Mesin Pengisian Pasta Otomatis 4 Nozzle Seri FA4

Mesin Pengisian Pasta Otomatis 4 Nozzle | Model: FA4-100 / FA4-300 / FA4-500 / FA4-1000 / FA4-2500 / FA4-3000 / FA4-5000

Mesin Pengisian Pasta Otomatis 4 Nozzle Seri FA4 — Gambar Produk Utama

Ringkasan Inti

Nama Produk (EN): Mesin Pengisian Pasta Otomatis 4 Nozzle Seri Model: FA4-100 / FA4-300 / FA4-500 / FA4-1000 / FA4-2500 / FA4-3000 / FA4-5000 (datasheet ini menjelaskan model standar FA4-1000) Posisi Pasar: Mesin pengisian otomatis tipe piston berpenggerak pneumatik-elektrik dengan 4 nozzle, hopper 80 L, dan conveyor 2 m. Satu mesin dapat mengisi cairan dan pasta, dirancang untuk pengisian otomatis bahan cair dan pasta dalam produksi batch kecil hingga menengah. Rentang Pengisian: 10 – 5000 ml (FA4-1000); seri FA menawarkan 7 model yang mencakup rentang 10 – 100 ml hingga 500 – 5000 ml Kecepatan Pengisian: 10 – 40 kali/min × 4 nozzle Akurasi Pengisian: Dalam 1% Volume Hopper: 80 L Mode Kontrol: Pneumatik dan Elektrik Konfigurasi Inti: PLC touchscreen merek Taiwan, komponen pneumatik Airtac, sensor fotoelektrik SICK Jerman, sistem katup stainless steel, bagian kontak food-grade stainless steel 304 (opsional 304/316), cincin O silikon tahan suhu hingga 200 °C Desain Anti-Tetes: Nozzle penutup positif di bagian bawah memastikan pengisian tanpa tetesan; sensor fotoelektrik SICK menerapkan logika "tidak ada botol, tidak ada pengisian" Catu Daya & Udara: 220 V 50/60 Hz, 660 W; 0,6 – 0,8 MPa, konsumsi udara 300 – 400 L/min Berat Bersih / Bruto: 400 kg Kemasan: 210 × 110 × 150 cm, kotak kayu lapis Bahan yang Dapat Diisi: Air, minyak goreng, jus, susu, yoghurt, saus, krim, pasta, deterjen cair, dan cairan/pasta serupa Sertifikasi: CE

1. Tinjauan Produk

Kategori Produk

Nama Produk (EN): Mesin Pengisian Pasta Otomatis 4 Nozzle
Kategori: Mesin Pengemas → Mesin Pengisian Pasta & Cairan Otomatis Tipe Piston
Seri Model: FA4-100 / FA4-300 / FA4-500 / FA4-1000 / FA4-2500 / FA4-3000 / FA4-5000
Tingkat Otomasi: Otomatis Penuh
Jenis Penggerak: Pneumatik dan Elektrik (kompressor udara eksternal diperlukan)

Aplikasi

Cocok untuk mengisi material cairan dan pasta, banyak digunakan di:

Pangan: Air, minyak goreng, jus, susu, yoghurt, saus, krim, pasta
Bahan Kimia Harian: Deterjen cair, cairan pencuci piring, sabun cair
Kosmetik: Produk kosmetik krim dan pasta
Farmasi & Kimia: Pengisian kuantitatif cairan dan pasta

Pelanggan umum: Pabrik makanan skala kecil-menengah, produsen krim kosmetik, pabrik produk pembersih harian, serta produsen saus dan bumbu.

