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Máquina Automática de Relleno de Pasta con 4 Boquillas FA4 Series

Máquina Automática de Relleno con 4 Boquillas | Modelos: FA4-100 / FA4-300 / FA4-500 / FA4-1000 / FA4-2500 / FA4-3000 / FA4-5000

Máquina Automática de Relleno de Pasta con 4 Boquillas FA4 Series — Imagen Principal del Producto


Resumen Fundamental

Nombre del Producto (EN): Máquina Automática de Relleno con 4 Boquillas Serie de Modelos: FA4-100 / FA4-300 / FA4-500 / FA4-1000 / FA4-2500 / FA4-3000 / FA4-5000 (este documento detalla el modelo estándar FA4-1000) Posicionamiento: Máquina automática de pistón accionada por aire y electricidad, con 4 boquillas, tanque de 80 L y cinta transportadora de 2 m. Capaz de llenar tanto líquidos como pastas, diseñada para producción automatizada de materiales líquidos y pastosos en lotes pequeños a medianos. Rango de Relleno: 10 – 5000 ml (FA4-1000); la serie FA ofrece 7 modelos que cubren desde 10 – 100 ml hasta 500 – 5000 ml Velocidad de Relleno: 10 – 40 veces/min × 4 boquillas Precisión de Relleno: Dentro del 1% Capacidad del Tanque: 80 L Modo de Control: Neumático y Eléctrico Configuración Básica: Panel táctil PLC de marca taiwanesa, componentes neumáticos Airtac, sensores fotoeléctricos alemanes SICK, sistema de válvulas de acero inoxidable, partes de contacto en acero inoxidable grado alimenticio 304 (opcional 304 / 316), anillos O de silicona resistentes hasta 200 °C Diseño Anti-goteo: Boquillas con cierre positivo inferior garantizan relleno sin goteo; sensores fotoeléctricos SICK aseguran lógica "sin botella, sin relleno" Alimentación Eléctrica / Aire: 220 V 50/60 Hz, 660 W; 0,6 – 0,8 MPa, consumo de aire 300 – 400 L/min Peso Neto / Bruto: 400 kg Empaque: 210 × 110 × 150 cm, caja de madera contrachapada Materiales: Agua, aceite comestible, jugo, leche, yogur, salsa, crema, pasta, detergente líquido y otros líquidos y pastas similares Certificación: CE


1. Visión General del Producto

Categoría del Producto

  • Nombre del Producto (EN): Máquina Automática de Relleno con 4 Boquillas
  • Categoría: Maquinaria de Empaque → Máquina Automática de Relleno de Pasta y Líquidos Tipo Pistón
  • Serie de Modelos: FA4-100 / FA4-300 / FA4-500 / FA4-1000 / FA4-2500 / FA4-3000 / FA4-5000
  • Grado de Automatización: Totalmente Automática
  • Tipo de Accionamiento: Neumático y Eléctrico (requiere compresor de aire externo)

Aplicaciones

Adecuada para el relleno de materiales líquidos y pastosos, ampliamente utilizada en:

  • Alimentos: Agua, aceite comestible, jugo, leche, yogur, salsa, crema, pasta
  • Productos Químicos Diarios: Detergente líquido, líquido para lavar platos, jabón líquido
  • Cosméticos: Productos cosméticos en crema y pasta
  • Farmacéutico y Químico: Relleno cuantitativo de materiales líquidos y pastosos

Clientes típicos: Fábricas de alimentos pequeñas a medianas, productores de cremas cosméticas, plantas de productos de limpieza diarios, y fabricantes de salsas y condimentos.

