Panduan Pemilihan Mesin Pengisi dan Tinjauan Produk
Dokumen ini mengumpulkan data produk dari seri mesin pengisi Wenzhou T&D Packing Machinery (cairan / pasta / bubuk / granul / aerosol / parfum / kantong tegak / jalur pengisian otomatis), untuk seleksi penjualan, jawaban pertanyaan pelanggan, dan pelatihan channel.
Tinjauan Umum
- Posisi: Keluarga mesin pengisi berbasis teknologi dosis volumetrik jenis piston sebagai intinya, mencakup semua skenario kemasan mulai dari cairan tipis hingga pasta viskositas tinggi, serta dari material bebas partikel hingga bubuk halus. Lebih dari 200 model, diposisikan di tiga sumbu: bentuk material × volume isi × tingkat otomasi.
- Teknologi inti: Pengisian volumetrik piston pneumatik, dilengkapi komponen pneumatik Taiwan Airtac dan sensor fotoelektrik Jerman SICK. Semua model pneumatik tidak memerlukan catu daya dan secara inheren tahan ledakan.
- Akurasi pengisian: Jenis piston ≤ ±1%; jenis pompa magnetik ≤ ±2%; penimbangan bubuk dan granul ≤ ±1% (penimbangan granul ±1–5%).
- Lingkup volume isi: 2,5 ml (pistol tangan terkecil) → 5.000 ml (model standar) → 25–50 kg (mesin timbang besar).
- Tahapan otomasi: Pistol tangan (A03) → semi-otomatis pneumatik (seri F6/FF6) → semi-otomatis CNC / pompa magnetik (GFK-160 / DF-A) → otomatis multi-head (A2/A4/A6/A8, FA2/FA4/FA6) → jalur lengkap otomatis (pengacak botol + pengisi + penutup + pelabel + konveyor).
- Model terlaris: Mesin cairan horizontal pneumatik tunggal F6, mesin pasta horizontal pneumatik tunggal FF6, mesin cairan ganda DF6, mesin pasta ganda DFF6; mesin cairan otomatis A2/A4/A6, mesin pasta otomatis FA2/FA4/FA6.
- Standar bahan: Tubuh baja tahan karat 201, bagian kontak produk stainless steel 304 (opsional 316), segel silikon (tahan panas hingga 200 °C) atau karet tahan korosi, sesuai persyaratan food-grade dan GMP.
- Kustomisasi: Rentang volume isi, jumlah kepala pengisi (1/2/4/6/8), jenis hopper (standar / agitasi / panas & agitasi), material (304 / 316 / piston PTFE), diameter nozel (3–12 mm), jenis botol (dibuat menurut sampel pelanggan), panjang konveyor, tegangan (220 V / 110 V), dan kebutuhan tahan ledakan dapat dikustomisasi. Waktu tunggu untuk mesin khusus dan jalur lengkap: 30–55 hari kerja.
- Industri yang biasa dilayani: perawatan rumah tangga dan pribadi, makanan, farmasi, kosmetik, agrokimia, kimia, rasa dan aroma, pelumas, aerosol, e-liquid, saus dan bumbu.
1. Apa Itu Mesin Pengisi
1.1 Definisi
Mesin pengisi adalah peralatan kemasan yang mengisi cairan, pasta, bubuk, atau granul ke dalam botol, kaleng, kantong, cangkir, atau drum hingga volume atau berat tertentu. Ini merupakan stasiun utama dalam jalur pengisian: hulu berinteraksi dengan pengacak dan pemberian botol, hilir dengan penutup, pelabelan, pencetakan kode, dan pengemasan kotak.
Dalam rangkaian produk ini, mesin pengisi dibagi menjadi lima kategori berdasarkan bentuk material, masing-masing memiliki prinsip dosis dan keluarga model sendiri:
| Bentuk material | Nama produk | Keluarga model | Material umum |
|---|---|---|---|
| Cairan | Mesin pengisi cairan | Seri F (F2/F3/F6), DF seri (ganda head) | air, minyak, jus, susu, anggur, hand sanitizer, disinfektan, obat cair |
| Pasta / kental | Mesin pengisi pasta | Seri FF (FF2/FF4/FF5/FF6/FF9), DFF seri (ganda head) | sampo, pasta gigi, saus, tomat, madu, krim kulit, cat kuku |
| Bubuk | Mesin pengisi bubuk | PDF / ADF / SDF seri | bubuk susu, tepung, bubuk bumbu, bubuk deterjen, bubuk obat, aditif |
| Granul | Mesin penimbang granul | GPM / KY seri | beras, MSG, kaldu ayam, biji-bijian, pakan ternak, kacang-kacangan, suku cadang logam |
| Aerosol | Mesin pengisi aerosol | AF seri | semprot insektisida, semprot rambut, pengharum ruangan, busa |
1.2 Prinsip Kerja
1.2.1 Perbandingan Lima Metode Dosis
| Metode dosis | Prinsip | Akurasi | Material yang sesuai | Model representatif |
|---|---|---|---|---|
| Piston volumetrik (utama) | Silinder mendorong piston naik turun; ruang piston menciptakan tekanan negatif untuk menarik material masuk, lalu mendorong maju untuk mengeluarkan dosis terukur | ≤ ±1% | cairan dan pasta (tanpa partikel, atau hanya partikel sangat halus) | F6 / FF6 / DF6 / DFF6 / A2 / FA2 |
| Dosis pompa magnetik / pompa roda gigi | Inverter impor ditambah potensiometer presisi tinggi mengendalikan kecepatan pompa; dosis berdasarkan aliran akumulasi | ≤ ±2% (repetabilitas <0,5%) | cairan viskositas rendah, tahan korosi (asam, basa, minyak, obat cair) | DF-A / DF-2A / YT-1 |
| Sedot vakum + posisi level | Isi botol secara terus-menerus menggunakan vakum; kelebihan material kembali otomatis ke tangki; kedalaman penyisipan nozel menentukan level akhir | ≤ ±1% | parfum, air florida, cairan berbusa (tinggi botol konsisten tidak diperlukan) | YT-2 / YT-4 / APF-500 |
| Dosis screw (auger) | Motor stepper menggerakkan screw ukuran sesuai; pelacakan fotoelektrik mengoreksi kesalahan | ≤ ±1% | bubuk, bubuk ultra halus, granul kecil | PDF-500 / ADF-500 / SDF-500 |
| Penimbangan elektronik | Sel beban digital presisi tinggi ditambah pengumpan frekuensi variabel tiga kecepatan (cepat/lambat), dikoreksi oleh penimbangan real-time | ±0,3% (massal) hingga ±1–5% (kemasan kecil) | granul, gumpalan, material yang rentan terpisah | GPM-2A / GPM-2B / KY-C25KG |
1.2.2 Alur Kerja Standar
Masukan (manual/otomatis) → wadah ditemukan (fotoelektrik/pengait posisi) → kepala pengisi turun → isi terukur → kepala pengisi naik
→ keluar → [hanya jalur otomatis] penempatan tutup → penutupan/penekanan → pelabelan → pencetakan kode → pengemasan kotak
Model semi-otomatis (F6/FF6/DF6/DFF6 dan serupa): botol ditempatkan secara manual, pengisian dipicu pedal kaki atau timer; tubuh mesin terpisah dan bisa dipasang pada kaki atau meja; satu operator.
Model otomatis (A2/A4/A6, FA2/FA4/FA6, AD-5000): pengaturan PLC touchscreen ditambah posisi konveyor dan fotoelektrik SICK "tidak ada botol, tidak ada isi"; pengisian ganda simultan; terhubung langsung ke jalur lengkap.
1.2.3 Variabel Kunci yang Mempengaruhi Kualitas Isi
- Akurasi isi bergantung pada: stabilitas tekanan aliran material, kecepatan pengisian, viskositas material, kecepatan naik/turun kepala pengisi, dan kecepatan buka/tutup katup atas/bawah (tekanan spring dapat disesuaikan).
- Kecepatan pengisian bergantung pada: viskositas material, volume isi, diameter nozel (nozel lebih besar mengisi lebih cepat), kecepatan silinder dan kecepatan angkat kepala pengisi.
- Material berbusa: kurangi kecepatan pengeluaran atau gunakan pengisian dua tahap (cepat kemudian lambat).