Fungsi Utama

Pengumpanan & Penempatan Botol Otomatis: Conveyor secara otomatis mengumpankan botol, dilengkapi perangkat penahan botol pada belt untuk stabilitas pengisian yang baik; conveyor 2 m disediakan sebagai standar dan spesifikasinya dapat disesuaikan.
Pengisian Kuantitatif Presisi Tinggi: Pengisian tipe piston dengan volume dan kecepatan pengisian yang dapat disesuaikan, diatur langsung melalui antarmuka manusia-mesin (touchscreen).
Pengisian Synchronized 4-Nozzle: Empat kepala pengisian bekerja secara bersamaan; setiap kepala digerakkan oleh silinder independen masing-masing.
Sistem Anti-Tetes: Nozzle penutup positif di bagian bawah memastikan proses pengisian benar-benar tanpa tetesan.
Kontrol Cerdas: Sensor fotoelektrik SICK Jerman menerapkan logika "tidak ada botol, tidak ada pengisian", menghindari pengisian udara dan pemborosan produk.
Hopper Kapasitas Besar: Hopper 80 L mengurangi frekuensi pengisian ulang selama produksi panjang.
Dapat Mengisi Cairan & Pasta: Satu mesin menangani cairan yang mengalir bebas maupun pasta kental.

2. Keunggulan Utama

Kontrol Presisi Tinggi: Layar sentuh PLC digital dan pengaturan, kualitas terjamin oleh kontrol layar sentuh PLC merek Taiwan dikombinasikan dengan komponen Airtac pneumatik. Pengisian tipe piston dengan penggerak pneumatik-elektrik memberikan kinerja stabil, operasi sederhana, dan akurasi pengisian tinggi.
Konstruksi Stainless Steel Penuh, Aman Makanan: Seluruh rangka mesin dari stainless steel. Badan mesin menggunakan stainless steel 201, sedangkan semua bagian yang bersentuhan dengan material adalah stainless steel food-grade 304 — dapat ditingkatkan ke 304 atau 316 stainless steel. Desain sistem katup stainless steel untuk operasi higienis dan tahan korosi.
Anti-Tetes & Logika Tidak Ada Botol Tidak Ada Isi: Volume dan kecepatan pengisian dapat disesuaikan melalui antarmuka manusia-mesin untuk pengisian inline yang sebenarnya. Nozzle penutup positif di bagian bawah memastikan operasi tanpa tetesan, dan sensor fotoelektrik SICK Jerman menjamin tidak ada pengisian tanpa botol.
Conveyor Stabil dengan Perangkat Penahan Botol: Conveyor dilengkapi perangkat penahan botol untuk stabilitas pengisian yang sangat baik. Belt conveyor 2 m disetel sebagai standar, dan spesifikasinya dapat disesuaikan sesuai jalur Anda.
Segel Food-Grade Tahan Suhu Tinggi: Cincin O silikon gel tahan hingga 200 °C dan sesuai persyaratan keamanan makanan. Cincin silikon atau cincin segel karet tersedia secara opsional — cincin karet direkomendasikan untuk produksi anti-korosi.
Satu Kepala, Satu Silinder — Konfigurasi Fleksibel: Setiap kepala pengisian memiliki silinder independen, tampilan menarik dan instalasi serta penyesuaian mudah. Kepala pengisian tersedia dalam 2 / 4 / 6 / 8 kepala (sesuai kebutuhan).
Lingkup Model Luas dalam Platform Satu: Seri FA terdiri dari 7 model — FA4-100 (10–100 ml) / FA4-300 (30–300 ml) / FA4-500 (50–500 ml) / FA4-1000 (100–1000 ml) / FA4-2500 (250–2500 ml) / FA4-3000 (300–3000 ml) / FA4-5000 (500–5000 ml) — mencakup mulai dari botol sampel hingga drum kapasitas besar.
Cairan dan Pasta dalam Satu Mesin: Menangani air, minyak goreng, jus, susu, yoghurt, saus, krim, pasta, dan deterjen cair. Satu mesin mengisi cairan dan pasta, melayani pelanggan di bidang makanan, kosmetik, dan kimia harian.

