5 %, sur table |
| DF-A / DF-2A | Pompe magnétique | 1 / 2 | Semi-automatique / CNC | 2–3 500 ml | huiles, acides, bases, liquides fortement corrosifs ; peut fonctionner sec continuellement |
| W-10 | Pompe auto-amorçante électrique | 1 | Semi-automatique | 100 ml – illimité | remplissage illimité sans contrainte de contenant |
| F6 / DF6 | Horizontal entièrement pneumatique | 1 / 2 | Semi-automatique ou automatique | 5–5 000 ml | machine principale pour liquides, auto-amorçage par tuyau, haute précision, facile à nettoyer |
| FF6 / DFF6 | Horizontal entièrement pneumatique | 1 / 2 | Semi-automatique ou automatique | 5–5 000 ml | machine principale pour pâtes, auto-amorçage trémie, traite à la fois liquides et pâtes |
| FF6B / DFF6B | Horizontal entièrement pneumatique + trémie agitée large | 1 / 2 | Semi-automatique | 100–5 000 ml | matériaux qui se séparent et nécessitent agitation |
| FF6C / DFF6C / FF2-1000C | Horizontal entièrement pneumatique + trémie chauffée et agitée | 1 / 2 | Semi-automatique | 150–5 000 ml | matériaux très visqueux nécessitant conservation de chaleur (miel, base cire, graisse) |
| F3 / FF3 | Entièrement pneumatique + support | 1 | Semi-automatique ou automatique | 10–5 000 ml | support alimentaire, fonctionnement vertical |
| FF4 | Pneumatique vertical | 1 | Semi-automatique | 5–1 000 ml | volume et vitesse de remplissage ajustables librement |
| FF5 | Électrique vertical | 1 | Semi-automatique | 5–1 000 ml | résistant à l’acidité et à la corrosion, traite liquides et pâtes |
| FF9 | Tête de remplissage mobile | 1 | Semi-automatique | 100–5 000 ml | matériaux pâteux très visqueux ; la tête se déplace pour s’aligner avec le contenant |
| F8 / DF8 / DFF8 | Sachet stand-up entièrement pneumatique | 1 / 2 / 2 | Semi-automatique ou automatique | 10–5 000 ml | sachets à bec et sachets stand-up, liquide ou pâte |
| A2 / A4 / A6 / A8 | Multi-têtes automatiques (PLC + convoyeur) | 2 / 4 / 6 / 8 | Automatique | 5–5 000 ml | production massive en bouteilles de liquide |
| FA2 / FA4 / FA6 | Multi-têtes automatiques pâte | 2 / 4 / 6 | Automatique | 5–5 000 ml | production massive en bouteilles de pâte |
| AL4-5000 / AD-5000 | Machine ligne automatique / sur table | 4 / 1 | Automatique | 5–5 000 ml / 30–5 000 ml | cœur de la ligne de production ; interface avec bouchonnage et étiquetage |
| AF8-1000 / TD-1A | Sachet stand-up automatique | 2 / 1 | Automatique | 100–1 000 ml | production massive de sachets |
| LGD02 / LGD20 | Rotation sur table tout-en-un (pompe rotative servo) | 1 / 2 | Semi-automatique | 30–2 000 g | suspension sachet + remplissage automatique + bouchonnage automatique en une seule unité |
| PDF-500 / SDF-500 / ADF-500 | Dosage par vis sans fin | 1 | Semi-automatique / automatique | 5–5 000 g | poudres, ultra-poudres, petits granulés |
| GPM-2A / GPM-2B / KY-CO4 | Pesage électronique (double tête / quatre paniers) | 2 / 4 | Semi-automatique | 50 g–5 000 g / 0,5–10 kg | emballage dosé granulés |
| KY-C25KG | Pesage + convoyeur + couture sac | 1 | Semi-automatique | 25–50 kg | granulés en vrac (sacs tissés) |
| YT-2 / YT-4 / APF-500 | Aspiration sous vide + positionnement de niveau | 2 / 4 / 4 | Semi-automatique ou automatique | 2 ml – illimité | parfum, eau florale ; pas limité par le type de bouteille |
| AF3-1600A / AF-1600B / AF-1600D | Remplissage aérosol et cintrage | 4 / 3 / cassette | Semi-automatique | 20–750 ml | dosage liquide aérosol et cintrage |
2.3 Principaux modèles semi-automatiques : spécifications
2.3.1 F6 — Machine liquide horizontale entièrement pneumatique à tête unique
| Modèle | Volume de remplissage |
|---|---|
| F6-50 | 5–50 ml |
| F6-150 | 15–150 ml |
| F6-300 | 30–300 ml |
| F6-600 | 60–600 ml |
| F6-1200 | 120–1 200 ml |
| F6-2600 | 260–2 600 ml |
| F6-5000 | 500–5 000 ml |
Spécifications courantes : propulsion entièrement pneumatique, pas besoin d’alimentation électrique (compresseur d’air requis) ; pression d’air 0,4–0,6 MPa ; consommation d’air 0,6–1,1 m³/h ; vitesse 10–40 cycles/min ; précision ≤ ±1 % ; dimensions emballage 101×33×35 cm / 122×40×39 cm ; poids 35–80 kg.
2.3.2 DF6 — Machine liquide horizontale entièrement pneumatique à double tête
| Modèle | Volume de remplissage |
|---|---|
| DF6-50 | 5–50 ml |
| DF6-150 | 15–150 ml |
| DF6-300 | 30–300 ml |
| DF6-600 | 60–600 ml |
| DF6-1200 | 120–1 200 ml |
| DF6-2600 | 260–2 600 ml |
| DF6-5000 | 500–5 000 ml |
2.3.3 FF6 — Machine pâte horizontale entièrement pneumatique à tête unique
| Modèle | Volume de remplissage |
|---|---|
| FF6-50 | 5–50 ml |
| FF6-150 | 15–150 ml |
| FF6-300 | 30–300 ml |
| FF6-600 | 60–600 ml |
| FF6-1200 | 120–1 200 ml |
| FF6-2600 | 260–2 600 ml |
| FF6-5000 | 500–5 000 ml |
Une machine à pâte peut également remplir des liquides, mais une machine à liquide ne peut pas remplir des pâtes. Les matériaux très visqueux doivent utiliser un piston PTFE (environ 50 USD chacun).
2.3.4 DFF6 — Machine pâte horizontale entièrement pneumatique à double tête (plateforme Chengxin)
| Modèle | Volume de remplissage |
|---|---|
| DFF6-50 | 5–50 ml |
| DFF6-150 | 15–150 ml |
| DFF6-300 | 30–300 ml |
| DFF6-600 | 60–600 ml |
| DFF6-1200 | 120–1 200 ml |
| DFF6-2600 | 260–2 600 ml |
| DFF6-5000 | 500–5 000 ml |
2.3.5 Modèles verticaux FF4 (pneumatique) et FF5 (électrique)
| Modèle | Volume de remplissage |
|---|---|
| -100 | 5–100 ml |
| -200 | 10–200 ml |
| -300 | 20–300 ml |
| -500 | 50–500 ml |
| -1000 | 100–1 000 ml |
2.3.6 Petits volumes et modèles spéciaux pour liquides
| Modèle | Matériaux adaptés | Automatisation | Volume de remplissage |
|---|---|---|---|
| A03 | petits volumes liquides et pâtes | pistole manuelle, pas d’électricité | 2,5–50 ml |
| GFK-160 | liquides peu visqueux, sans particules | CNC semi-automatique | 2–3 500 ml |
| DF-A | huiles, lessives, acides et bases, liquides fortement corrosifs | pompe magnétique semi-automatique | 2–3 500 ml |
| DF-2A | comme ci-dessus (double tête) | pompe magnétique semi-automatique | 2–3 500 ml |
| W-10 | liquides (volume illimité) | pompe auto-amorçante électrique | 100 ml – illimité |
| YT-2 | parfum, eau florale | aspiration sous vide semi-automatique | 2 ml – illimité |
| YT-4 | parfum, eau florale (quatre têtes) | aspiration sous vide semi-automatique | 2 ml – illimité |
| YT-1 | liquides peu visqueux (pompe magnétique légère) | pompe magnétique CNC | 5–5 000 ml |
| APF-500 | parfum, liquides moussants (quatre têtes) | entièrement pneumatique | 2 ml – illimité |
2.4 Tableau de sélection des modèles automatiques
2.4.1 Machines multi-têtes automatiques (PLC + convoyeur)
| Modèle | Têtes |
|---|---|
| A2 (liquide) | 2 |
| A4 (liquide) | 4 |
| A6 (liquide) | 6 |
| FA2 (pâte) | 2 |
A8 (8 têtes) est coté au projet. Spécifications courantes : pression d’air 0,6–0,8 MPa ; tension 220 V 50/60 Hz 660 W ; précision ≤ ±1 % ; livré avec convoyeur de 2 m (personnalisable) ; capteur photoélectrique allemand SICK « pas de bouteille, pas de remplissage ».