1.3 Nilai Inti
| Dimensi nilai | Apa yang dihadirkan |
|---|---|
| Akurasi menggantikan tebakan | Jenis piston ≤ ±1%, menggantikan pengisian visual manual; lebih sedikit tumpahan dan keluhan isi kurang, serta pengurangan langsung terhadap kerugian material |
| Throughput meningkat | Semi-otomatis 10–40 siklus/menit; otomatis 10–40 siklus/menit × 2/4/6/8 kepala; kantong tegak 10–30 kantong/menit; bubuk otomatis 1.800–4.000 siklus/jam; aerosol 4.000–5.000 kaleng/hari |
| Kepatuhan dan keamanan | Bagian kontak produk stainless steel 304 (opsional 316), segel silikon (200 °C), sesuai GMP; konstruksi pneumatik tanpa listrik cocok untuk aplikasi tahan ledakan seperti alkohol, aroma, dan aerosol |
| Pembersihan dan perawatan mudah | Nozel dan pipa pengumpan cepat dilepas, sambungan klamp antara hopper dan bodi pompa, nozel mati di bawah untuk mencegah tetesan — tidak perlu alat untuk pergantian dan pembersihan |
| Arsitektur yang dapat ditingkatkan | Mulai dari unit semi-otomatis tunggal dan tambahkan konveyor, penutup, dan pelabel nanti untuk upgrade ke jalur lengkap, melindungi investasi awal |
| Ambang masuk rendah | Pistol tangan A03 sekitar USD 188, pompa magnetik DF-A sekitar USD 380 — titik masuk hemat biaya untuk pelanggan produksi batch kecil dan percobaan |
1.4 Industri dan Material Umum
| Industri | Material umum yang diisi | Keluarga model yang direkomendasikan |
|---|---|---|
| Rumah tangga dan perawatan pribadi | hand sanitizer, gel disinfektan, deterjen cuci, sabun cuci, mandi badan, sampo | FF6 / DFF6 / FA4 / DF8 (kantong) |
| Kosmetik | krim kulit, lotion, esens, cat kuku, cairan lipstik | FF6 / A03 (dosis kecil) / FF6B (agitasi) |
| Makanan dan bumbu | saus tomat, saus cabai, pasta wijen, madu, selai, minyak masak, kecap, cuka | FF6 / DFF6 / FF6C (panas) / mesin kantong tegak |
| Minuman dan makanan | air mineral, jus, susu, yoghurt, minuman keras, cairan oral | F6 / DF6 / A2 / A4 / A6 |
| Farmasi dan produk kesehatan | obat cair, cairan oral, gel, salep | F3 / FF6 (316) / A2-1000 (jalur tutup aluminium) |
| Agrokimia dan kimia | asam, basa, cairan korosif, pelumas, pelarut | DF-A / DF-2A (pompa magnetik) / F6 (tahan ledakan) |
| Rasa, aroma, dan parfum | parfum, air florida, aroma | YT-2 / YT-4 / APF-500 |
| Aerosol | insektisida, semprot rambut, pengharum ruangan, semprot industri | AF3-1600A |
| E-sigaret | e-liquid (viskositas rendah, persyaratan tahan ledakan) | jalur pengisian e-liquid (B-EL-C-L-50) |
| Bubuk dan granul | bubuk susu, tepung, bubuk bumbu, MSG, beras, pakan ternak, biji-bijian | PDF-500 / ADF-500 / GPM-2A / KY-C25KG |
| Saus dan kantong | kantong deterjen, jelly, kantong tegak saus | F8 / DF8 / AF8-1000 / TD-1A / LGD02 / LGD20 |
2. Tabel Perbandingan Model Utama dan Pemilihan
2.1 Aturan Penamaan Model
Membaca kode model menjawab 80% pertanyaan pemilihan:
| Posisi | Makna | Contoh |
|---|---|---|
| Awalan F | Mesin pengisi cairan | F6-500 |
| Awalan FF | Mesin pengisi pasta/kental | FF6-500 |
| Awalan D | Ganda kepala; diletakkan sebelum F/FF | DF6-500 (kepala ganda cairan), DFF6-500 (kepala ganda pasta) |
| Awalan A / FA | Otomatis; A = cairan, FA = pasta | A4-1000 (4 kepala otomatis cairan), FA2-500 (2 kepala otomatis pasta) |
| Digit platform 2/3/4/5/6/9 | Platform struktur: 2 = dasar, 3 = dengan sandaran, 4 = pneumatik vertikal, 5 = listrik vertikal, 6 = horizontal pneumatik semua (utama), 9 = kepala pengisi bergerak | FF4 (pasta pneumatik vertikal), FF5 (pasta listrik vertikal), FF6 (pasta horizontal pneumatik semua), FF9 (pasta kepala bergerak) |
| Angka akhir -100 / -500 / -5000 | Rentang volume isi dalam ml; angka adalah orde maksimum | F6-500 = 50–500 ml |
| Huruf B / C | Upgrade hopper: B = hopper agitasi besar, C = hopper panas & agitasi | FF6B-500, FF6C-300 |
| Huruf 8 | Khusus untuk kantong tegak dan kantong berpipa | F8 / DF8 / DFF8 |
| PDF / ADF / SDF | Bubuk: semi-otomatis / otomatis / kompak | PDF-500 |
| GPM / KY | Penimbangan granul: paket kecil / massal | GPM-2A, KY-C25KG |
| YT / APF | Parfum (jenis posisi level) | YT-4, APF-500 |
| AF | Aerosol | AF3-1600A |
2.2 Tinjauan Keluarga Model
| Keluarga model | Struktur / penggerak | Kepala | Otomasi | Volume isi | Posisi |
|---|---|---|---|---|---|
| A03 / A02 | Pistol tangan / manual pneumatik | 1 | Manual | 2,5–50 ml | pasta dan cairan dosis kecil, produksi percobaan, laboratorium, tidak butuh listrik |
| GFK-160 | CNC + pompa self-priming magnetik | 1 | Semi-otomatis | 2–3.500 ml | cairan viskositas rendah bebas partikel, repetabilitas <0,5%, meja |
| DF-A / DF-2A | Pompa magnetik | 1 / 2 | Semi-otomatis / CNC | 2–3.500 ml | minyak, asam, basa, cairan korosif tinggi; bisa jalan tanpa bahan terus-menerus |
| W-10 | Self-priming listrik | 1 | Semi-otomatis | 100 ml–tak terbatas | pengisian tak terbatas tanpa batasan wadah |
| F6 / DF6 | Horizontal semua pneumatik | 1 / 2 | Semi-otomatis atau otomatis | 5–5.000 ml | mesin cairan utama, hose self-priming, akurasi tinggi, mudah dibersihkan |
| FF6 / DFF6 | Horizontal semua pneumatik | 1 / 2 | Semi-otomatis atau otomatis | 5–5.000 ml | mesin pasta utama, hopper self-priming, menangani cairan dan pasta |
| FF6B / DFF6B | Horizontal semua pneumatik + hopper agitasi besar | 1 / 2 | Semi-otomatis | 100–5.000 ml | material yang mudah terpisah dan butuh agitasi |
| FF6C / DFF6C / FF2-1000C | Horizontal semua pneumatik + hopper panas & agitasi | 1 / 2 | Semi-otomatis | 150–5.000 ml | material viskositas tinggi yang butuh retensi panas (madu, basis lilin, grease) |
| F3 / FF3 | Semua pneumatik + sandaran | 1 | Semi-otomatis atau otomatis | 10–5.000 ml | sandaran food-grade, operasi vertikal |
| FF4 | Pneumatik vertikal | 1 | Semi-otomatis | 5–1.000 ml | volume isi dan kecepatan dapat disesuaikan bebas |
| FF5 | Listrik vertikal | 1 | Semi-otomatis | 5–1.000 ml | tahan asam dan korosi, menangani cairan dan pasta |
| FF9 | Kepala pengisi bergerak | 1 | Semi-otomatis | 100–5.000 ml | material pasta viskositas tinggi; kepala bergerak menyesuaikan dengan wadah |
| F8 / DF8 / DFF8 | Kantong tegak semua pneumatik | 1 / 2 / 2 | Semi-otomatis atau otomatis | 10–5.000 ml | kantong berpipa dan kantong tegak, cairan atau pasta |
| A2 / A4 / A6 / A8 | Multi-head otomatis (PLC + konveyor) | 2 / 4 / 6 / 8 | Otomatis | 5–5.000 ml | produksi massal botol cairan |
| FA2 / FA4 / FA6 | Multi-head otomatis pasta | 2 / 4 / 6 | Otomatis | 5–5.000 ml | produksi massal botol pasta |
| AL4-5000 / AD-5000 | Mesin jalur otomatis / meja | 4 / 1 | Otomatis | 5–5.000 ml / 30–5.000 ml | inti jalur produksi; berinteraksi dengan penutup dan pelabel |
| AF8-1000 / TD-1A | Kantong tegak otomatis | 2 / 1 | Otomatis | 100–1.000 ml | produksi massal kantong |
| LGD02 / LGD20 | Rotary meja putar all-in-one (pompa servo rotary) | 1 / 2 | Semi-otomatis | 30–2.000 g | kantong gantung + pengisian otomatis + penutup otomatis dalam satu unit |
| PDF-500 / SDF-500 / ADF-500 | Dosis screw | 1 | Semi-otomatis / otomatis | 5–5.000 g | bubuk, bubuk ultra halus, granul kecil |
| GPM-2A / GPM-2B / KY-CO4 | Penimbangan elektronik (dua kepala / empat ember) | 2 / 4 | Semi-otomatis | 50 g–5.000 g / 0,5–10 kg | kemasan metered granul |
| KY-C25KG | Penimbangan + pengangkut + jahit tas | 1 | Semi-otomatis | 25–50 kg | granul massal (tas anyaman) |
| YT-2 / YT-4 / APF-500 | Sedot vakum + posisi level | 2 / 4 / 4 | Semi-otomatis atau otomatis | 2 ml–tak terbatas | parfum, air florida; tidak terbatas oleh jenis botol |
| AF3-1600A / AF-1600B / AF-1600D | Pengisian aerosol dan crimping | 4 / 3 / kaset | Semi-otomatis | 20–750 ml | metering cairan aerosol dan crimping |
2.3 Model Semi-Otomatis Utama: Spesifikasi
2.3.1 F6 — Horizontal Semua Pneumatik Kepala Tunggal Cairan
| Model | Volume isi |
|---|---|
| F6-50 | 5–50 ml |
| F6-150 | 15–150 ml |
| F6-300 | 30–300 ml |
| F6-600 | 60–600 ml |
| F6-1200 | 120–1.200 ml |
| F6-2600 | 260–2.600 ml |
| F6-5000 | 500–5.000 ml |
Spesifikasi umum: penggerak semua pneumatik, tidak perlu catu daya (diperlukan kompresor udara); tekanan udara 0,4–0,6 MPa; konsumsi udara 0,6–1,1 m³/jam; kecepatan 10–40 siklus/menit; akurasi ≤ ±1%; ukuran kemasan 101×33×35 cm / 122×40×39 cm; berat 35–80 kg.