Funciones Principales

  • Alimentación Automática y Posicionamiento de Botellas: La cinta transportadora alimenta automáticamente las botellas, con un dispositivo de fijación de botellas en la banda para estabilidad durante el relleno; una cinta transportadora de 2 m se incluye como estándar y su especificación puede personalizarse.
  • Relleno Preciso y Cuantitativo: Dosificación tipo pistón con volumen y velocidad ajustables directamente en la interfaz hombre-máquina (pantalla táctil).
  • Relleno Sincronizado de 4 Boquillas: Cuatro cabezales de relleno trabajan simultáneamente; cada cabeza es accionada por su propio cilindro independiente.
  • Sistema Anti-Goteo: Boquillas con cierre positivo inferior en la parte inferior garantizan un proceso de relleno completamente libre de goteo.
  • Control Inteligente: Sensores fotoeléctricos alemanes SICK implementan la lógica "sin botella, sin relleno", evitando rellenos sin botella y desperdicio de producto.
  • Tanque de Gran Capacidad: Tanque de 80 L reduce la frecuencia de recarga durante producciones largas.
  • Capacidad para Líquidos y Pastas: Una sola máquina maneja tanto líquidos fluidos como pastas viscosas.

2. Ventajas Clave

  1. Control de Alta Precisión: Pantalla táctil digital PLC con configuración, garantizada por el control PLC de marca taiwanesa combinado con componentes neumáticos Airtac. El relleno tipo pistón con accionamiento neumático-eléctrico ofrece rendimiento estable, operación simple y alta precisión en el relleno.
  2. Construcción Totalmente en Acero Inoxidable, Segura para Alimentos: Estructura completa de acero inoxidable. El cuerpo utiliza acero inoxidable 201, mientras que todas las partes en contacto con el material son acero inoxidable grado alimenticio 304 — actualizable a 304 o 316. Diseño de sistema de válvulas en acero inoxidable para funcionamiento higiénico y resistente a la corrosión.
  3. Anti-Goteo y Sin Relleno Sin Botella: El volumen y la velocidad de relleno se ajustan directamente en la interfaz hombre-máquina para un relleno en línea verdadero. Las boquillas con cierre positivo inferior garantizan operación sin goteo, y los sensores fotoeléctricos alemanes SICK aseguran que no se realice ningún relleno sin botella.
  4. Cinta Transportadora Estable con Dispositivo de Fijación: La cinta está equipada con un dispositivo de fijación de botellas para una excelente estabilidad durante el relleno. Se incluye una cinta de 2 m como estándar, y su especificación puede personalizarse según tu línea.
  5. Sellos de Alta Temperatura y de Calidad Alimentaria: Anillos O de gel de silicona soportan hasta 200 °C y cumplen con requisitos de seguridad alimentaria. Opcionalmente disponibles anillos de silicona o anillos de sellado de caucho — se recomienda el caucho para procesos anti-corrosión.
  6. Una Cabeza, Un Cilindro — Configuración Flexible: Cada cabezal de relleno tiene su propio cilindro independiente, con apariencia atractiva y fácil instalación y ajuste. Los cabezales están disponibles en 2 / 4 / 6 / 8 cabezales (según requerimientos).
  7. Amplia Cobertura de Modelos en una Plataforma Única: La serie FA4 comprende 7 modelos — FA4-100 (10–100 ml) / FA4-300 (30–300 ml) / FA4-500 (50–500 ml) / FA4-1000 (100–1000 ml) / FA4-2500 (250–2500 ml) / FA4-3000 (300–3000 ml) / FA4-5000 (500–5000 ml) — cubriendo desde botellas de muestra hasta tambores de gran capacidad.
  8. Líquidos y Pastas en una misma Máquina: Maneja agua, aceite comestible, jugo, leche, yogur, salsa, crema, pasta y detergente líquido. La misma máquina llena tanto líquidos como pastas, sirviendo clientes de alimentos, cosméticos y productos químicos diarios.