3. Spesifikasi Teknis

Parameter	Spesifikasi
Model	FA4
Rentang Pengisian	10 – 5000 ml
Nozzle Pengisian	4 nozzle pengisian
Volume Hopper	80 L
Kecepatan Pengisian	10 – 40 kali/min × 4
Akurasi Pengisian	Dalam 1%
Tegangan	220 V 50/60 Hz, 660 W
Tekanan Udara	0,6 – 0,8 MPa, konsumsi udara 300 – 400 L/min
Mode Kontrol	Pneumatik dan Elektrik
Tingkat Otomasi	Otomatis
Belt Conveyor	2 m (spesifikasi dapat disesuaikan)
G.W. / N.W.	400 kg
Dimensi Kemasan	210 × 110 × 150 cm

Model Seri FA dan Rentang Pengisian

Model	Rentang Pengisian	Aplikasi Umum
FA4-100	10 – 100 ml	Minyak esensial, serum, sampel, botol sampel
FA4-300	30 – 300 ml	Sampo, sabun tangan, krim, lotion
FA4-500	50 – 500 ml	Saus, yoghurt, deterjen
FA4-1000	100 – 1000 ml	Jus, susu, minyak makan (model standar datasheet ini)
FA4-2500	250 – 2500 ml	Botol besar, saus massal
FA4-3000	300 – 3000 ml	Saus volume besar, pasta industri
FA4-5000	500 – 5000 ml	Drum minyak makan, cairan industri

Catatan: Semua 7 model menggunakan platform dan konfigurasi yang sama (4 nozzle, hopper 80 L, conveyor 2 m, penggerak pneumatik-elektrik, akurasi 1%, 10 – 40 kali/min). Mereka hanya berbeda dalam diameter bore piston dan rentang pengisian, dan setiap model dapat mengisi cairan dan pasta.

4. Tips Penjualan & FAQ

Tips Penjualan

Target Masalah Pelanggan

Sasaran pelanggan yang mengisi pasta kental (krim, saus, krim kosmetik) yang saat ini diisi secara manual atau dengan mesin akurasi rendah — desain 4-nozzle tipe piston memberi mereka akurasi 1% pada 10–40 siklus/min dengan hampir tidak memerlukan keterampilan operator.
Produsen krim kosmetik dan saus adalah segmen yang paling cepat berubah: mereka butuh kemampuan pasta dan kebersihan food-grade, dan mesin ini menyediakan keduanya dalam satu unit.
Pelanggan yang hanya mengisi cairan harus didorong ke seri cairan (misalnya AL4-5000); seri FA4 sebaiknya diposisikan sebagai mesin all-rounder cairan + pasta.

Poin Jual

Dua Jenis Material, Satu Mesin: Cairan dan pasta berjalan di platform yang sama — tidak perlu membeli mesin kedua.
Inti Kontrol Merek Terkenal: PLC merek Taiwan + pneumatics Airtac + sensor SICK Jerman adalah cerita kualitas kuat dan dapat diverifikasi yang membedakan mesin ini dari kompetitor umum.
Hopper 80 L + Conveyor 2 m sebagai Standar: Hopper lebih besar berarti lebih sedikit pengisian ulang dan produksi tanpa gangguan — keuntungan throughput nyata yang bisa disebutkan dalam angka.
Food-Grade dan Dapat Ditingkatkan: Bagian kontak stainless steel 304 standar, dengan opsi upgrade ke 316 untuk produksi korosif atau farmasi.
Pelanggan Ekspor: Dorong dengan "sertifikasi CE", "MOQ 1 set", dan "kemasan ekspor kotak kayu lapis" — ketiga poin ini secara konsisten meningkatkan konversi pelanggan luar negeri.

Opsi Nilai Tambahan

Untuk material korosif, dorong upgrade ke bagian kontak stainless steel 316 plus cincin segel karet.
Untuk pelanggan multi-SKU, soroti bahwa seri FA4 menawarkan 7 model (FA4-100 hingga FA4-5000) — pembelian mesin kedua dengan rentang berbeda seringkali lebih mudah dibandingkan mesin tunggal besar.
Untuk pelanggan yang ingin jalur lengkap, bundel dengan mesin penutup dan mesin pelabelan untuk meningkatkan nilai pesanan rata-rata.