2.3.2 DF6 — Horizontal Semua Pneumatik Kepala Ganda Cairan
| Model | Volume isi |
|---|---|
| DF6-50 | 5–50 ml |
| DF6-150 | 15–150 ml |
| DF6-300 | 30–300 ml |
| DF6-600 | 60–600 ml |
| DF6-1200 | 120–1.200 ml |
| DF6-2600 | 260–2.600 ml |
| DF6-5000 | 500–5.000 ml |
2.3.3 FF6 — Horizontal Semua Pneumatik Kepala Tunggal Pasta
| Model | Volume isi |
|---|---|
| FF6-50 | 5–50 ml |
| FF6-150 | 15–150 ml |
| FF6-300 | 30–300 ml |
| FF6-600 | 60–600 ml |
| FF6-1200 | 120–1.200 ml |
| FF6-2600 | 260–2.600 ml |
| FF6-5000 | 500–5.000 ml |
Mesin pasta juga bisa mengisi cairan, tetapi mesin cairan tidak bisa mengisi pasta. Material viskositas tinggi harus menggunakan piston PTFE (sekitar USD 50 per buah).
2.3.4 DFF6 — Horizontal Semua Pneumatik Kepala Ganda Pasta (platform Chengxin)
| Model | Volume isi |
|---|---|
| DFF6-50 | 5–50 ml |
| DFF6-150 | 15–150 ml |
| DFF6-300 | 30–300 ml |
| DFF6-600 | 60–600 ml |
| DFF6-1200 | 120–1.200 ml |
| DFF6-2600 | 260–2.600 ml |
| DFF6-5000 | 500–5.000 ml |
2.3.5 Model Vertikal FF4 (Pneumatik) dan FF5 (Listrik)
| Model | Volume isi |
|---|---|
| -100 | 5–100 ml |
| -200 | 10–200 ml |
| -300 | 20–300 ml |
| -500 | 50–500 ml |
| -1000 | 100–1.000 ml |
2.3.6 Model Cairan Kecil dan Khusus
| Model | Material yang sesuai | Otomasi | Volume isi |
|---|---|---|---|
| A03 | cairan dan pasta dosis kecil | pistol tangan, tanpa listrik | 2,5–50 ml |
| GFK-160 | cairan viskositas rendah, bebas partikel | CNC semi-otomatis | 2–3.500 ml |
| DF-A | minyak, deterjen, asam dan basa, cairan korosif tinggi | pompa magnetik semi-otomatis | 2–3.500 ml |
| DF-2A | seperti di atas (kepala ganda) | pompa magnetik semi-otomatis | 2–3.500 ml |
| W-10 | cairan (volume tak terbatas) | self-priming listrik | 100 ml–tak terbatas |
| YT-2 | parfum, air florida | sedot vakum semi-otomatis | 2 ml–tak terbatas |
| YT-4 | parfum, air florida (empat kepala) | sedot vakum semi-otomatis | 2 ml–tak terbatas |
| YT-1 | cairan viskositas rendah (pompa magnetik ringan) | pompa magnetik CNC | 5–5.000 ml |
| APF-500 | parfum, cairan berbusa (empat kepala) | semua pneumatik | 2 ml–tak terbatas |
2.4 Tabel Pemilihan Model Otomatis
2.4.1 Mesin Pengisi Multi-Head Otomatis (PLC + Konveyor)
| Model | Kepala |
|---|---|
| A2 (cairan) | 2 |
| A4 (cairan) | 4 |
| A6 (cairan) | 6 |
| FA2 (pasta) | 2 |
A8 (8 kepala) ditawarkan per proyek. Spesifikasi umum: tekanan udara 0,6–0,8 MPa; tegangan 220 V 50/60 Hz 660 W; akurasi ≤ ±1%; dilengkapi konveyor 2 m (dapat disesuaikan); sensor fotoelektrik Jerman SICK "tidak ada botol, tidak ada isi".
2.4.2 Mesin Jalur Otomatis dan Model Meja
| Model | Jenis | Volume isi | Kepala | Kecepatan | Akurasi |
|---|---|---|---|---|---|
| AL4-5000 | mesin jalur otomatis cairan 4 kepala | 5–5.000 ml | 4 | 1–100 siklus/menit | ≤ ±1% |
| AD-5000 | pasta otomatis meja | 30–5.000 ml | 1 (dapat diperluas ke 2/4/6/8) | 50 botol/menit | ≤ ±1% |
| AF8-1000 | kantong tegak otomatis | 100–1.000 ml | 2 | 120 siklus/menit | ≤ ±1% |
| TD-1A | kantong tegak otomatis | 100–1.000 ml | 1 | 800–1.000 pcs/jam | ≤ ±1% |
| LGD02 / LGD20 | rotary all-in-one meja putar | 30–2.000 g | 1 / 2 | 10–30 kantong/menit | ±1% |
2.4.3 Konfigurasi Jalur Pengisian Otomatis Lengkap
| Item | Model | Jumlah | Catatan |
|---|---|---|---|
| Pengacak botol / meja dorong | Pengacak Botol (diameter botol ≤80 mm) | 1 | 30–200 botol/menit, kontrol kecepatan tanpa batas |
| Pengisi otomatis 4 kepala | FA4-1000 (100–1.000 ml) | 1 | servo dan pneumatik terintegrasi |
| Penutup otomatis | AC1 | 1 | dua chuck bekerja bersamaan |
| Pelabel botol bulat | AL-220 | 1 | akurasi ≥1,0 mm, 40–200 pcs/menit |
| Konveyor | 2 m × 15 cm | 1 | ukuran dapat disesuaikan |
| Total jalur | — | 4+ | waktu tunggu 30–45 hari kerja; pembayaran 60% uang muka + 40% sebelum pengiriman |
Item opsional (dapat ditambahkan jika diperlukan):
| Item opsional | Catatan |
|---|---|
| Pengaman kaca | — |
| Bagian kontak produk ditingkatkan ke stainless steel 316 | harga per model |
| Mesin cuci botol semi-otomatis | — |
| Pengacak botol (diameter 80 cm) | — |
| Pencetak inkjet PM-168 | — |
| Sortir dan penempat tutup otomatis | — |
| Penutup otomatis DC1 | — |
Contoh jalur parfum: A4-500 (4 kepala, 50–500 ml) + penutup 4-in-1 (jatuh tutup – pasang snap-on – jatuh tutup luar – penekanan) + konveyor + pengacak botol; waktu tunggu 45–55 hari kerja.
2.5 Mesin Khusus
2.5.1 Mesin Pengisi Bubuk
| Model | Volume isi | Kecepatan | Akurasi | Tegangan / daya | Fitur |
|---|---|---|---|---|---|
| SDF-500 | 5–5.000 g (ganti screw) | 20 siklus/menit | ≤ ±1% | AC 380 V | semi-otomatis kompak, motor stepper dengan koreksi fotoelektrik |
| PDF-500 | 5–5.000 g (ganti screw) | 10–60 paket/menit | ≤ ±1% | AC 380 V 900 W | mesin bubuk terlaris, pelacakan fotoelektrik, 180 kg |
| ADF-500 | 5–5.000 g | 1.800–4.000 siklus/jam | ≤ ±1% | AC 380 V 1.200 W | otomatis, PLC + touchscreen |
| KY-T01 / KY-DT03 feeder | — | 3 m³/jam | — | AC 380 V / 220 V | mengurangi debu dan intensitas tenaga kerja; hopper 118/160 L |
| SYH-50 mixer 3D | drum 50 L | 12 rpm | — | 1,1 kW | uniformitas campuran 99,9%, laju pengisian 80%, sesuai GMP |
Mesin bubuk cocok untuk: bumbu campuran, garam, MSG, bubuk susu, bubuk minuman instan, gula, tepung, bubuk deterjen, pestisida, obat hewan, pakan ternak, enzim, dan aditif. Dapat mengisi kantong, kaleng, dan botol.
2.5.2 Mesin Penimbang Granul
| Model | Kepala timbang | Rentang | Kecepatan | Akurasi |
|---|---|---|---|---|
| GPM-2A | kepala ganda | 50–5.000 g | 700–2.000 kantong/jam | ±1–5% |
| GPM-2B | kepala ganda | 0,5–10 kg | — | — |
| KY-CO4 | timbangan ember empat | proyek | — | — |
| KY-C25KG | kepala tunggal + konveyor + jahit tas | 25–50 kg | 3–4 kantong/menit | ±0,3% |
Aplikasi: makanan ringan, suku cadang logam, garam, MSG, kaldu ayam, biji-bijian, pestisida, pupuk, obat hewan, campuran pakan, dan aditif. KY-C25KG menggunakan tas anyaman PP dan memerlukan penempatan tas manual.