3. Especificaciones Técnicas

Parámetro Especificación
Modelo FA4
Rango de Relleno 10 – 5000 ml
Boquillas de Relleno 4 boquillas de relleno
Volumen del Tanque 80 L
Velocidad de Relleno 10 – 40 veces/min × 4
Precisión de Relleno Dentro del 1%
Voltaje 220 V 50/60 Hz, 660 W
Presión de Aire 0,6 – 0,8 MPa, consumo de aire 300 – 400 L/min
Modo de Control Neumático y Eléctrico
Grado de Automatización Automático
Cinta Transportadora 2 m (especificación personalizable)
Peso Bruto / Neto 400 kg
Dimensiones del Empaque 210 × 110 × 150 cm

Modelos de la Serie FA4 y sus Rangos de Relleno

Modelo Rango de Relleno Aplicación Típica
FA4-100 10 – 100 ml Aceites esenciales, suero, muestras, botellas de muestra
FA4-300 30 – 300 ml Champú, jabón para manos, crema, loción
FA4-500 50 – 500 ml Salsa, yogur, detergente
FA4-1000 100 – 1000 ml Jugo, leche, aceite comestible (modelo estándar de este documento)
FA4-2500 250 – 2500 ml Botellas grandes, salsa en bulk
FA4-3000 300 – 3000 ml Salsa de gran volumen, pasta industrial
FA4-5000 500 – 5000 ml Tambores de aceite comestible, líquidos industriales

Nota: Todos los 7 modelos comparten la misma plataforma y configuración (4 boquillas, tanque de 80 L, cinta de 2 m, accionamiento neumático-eléctrico, precisión del 1%, 10 – 40 veces/min). Difieren únicamente en el diámetro del pistón y el rango de relleno, y cada modelo llena tanto líquidos como pastas.

4. Consejos de Venta y Preguntas Frecuentes

Consejos de Venta

Enfoque en Problemas Clave

  • Dirigirse a clientes que llenan pastas viscosas (crema, salsa, crema cosmética) que actualmente lo hacen a mano o con máquinas de baja precisión — el diseño tipo pistón de 4 boquillas les ofrece precisión del 1% a 10–40 ciclos/min con casi ninguna habilidad operativa requerida.
  • Los productores de cremas cosméticas y salsas son el segmento con mayor conversión: necesitan tanto capacidad para pastas como higiene de grado alimenticio, y esta máquina entrega ambos en una sola unidad.
  • Los clientes que solo llenan líquidos deben orientarse hacia la serie de líquidos (por ejemplo, AL4-5000); la serie FA4 debe posicionarse como el todo en uno para líquidos y pastas.

Puntos de Venta

  • Dos Tipos de Materiales, Una Máquina: Líquidos y pastas funcionan en la misma plataforma — no se necesita comprar una segunda máquina.
  • Núcleo de Control de Marca: PLC taiwanés + neumáticos Airtac + sensores alemanes SICK es una historia de calidad verificable que distingue esta máquina de competidores genéricos.
  • Tanque de 80 L + Cinta de 2 m como Estándar: Tanque más grande significa menos recargas y corridas continuas más largas — una ventaja real de rendimiento que vale la pena mencionar con cifras.
  • Seguro para Alimentos y Actualizable: Partes de contacto en acero inoxidable 304 son estándar, con opción de actualizar a 316 para producción corrosiva o farmacéutica.
  • Clientes Externos: Destaca "certificación CE", "MOQ 1 unidad" y "empaque de exportación en caja de madera contrachapada" — estos tres puntos elevan consistentemente la conversión con compradores internacionales.

Opciones de Valor Añadido

  • Para materiales corrosivos, promociona las partes de contacto en acero inoxidable 316 más anillos de sellado de caucho.
  • Para clientes con múltiples SKU, señala que la serie FA4 ofrece 7 modelos (FA4-100 hasta FA4-5000) — vender una segunda máquina con otro rango suele ser más fácil que vender una unidad única demasiado grande.
  • Para clientes que desean una línea completa, combínala con una máquina de tapado y una máquina de etiquetado para aumentar el valor promedio del pedido.

Preguntas Frecuentes

P1: ¿Cuántas boquillas de relleno tiene esta máquina? ¿Se puede personalizar?
R: La serie FA4 es una máquina estándar de 4 boquillas. La plataforma también admite configuraciones de 2, 4, 6 y 8 cabezales según tus necesidades.