FAQ

Q1: Berapa banyak nozzle pengisian yang dimiliki mesin ini? Bisa dikustomisasi?
A: Seri FA4 adalah mesin standar 4-nozzle. Platform juga mendukung konfigurasi 2-head, 4-head, 6-head, dan 8-head sesuai kebutuhan Anda.

Q2: Bahan apa saja yang bisa diisi? Bisa mengisi cairan dan pasta secara bersamaan?
A: Baik cairan maupun pasta — air, minyak goreng, jus, susu, yoghurt, saus, krim, pasta, deterjen cair, dan produk serupa. Mesin yang sama dapat mengisi cairan dan pasta secara bergantian.

Q3: Berapa akurasi pengisian dan apakah akan tetesan?
A: Akurasi dalam 1%. Nozzle menggunakan desain penutup positif di bagian bawah, sehingga proses pengisian benar-benar tanpa tetesan.

Q4: Seberapa besar hopper-nya?
A: Volume hopper 80 L, mengurangi frekuensi pengisian ulang selama produksi panjang.

Q5: Apakah perlu kompressor udara?
A: Ya. Mesin digerakkan secara pneumatik dan elektrik, sehingga kompressor udara eksternal diperlukan: tekanan kerja 0,6 – 0,8 MPa dengan konsumsi udara 300 – 400 L/min.

Q6: Model apa saja yang tersedia dan apakah rentang pengisian bisa diubah?
A: Seri FA4 memiliki 7 model: FA4-100 (10–100 ml), FA4-300 (30–300 ml), FA4-500 (50–500 ml), FA4-1000 (100–1000 ml), FA4-2500 (250–2500 ml), FA4-3000 (300–3000 ml), dan FA4-5000 (500–5000 ml). Volume dan kecepatan pengisian diatur di layar sentuh; semua 7 model menggunakan platform yang sama dan hanya berbeda dalam rentang.

Q7: Sulitkah beralih antar produk berbeda?
A: Tidak sama sekali. Volume dan kecepatan pengisian diatur langsung di antarmuka manusia-mesin (layar sentuh) — tidak perlu alat dan tidak ada bagian mekanis yang harus diganti.

Q8: Apakah mesin akan mengisi botol jika tidak ada botol?
A: Tidak. Sensor fotoelektrik SICK Jerman mengendalikan mesin dengan logika "tidak ada botol, tidak ada pengisian", sehingga tidak ada produk yang terbuang jika botol tidak ada.

Q9: Berapa waktu pengiriman dan syarat pembayaran?
A: Waktu pengiriman dalam 15 – 30 hari. Syarat pembayaran 100% T/T (deposit 30% dan 70% sebelum pengiriman). Mesin dikemas dalam kotak kayu lapis, satu mesin per kotak, termasuk alat dan suku cadang.

Q10: Kebijakan garansi seperti apa?
A: Garansi satu tahun. Dalam masa garansi, kerusakan akibat penggunaan normal sebagaimana dijelaskan dalam manual ditanggung dengan perbaikan gratis atau penggantian gratis — pelanggan membayar ongkos kirim dari Tiongkok ke lokasi tujuan. Jika dibutuhkan bantuan teknisi onsite, biaya perjalanan pulang-pergi ditanggung pelanggan. Setelah masa garansi, kami tetap menyediakan layanan perbaikan seumur hidup.

FAQ Schema (JSON-LD)