2.5.3 Mesin Pengisi Parfum (Posisi Level)
| Model | Kepala | Volume isi | Kecepatan | Diameter / tinggi botol |
|---|---|---|---|---|
| YT-2 | 2 | 2 ml–tak terbatas | 10–45 siklus/menit | diameter ≥4,5 mm, tinggi ≤350 mm |
| YT-4 | 4 | 2 ml–tak terbatas | 10–45 siklus/menit | diameter 4,5–35 mm, tinggi ≤350 mm |
| APF-500 | 4 | 2 ml–tak terbatas | 10–45 siklus/menit | diameter 4,5–35 mm, tinggi ≤350 mm |
Prinsip: hisap vakum terus-menerus dengan pengembalian otomatis kelebihan material. Level ditentukan oleh kedalaman penyisipan nozel, sehingga tinggi botol tidak konsisten tetap menghasilkan level isi yang sama. Penggerak semua pneumatik membuatnya ideal untuk material tahan ledakan. Tidak bisa mengisi pasta.
2.5.4 Mesin Pengisi Aerosol
| Model | Volume isi | Volume propelan | Ukuran katup | Kapasitas | Diameter / tinggi kaleng |
|---|---|---|---|---|---|
| AF3-1600A | 20–750 ml | 20–450 ml | 1″ (25,4 mm) | 4.000–5.000 kaleng/hari | diameter 35–65 mm / tinggi 80–350 mm |
Melakukan terus-menerus pengisian gas, pengumpanan, pengisian, dan crimping; tekanan udara 0,65–1,0 MPa; akurasi ≤ ±1%; segel PTFE Jerman dengan masa pakai lebih dari 5 tahun; sudah diekspor ke Eropa, Amerika, Afrika, dan Asia Tenggara.
2.5.5 Mesin Pengisi dan Penutup Kantong Tegak All-in-One
| Model | Jenis | Volume isi | Kecepatan | Daya / tekanan udara |
|---|---|---|---|---|
| LGD02 (standar kepala tunggal) | meja putar all-in-one | 30–2.000 g | 10–30 kantong/menit | 2 kW / 0,5–0,8 MPa |
| LGD20 (standar kepala ganda) | all-in-one kepala ganda | 30–2.000 g | tergantung volume | 3,5 kW / 0,5–0,8 MPa |
| DF8 seri | semi-otomatis kepala ganda kantong tegak | 5–5.000 ml | 10–30 siklus/menit | semua pneumatik |
| AF8-1000 / TD-1A | kantong tegak otomatis | 100–1.000 ml | 120 siklus/menit / 800–1.000 pcs/jam | 220 V |
Urutan LGD02: dorong kantong → tiup kantong → isi → gantung tutup → putar tutup → keluar produk jadi; dosis pompa servo rotary; sambungan klamp antara tangki dan kepala pengisi; touchscreen dengan tombol pembersihan otomatis. Cocok untuk deterjen cuci, sampo, jelly, susu, pasta wijen, selai kacang, pasta kedelai, saus cabai, mustard, dan saus BBQ (hampir semua jenis saus).
2.5.6 Model Beragitasi dan Panas
| Model | Fungsi | Volume isi |
|---|---|---|
| FF6B / DFF6B | hopper agitasi besar | 100–5.000 ml |
| FF6C / DFF6C | hopper panas & agitasi | 150–5.000 ml |
| FF2-1000C | hopper panas & agitasi | 100–1.000 ml |
| DF8 model agitasi horizontal | hopper agitasi, bentuk U 80 L | 5–5.000 ml |
2.6 Metode Pemilihan Empat Langkah
Langkah 1 | Tentukan bentuk material
Cairan murni (mirip air / minyak) ...... seri F
Pasta / kental / saus .................. seri FF (bisa juga isi cairan)
Bubuk / bubuk ultra halus ............... PDF / SDF / ADF
Granul / gumpalan ........................... GPM / KY
Aerosol .................................. seri AF
Parfum / berbusa .......................... YT / APF
Langkah 2 | Konfirmasi rentang volume isi
2,5–50 ml → A03
5–100 / 10–200 / 20–300 ml → -100 / -200 / -300
50–500 / 100–1.000 ml → -500 / -1.000
260–2.600 / 500–5.000 ml → -2600 / -5000
* Jika rentang volume terlalu lebar Anda harus ganti mesin; setiap mesin memiliki rentang tetap
Langkah 3 | Pilih tingkat otomasi
Produksi percobaan / batch kecil / budget pertama ...... pistol tangan A03, CNC GFK-160
Batch kecil-menengah, satu operator ................ semi-otomatis F6 / FF6 / DF6 / DFF6
Produksi massal, operasi tanpa manusia ................ otomatis A2 / A4 / A6 / FA2 / FA4
Kebutuhan multi-stasiun .......................... jalur lengkap (pengacak botol + pengisi + penutup + pelabel)
Langkah 4 | Konfirmasi kebutuhan khusus
Tahan ledakan (alkohol / parfum / aerosol) ...... semua pneumatik, tanpa catu daya
Pasta viskositas tinggi ............................... piston PTFE (sekitar +USD 50 per buah)
Cairan korosif tinggi ............................ pompa magnetik DF-A / DF-2A, material 316
Material mudah terpisah / butuh retensi panas ............. FF6B (agitasi), FF6C (panas & agitasi)
Kemasan kantong .................................... F8 / DF8 / LGD / AF8-1000
Referensi Cepat Pemilihan (material → model rekomendasi)
| Skenario pelanggan | Pilihan pertama | Alternatif / upgrade |
|---|---|---|
| Botol kecil disinfektan, alkohol (tahan ledakan) | F6-100 / F6-500 | A4-500 + DC1 + konveyor jalur lengkap |
| Gel hand sanitizer (pasta viskositas sedang) | FF6-500 | DFF6-500 (kepala ganda untuk kecepatan lebih tinggi) |
| Saus tomat, saus cabai (kantong) | DF8-1000 | LGD20 / AF8-1000 |
| Sampo, mandi badan (produksi massal botol) | FA4-500 | FA6-1000 + jalur penutup dan pelabel |
| Air mineral, jus (produksi massal botol) | A4-500 | A6-1000 |
| Parfum, air florida | YT-4 / APF-500 | jalur parfum (A4-500 + penutup 4-in-1) |
| Pestisida, cairan asam dan basa | DF-2A (pompa magnetik) | F6 + material 316 |
| Bubuk susu, bubuk bumbu | PDF-500 | ADF-500 (otomatis) + feeder KY-DT03 |
| MSG, kaldu ayam, beras paket kecil | GPM-2A | KY-CO4 timbangan ember empat |
| Tas anyaman 25–50 kg | KY-C25KG | — |
| Aerosol | AF3-1600A | AF-1600B (tiga kepala) |
| E-liquid | jalur pengisian e-liquid (B-EL-C-L-50) | jalur isi, tutup, label meja |
| Cairan oral / botol kaca tutup aluminium | jalur tutup aluminium cairan oral (pengisi kepala ganda + penempat tutup + penutup kepala tunggal) | jalur lengkap NLA-ALC-500 |
| Produksi percobaan batch kecil / laboratorium | pistol tangan A03 | GFK-160 CNC |
2.7 Peralatan Pendukung dan Ekspansi Jalur
| Tahap | Peralatan | Parameter kunci |
|---|---|---|
| Pemberian botol | Pengacak botol / meja dorong | diameter botol ≤80 mm, tinggi 20–150 mm, 30–200 botol/menit |
| Pemberian material | feeder screw KY-T01 / KY-DT03 | 3 m³/jam, ketinggian angkat 1.600–1.900 mm |
| Pengisian | seri F / FF / A / FA / AL | lihat tabel pemilihan di atas |
| Penutup | penutup otomatis AC1 / DC1; semi-otomatis DDX-450; SGJ-70/80; VC-10A/B | dua chuck bekerja bersamaan, kontrol fotoelektrik SICK |
| Pelabelan | pelabel botol bulat AL-220 / AL-D220 | akurasi ≥1,0 mm, 40–200 pcs/menit, diameter botol 32–150 mm |
| Pencetakan kode | pencetak inkjet PM-168 | EXW USD 1.900 |
| Pengemasan kotak | mesin karton otomatis CM-120 | untuk jalur parfum |
| Pencetakan / penyegelan / pengemasan kotak | disesuaikan per jalur | — |
3. Pertanyaan Umum dan Jawaban Teknis
3.1 FAQ Pemilihan dan Prinsip
Q1: Bisakah mesin pengisi cairan mengisi pasta?
Tidak. Mesin pengisi pasta (FF/DFF/FA seri) bisa mengisi cairan dan pasta (dua fungsi), tetapi mesin pengisi cairan (F/DF/A seri) hanya bisa mengisi cairan. Saluran aliran dan desain piston berbeda — saluran mesin cairan tidak bisa melewati material viskositas tinggi. Saat material pelanggan kental, sarankan langsung seri FF / DFF / FA.
Q2: Apa jika material mengandung partikel?
Mesin jenis piston standar dan pompa magnetik tidak bisa menangani material yang mengandung partikel, atau partikel harus sangat kecil. Untuk material berpartikel, ganti ke mesin dosis screw (PDF / SDF / ADF, untuk bubuk dan granul kecil) atau mesin penimbang granul (GPM / KY seri).
Q3: Bolehkah satu mesin menangani 10 ml hingga 5.000 ml?