2.4.2 Machines de ligne automatique et modèles sur table
| Modèle | Type | Volume de remplissage | Têtes | Vitesse | Précision |
|---|---|---|---|---|---|
| AL4-5000 | machine ligne automatique 4 têtes liquide | 5–5 000 ml | 4 | 1–100 cycles/min | ≤ ±1 % |
| AD-5000 | pâte automatique sur table | 30–5 000 ml | 1 (expandable à 2/4/6/8) | 50 bouteilles/min | ≤ ±1 % |
| AF8-1000 | sachet stand-up automatique | 100–1 000 ml | 2 | 120 cycles/min | ≤ ±1 % |
| TD-1A | sachet stand-up automatique | 100–1 000 ml | 1 | 800–1 000 pcs/heure | ≤ ±1 % |
| LGD02 / LGD20 | rotation sur table tout-en-un | 30–2 000 g | 1 / 2 | 10–30 sachets/min | ±1 % |
2.4.3 Configuration de ligne automatique complète
| Article | Modèle | Quantité | Notes |
|---|---|---|---|
| Débouleuse / table poussée | Débouleuse (diamètre bouteille ≤80 mm) | 1 | 30–200 bouteilles/min, contrôle de vitesse sans palier |
| Remplisseur automatique 4 têtes | FA4-1000 (100–1 000 ml) | 1 | intégré servo et pneumatique |
| Bouchonneur automatique | AC1 | 1 | deux mandrins fonctionnent simultanément |
| Étiqueteur bouteille ronde | AL-220 | 1 | précision ≥1,0 mm, 40–200 pcs/min |
| Convoyeur | 2 m × 15 cm | 1 | dimension personnalisable |
| Total ligne | — | 4+ | délai de fabrication 30–45 jours ouvrables ; paiement 60 % acompte + 40 % avant expédition |
Articles optionnels (ajoutables selon besoin) :
| Article optionnel | Notes |
|---|---|
| Garde-sécurité en verre | — |
| Pièces en contact avec le produit passées en acier inoxydable 316 | prix selon modèle |
| Lave-bouteilles semi-automatique | — |
| Débouleuse (diamètre 80 cm) | — |
| Codeur jet d’encre PM-168 | — |
| Séparateur et poseur de bouchons automatique | — |
| Bouchonneur automatique DC1 | — |
Exemple de ligne parfum : A4-500 (4 têtes, 50–500 ml) + bouchonneur 4-en-1 (pose bouchon – collage – pose bouchon externe – appui) + convoyeur + débouleuse ; délai de fabrication 45–55 jours ouvrables.
2.5 Machines spéciales
2.5.1 Machines à remplir poudres
| Modèle | Volume de remplissage | Vitesse | Précision | Tension / puissance | Fonctionnalités |
|---|---|---|---|---|---|
| SDF-500 | 5–5 000 g (changer vis) | 20 cycles/min | ≤ ±1 % | AC 380 V | semi-automatique compacte, moteur pas à pas avec correction photoélectrique |
| PDF-500 | 5–5 000 g (changer vis) | 10–60 paquets/min | ≤ ±1 % | AC 380 V 900 W | machine à poudre la plus vendue, suivi photoélectrique, 180 kg |
| ADF-500 | 5–5 000 g | 1 800–4 000 cycles/heure | ≤ ±1 % | AC 380 V 1 200 W | automatique, PLC + écran tactile |
| KY-T01 / KY-DT03 alimentateur | — | 3 m³/h | — | AC 380 V / 220 V | réduit la poussière et l’intensité du travail ; trémie 118/160 L |
| SYH-50 mélangeur 3D | tambour 50 L | 12 tr/min | — | 1,1 kW | uniformité de mélange 99,9 %, taux de remplissage 80 %, conforme GMP |
Machines à poudres adaptées à : épices composées, sel, MSG, lait en poudre, poudre de boisson instantanée, sucre, farine, lessive en poudre, pesticides, médicaments vétérinaires, nourriture animale, enzymes et additifs. Peut remplir sachets, boîtes et bouteilles.
2.5.2 Machines à peser granulés
| Modèle | Têtes de pesage | Plage | Vitesse | Précision |
|---|---|---|---|---|
| GPM-2A | double tête | 50–5 000 g | 700–2 000 sachets/heure | ±1–5 % |
| GPM-2B | double tête | 0,5–10 kg | — | — |
| KY-CO4 | balance à quatre paniers | sur projet | — | — |
| KY-C25KG | tête unique + convoyeur + couture sac | 25–50 kg | 3–4 sacs/min | ±0,3 % |
Applications : snacks, pièces mécaniques, sel, MSG, bouillon de poulet, graines, riz, pesticides, engrais, médicaments vétérinaires, pré-mélange et additifs pour nourriture. KY-C25KG utilise des sacs tissés en PP et nécessite un placement manuel du sac.
2.5.3 Machines à remplir parfum (positionnement de niveau)
| Modèle | Têtes | Volume de remplissage | Vitesse | Diamètre / hauteur bouteille |
|---|---|---|---|---|
| YT-2 | 2 | 2 ml – illimité | 10–45 cycles/min | diamètre ≥4,5 mm, hauteur ≤350 mm |
| YT-4 | 4 | 2 ml – illimité | 10–45 cycles/min | diamètre 4,5–35 mm, hauteur ≤350 mm |
| APF-500 | 4 | 2 ml – illimité | 10–45 cycles/min | diamètre 4,5–35 mm, hauteur ≤350 mm |
Principe : aspiration continue sous vide avec retour automatique du surplus. Le niveau est réglé par la profondeur d’insertion de la buse, donc des hauteurs de contenant inégales produisent toujours le même niveau de remplissage. Propulsion entièrement pneumatique, idéale pour matériaux anti-explosion. Ne peut pas remplir de pâte.
2.5.4 Machines à remplir aérosol
| Modèle | Volume de remplissage | Volume propulseur | Taille valve | Capacité | Diamètre / hauteur canette |
|---|---|---|---|---|---|
| AF3-1600A | 20–750 ml | 20–450 ml | 1″ (25,4 mm) | 4 000–5 000 canettes/jour | diamètre 35–65 mm / hauteur 80–350 mm |
Remplissage, alimentation, remplissage et cintrage en continu ; pression d’air 0,65–1,0 MPa ; précision ≤ ±1 % ; joints PTFE allemands avec durée de vie >5 ans ; déjà exportés en Europe, Amérique, Afrique et Asie du Sud-Est.