{
  "@context": "https://schema.org",
  "@type": "FAQPage",
  "mainEntity": [
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Berapa banyak nozzle pengisian yang dimiliki Mesin Pengisian Pasta Otomatis 4 Nozzle Seri FA4 dan bisakah dikustomisasi?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Seri FA4 adalah mesin standar 4-nozzle. Platform juga mendukung konfigurasi 2-head, 4-head, 6-head, dan 8-head sesuai kebutuhan Anda."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Bahan apa saja yang bisa diisi oleh seri FA4? Bisa mengisi cairan dan pasta secara bersamaan?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Baik cairan maupun pasta, termasuk air, minyak goreng, jus, susu, yoghurt, saus, krim, pasta, deterjen cair, dan produk serupa. Mesin yang sama dapat mengisi cairan dan pasta secara bergantian."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Berapa akurasi pengisian seri FA4 dan apakah akan tetesan?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Akurasi dalam 1%. Nozzle menggunakan desain penutup positif di bagian bawah, sehingga proses pengisian benar-benar tanpa tetesan."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Berapa besar hopper seri FA4?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Volume hopper 80 L, mengurangi frekuensi pengisian ulang selama produksi panjang."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Apakah seri FA4 membutuhkan kompressor udara?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Ya. Mesin digerakkan secara pneumatik dan elektrik, sehingga kompressor udara eksternal diperlukan, dengan tekanan kerja 0,6 hingga 0,8 MPa dan konsumsi udara 300 hingga 400 L/min."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Model apa saja dalam seri FA4 dan rentang pengisian masing-masing?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Seri FA4 memiliki 7 model: FA4-100 (10–100 ml), FA4-300 (30–300 ml), FA4-500 (50–500 ml), FA4-1000 (100–1000 ml), FA4-2500 (250–2500 ml), FA4-3000 (300–3000 ml), dan FA4-5000 (500–5000 ml). Semua 7 model menggunakan platform yang sama dan hanya berbeda dalam diameter bore piston dan rentang pengisian."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Apakah sulit beralih seri FA4 antar produk berbeda?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Tidak sama sekali. Volume dan kecepatan pengisian diatur langsung di antarmuka manusia-mesin (layar sentuh), tanpa alat dan tanpa bagian mekanis yang harus diganti."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Apakah seri FA4 akan mengisi jika tidak ada botol?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Tidak. Sensor fotoelektrik SICK Jerman mengendalikan mesin dengan logika 'tidak ada botol, tidak ada pengisian', sehingga tidak ada produk yang terbuang jika botol tidak ada."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Berapa waktu pengiriman dan syarat pembayaran seri FA4?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Waktu pengiriman dalam 15 hingga 30 hari. Syarat pembayaran 100% T/T dengan deposit 30% dan 70% sebelum pengiriman. Mesin dikemas dalam kotak kayu lapis, satu mesin per kotak, termasuk alat dan suku cadang."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Apa kebijakan garansi seri FA4?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Garansi satu tahun. Dalam masa garansi, kerusakan akibat penggunaan normal sebagaimana dijelaskan dalam manual ditanggung dengan perbaikan gratis atau penggantian gratis, dengan pelanggan membayar ongkos kirim dari Tiongkok ke lokasi tujuan. Biaya perjalanan teknisi onsite ditanggung pelanggan. Setelah masa garansi, layanan perbaikan seumur hidup tetap disediakan."
      }
    }
  ]
}

5. Media & Materi

Video Demo

Video Proses Kerja Mesin Seri FA4: YouTube — vWO9HIT6VcE

Galeri Komponen Utama

Panel Kontrol Touchscreen PLC Digital — merek Taiwan
Komponen Pneumatik Airtac — Taiwan
Sensor Fotoelektrik SICK — Jerman
Sistem Katup Stainless Steel — nozzle penutup positif bagian bawah
Hopper 80 L — tangki material kapasitas besar
Belt Conveyor 2 m — dilengkapi perangkat penahan botol

Sertifikasi

Sertifikasi CE

6. Alur Kerja

Alur Produksi (Operasi Standar 6 Langkah)

Langkah 1              Langkah 2              Langkah 3              Langkah 4              Langkah 5              Langkah 6
Isi Hopper & Persiapan →   Pengumpanan Botol   →   Penghitungan & Posisi Stop →   Pengisian Piston 4-Nozzle →   Pemutusan Anti-Tetes →  Pengeluaran Botol
(80 L hopper)       (belt 2 m)          (sensor SICK)         (Pneumatik+Elektrik)                     (Penutup Positif)   (Penutup / Pelabelan)

Langkah 1 — Isi Hopper & Persiapan

Peralatan: Hopper 80 L + touchscreen PLC
Operasi: Isi hopper 80 L dengan bahan yang akan dikemas, sambungkan kompressor udara (0,6 – 0,8 MPa), nyalakan listrik, dan atur volume serta kecepatan pengisian di layar sentuh.
Poin Penting: Pastikan bahan bebas dari gumpalan dan partikel keras untuk pasta; atur volume pengisian sebelum memulai agar siklus pertama sudah akurat.