Tidak. Setiap mesin memiliki rentang volume isi tetap (ditentukan oleh bore piston dan stroke). Rentang volume lebar membutuhkan mesin dalam rentang berbeda. Untuk pelanggan dengan beberapa spesifikasi, sarankan satu mesin untuk spesifikasi utama plus body silinder yang dapat diganti.
Q4: Berapa akurasi pengisian aktual?
Piston volumetrik ≤ ±1%; pompa magnetik ≤ ±2% (repetabilitas <0,5%); dosis bubuk auger ≤ ±1%; penimbangan massal ±0,3%, granul paket kecil ±1–5%. Faktor utama yang memengaruhi adalah stabilitas tekanan aliran, kecepatan pengisian, viskositas material, dan kecepatan angkat kepala pengisi.
Q5: Pneumatik atau listrik — mana yang harus dipilih?
- Semua pneumatik: tidak butuh catu daya, tahan ledakan secara inheren, ideal untuk alkohol, aroma, aerosol, dan pelarut; pelanggan menyediakan kompresor udara (0,4–0,6 MPa); konstruksi sederhana, tingkat kegagalan rendah, biaya perawatan rendah.
- Listrik dan elektronik (CNC / pompa magnetik / otomatis): butuh 220 V; touchscreen PLC memungkinkan pengaturan parameter presisi, kecepatan lebih tinggi, dan integrasi mudah ke jalur lengkap.
Q6: Mengapa model horizontal menjadi utama?
Model horizontal pneumatik semua (seri F6/FF6) menggunakan self-priming hose atau hopper, memberikan akurasi tinggi, pembersihan mudah, dan desain matang — ini adalah model yang paling sering direkomendasikan dalam rangkaian produk ini. Model vertikal (FF4/FF5) memungkinkan penyesuaian volume dan kecepatan secara bebas dalam rentang, tetapi mesin pasta horizontal menangani volume lebih besar.
Q7: Persyaratan khusus apa yang dibutuhkan untuk pasta viskositas tinggi?
Material sangat lengket harus menggunakan piston PTFE (sekitar USD 50 per buah), jika tidak gesekan antara piston dan dinding silinder merusak segel dan menyebabkan drift volume isi. Jika material juga mudah terpisah atau membeku, tambahkan hopper agitasi (tipe B) atau hopper panas & agitasi (tipe C).
Q8: Bolehkah kantong tegak dan botol menggunakan satu mesin?
Tidak. Kantong tegak membutuhkan mekanisme khusus: push kantong, blow kantong, gantung tutup, putar tutup. Pilih F8 / DF8 / DFF8 (semi-otomatis) atau seri AF8-1000 / TD-1A / LGD (model all-in-one dan otomatis).
Q9: Mengapa mesin pengisi parfum tidak terbatas oleh bentuk botol?
Karena menggunakan posisi level: nozel dimasukkan ke kedalaman tetap dan kelebihan material kembali otomatis ke tangki. Tinggi botol tidak konsisten tetap menghasilkan level isi yang sama — pendekatan standar untuk produk parfum dan air florida. Catatan bahwa itu tidak bisa mengisi pasta.
Q10: Apa MOQ, waktu tunggu, dan syarat pembayaran?
- MOQ: 1 set (kebanyakan model tersedia stok).
- Model stok: barang siap, dikirim setelah pembayaran.
- Model khusus dan jalur lengkap: 30–45 hari kerja (jalur parfum 45–55 hari kerja).
- Pembayaran: 100% T/T untuk pesanan standar; jalur lengkap 30% uang muka + 70% sebelum pengiriman (beberapa jalur 60% uang muka + 40% sebelum pengiriman).
- Syarat perdagangan: EXW Wenzhou / FOB Ningbo.
Q11: Standar kemasan dan pengiriman apa yang digunakan?
Model semi-otomatis biasanya dikirim dalam karton diperkuat (beberapa dalam peti kayu lapis); mesin otomatis dan jalur lengkap menggunakan peti kayu lapis; ekspor dikemas sebagai peti kayu lapis kelas ekspor untuk transportasi jarak jauh.
Q12: Apa garansi dan layanan purnajual?
Garansi satu tahun untuk seluruh mesin. Kerusakan akibat penggunaan normal sesuai manual dalam masa garansi diperbaiki atau diganti gratis (pelanggan menanggung ongkos kirim dari Tiongkok ke lokasi tujuan); jika diperlukan insinyur onsite, biaya perjalanan ditanggung pelanggan. Layanan perbaikan seumur hidup disediakan setelah masa garansi. Produk memiliki sertifikasi CE.
3.2 Panduan Troubleshooting Cepat (gejala → penyebab → aksi)
Disusun dari bab "kesalahan umum dan penyelesaian" pada manual mesin pasta piston, manual mesin aerosol semi-otomatis, dan manual mesin pengisi dan penutup kantong tegak.
3.2.1 Sistem Pneumatik
| Gejala | Penyebab kemungkinan | Aksi |
|---|---|---|
| Tidak merespons saat foot valve ditekan | ① katup kontrol mekanik pada piringan koneksi unit dosis bocor, atau udara selalu ada di pipa pengeluaran ② katup tombol K3 macet atau bocor ③ katup arah 5/2 pilot ganda V1 macet atau tersumbat ④ katup shuttle macet atau gagal | Ganti seal dan spring di katup kontrol; bersihkan atau ganti K3; bersihkan atau ganti V1; bersihkan atau ganti katup shuttle |
| Silinder tidak bergerak | tekanan udara di bawah 0,3 MPa; solenoid valve atau silinder rusak | tingkatkan tekanan udara di atas 0,4 MPa; ganti solenoid valve atau silinder |
| Mesin gagal reset (tidak reset bahkan dengan tombol) | foot valve macet atau bocor | ganti seal atau spring di dalam foot valve, atau seluruh foot valve |
| Gerakan lambat | ① tekanan udara rendah ② fitting bocor ③ pipa kusut atau tersumbat ④ pelumasan buruk | sesuaikan tekanan suplai; kencangkan atau ganti fitting; bersihkan sirkuit udara; tambahkan oli pelumas |
| Kepala pengisi tidak turun, atau tidak naik setelah pengisian | tekanan udara terlalu rendah; silinder macet; saklar reed magnetik pada silinder turun longgar | tingkatkan tekanan udara di atas 0,4 MPa; bersihkan debris dari silinder; kencangkan dan posisikan ulang saklar reed |
3.2.2 Akurasi Pengisian dan Tetesan
| Gejala | Penyebab kemungkinan | Aksi |
|---|---|---|
| Volume isi tidak akurat | seal buruk di kepala pengisi atau pipa; udara terperangkap di ruang atas silinder dosis; L-ring aus; benda asing antara bodi katup check dan gasket; level material di bawah pipa hisap menarik udara | kencangkan sekrup sealing atau ganti seal; ganti QY atau L ring; hapus benda asing atau ganti gasket; isi ulang material dan jalankan satu pengisian uji untuk menghilangkan pipa |
| Kurang isi | parameter volume isi salah | tingkatkan volume isi di touchscreen (kurangi saat berlebih, tingkatkan saat kurang) |
| Kepala pengisi tetesan | ① tekanan sistem udara rendah ② seal QY aus pada piston silinder kecil di kepala pengisi ③ cincin penahan gagal pada batang piston ④ benda asing pada seal | tunggu tekanan stabil sebelum pengisian; ganti seal QY; ganti cincin penahan; hapus benda asing atau ganti gasket |
| Material tumpah setelah pengisian | waktu blow-off terlalu pendek; kecepatan pengisian terlalu tinggi | tingkatkan waktu blow-off; kurangi kecepatan pengeluaran atau gunakan pengisian dua tahap (cepat lalu lambat) |
| Kantong pecah setelah pengisian | waktu blow-off terlalu lama atau terlalu banyak isi | kurangi waktu blow-off |
| Kebocoran udara di piringan koneksi unit dosis | seal poliuretan QY gagal di bushing tembaga | ganti seal QY |
3.2.3 Sensor Fotoelektrik dan Posisi
| Gejala | Penyebab kemungkinan | Aksi |
|---|---|---|
| Fotosensor kantong berkedip terus-menerus | posisi fotosektor atau jarak deteksi salah | sesuaikan posisi fotosektor dan jarak deteksi |
| Kepala pengisi turun tapi tidak isi pada kantong kosong | saklar reed silinder turun longgar, salah posisi atau rusak | kencangkan dan posisikan ulang saklar reed (menyala saat turun); atau ganti |
| Kepala pengisi turun dan isi tanpa kantong kosong | posisi fotosektor atau jarak salah | sesuaikan posisi fotosektor dan jarak deteksi |
| "Tidak ada botol, tidak ada isi" gagal | sensitivitas fotosektor SICK bergeser | kalibrasi ulang sensitivitas fotosektor |
3.2.4 Mekanik dan Penggerak
| Gejala | Penyebab kemungkinan | Aksi |
|---|---|---|
| Pengiriman kantong tidak lancar | posisi gantung kantong terlalu sempit atau terlalu longgar | sesuaikan sedikit lebih longgar |
| Tutup tidak kencang | perangkat putar tutup selip; pengaturan torque terlalu rendah | ganti bagian plastik perangkat putar tutup; tingkatkan torque atau kecepatan penutupan di touchscreen |
| Motor servo berbunyi keras | bantalan rusak | ganti bantalan |
| Kepala pengisi tidak mengeluarkan apa-apa | alarm driver motor pengangkat kepala atau rusak; silinder kepala pengisi macet | hentikan mesin dan periksa apakah driver dan motor macet; setelah alarm driver, matikan selama 5 menit dan nyalakan kembali; bersihkan kesalahan silinder |