2.5.5 Machines tout-en-un de remplissage et bouchonnage sachets stand-up
| Modèle | Type | Volume de remplissage | Vitesse | Puissance / pression air |
|---|---|---|---|---|
| LGD02 (tête unique standard) | tout-en-un sur table rotation | 30–2 000 g | 10–30 sachets/min | 2 kW / 0,5–0,8 MPa |
| LGD20 (double tête standard) | tout-en-un double tête rotation | 30–2 000 g | selon volume | 3,5 kW / 0,5–0,8 MPa |
| Série DF8 | sachet stand-up semi-automatique double tête | 5–5 000 ml | 10–30 cycles/min | entièrement pneumatique |
| AF8-1000 / TD-1A | sachet stand-up automatique | 100–1 000 ml | 120 cycles/min / 800–1 000 pcs/heure | 220 V |
Séquence LGD02 : pousser sachet → gonfler sachet → remplissage → accrocher bouchon → tourner bouchon → sortie produit fini ; dosage par pompe rotative servo ; connexion à brides entre réservoir et tête de remplissage ; écran tactile avec bouton de nettoyage automatique. Adapté à la lessive, shampoing, gelée, lait, purée de sésame, beurre de cacahuète, purée de soja, sauce piquante, moutarde et sauce barbecue (essentiellement tous types de sauces).
2.5.6 Modèles agités et chauffés
| Modèle | Fonction | Volume de remplissage |
|---|---|---|
| FF6B / DFF6B | trémie agitée large | 100–5 000 ml |
| FF6C / DFF6C | trémie chauffée et agitée | 150–5 000 ml |
| FF2-1000C | trémie chauffée et agitée | 100–1 000 ml |
| Modèle DF8 horizontal agité sachet | trémie agitée, U de 80 L | 5–5 000 ml |
2.6 Méthode de sélection en quatre étapes
Étape 1 | Déterminer la forme du matériau
Liquide pur (comme l'eau / huile) ...... série F
Pâte / visqueux / sauce .................. série FF (peut aussi remplir liquides)
Poudre / ultra-poudre ............... PDF / SDF / ADF
Granulé / morceau ........................... GPM / KY
Aérosol .................................. série AF
Parfum / moussant ........................ YT / APF
Étape 2 | Confirmer la bande de volume de remplissage
2,5–50 ml → A03
5–100 / 10–200 / 20–300 ml → -100 / -200 / -300
50–500 / 100–1 000 ml → -500 / -1 000
260–2 600 / 500–5 000 ml → -2600 / -5000
* Si l'écart de volume est trop large, il faut changer de machine ; chaque machine a une bande fixe
Étape 3 | Choisir le niveau d'automatisation
Production pilote / petite série / budget prioritaire ...... pistole manuelle A03, CNC GFK-160
Petite à moyenne série, un opérateur ................ semi-automatique F6 / FF6 / DF6 / DFF6
Production massive, opération sans personnel ................ automatique A2 / A4 / A6 / FA2 / FA4
Besoin de plusieurs stations .......................... ligne complète (débouleuse + remplisseur + bouchonneur + étiqueteur)
Étape 4 | Confirmer les exigences spéciales
Anti-explosion (alcool / parfum / aérosol) ...... entièrement pneumatique, pas d'alimentation électrique
Pâte très visqueuse ............................... piston PTFE (environ +50 USD chacun)
Liquide fortement corrosif ............................ pompe magnétique DF-A / DF-2A, matériau 316
Matériaux qui se séparent / nécessitent rétention de chaleur ........ FF6B (agitée), FF6C (chauffée et agitée)
Emballage en sachet .................................... F8 / DF8 / LGD / AF8-1000
Référence rapide de sélection (matériau → modèle recommandé)
| Scénario client | Premier choix | Alternative / mise à niveau |
|---|---|---|
| Désinfectant, petites bouteilles d’alcool (anti-explosion) | F6-100 / F6-500 | A4-500 + DC1 + convoyeur ligne complète |
| Gel désinfectant (pâte moyennement visqueuse) | FF6-500 | DFF6-500 (double tête pour plus de vitesse) |
| Ketchup, sauce piquante (sachet) | DF8-1000 | LGD20 / AF8-1000 |
| Shampoing, douche corporelle (production massive en bouteilles) | FA4-500 | FA6-1000 + ligne bouchonnage et étiquetage |
| Eau minérale, jus (production massive en bouteilles) | A4-500 | A6-1000 |
| Parfum, eau florale | YT-4 / APF-500 | ligne parfum (A4-500 + bouchonneur 4-en-1) |
| Pesticides, liquides acides et basiques | DF-2A (pompe magnétique) | F6 + matériau 316 |
| Lait en poudre, poudre d’épice | PDF-500 | ADF-500 (automatique) + alimentateur KY-DT03 |
| MSG, bouillon de poulet, riz petits paquets | GPM-2A | KY-CO4 balance à quatre paniers |
| Sac tissé 25–50 kg | KY-C25KG | — |
| Aérosol | AF3-1600A | AF-1600B (trois têtes) |
| E-liquide | ligne de remplissage e-liquide (B-EL-C-L-50) | ligne sur table remplissage, bouchonnage et étiquetage |
| Médicament oral / bouteilles en verre à bouchon aluminium | ligne bouchon aluminium médicament oral (remplisseur double tête + poseur bouchon + bouchonneur tête unique) | ligne NLA-ALC-500 complète |
| Production pilote petite série / laboratoire | pistole manuelle A03 | GFK-160 CNC |
2.7 Équipements annexes et extension de ligne
| Phase | Équipement | Paramètres clés |
|---|---|---|
| Alimentation bouteilles | Débouleuse / table poussée | diamètre bouteille ≤80 mm, hauteur 20–150 mm, 30–200 bouteilles/min |
| Alimentation matériau | alimentateur à vis KY-T01 / KY-DT03 | 3 m³/h, hauteur de levage 1 600–1 900 mm |
| Remplissage | série F / FF / A / FA / AL | voir tableaux de sélection ci-dessus |
| Bouchonnage | bouchonneur automatique AC1 / DC1 ; semi-automatique DDX-450 ; SGJ-70/80 ; VC-10A/B | deux mandrins fonctionnent simultanément, contrôle photoélectrique SICK |
| Étiquetage | étiqueteur bouteille ronde AL-220 / AL-D220 | précision ≥1,0 mm, 40–200 pcs/min, diamètre bouteille 32–150 mm |
| Codage | codeur jet d’encre PM-168 | EXW 1 900 USD |
| Cartonnage | cartonneuse automatique CM-120 | pour lignes parfum |
| Codage / scellage / cartonnage | personnalisé par ligne | — |
3. Questions fréquentes et réponses techniques
3.1 FAQ sur la sélection et le principe
Q1 : Une machine à remplir liquide peut-elle remplir de la pâte ? Non. Une machine à remplir pâte (séries FF/DFF/FA) peut remplir à la fois liquides et pâtes (double usage), mais une machine à remplir liquide ne peut remplir que des liquides. Le chemin de circulation et la chambre du piston sont conçus différemment — le chemin de circulation d’une machine à liquide ne peut pas passer un matériau très visqueux. Lorsque le matériau du client est visqueux, recommandez directement les séries FF / DFF / FA.
Q2 : Que faire si le matériau contient des particules ? Les machines à piston standard et à pompe magnétique ne peuvent pas traiter les matériaux contenant des particules, ou les particules doivent être extrêmement petites. Pour les matériaux avec particules, passez à un remplisseur à vis (PDF / SDF / ADF, pour poudres et petits granulés) ou à une machine de pesage granulés (séries GPM / KY).