P2: ¿Qué materiales puede llenar? ¿Puede llenar líquidos y pastas al mismo tiempo?
R: Tanto líquidos como pastas — agua, aceite comestible, jugo, leche, yogur, salsa, crema, pasta, detergente líquido y productos similares. La misma máquina puede llenar líquidos y pastas intercambiablemente.

P3: ¿Cuál es la precisión de relleno y ¿gotea?
R: La precisión es dentro del 1%. Las boquillas usan un diseño de cierre positivo inferior, por lo que el proceso de relleno es completamente libre de goteo.

P4: ¿Qué tamaño tiene el tanque?
R: El volumen del tanque es de 80 L, lo que reduce la frecuencia de recarga durante producciones largas.

P5: ¿Requiere un compresor de aire?
R: Sí. La máquina es accionada neumáticamente y eléctricamente, por lo que se requiere un compresor de aire externo: presión de trabajo de 0,6 – 0,8 MPa con consumo de aire de 300 – 400 L/min.

P6: ¿Qué modelos están disponibles y se puede cambiar el rango de relleno?
R: La serie FA4 tiene 7 modelos: FA4-100 (10–100 ml), FA4-300 (30–300 ml), FA4-500 (50–500 ml), FA4-1000 (100–1000 ml), FA4-2500 (250–2500 ml), FA4-3000 (300–3000 ml) y FA4-5000 (500–5000 ml). El volumen y la velocidad de relleno se configuran en la pantalla táctil; todos los 7 modelos comparten la misma plataforma y difieren solo en rango.

P7: ¿Es difícil cambiar entre diferentes productos?
R: No en absoluto. El volumen y la velocidad de relleno se ajustan directamente en la interfaz hombre-máquina táctil — no se necesitan herramientas ni cambios en piezas mecánicas.

P8: ¿Llenará una botella si no hay botella presente?
R: No. Los sensores fotoeléctricos alemanes SICK controlan la máquina con lógica "sin botella, sin relleno", por lo que no se desperdicia producto cuando falta una botella.

P9: ¿Cuál es el tiempo de entrega y el plazo de pago?
R: El tiempo de entrega es de 15 a 30 días. El plazo de pago es 100% T/T (30% depósito y 70% antes del envío). La máquina se empaqueta en una caja de madera contrachapada, una máquina por caja, con herramientas y repuestos incluidos.

P10: ¿Cuál es la política de garantía?
R: Garantía de un año. Durante el período de garantía, cualquier daño causado bajo uso normal tal como se describe en el manual está cubierto por mantenimiento gratuito o sustitución gratuita — el cliente paga el flete desde China hasta el destino local. Si se requiere asistencia de ingeniero en sitio, el cliente cubre el costo del viaje redondo. Después del período de garantía, seguimos ofreciendo servicios de mantenimiento de por vida.

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5. Medios y Materiales

Video Demo

Galería de Componentes Clave

  • Panel de Control Digital PLC Táctil — marca taiwanesa
  • Componentes Neumáticos Airtac — Taiwán
  • Sensores Fotoeléctricos SICK — Alemania
  • Sistema de Válvulas de Acero Inoxidable — boquillas con cierre positivo inferior
  • Tanque de 80 L — tanque de material de gran capacidad
  • Cinta Transportadora de 2 m — con dispositivo de fijación de botellas

Certificación

  • Certificación CE

6. Flujo de Trabajo

Flujo de Producción (Operación Estándar de 6 Pasos)

Paso 1              Paso 2              Paso 3              Paso 4              Paso 5              Paso 6
Carga del Tanque  →   Alimentación de Botellas   →   Conteo por Fotocélula & Posicionamiento   →   Relleno por Pistón de 4 Boquillas   →   Corte Anti-Goteo   →  Descarga de Botellas
y Preparación       (Cinta Transportadora)          (Sensor SICK)       (Neumático+Eléctrico)                     (Cierre Positivo)   (Tapado / Etiquetado)
(Tanque de 80 L)       (Cinta de 2 m)          (Fijación de Botellas)       (Relleno Simultáneo)                     (Finalizado)

Paso 1 — Carga del Tanque y Preparación

  • Equipo: Tanque de 80 L + panel táctil PLC
  • Operación: Llene el tanque de 80 L con el material a empaquetar, conecte el compresor de aire (0,6 – 0,8 MPa), encienda la corriente y configure el volumen y la velocidad de relleno en la pantalla táctil.
  • Punto Clave: Asegúrese de que el material esté libre de grumos y partículas duras para pastas; configure el volumen de relleno antes de iniciar para que el primer ciclo ya sea preciso.