| Touchscreen menampilkan "alarm driver servo" | satu silinder kepala pengisi tidak bergerak, mengunci motor servo | hentikan dan periksa silinder kepala pengisi; setelah dibersihkan, matikan dan nyalakan kembali |
| Mesin tidak bisa dinyalakan | kabel daya rusak | ganti kabel daya |
| Touchscreen berkedip | power supply 24 V rusak | ganti power supply 24 V |
| Touchscreen tidak responsif terhadap sentuhan | touchscreen rusak | ganti touchscreen |
3.2.5 Kesalahan Khusus Aerosol
| Gejala | Penyebab kemungkinan | Aksi |
|---|---|---|
| Katup aerosol ditekan tapi tidak crimping | ① permukaan cekung batang piston silinder bawah tidak masuk ke silinder ② O-ring pada tutup atas silinder bawah mengembang ③ katup pilot 3/2 V2 macet ④ kebocoran udara antara ruang atas dan bawah silinder crimping | sesuaikan tinggi kursi geser; ganti O-ring; bersihkan atau ganti V2; ganti O-ring piston |
| Kedap udara buruk setelah crimping | ① diameter crimping salah ② kedalaman crimping salah ③ kepala crimping retak ④ gaya penekanan tidak cukup | sesuaikan diameter crimping (standar 5,7 ± 0,15 mm); sesuaikan kedalaman crimping; ganti bagian; sesuaikan tinggi kursi geser |
| Kaleng cacat setelah crimping | kedalaman atau diameter crimping di luar toleransi | kalibrasi ulang parameter crimping ke standar |
| Kepala pengisi tetesan atau segel buruk | spring di dalam kepala pengisi gagal; benda asing antara bodi seal dan gasket | ganti spring; hapus benda asing atau ganti gasket |
3.3 Daftar Pemeriksaan Perawatan Harian
Prinsip pelumasan "lima tetap" (personel tetap, interval tetap, titik tetap, jumlah tetap, kualitas pelumas tetap):
| Lokasi | Pelumas | Frekuensi |
|---|---|---|
| Reducer worm gear | oli gear worm / oli gigi hipoid / oli mesin | ganti secara berkala |
| Bantalan rol | gemuk lithium ZL-3 atau gemuk universal silikon | isi ulang secara berkala |
| Rel geser dan roda gigi | gemuk lithium ZL-3 | isi ulang secara berkala |
| Pelumasan sumber udara | oli pneumatik khusus | periksa dan isi ulang sering |
Pemeriksaan harian:
- Sebelum start-up setiap hari, periksa tekanan udara (0,4–0,6 MPa; 0,5–0,8 MPa untuk jalur lengkap), catu daya (220 V), dan apakah tombol darurat telah direset.
- Drain separator minyak-air di inlet udara secara rutin untuk mencegah kelembapan masuk ke pipa dan merusak katup.
- Bersihkan filter material dan pipa secara berkala.
- Secara berkala periksa semua fitting dan bodi katup untuk kebocoran, dan kencangkan semua pengencang untuk menghilangkan longgar.
- Secara berkala periksa bagian bergerak (bantalan rol, belt timing) untuk keausan dan ganti segera jika parah.
- Setelah satu tahun operasi, atau selama perawatan rutin, touch up cat untuk perlindungan korosi.
- Saat tidak berproduksi, matikan mesin dan matikan daya dan udara; jangan tinggalkan alat, kain, atau benda asing lain di dalam mesin.
Aturan keselamatan utama: penyesuaian harus dilakukan saat mesin tidak dalam operasi otomatis, dan hanya oleh satu orang; jangan menyentuh mekanisme bergerak saat mesin berjalan; rambut panjang harus ditutupi dan syal, gelang tangan, jam tangan yang bisa terjepit tidak boleh dipakai; setelah listrik padam, mesin bisa menyala kembali secara otomatis saat listrik kembali, jadi tetap jauh dari bagian bergerak.
3.4 Schema FAQ (JSON-LD)
{
"@context": "https://schema.org",
"@type": "FAQPage",
"mainEntity": [
{
"@type": "Question",
"name": "Bisakah mesin pengisi cairan mengisi pasta?",
"acceptedAnswer": {
"@type": "Answer",
"text": "Tidak. Mesin pengisi pasta (seri FF/DFF/FA) dapat mengisi cairan dan pasta dan bersifat dual-purpose, sementara saluran aliran mesin pengisi cairan (seri F/DF/A) dirancang hanya untuk cairan murni dan tidak bisa melewati pasta. Ketika material kental, pilih model mesin pengisi pasta secara langsung."
}
},
{
"@type": "Question",
"name": "Mesin pengisi apa yang harus digunakan untuk material yang mengandung partikel?",
"acceptedAnswer": {
"@type": "Answer",
"text": "Mesin pengisi jenis piston standar dan pompa magnetik tidak bisa menangani material yang mengandung partikel, atau partikel harus sangat kecil. Untuk material berpartikel, pilih mesin dosis screw (PDF-500, SDF-500, ADF-500, cocok untuk bubuk dan granul kecil) atau mesin penimbang granul (GPM-2A, GPM-2B, KY-C25KG). Model penimbangan mencapai akurasi plus atau minus 1 hingga 5 persen untuk paket kecil dan plus atau minus 0,3 persen untuk pengemasan massal."
}
},
{
"@type": "Question",
"name": "Bisakah satu mesin pengisi menangani volume isi dari 10 ml hingga 5000 ml?",
"acceptedAnswer": {
"@type": "Answer",
"text": "Tidak. Rentang volume isi mesin pengisi ditentukan oleh bore piston dan stroke, dan bersifat tetap untuk setiap mesin. Misalnya F6-500 menangani 50 hingga 500 ml dan F6-5000 menangani 500 hingga 5000 ml. Ketika rentang volume besar, Anda membutuhkan mesin dalam rentang volume berbeda; Anda dapat memilih mesin untuk spesifikasi utama dan menambahkan body silinder cadangan."
}
},
{
"@type": "Question",
"name": "Berapa akurasi pengisian mesin pengisi?",
"acceptedAnswer": {
"@type": "Answer",
"text": "Pengisian volumetrik piston akurat dalam plus atau minus 1 persen; pengisian pompa magnetik dalam plus atau minus 2 persen dengan repetabilitas lebih baik dari 0,5 persen; dosis bubuk screw dalam plus atau minus 1 persen; model penimbangan mencapai plus atau minus 0,3 persen untuk pengemasan massal dan plus atau minus 1 hingga 5 persen untuk granul paket kecil. Akurasi terutama dipengaruhi oleh stabilitas tekanan aliran, kecepatan pengisian, viskositas material, dan kecepatan angkat kepala pengisi."
}
},
{
"@type": "Question",
"name": "Bagaimana memilih antara mesin pengisi pneumatik dan listrik?",
"acceptedAnswer": {
"@type": "Answer",
"text": "Mesin pengisi semua pneumatik tidak memerlukan catu daya dan secara inheren tahan ledakan, cocok untuk bahan mudah terbakar seperti alkohol, aroma, aerosol, dan pelarut; pelanggan menyediakan kompresor udara 0,4 hingga 0,6 MPa, dan konstruksi sederhana memberikan tingkat kegagalan rendah. Model listrik memerlukan catu daya 220 V, memungkinkan pengaturan parameter presisi melalui touchscreen PLC, berjalan lebih cepat, dan terintegrasi mudah ke jalur pengisian otomatis lengkap."
}
},
{
"@type": "Question",
"name": "Konfigurasi khusus apa yang dibutuhkan untuk pasta viskositas tinggi?",
"acceptedAnswer": {
"@type": "Answer",
"text": "Material sangat lengket harus menggunakan piston PTFE sekitar USD 50 per buah; jika tidak gesekan antara piston dan dinding silinder merusak seal dan menyebabkan drift volume isi. Jika material cenderung terpisah atau butuh retensi panas, tambahkan hopper agitasi (FF6B, DFF6B) atau hopper panas & agitasi (FF6C, DFF6C)."
}
},
{
"@type": "Question",
"name": "Mengapa mesin pengisi parfum tidak terbatas oleh jenis botol?",
"acceptedAnswer": {
"@type": "Answer",
"text": "Mesin pengisi parfum (YT-2, YT-4, APF-500) menggunakan hisap vakum terus-menerus dengan posisi level. Nozel dimasukkan ke kedalaman tetap di dalam botol dan kelebihan material kembali otomatis ke tangki, sehingga level isi ditentukan oleh kedalaman penyisipan dan tinggi botol yang tidak konsisten tetap menghasilkan level yang sama. Mesin ini semua pneumatik dan tahan ledakan, tetapi tidak bisa mengisi pasta."
}
},
{
"@type": "Question",
"name": "Apa MOQ, waktu tunggu, dan syarat pembayaran?",
"acceptedAnswer": {
"@type": "Answer",
"text": "Jumlah minimum pesanan (MOQ) untuk sebagian besar model adalah 1 set dan model standar tersedia stok. Model khusus dan jalur pengisian otomatis memiliki waktu tunggu 30 hingga 45 hari kerja, dan jalur parfum 45 hingga 55 hari kerja. Pembayaran biasanya 100 persen T/T; untuk jalur lengkap 30 persen uang muka ditambah 70 persen sebelum pengiriman, dan beberapa jalur 60 persen uang muka ditambah 40 persen sebelum pengiriman. Syarat perdagangan adalah EXW Wenzhou atau FOB Ningbo."