Q3 : Une machine peut-elle couvrir 10 ml à 5 000 ml ? Non. Chaque machine a une bande de volume de remplissage fixe (déterminée par le diamètre du piston et la course). Une large plage de volume nécessite des machines dans différentes bandes. Pour les clients ayant plusieurs spécifications, recommandez une machine pour la spécification principale plus des corps de cylindres interchangeables.
Q4 : Quelle est la précision réelle de remplissage ? Remplissage piston ≤ ±1 % ; pompe magnétique ≤ ±2 % (répétabilité <0,5 %) ; dosage poudre ≤ ±1 % ; pesage en vrac ±0,3 %, petit paquet granulé ±1–5 %. Les principaux facteurs influents sont la stabilité de la pression d’alimentation, la vitesse de remplissage, la viscosité du matériau et la vitesse de montée de la tête de remplissage.
Q5 : Pneumatique ou électrique — quel choix faire ? - Entièrement pneumatique : pas besoin d’alimentation électrique, intrinsèquement anti-explosion, idéal pour l’alcool, les fragrances, les aérosols et les solvants ; le client doit fournir un compresseur d’air (0,4–0,6 MPa) ; construction simple, taux de défaillance faible et coût de maintenance bas. - Électrique et électronique (CNC / pompe magnétique / automatique) : nécessite 220 V ; l’écran tactile PLC permet des réglages précis, une vitesse plus élevée et une intégration facile dans une ligne complète.
Q6 : Pourquoi les modèles horizontaux sont-ils les principaux ? Les modèles horizontaux entièrement pneumatiques (séries F6/FF6) utilisent l’auto-amorçage par tuyau ou trémie, offrant une haute précision, un nettoyage facile et une conception mature — ce sont les modèles les plus fréquemment recommandés dans cette gamme. Les modèles verticaux (FF4/FF5) permettent d’ajuster librement le volume et la vitesse dans une plage, mais les machines pâte horizontales couvrent des volumes plus grands.
Q7 : Quelles exigences spéciales ont les pâtes très visqueuses ? Les matériaux très collants doivent utiliser un piston PTFE (environ 50 USD chacun), sinon le frottement entre le piston et la paroi du cylindre endommage le joint et provoque un décalage du volume de remplissage. Si le matériau se sépare ou se solidifie, ajoutez une trémie agitée (type B) ou une trémie chauffée et agitée (type C).
Q8 : Les sachets stand-up et les bouteilles peuvent-ils partager une machine ? Non. Les sachets stand-up nécessitent des mécanismes dédiés de poussage, gonflage, accrochage et rotation du bouchon. Choisissez F8 / DF8 / DFF8 (semi-automatique) ou les séries AF8-1000 / TD-1A / LGD (modèles tout-en-un et automatiques).
Q9 : Pourquoi la machine à parfum n’est-elle pas limitée par la forme de la bouteille ? Parce qu’elle utilise le positionnement de niveau : la buse est insérée à une profondeur fixe et le surplus de matériau retourne automatiquement dans le réservoir. Des hauteurs de contenant inégales produisent toujours le même niveau de remplissage — la méthode standard pour les produits parfum et eau florale. Notez qu’elle ne peut pas remplir de pâte.
Q10 : Quels sont le MOQ, le délai de fabrication et les conditions de paiement ? - MOQ : 1 ensemble (la plupart des modèles sont en stock). - Modèles en stock : marchandises en stock, expédiées après paiement. - Modèles sur mesure et lignes complètes : 30–45 jours ouvrables (ligne parfum 45–55 jours ouvrables). - Paiement : 100 % T/T pour les commandes standard ; lignes complètes 30 % acompte + 70 % avant expédition (certains cas 60 % acompte + 40 % avant expédition). - Conditions commerciales : EXW Wenzhou / FOB Ningbo.
Q11 : Quelles sont les normes d’emballage et d’expédition ? Les modèles semi-automatiques sont généralement expédiés dans des cartons renforcés (certains dans des caisses en bois) ; les machines automatiques et les lignes complètes utilisent des caisses en bois ; les exportations sont emballées dans des caisses en bois de qualité exportation pour les transports longue distance.
Q12 : Quelle est la garantie et le service après-vente ? Garantie d’un an sur toute la machine. Pendant la période de garantie, les dommages dus à une utilisation normale conformément au manuel sont réparés ou remplacés gratuitement (le client supporte les frais d’expédition depuis la Chine jusqu’à la destination locale) ; si un ingénieur est nécessaire sur site, les frais de voyage sont à la charge du client. Service de réparation à vie fourni au-delà de la garantie. Les produits portent la certification CE.
3.2 Références rapides de dépannage (symptôme → cause → action)
Composé à partir des chapitres « pannes courantes et remèdes » du manuel de machine à piston pâte, du manuel de machine aérosol semi-automatique et du manuel de machine à remplir et bouchonner sachets stand-up.
3.2.1 Système pneumatique
| Symptôme | Causes possibles | Action |
|---|---|---|
| Aucune réponse lorsque la valve de pédale est enfoncée | ① valve de contrôle mécanique sur la plaque de connexion de l’unité de dosage fuit, ou l’air est toujours présent dans le tuyau de décharge ② valve bouton K3 coincée ou fuite ③ valve directionnelle 5/2 à double pilotage V1 coincée ou bloquée ④ valve à clapet coincée ou défaillante | Remplacer le joint et le ressort de la valve de contrôle ; nettoyer ou remplacer K3 ; nettoyer ou remplacer V1 ; nettoyer ou remplacer la valve à clapet |
| Le cylindre ne se déplace pas | pression d’air inférieure à 0,3 MPa ; solénoïde ou cylindre endommagé | augmenter la pression d’air au-dessus de 0,4 MPa ; remplacer la solénoïde ou le cylindre |
| La machine ne se réinitialise pas (ne se réinitialise pas même avec le bouton) | valve de pédale coincée ou fuite | remplacer le joint ou le ressort à l’intérieur de la valve de pédale, ou la valve de pédale entière |
| Action lente | ① faible pression d’air ② raccords fuyards ③ tuyaux pliés ou obstrués ④ lubrification insuffisante | ajuster la pression d’alimentation ; serrer ou remplacer les raccords ; dégager le circuit d’air ; ajouter de l’huile lubrifiante |
| La tête de remplissage ne descend pas, ou ne remonte pas après le remplissage | pression d’air trop faible ; cylindre coincé ; interrupteur rémanent magnétique sur le cylindre de descente détaché | augmenter la pression d’air au-dessus de 0,4 MPa ; dégager les débris du cylindre ; resserrer et repositionner l’interrupteur rémanent |
3.2.2 Précision de remplissage et goutte
| Symptôme | Causes possibles | Action |
|---|---|---|
| Volume de remplissage inexact | mauvais joint à la tête de remplissage ou dans les conduites ; air piégé dans la chambre supérieure du cylindre de dosage ; joint L usé ; matière étrangère entre le corps de la soupape et le joint ; niveau de matériau en dessous du tube d’aspiration aspirant de l’air | resserrer les vis d’étanchéité ou remplacer le joint ; remplacer le QY ou le joint L ; retirer la matière étrangère ou remplacer le joint ; relever le niveau de matériau et effectuer un remplissage test pour purger le tuyau |
| Sous-remplissage | paramètre de volume de remplissage incorrect | augmenter le volume de remplissage sur l’écran tactile (réduire quand trop, augmenter quand trop peu) |
| La tête de remplissage goutte | ① pression système trop faible ② joint QY usé sur le petit piston du cylindre de la tête de remplissage ③ anneau de retenue du piston défaillant ④ matière étrangère sur le joint | attendre que la pression se stabilise avant le remplissage ; remplacer le joint QY ; remplacer l’anneau de retenue ; retirer la matière étrangère ou remplacer le joint |