Paso 2 — Alimentación de Botellas

  • Equipo: Cinta transportadora de 2 m con dispositivo de fijación de botellas
  • Operación: Las botellas vacías se cargan sobre la cinta y se transportan automáticamente hacia la estación de relleno; el dispositivo de fijación mantiene cada botella estable durante el relleno.
  • Punto Clave: Mantenga una separación uniforme entre botellas y orientación consistente para que el fotocélula cuente de forma confiable.

Paso 3 — Conteo por Fotocélula y Posicionamiento

  • Equipo: Sensor fotoeléctrico SICK alemán + cilindro de parada de botellas
  • Operación: El sensor SICK cuenta las botellas a medida que llegan. Cuando 4 botellas están en posición, el cilindro de parada se extiende para bloquearlas exactamente bajo las boquillas.
  • Punto Clave: Si falta una botella, la lógica "sin botella, sin relleno" evita que el ciclo se ejecute — no se desperdicia producto.

Paso 4 — Relleno por Pistón de 4 Boquillas

  • Equipo: 4 boquillas de relleno, cada una con un cilindro independiente
  • Operación: Los cuatro cabezales de relleno descienden juntos y los pistones empujan el material hacia fuera, llenando las 4 botellas simultáneamente con precisión del 1% en un solo ciclo.
  • Punto Clave: El volumen y la velocidad de relleno son ajustables a través de la interfaz hombre-máquina; como cada cabeza tiene su propio cilindro, las cuatro boquillas permanecen consistentes. La misma máquina maneja tanto líquidos como pastas.

Paso 5 — Corte Anti-Goteo

  • Equipo: Boquillas con cierre positivo inferior
  • Operación: Al final de cada ciclo, la válvula de cierre positivo se cierra instantáneamente y las boquillas se levantan limpiamente.
  • Punto Clave: El diseño de cierre inferior elimina el goteo incluso a 40 ciclos/min, protegiendo los bocados y etiquetas de las botellas de contaminación.

Paso 6 — Descarga de Botellas

  • Equipo: Cinta de salida + equipo posterior
  • Operación: El cilindro de parada se retrae y las botellas llenas se mueven por la cinta hacia el siguiente proceso.
  • Punto Clave: Para una línea completa, ajuste la velocidad de la cinta de descarga a la de la máquina de tapado para evitar atascos. Opciones posteriores incluyen apriete de tapas, máquinas de tapado y etiquetado.

Recomendaciones para Línea de Producción

  • Operadores: 1 – 2 (1 monitoreando la pantalla táctil, 1 suministrando botellas y realizando inspección visual de calidad)
  • Tiempo de Ciclo: 10 – 40 veces/min × 4 boquillas
  • Altura Mínima: Dejar espacio para cargar el tanque de 80 L desde arriba
  • Equipo de Apoyo: Compresor de aire 0,6 – 0,8 MPa, 300 – 400 L/min
  • Espacio en Piso: Planifique el área ocupada por la máquina más una carrera de 2 m de cinta y espacio de acceso a ambos lados
  • Cambio de Producto: El cambio de producto se realiza completamente en la pantalla táctil — solo volumen y velocidad, sin cambiar piezas mecánicas
  • Selección de Modelo: Elija el modelo según el tamaño máximo de botella del cliente — para botellas de 200 a 800 ml, el FA4-1000 ofrece la mejor cobertura de precisión; los clientes que llenan tanto líquidos como pastas quedan cubiertos por esta serie sola

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