}
},
{
"@type": "Question",
"name": "Apa garansi dan kebijakan purnajual?",
"acceptedAnswer": {
"@type": "Answer",
"text": "Seluruh mesin memiliki garansi satu tahun. Kerusakan yang terjadi karena penggunaan normal sesuai manual dalam masa garansi diperbaiki atau diganti gratis, dengan pelanggan menanggung ongkos kirim dari Tiongkok ke lokasi tujuan; jika diperlukan insinyur onsite, biaya perjalanan ditanggung pelanggan. Layanan perbaikan seumur hidup disediakan setelah masa garansi. Produk memiliki sertifikasi CE, dan bagian kontak produk menggunakan stainless steel 304 food-grade dengan opsi stainless steel 316."
}
},
{
"@type": "Question",
"name": "Bagaimana cara menangani akurasi isi yang tidak akurat pada mesin pengisi?",
"acceptedAnswer": {
"@type": "Answer",
"text": "Periksa secara urutan. Pertama, verifikasi seal di kepala pengisi dan di pipa, dan kencangkan sekrup atau ganti seal. Kedua, periksa apakah udara terperangkap di ruang atas silinder dosis. Ketiga, periksa L-ring atau seal QY untuk keausan. Keempat, periksa benda asing antara bodi katup check dan gasket. Kelima, pastikan level material tidak di bawah pipa hisap, isi ulang material dan jalankan satu pengisian uji untuk menghilangkan pipa. Keenam, sesuaikan volume isi di touchscreen."
}
}
]
}
4. Kemampuan Kustomisasi
4.1 Dimensi Kustomisasi
| Dimensi | Pilihan | Catatan |
|---|---|---|
| Volume isi | 2,5–50 ml / 5–100 / 10–200 / 20–300 / 50–500 / 60–600 / 100–1.000 / 120–1.200 / 260–2.600 / 500–5.000 ml / 25–50 kg | dicapai dengan mengganti silinder piston atau auger metering; berpindah antar rentang pada mesin yang sama memerlukan pergantian silinder |
| Jumlah kepala pengisi | 1 / 2 / 4 / 6 / 8 | model otomatis dapat dibuat dengan dua, empat, enam, atau delapan kepala sesuai permintaan |
| Jenis hopper | hopper standar / hopper agitasi besar (B) / hopper panas & agitasi (C) / hopper bertekanan | hopper agitasi U 80 L + RMB 1.800; hopper panas & agitasi harga per model |
| Material kontak produk | stainless steel 304 (standar) / stainless steel 316 (opsional) | 316 direkomendasikan untuk asam dan basa kuat serta aplikasi farmasi |
| Segel | segel silikon (200 °C) / segel karet tahan korosi | karet untuk material korosif, silikon untuk material panas tinggi |
| Material piston | piston standar / piston PTFE | PTFE wajib untuk pasta viskositas tinggi, sekitar USD 50 per buah |
| Diameter nozzle | 3–12 mm; nozzle ekstensi tersedia | diameter lebih besar mengisi lebih cepat |
| Jenis nozzle | nozzle lurus standar / nozzle cut-off positif anti-tetes (anti-drip) / nozzle ekstensi (botol dalam) | nozzle anti-drip standar |
| Kompatibilitas wadah | botol bulat / persegi / datar / kaleng / cangkir / drum / kantong berpipa / botol kaca tutup aluminium | satu set fasilitas dibuat sesuai sampel pelanggan (kustom bersama prototipe) |
| Fasilitas botol | dibuat sesuai sampel pelanggan | jalur otomatis termasuk "satu set dibuat sesuai sampel pelanggan" sebagai standar |
| Konveyor | standar 2 m; lebar dan panjang dapat disesuaikan | konveyor 2 m × 15 cm = USD 1.068 |
| Kontrol | semua pneumatik / listrik dan elektronik / touchscreen PLC | touchscreen mengatur volume isi, kecepatan, pengisian dua tahap, penghitungan, dan pembersihan otomatis |
| Tegangan | 220 V / 110 V, 50/60 Hz | untuk wilayah grid ekspor berbeda |
| Tahan ledakan | semua pneumatik, tanpa catu daya | penting untuk alkohol, aroma, aerosol, dan pelarut |
| Fungsi khusus | pengisian dua tahap (cepat lalu lambat), katup rotari tiga arah, blow-off (anti-drip), penghitungan otomatis, memori parameter, tombol pembersihan otomatis | dibangun di touchscreen, diaktifkan sesuai kebutuhan |
| Integrasi jalur | pengacak botol + pengisi + penempat tutup + penutup + pelabel + pencetak inkjet + mesin karton + konveyor | digabung berdasarkan kapasitas dan jenis botol; waktu tunggu 30–55 hari kerja |
4.2 Kasus Kustomisasi Umum
Kasus 1 | Pengisian saus viskositas tinggi
Persyaratan: saus tomat dan saus cabai, kental dan menempel di dinding.
Solusi: seri FF6 / DFF6 + piston PTFE + hopper agitasi besar (tipe B) + nozzle anti-tetes bawah + fungsi blow-off.
Alasan: piston PTFE mencegah kerusakan seal; hopper agitasi mencegah segregasi; nozzle anti-tetes menghentikan material menempel dan menetes ke botol.
Kasus 2 | Pengisian tahan ledakan (alkohol dan aroma)
Persyaratan: disinfektan alkohol 75%, dengan persyaratan tahan ledakan di workshop.
Solusi: seri F6 pneumatik semua (tanpa catu daya) + bagian kontak produk 316 + segel karet tahan korosi; untuk ekspansi, jalur A4-500 + DC1 + konveyor + AL-220 lengkap.
Alasan: mesin semua pneumatik tidak memiliki komponen listrik, menghilangkan sumber percikan api secara fundamental.
Kasus 3 | Material yang mudah terpisah (madu dan selai kacang)
Persyaratan: material terpisah dan membentuk film saat dibiarkan berdiri.
Solusi: model FF6C / DFF6C hopper panas & agitasi menjaga suhu konstan dan agitasi rekirkulasi sebelum pengisian.
Kasus 4 | Kantong berpipa tegak
Persyaratan: kantong deterjen dan jelly berpipa yang membutuhkan pengisian dan penutupan dalam satu unit.
Solusi: LGD02 (all-in-one meja putar kepala tunggal, 30–2.000 g, 10–30 kantong/menit, satu operator), atau AF8-1000 untuk produksi massal (120 siklus/menit); pilih pompa rotary dengan versi hopper agitasi horizontal untuk saus.
Kasus 5 | Kustomisasi jalur lengkap (produksi massal botol)
Persyaratan: jalur terintegrasi dari pengacak botol hingga pelabelan.
Solusi: Pengacak Botol (diameter botol ≤80 mm) + pengisi FA4-1000 empat kepala + penutup otomatis AC1 + pelabel botol bulat AL-220, RMB 87.000, waktu tunggu 30–45 hari kerja; pelindung kaca, material 316, mesin cuci botol, dan pencetak inkjet dapat ditambahkan.
Kasus 6 | Wadah khusus (botol kaca tutup aluminium dan cairan oral)
Persyaratan: botol kaca cairan oral dengan tutup aluminium.
Solusi: sistem pengisi otomatis kepala ganda + sistem penempat tutup + sistem penutup otomatis kepala tunggal (jalur khusus tutup aluminium), atau jalur lengkap NLA-ALC-500.
4.3 Proses Kustomisasi dan Waktu Tunggu
1 Konfirmasi kebutuhan - berikan sampel material, sampel wadah, target volume isi,
target kapasitas, tegangan dan kondisi suplai udara workshop
2 Proposal dan penawaran - konfirmasi platform model, jumlah kepala, hopper, material, dan konfigurasi jalur;
penawaran berlaku selama 30 hari
3 Uji coba sampel - kirim sampel wadah; satu set fasilitas dibuat sesuai sampel dan diuji
(video uji dapat disediakan)
4 Pesanan dan produksi - model standar tersedia stok; mesin khusus dan jalur lengkap 30-45 hari kerja
(jalur parfum 45-55 hari kerja)
5 Pengiriman - EXW Wenzhou / FOB Ningbo; karton atau peti kayu lapis untuk ekspor
6 Purnajual - garansi satu tahun untuk seluruh mesin, dukungan perbaikan onsite dan remote seumur hidup
4.4 Item Opsional
| Item opsional | Catatan |
|---|---|
| Bagian kontak produk ditingkatkan ke stainless steel 316 | harga per model |
| Piston PTFE (wajib untuk pasta viskositas tinggi) | — |
| Hopper agitasi U 80 L | — |
| Hopper panas & agitasi | harga per model (FF6C / DFF6C / FF2-1000C) |
| Pelindung kaca | — |
| Mesin cuci botol semi-otomatis | — |
| Pengacak botol (diameter 80 cm) | — |
| Feeder screw KY-T01 / KY-DT03 | — |
| Penutup otomatis DC1 | — |
| Penempat tutup otomatis | — |
| Pencetak inkjet PM-168 | — |
| Konveyor 2 m × 15 cm | — |
4.5 Batasan Kustomisasi (Apa yang Tidak Bisa Kami Janjikan)
Untuk mengurangi risiko purnajual, batasan berikut harus jelas sebelum penjualan:
- Mesin cairan tidak bisa diubah menjadi mesin pasta — saluran aliran dan desain piston berbeda, dan biaya konversi lebih mahal dari mesin baru.