| Matériau déborde après le remplissage | temps de soufflage insuffisant ; vitesse de remplissage trop élevée | augmenter le temps de soufflage ; réduire la vitesse de décharge ou utiliser un remplissage en deux phases (rapide puis lent) |
| Le sachet éclate après le remplissage | temps de soufflage trop long ou sur-remplissage | réduire le temps de soufflage |
| Fuite d’air sur la plaque de connexion de l’unité de dosage | joint QY en polyuréthane défaillant dans le manchon en bronze | remplacer le joint QY |
3.2.3 Détection photoélectrique et positionnement
| Symptôme | Causes possibles | Action |
|---|---|---|
| Photocellule de détection de sachet clignote constamment | position ou distance de détection de la photocellule incorrecte | ajuster la position et la distance de détection de la photocellule |
| La tête de remplissage descend mais ne remplit pas sur un sachet vide | interrupteur rémanent du cylindre de descente détaché, mal positionné ou endommagé | resserrer et repositionner l’interrupteur rémanent (il s’allume lors de la descente) ; ou le remplacer |
| La tête de remplissage descend et remplit sans sachet vide présent | position ou distance de la photocellule incorrecte | ajuster la position et la distance de la photocellule |
| « Pas de bouteille, pas de remplissage » échoue | dérive de sensibilité de la photocellule SICK | recalibrer la sensibilité de la photocellule |
3.2.4 Mécanique et transmission
| Symptôme | Causes possibles | Action |
|---|---|---|
| Transport du sachet non fluide | position d’accrochage du sachet trop serrée ou trop lâche | ajuster légèrement plus lâche |
| Bouchon pas serré | dispositif de rotation du bouchon glisse ; couple réglé trop bas | remplacer les pièces en plastique du dispositif de rotation du bouchon ; augmenter le couple ou la vitesse de bouchonnage sur l’écran tactile |
| Moteur servo fonctionne bruyamment | roulement endommagé | remplacer le roulement |
| La tête de remplissage ne décharge rien | alarme ou dommage du driver du moteur de levée de la tête de remplissage ; cylindre de la tête de remplissage coincé | arrêter la machine et vérifier si le driver et le moteur sont bloqués ; après une alarme driver, éteindre pendant 5 minutes puis rallumer ; débloquer la panne du cylindre |
| L’écran affiche « alarme driver servo » | un cylindre de tête de remplissage ne se déplace pas, bloquant le moteur servo | arrêter et vérifier les cylindres de tête de remplissage ; une fois débloqué, éteindre puis rallumer |
| La machine ne s’allume pas | câble d’alimentation cassé | remplacer le câble d’alimentation |
| L’écran clignote | alimentation 24 V endommagée | remplacer l’alimentation 24 V |
| L’écran ne répond pas au toucher | écran tactile endommagé | remplacer l’écran tactile |
3.2.5 Pannes spécifiques à l’aérosol
| Symptôme | Causes possibles | Action |
|---|---|---|
| Valves d’aérosol pressées mais non cintrées | ① face concave de la tige du piston du cylindre inférieur ne rentre pas dans le cylindre ② joint O sur le couvercle supérieur du cylindre inférieur gonflé ③ valve 3/2 à simple pilotage V2 coincée ④ fuite d’air entre les chambres supérieure et inférieure du cylindre de cintrage | réajuster la hauteur du siège coulissant ; remplacer le joint O ; nettoyer ou remplacer V2 ; remplacer le joint O du piston |
| Étanchéité insuffisante après cintrage | ① diamètre de cintrage incorrect ② profondeur de cintrage incorrecte ③ tête de cintrage fissurée ④ force de pression insuffisante | réajuster le diamètre de cintrage (standard 5,7 ± 0,15 mm) ; réajuster la profondeur de cintrage ; remplacer la pièce ; réajuster la hauteur du siège coulissant |
| Canette déformée après cintrage | profondeur ou diamètre de cintrage hors tolérance | recalibrer les paramètres de cintrage à la norme |
| La tête de remplissage goutte ou scelle mal | ressort à l’intérieur de la tête de remplissage défaillant ; matière étrangère entre le corps du joint et le joint | remplacer le ressort ; retirer la matière étrangère ou remplacer le joint |
3.3 Check-list quotidien de maintenance
Le principe de lubrification « cinq fixes » (personnel fixe, intervalle fixe, points fixes, quantité fixe, qualité de lubrifiant fixe) :
| Emplacement | Lubrifiant | Fréquence |
|---|---|---|
| Réducteur à vis sans fin | huile de vis sans fin / huile hypoid / huile moteur | remplacer périodiquement |
| Roulements à billes | graisse au lithium ZL-3 ou graisse universelle silicone | recharger périodiquement |
| Glissières et train arrière | graisse au lithium ZL-3 | recharger périodiquement |
| Lubrificateur d’air source | huile pneumatique dédiée | vérifier et recharger fréquemment |
Contrôles quotidiens :
- Avant chaque démarrage, vérifier la pression d’air (0,4–0,6 MPa ; 0,5–0,8 MPa pour les lignes complètes), l’alimentation électrique (220 V) et si l’arrêt d’urgence a été réinitialisé.
- Drainer régulièrement le séparateur d’huile-eau à l’entrée d’air pour éviter que l’humidité n’entre dans les conduites et ne corrode les valves.
- Nettoyer régulièrement le filtre de matériau et les conduites.
- Vérifier périodiquement tous les raccords et les corps de valve pour les fuites, et resserrer toutes les fixation pour éliminer les relâchements.
- Vérifier périodiquement les pièces mobiles (roulements à billes, courroies dentées) pour l’usure et les remplacer rapidement en cas de gravité.
- Après un an de fonctionnement, ou lors d’un entretien régulier, retoucher la peinture pour protection contre la corrosion.
- Lorsqu’il n’y a pas de production, arrêter la machine et éteindre l’alimentation électrique et l’air ; ne jamais laisser d’outils, chiffons ou autres objets étrangers à l’intérieur de la machine.
Règles de sécurité clés : les ajustements doivent être effectués avec la machine hors mode automatique, et par une seule personne ; ne jamais toucher les mécanismes mobiles pendant le fonctionnement ; les cheveux longs doivent être couverts et les foulards, bracelets ou montres susceptibles de s’accrocher ne doivent pas être portés ; après une coupure de courant, la machine peut redémarrer automatiquement au retour de l’électricité, donc rester éloigné des pièces mobiles.
3.4 Schéma FAQ (JSON-LD)
{
"@context": "https://schema.org",
"@type": "FAQPage",
"mainEntity": [
{
"@type": "Question",
"name": "Une machine à remplir liquide peut-elle remplir de la pâte ?",
"acceptedAnswer": {
"@type": "Answer",
"text": "Non. Les machines à remplir pâte (séries FF/DFF/FA) peuvent remplir à la fois liquides et pâtes et sont polyvalentes, tandis que le chemin de circulation des machines à remplir liquide (séries F/DF/A) est conçu uniquement pour les liquides purs et ne peut pas passer de la pâte. Lorsque le matériau est visqueux, choisissez directement un modèle de machine à remplir pâte."
}
},
{
"@type": "Question",
"name": "Quelle machine à remplir utiliser pour des matériaux contenant des particules ?",
"acceptedAnswer": {
"@type": "Answer",
"text": "Les machines à remplir piston standard et à pompe magnétique ne peuvent pas traiter les matériaux contenant des particules, ou exigent que les particules soient extrêmement petites. Pour les matériaux avec particules, choisissez un remplisseur à vis (PDF-500, SDF-500, ADF-500, adapté aux poudres et petits granulés) ou une machine de pesage granulés (GPM-2A, GPM-2B, KY-C25KG). Les modèles de pesage atteignent une précision de plus ou moins 1 à 5 pour cent pour les petits paquets et de plus ou moins 0,3 pour cent pour les emballages en vrac."