Langkah 2 — Pengumpanan Botol

Peralatan: Belt conveyor 2 m dengan perangkat penahan botol
Operasi: Botol kosong dimuat ke conveyor dan secara otomatis dibawa ke stasiun pengisian; perangkat penahan belt menjaga setiap botol tetap stabil selama pengisian.
Poin Penting: Jaga jarak botol merata dan orientasi konsisten agar sensor dapat menghitung secara andal.

Langkah 3 — Penghitungan Sensor & Posisi Berhenti

Peralatan: Sensor fotoelektrik SICK Jerman + silinder penghenti botol
Operasi: Sensor SICK menghitung botol saat tiba. Setelah 4 botol berada di posisi, silinder penghenti botol maju untuk mengunci tepat di bawah nozzle.
Poin Penting: Jika botol hilang, logika "tidak ada botol, tidak ada pengisian" mencegah siklus berjalan — tidak ada produk yang terbuang.

Langkah 4 — Pengisian Piston 4-Nozzle

Peralatan: 4 nozzle pengisian, masing-masing dengan silinder independen
Operasi: Empat kepala pengisian turun bersamaan dan piston mendorong bahan keluar, mengisi keempat botol secara bersamaan dengan akurasi 1% dalam satu siklus.
Poin Penting: Volume dan kecepatan pengisian dapat disesuaikan melalui antarmuka manusia-mesin; karena setiap kepala memiliki silinder sendiri, keempat nozzle tetap konsisten. Mesin yang sama dapat mengisi cairan dan pasta.

Langkah 5 — Pemutusan Anti-Tetes

Peralatan: Nozzle penutup positif bagian bawah
Operasi: Di akhir setiap siklus, katup penutup positif tertutup seketika dan nozzle naik dengan bersih.
Poin Penting: Desain bagian bawah mencegah tetesan bahkan pada 40 siklus/min, melindungi mulut botol dan label dari kontaminasi.

Langkah 6 — Pengeluaran Botol

Peralatan: Conveyor keluar + peralatan downstream
Operasi: Silinder penghenti botol mundur dan botol yang telah diisi bergerak keluar sepanjang conveyor menuju proses selanjutnya.
Poin Penting: Untuk jalur lengkap, sesuaikan kecepatan conveyor keluar dengan mesin penutup untuk menghindari penyumbatan. Pilihan downstream termasuk mesin pengencang tutup, penutup, dan pelabelan.

Rekomendasi Jalur Produksi

Operator: 1 – 2 orang (1 memantau touchscreen, 1 menyuplai botol dan melakukan pemeriksaan kualitas visual)
Waktu Siklus: 10 – 40 kali/min × 4 nozzle
Ketinggian Plafon: Sediakan ruang untuk hopper 80 L saat pengisian dari atas
Peralatan Pendukung: Kompressor udara 0,6 – 0,8 MPa, 300 – 400 L/min
Luas Lantai: Rencanakan ruang mesin ditambah jalur conveyor 2 m dan akses di kedua sisi
Perubahan Produk: Perubahan produk dilakukan sepenuhnya di touchscreen — hanya volume dan kecepatan yang diubah, tidak ada bagian mekanis yang diganti
Pemilihan Model: Pilih model berdasarkan batas atas ukuran botol pelanggan — untuk botol 200 hingga 800 ml, FA4-1000 memberikan cakupan akurasi terbaik; pelanggan yang mengisi cairan dan pasta pun tercakup oleh seri ini saja

Ajukan Penawaran & Beli Sekarang

🛒 Klik di sini untuk lihat harga dan beli di toko resmi kami