- Model piston standar dan pompa magnetik tidak bisa dijanjikan untuk material yang mengandung partikel — solusi dosis screw atau penimbangan diperlukan.
- Tidak ada komitmen untuk rentang volume yang sangat luas — rentang volume satu mesin bersifat tetap, sehingga rentang lebar memerlukan beberapa model.
- Model posisi level parfum tidak bisa dijanjikan untuk pasta.
- Mesin khusus tidak mencapai akurasi lebih baik dari toleransi standar — kustomisasi mengoptimalkan kecocokan (wadah, viskositas, kapasitas); tidak bisa melebihi batas akurasi prinsip dosis.
- Tidak ada komitmen akurasi atau kapasitas akhir tanpa sampel wadah dan material — akurasi dan kecepatan dipengaruhi oleh viskositas material dan konsistensi wadah.
Lampiran A: Daftar Lengkap Model
A.1 Semi-Otomatis Cairan dan Pasta
| Keluarga | Seri model |
|---|---|
| F2 (cairan, elektronik) | F2-100 / F2-300 / F2-500 / F2-1000 / F2-2500 / F2-5000 |
| FF2 (pasta) | FF2-100 / FF2-300 / FF2-500 / FF2-1000 / FF2-2500 / FF2-5000 |
| DF2 / DFF2 (kepala ganda) | DF2-100 / DF2-300 / DF2-500 / DF2-1000 / DF2-2500 / DF2-5000; DFF2-* dalam rentang yang sama |
| F3 / FF3 (dengan sandaran) | F3-100 / 300 / 500 / 2500 / 5000; FF3-, DF3-, DFF3-* dalam rentang yang sama |
| F4 / FF4 (pneumatik vertikal) | FF4-100 / FF4-200 / FF4-300 / FF4-500 / FF4-1000 |
| F5 / FF5 (listrik vertikal) | FF5-100 / FF5-200 / FF5-300 / FF5-500 / FF5-1000 |
| F6 / FF6 (horizontal semua pneumatik, utama) | F6 / FF6 / DF6 / DFF6 / FF6B / DFF6B / FF6C / DFF6C, masing-masing dalam -50 / -150 / -300 / -600 / -1200 / -2600 / -5000 |
| FF9 (kepala bergerak) | FF9-100 / FF9-200 / FF9-500 / FF9-1000 / FF9-2600 / FF9-5000 |
| Kantong tegak | F8 / DF8 / DFF8 / DF8-100 / DF8-300 / DF8-500 / DF8-1000 / DF8-2500 / DF8-5000 / AF8-1000 / TD-1A / LGD02 / LGD20 |
| Meja dan mesin jalur | AD-5000 / AL4-5000 / AD-5000 seri |
| Kecil dan digital | A03 / A02 / GFK-160 / W-10 / DF-A / DF-2A / YT-1 |
| Parfum | YT-2 / YT-4 / APF-500 |
| Aerosol | AF3-1600A / AF-1600B / AF-1600D |
A.2 Otomatis
| Keluarga | Seri model | Kepala |
|---|---|---|
| A2 (cairan) | A2-100 / A2-300 / A2-500 / A2-1000 / A2-2500 / A2-5000 | 2 |
| A4 (cairan) | A4-100 / A4-300 / A4-500 / A4-1000 / A4-2500 / A4-5000 | 4 |
| A6 (cairan) | A6-100 / A6-300 / A6-500 / A6-1000 / A6-2500 / A6-5000 | 6 |
| A8 (cairan) | A8-100 / A8-300 / A8-500 / A8-1000 / A8-2500 / A8-5000 | 8 |
| FA2 / FA4 / FA6 / FA14 (pasta) | FA2-* / FA4-* / FA6-* / FA14-* | 2 / 4 / 6 / 14 |
| AL4-5000 | mesin jalur otomatis cairan 4 kepala | 4 |
| ADF-500 / PDF-500 / SDF-500 | bubuk 5–5.000 g | 1 |
| GPM-2A / GPM-2B / KY-CO4 / KY-C25KG | penimbangan granul | 2 / 2 / 4 / 1 |
A.3 Peralatan Pendukung
- Penutup: ADK, ASGJ, VC-10A, VC-10B, VC-110, AD-50, DDX-450, SGJ-80, SGJ-70, TDF-160, TDFJ-160, JC-50, DK-50, PC-88, SG-1550, AC1, DC1, DC2
- Pelabel: AL-220, AL-D220
- Pengacak dan dorong botol: Pengacak Botol (80 cm / standar)
- Pengumpan: KY-T01, KY-DT03
- Pencetakan kode: PM-168
- Pengemasan kotak: CM-120
- Campuran: mixer 3D SYH-50
Lampiran B: Sumber Video dan Media
B.1 Video Demonstrasi Mesin
| Mesin | Video China | Video Inggris |
|---|---|---|
| Horizontal single-head liquid | https://www.ixigua.com/7110391687804879373 | https://youtu.be/ggPpKgldI3A |
| Horizontal single-head paste | https://www.ixigua.com/6967531619833872908?id=6967147995410203166 | https://youtu.be/P3bdITtn1XQ |
| Horizontal double-head liquid | https://www.ixigua.com/6967531619833872908?id=6967517075841647140 | https://youtu.be/AiTkV_yZJGI |
| Horizontal double-head paste | https://www.ixigua.com/6967531619833872908?id=6967516399166030344 | https://youtu.be/kBF2jW60GlY |
| Horizontal agitated paste | https://www.ixigua.com/6967531619833872908?id=6967518793027289608 | https://youtu.be/Ddtf61Uc1So |
| Stand-up pouch filling machine | https://www.ixigua.com/6967531619833872908?id=6967526230006432269 | https://youtu.be/iGbuVxk9X-Y |
| Stand-up pouch filling machine (ketchup) | https://www.ixigua.com/7154603348329497096 | https://youtu.be/I6FlO06RI8w |
| Vertical electric filling machine | https://www.ixigua.com/6967531619833872908?id=6967519159475569166 | https://youtu.be/Plpl7Rl3S0s |
| Vertical pneumatic filling machine | https://www.ixigua.com/6967531619833872908?id=7110393337487557127 | https://youtu.be/VRtU3qzvvig |
| Automatic double-head filler | https://www.ixigua.com/6967531619833872908?id=7110397039518843422 | https://youtu.be/VCnbokrtXHw |
| Automatic four-head filler | https://www.ixigua.com/6967531619833872908?id=7110398924086575624 | https://youtu.be/_CtmG8BUr3Y |
| Automatic six-head filler | https://www.ixigua.com/7110401121742651940 | https://youtu.be/_HVK9Ayymyw |
| Automatic eight-head filler | https://www.ixigua.com/6967531619833872908?id=7110395285821948453 | https://youtu.be/snALjSKHC5g |
| Powder filling machine | https://www.ixigua.com/7110402984298676231 | https://youtube.com/shorts/JGyGav0hxNM |
| Granule filling machine | https://www.ixigua.com/6967531619833872908?id=7110402712033821198 | https://youtu.be/-0uRdSka4x0 |
| Filling line (glass bottle, aluminum cap) | https://www.ixigua.com/6980221399965106726?id=6971700667261911559 | https://youtu.be/Oy3UT4Nwf_4 |
| Filling line (plastic bottle, plastic cap) | https://www.ixigua.com/6980221399965106726?id=6971599524586324493 | https://youtu.be/ELy5XUBOKWU |
| Filling line (large bottles, no unscrambler) | https://www.ixigua.com/6980221399965106726?id=6971597629335699998 | https://youtu.be/J7D7gSl6Yck |
| Benchtop fill, cap and label | https://www.ixigua.com/7143515464273461262 | https://youtube.com/shorts/5zaUgW3qGw8 |
| AF3-1600A aerosol | — | https://youtu.be/fzwDFqYnKXw |
| KY-C25KG bulk weighing | — | https://youtu.be/5GYLXvxLxA8 |
| PDF-500 powder | — | https://youtu.be/YSdsf_QDgAI (ADF-500) |
| SDF-500 powder | — | https://youtu.be/IXMKk7nM63c |
| GPM-2A granule weighing | — | https://youtu.be/AkWKgete760 |
| SYH-50 3D mixer | — | https://youtu.be/ZRRBvyXDVAA |
| GFK-160 CNC | — | https://youtu.be/fojCX9yDyUM |
| APF-500 perfume | — | https://www.youtube.com/watch?v=_xX3wW0RKiI |
| AD-5000 benchtop automatic | — | https://www.youtube.com/watch?v=pI4RG5usDu4 |
| F3-5000 semi-automatic liquid | https://www.youtube.com/watch?v=OGt9DbZ70Ns | https://www.youtube.com/watch?v=OGt9DbZ70Ns |
Kebijakan purnajual:
- Garansi satu tahun untuk seluruh mesin. Kerusakan yang terjadi karena penggunaan normal sesuai manual dalam masa garansi diperbaiki atau diganti gratis (pelanggan menanggung ongkos kirim dari Tiongkok ke lokasi tujuan).
- Jika diperlukan insinyur onsite, biaya perjalanan pulang-pergi ditanggung pelanggan.
- Layanan perbaikan seumur hidup setelah masa garansi.
- Produk memiliki sertifikasi CE.