}
},
{
"@type": "Question",
"name": "Une machine à remplir peut-elle couvrir des volumes de remplissage de 10 ml à 5000 ml ?",
"acceptedAnswer": {
"@type": "Answer",
"text": "Non. La bande de volume de remplissage d'une machine à remplir est déterminée par le diamètre du piston et la course et est fixe pour chaque machine. Par exemple, F6-500 traite 50 à 500 ml et F6-5000 traite 500 à 5000 ml. Lorsque l'écart de volume est important, vous avez besoin de machines dans différentes bandes de volume ; vous pouvez choisir une machine pour la spécification principale et ajouter des corps de cylindres de rechange."
}
},
{
"@type": "Question",
"name": "Quelle est la précision de remplissage d'une machine à remplir ?",
"acceptedAnswer": {
"@type": "Answer",
"text": "Le remplissage piston volumétrique est précis à ±1 % ; le remplissage pompe magnétique à ±2 % avec une répétabilité meilleure que 0,5 % ; le dosage par vis à poudre à ±1 % ; les modèles de pesage atteignent ±0,3 % pour les emballages en vrac et ±1 à 5 % pour les petits paquets de granulés. La précision est principalement affectée par la stabilité de la pression d'alimentation, la vitesse de remplissage, la viscosité du matériau et la vitesse de montée de la tête de remplissage."
}
},
{
"@type": "Question",
"name": "Comment choisir entre une machine à remplir pneumatique et électrique ?",
"acceptedAnswer": {
"@type": "Answer",
"text": "Les machines à remplir entièrement pneumatiques n'ont pas besoin d'alimentation électrique et sont intrinsèquement anti-explosion, adaptées aux matériaux inflammables tels que l'alcool, les fragrances, les aérosols et les solvants ; le client fournit un compresseur d'air de 0,4 à 0,6 MPa, et la construction simple donne un faible taux de défaillance. Les modèles électriques nécessitent une alimentation de 220 V, permettent des réglages précis via un écran tactile PLC, fonctionnent plus vite et s'intègrent facilement dans une ligne de remplissage entièrement automatique."
}
},
{
"@type": "Question",
"name": "Quelle configuration spéciale est nécessaire pour les pâtes très visqueuses ?",
"acceptedAnswer": {
"@type": "Answer",
"text": "Les matériaux très collants doivent utiliser un piston PTFE à environ 50 USD chacun ; sinon, le frottement entre le piston et la paroi du cylindre endommage le joint et provoque un décalage du volume de remplissage. Si le matériau tend à se séparer ou nécessite une conservation de chaleur, ajoutez une trémie agitée (FF6B, DFF6B) ou une trémie chauffée et agitée (FF6C, DFF6C)."
}
},
{
"@type": "Question",
"name": "Pourquoi une machine à parfum n’est-elle pas limitée par le type de bouteille ?",
"acceptedAnswer": {
"@type": "Answer",
"text": "Les machines à parfum (YT-2, YT-4, APF-500) utilisent une aspiration continue sous vide avec positionnement de niveau. La buse est insérée à une profondeur fixe à l'intérieur de la bouteille et le surplus de matériau retourne automatiquement dans le réservoir, donc le niveau de remplissage est défini par la profondeur d'insertion et des hauteurs de contenant inégales produisent toujours le même niveau. La machine est entièrement pneumatique et anti-explosion, mais ne peut pas remplir de pâte."
}
},
{
"@type": "Question",
"name": "Quels sont le MOQ, le délai de fabrication et les conditions de paiement ?",
"acceptedAnswer": {
"@type": "Answer",
"text": "La quantité minimale de commande pour la plupart des modèles est de 1 ensemble et les modèles standards sont en stock. Les modèles sur mesure et les lignes automatiques ont un délai de fabrication de 30 à 45 jours ouvrables, et une ligne parfum complète de 45 à 55 jours ouvrables. Le paiement est généralement de 100 % T/T ; pour les lignes complètes, 30 % d'acompte plus 70 % avant l'expédition, et certains cas 60 % d'acompte plus 40 % avant l'expédition. Les conditions commerciales sont EXW Wenzhou ou FOB Ningbo."
}
},
{
"@type": "Question",
"name": "Quelle est la garantie et la politique après-vente ?",
"acceptedAnswer": {
"@type": "Answer",
"text": "La machine entière dispose d'une garantie d'un an. Les dommages survenant à l'utilisation normale conformément au manuel pendant la période de garantie sont réparés ou remplacés gratuitement, le client supportant les frais d'expédition depuis la Chine jusqu'à la destination locale ; si un ingénieur est requis sur site, les frais de voyage sont à la charge du client. Un service de réparation à vie est fourni au-delà de la garantie. Les produits portent la certification CE, et les pièces en contact avec le produit utilisent de l'acier inoxydable alimentaire 304 avec option 316."
}
},
{
"@type": "Question",
"name": "Comment dépanner une précision de remplissage inexacte sur une machine à remplir ?",
"acceptedAnswer": {
"@type": "Answer",
"text": "Vérifiez dans cet ordre. Premièrement, vérifiez l'étanchéité à la tête de remplissage et dans les conduites, et resserrez les vis ou remplacez les joints. Deuxièmement, vérifiez s'il y a de l'air piégé dans la chambre supérieure du cylindre de dosage. Troisièmement, vérifiez l'usure du joint L ou du joint QY. Quatrièmement, vérifiez la présence de matière étrangère entre le corps de la soupape et le joint. Cinquièmement, confirmez que le niveau de matériau n'est pas inférieur au tube d'aspiration, relevez le niveau de matériau et effectuez un remplissage test pour purger le tuyau. Sixièmement, ajustez finement le volume de remplissage sur l'écran tactile."
}
}
]
}
4. Capacité de personnalisation
4.1 Dimensions de personnalisation
| Dimension | Options | Notes |
|---|---|---|
| Volume de remplissage | 2,5–50 ml / 5–100 / 10–200 / 20–300 / 50–500 / 60–600 / 100–1 000 / 120–1 200 / 260–2 600 / 500–5 000 ml / 25–50 kg | obtenu en changeant le cylindre piston ou l'auger de dosage ; passer entre bandes sur la même machine nécessite un changement de cylindre |
| Nombre de têtes de remplissage | 1 / 2 / 4 / 6 / 8 | les modèles automatiques peuvent être construits avec deux, quatre, six ou huit têtes sur demande |
| Type de trémie | trémie standard / trémie agitée large (B) / trémie chauffée et agitée (C) / trémie pressurisée | trémie agitée U de 80 L + 1 800 RMB ; trémies chauffées et agitées tarifées par modèle |
| Matériau en contact avec le produit | acier inoxydable 304 (standard) / acier inoxydable 316 (optionnel) | 316 recommandé pour les acides forts et les bases et pour les applications pharmaceutiques |
| Joints | joints en silicone (200 °C) / joints en caoutchouc résistant à la corrosion | caoutchouc pour matériaux corrosifs, silicone pour matériaux à haute température |
| Matériau du piston | piston standard / piston PTFE | PTFE obligatoire pour les pâtes très visqueuses, environ 50 USD chacun |
| Diamètre de la buse | 3–12 mm ; buses prolongées disponibles | plus grand diamètre = remplissage plus rapide |
| Type de buse | buse droite standard / buse à coupe positive à fermeture inférieure (anti-goutte) / buse prolongée (bouteilles profondes) | la buse anti-goutte est standard |
| Compatibilité contenant | bouteille ronde / carrée / plate / boîte / gobelet / baril / sachet à bec / bouteille en verre à bouchon aluminium | un jeu de fixations fabriqué sur échantillon client (personnalisé avec le prototype) |
| Fixation bouteille | fabriquée sur échantillon client | les lignes automatiques incluent « un jeu de fixations fabriqué sur échantillon client » comme standard |
| Convoyeur | 2 m standard ; largeur et longueur personnalisables | convoyeur 2 m × 15 cm = 1 068 USD |
| Contrôle | entièrement pneumatique / électrique et électronique / écran tactile PLC | l’écran tactile définit le volume de remplissage, la vitesse, le remplissage en deux phases, le comptage et le bouton de nettoyage automatique |
| Tension | 220 V / 110 V, 50/60 Hz | pour différentes régions de réseau d’exportation |
| Anti-explosion | entièrement pneumatique, pas d’alimentation électrique | essentiel pour l’alcool, les fragrances, les aérosols et les solvants |
| Fonctions spéciales | remplissage en deux phases (rapide puis lent), vanne rotative à trois voies, soufflage (anti-goutte), comptage automatique, mémoire de paramètres, bouton de nettoyage automatique | intégré à l’écran tactile, activé selon besoin |
| Intégration de ligne | débouleuse + remplisseur + poseur bouchon + bouchonneur + étiqueteur + codeur jet d’encre + cartonneuse + convoyeur | combinée par capacité et type de bouteille ; délai de fabrication 30–55 jours ouvrables |
4.2 Cas typiques de personnalisation
Cas 1 | Remplissage de sauce très visqueuse Exigence : ketchup et sauce piquante, visqueuse et adhérente aux parois. Solution : séries FF6 / DFF6 + piston PTFE + trémie agitée large (type B) + buse anti-goutte inférieure + fonction de soufflage. Rationale : le piston PTFE empêche les dommages au joint ; la trémie agitée empêche la séparation ; la buse anti-goutte empêche le matériau de coller et de goutter sur la bouteille.
Cas 2 | Remplissage anti-explosion (alcool et fragrance) Exigence : désinfectant à 75 % d’alcool, avec exigence anti-explosion dans l’atelier. Solution : série F6 entièrement pneumatique (pas d’alimentation électrique) + pièces en contact avec le produit en 316 + joints en caoutchouc résistant à la corrosion ; pour l’extension, une ligne A4-500 + DC1 + convoyeur + AL-220 complète. Rationale : une machine entièrement pneumatique n’a pas de composants électriques, éliminant ainsi les sources d’ignition à la racine.
Cas 3 | Matériaux qui se séparent (miel et beurre de cacahuète) Exigence : le matériau se sépare et forme une croûte lorsqu’il reste en repos. Solution : modèles FF6C / DFF6C à trémie chauffée et agitée maintiennent une température constante et une agitation de recirculation avant le remplissage.
Cas 4 | Sachets stand-up à bec Exigence : sachets de lessive et de gel nécessitant remplissage et bouchonnage en une seule unité. Solution : LGD02 (tout-en-un sur table rotation tête unique, 30–2 000 g, 10–30 sachets/min, un opérateur), ou AF8-1000 pour la production massive (120 cycles/min) ; choisir la pompe rotative version trémie agitée horizontale pour les sauces.
Cas 5 | Personnalisation de ligne complète (production massive en bouteilles) Exigence : ligne intégrée de débouleuse à étiquetage. Solution : Débouleuse (diamètre bouteille ≤80 mm) + remplisseur FA4-1000 à 4 têtes + bouchonneur automatique AC1 + étiqueteur AL-220 pour bouteilles rondes, 87 000 RMB, délai de fabrication 30–45 jours ouvrables ; garde en verre, matériau 316, lave-bouteilles et codeur jet d’encre peuvent être ajoutés.
Cas 6 | Conteneurs spéciaux (bouteilles en verre à bouchon aluminium et médicament oral) Exigence : bouteilles en verre médicament orales avec bouchons aluminium. Solution : système double tête automatique de remplissage + système de pose de bouchon + système de bouchonnage tête unique (ligne dédiée bouchon aluminium), ou la ligne complète NLA-ALC-500.
4.3 Processus de personnalisation et délai
1 Confirmation des besoins - fournir des échantillons de matériau, des échantillons de contenant, le volume cible de remplissage,
la capacité cible, la tension et la pression d'air de l'atelier
2 Proposition et devis - confirmer la plateforme de modèle, le nombre de têtes, la trémie, le matériau et la configuration de ligne ;
le devis est valable 30 jours
3 Essai de prototype - envoyer des échantillons de contenant ; un jeu de fixations est fabriqué sur échantillon et testé
(une vidéo de test peut être fournie)
4 Commande et production - modèles standards en stock ; machines sur mesure et lignes complètes 30-45 jours ouvrables
(ligne parfum 45-55 jours ouvrables)
5 Expédition - EXW Wenzhou / FOB Ningbo ; cartons ou caisses en bois pour l'exportation
6 Après-vente - garantie d'un an sur toute la machine, assistance à distance et sur site à vie
4.4 Articles optionnels
| Article optionnel | Notes |
|---|---|
| Pièces en contact avec le produit passées en acier inoxydable 316 | tarifé par modèle |
| Piston PTFE (essentiel pour les pâtes très visqueuses) | — |
| Trémie agitée U de 80 L | — |
| Trémie chauffée et agitée | tarifée par modèle (FF6C / DFF6C / FF2-1000C) |
| Garde-sécurité en verre | — |
| Lave-bouteilles semi-automatique | — |
| Débouleuse (diamètre 80 cm) | — |
| Alimentateur à vis KY-T01 / KY-DT03 | — |
| Bouchonneur automatique DC1 | — |
| Poseur de bouchons automatique | — |
| Codeur jet d'encre PM-168 | — |
| Convoyeur 2 m × 15 cm | — |
4.5 Limites de personnalisation (ce que nous ne pouvons pas promettre)
Pour réduire le risque après-vente, les limites suivantes doivent être clarifiées avant la vente :
- Une machine à liquide ne peut pas être convertie en machine à pâte — le chemin de circulation et la conception du piston diffèrent, et la conversion coûte plus qu'une nouvelle machine.
- Les modèles piston standard et pompe magnétique ne peuvent pas être promis pour des matériaux contenant des particules — une solution à vis ou de pesage est requise.
- Pas de promesse d'une plage de volume excessivement large — la bande de volume d'une machine est fixe, donc une large plage nécessite plusieurs modèles.
- Les modèles de positionnement de niveau parfum ne peuvent pas être promis pour les pâtes.
- Les machines sur mesure n'atteignent pas une meilleure précision que la tolérance standard — la personnalisation optimise l'adaptation (contenant, viscosité, capacité) ; elle ne peut pas dépasser la limite de précision du principe de dosage.
- Pas de promesse finale de précision ou de capacité sans échantillons de contenant et de matériau — la précision et la vitesse sont affectées par la viscosité du matériau et la cohérence du contenant.
Annexe A : Liste complète des modèles
A.1 Semi-automatique liquide et pâte
| Famille | Série de modèles |
|---|---|
| F2 (liquide, électrique et électronique) | F2-100 / F2-300 / F2-500 / F2-1000 / F2-2500 / F2-5000 |
| FF2 (pâte) | FF2-100 / FF2-300 / FF2-500 / FF2-1000 / FF2-2500 / FF2-5000 |
| DF2 / DFF2 (double tête) | DF2-100 / DF2-300 / DF2-500 / DF2-1000 / DF2-2500 / DF2-5000 ; DFF2-* dans les mêmes bandes |
| F3 / FF3 (avec support) | F3-100 / 300 / 500 / 2500 / 5000 ; FF3-, DF3-, DFF3-* dans les mêmes bandes |
| F4 / FF4 (pneumatique vertical) | FF4-100 / FF4-200 / FF4-300 / FF4-500 / FF4-1000 |
| F5 / FF5 (électrique vertical) | FF5-100 / FF5-200 / FF5-300 / FF5-500 / FF5-1000 |
| F6 / FF6 (horizontal entièrement pneumatique, principal) | F6 / FF6 / DF6 / DFF6 / FF6B / DFF6B / FF6C / DFF6C, chacun dans -50 / -150 / -300 / -600 / -1200 / -2600 / -5000 |
| FF9 (tête mobile) | FF9-100 / FF9-200 / FF9-500 / FF9-1000 / FF9-2600 / FF9-5000 |
| Sachet stand-up | F8 / DF8 / DFF8 / DF8-100 / DF8-300 / DF8-500 / DF8-1000 / DF8-2500 / DF8-5000 / AF8-1000 / TD-1A / LGD02 / LGD20 |
| Sur table et machines de ligne | AD-5000 / AL4-5000 / AD-5000 series |
| Petits volumes et numériques | A03 / A02 / GFK-160 / W-10 / DF-A / DF-2A / YT-1 |
| Parfum | YT-2 / YT-4 / APF-500 |
| Aérosol | AF3-1600A / AF-1600B / AF-1600D |
A.2 Automatique
| Famille | Série de modèles | Têtes |
|---|---|---|
| A2 (liquide) | A2-100 / A2-300 / A2-500 / A2-1000 / A2-2500 / A2-5000 | 2 |
| A4 (liquide) | A4-100 / A4-300 / A4-500 / A4-1000 / A4-2500 / A4-5000 | 4 |
| A6 (liquide) | A6-100 / A6-300 / A6-500 / A6-1000 / A6-2500 / A6-5000 | 6 |
| A8 (liquide) | A8-100 / A8-300 / A8-500 / A8-1000 / A8-2500 / A8-5000 | 8 |
| FA2 / FA4 / FA6 / FA14 (pâte) | FA2-* / FA4-* / FA6-* / FA14-* | 2 / 4 / 6 / 14 |
| AL4-5000 | machine ligne automatique 4 têtes liquide | 4 |
| ADF-500 / PDF-500 / SDF-500 | poudre 5–5 000 g | 1 |
| GPM-2A / GPM-2B / KY-CO4 / KY-C25KG | pesage granulés | 2 / 2 / 4 / 1 |
A.3 Équipements annexes
- Bouchonneurs : ADK, ASGJ, VC-10A, VC-10B, VC-110, AD-50, DDX-450, SGJ-80, SGJ-70, TDF-160, TDFJ-160, JC-50, DK-50, PC-88, SG-1550, AC1, DC1, DC2
- Étiqueteurs : AL-220, AL-D220
- Débouleuse et poussée : Débouleuse (80 cm / standard)
- Alimentation : KY-T01, KY-DT03
- Codage : PM-168
- Cartonnage : CM-120
- Mélange : mélangeur 3D SYH-50
Annexe B : Ressources vidéo et médias
B.1 Vidéos de démonstration machine
| Machine | Vidéo chinois | Vidéo anglais |
|---|---|---|
| Machine liquide horizontale tête unique | https://www.ixigua.com/7110391687804879373 | https://youtu.be/ggPpKgldI3A |
| Machine pâte horizontale tête unique | https://www.ixigua.com/6967531619833872908?id=6967147995410203166 | https://youtu.be/P3bdITtn1XQ |
| Machine liquide horizontale double tête | https://www.ixigua.com/6967531619833872908?id=6967517075841647140 | https://youtu.be/AiTkV_yZJGI |
| Machine pâte horizontale double tête | https://www.ixigua.com/6967531619833872908?id=6967516399166030344 | https://youtu.be/kBF2jW60GlY |
| Machine pâte horizontale agitée | https://www.ixigua.com/6967531619833872908?id=6967518793027289608 | https://youtu.be/Ddtf61Uc1So |
| Machine de remplissage sachet stand-up | https://www.ixigua.com/6967531619833872908?id=6967526230006432269 | https://youtu.be/iGbuVxk9X-Y |
| Machine de remplissage sachet stand-up (ketchup) | https://www.ixigua.com/7154603348329497096 | https://youtu.be/I6FlO06RI8w |
| Machine électrique verticale | https://www.ixigua.com/6967531619833872908?id=6967519159475569166 | https://youtu.be/Plpl7Rl3S0s |
| Machine pneumatique verticale | https://www.ixigua.com/6967531619833872908?id=7110393337487557127 | https://youtu.be/VRtU3qzvvig |
| Remplisseur double tête automatique | https://www.ixigua.com/6967531619833872908?id=7110397039518843422 | https://youtu.be/VCnbokrtXHw |
| Remplisseur quatre têtes automatique | https://www.ixigua.com/6967531619833872908?id=7110398924086575624 | https://youtu.be/_CtmG8BUr3Y |
| Remplisseur six têtes automatique | https://www.ixigua.com/7110401121742651940 | https://youtu.be/_HVK9Ayymyw |
| Remplisseur huit têtes automatique | https://www.ixigua.com/6967531619833872908?id=7110395285821948453 | https://youtu.be/snALjSKHC5g |
| Machine à remplir poudres | https://www.ixigua.com/7110402984298676231 | https://youtube.com/shorts/JGyGav0hxNM |
| Machine à remplir granulés | https://www.ixigua.com/6967531619833872908?id=7110402712033821198 | https://youtu.be/-0uRdSka4x0 |
| Ligne de remplissage (bouteille en verre, bouchon aluminium) | https://www.ixigua.com/6980221399965106726?id=6971700667261911559 | https://youtu.be/Oy3UT4Nwf_4 |
| Ligne de remplissage (bouteille plastique, bouchon plastique) | https://www.ixigua.com/6980221399965106726?id=6971599524586324493 | https://youtu.be/ELy5XUBOKWU |
| Ligne de remplissage (grandes bouteilles, sans débouleuse) | https://www.ixigua.com/6980221399965106726?id=6971597629335699998 | https://youtu.be/J7D7gSl6Yck |
| Machine sur table remplissage, bouchonnage et étiquetage | https://www.ixigua.com/7143515464273461262 | https://youtube.com/shorts/5zaUgW3qGw8 |
| AF3-1600A aérosol | — | https://youtu.be/fzwDFqYnKXw |
| KY-C25KG pesage en vrac | — | https://youtu.be/5GYLXvxLxA8 |
| PDF-500 poudre | — | https://youtu.be/YSdsf_QDgAI (ADF-500) |
| SDF-500 poudre | — | https://youtu.be/IXMKk7nM63c |
| GPM-2A pesage granulés | — | https://youtu.be/AkWKgete760 |
| Mélangeur 3D SYH-50 | — | https://youtu.be/ZRRBvyXDVAA |
| GFK-160 CNC | — | https://youtu.be/fojCX9yDyUM |
| APF-500 parfum | — | https://www.youtube.com/watch?v=_xX3wW0RKiI |
| AD-5000 sur table automatique | — | https://www.youtube.com/watch?v=pI4RG5usDu4 |
| F3-5000 semi-automatique liquide | https://www.youtube.com/watch?v=OGt9DbZ70Ns | https://www.youtube.com/watch?v=OGt9DbZ70Ns |
Politique après-vente :
- Garantie d’un an sur toute la machine. Les dommages survenant à l’utilisation normale conformément au manuel pendant la période de garantie sont réparés ou remplacés gratuitement (le client supporte les frais d’expédition depuis la Chine jusqu’à la destination locale).
- Si un ingénieur est requis sur site, les frais aller-retour sont à la charge du client.
- Service de réparation à vie au-delà de la garantie.
- Les produits portent la certification CE.