Máquina Automática de Relleno de Líquidos de Cuatro Cabezales — Serie A4

Máquina Automática de Relleno de Líquidos de Cuatro Cabezales | Modelos: A4-100 / A4-300 / A4-500 / A4-1000 / A4-2500 / A4-5000

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Resumen Fundamental

Nombre del Producto (EN): Máquina Automática de Relleno de Líquidos de Cuatro Cabezales (Serie A4) Modelos: A4-100 / A4-300 / A4-500 / A4-1000 / A4-2500 / A4-5000 Posicionamiento: Máquina automática completa tipo pistón, diseñada para industrias alimentarias (aceite comestible, jugo, salsa), productos químicos diarios (champú, líquido para lavar platos, jabón para manos), cosméticos y químicas. Seis modelos cubren rangos de llenado desde 10–100 ml hasta 500–5000 ml con precisión ≤ ±1%.

Rendimiento: Relleno sincronizado de 4 cabezales, 10–40 ciclos/min (A4-2500 es 10–30 ciclos/min), dosificación por pistón servo o neumático. Accionamiento y Energía: Accionamiento neumático + eléctrico, 220 V 50/60 Hz, 500–660 W, presión de aire de trabajo 0,6–0,8 MPa, consumo de aire 300–400 L/min. Control Inteligente: PLC de marca taiwanesa + pantalla táctil, lógica "sin botella, sin llenado", parada automática en caso de atasco de botella llena y alarma de fallo. Núcleo de Calidad: Componentes neumáticos Airtac (Taiwán) + sensores fotoeléctricos SICK (Alemania) para estabilidad a largo plazo y alta frecuencia. Material: Cuerpo en acero inoxidable 201/304, partes en contacto con líquidos en acero inoxidable grado alimenticio 304 (personalizable 316L o recubrimiento Teflón), cumplimiento GMP. Cabezales de Relleno: 4 cabezales estándar (personalizables 2/4/6/8); volumen de llenado y longitud de la cinta transportadora personalizables. Aplicaciones: Cosméticos (perfume, loción), farmacéuticos, productos químicos diarios (champú, jabón para lavar platos, jabón para manos), alimentos (aceite comestible, jugo, salsa) e industria química. Certificación: Certificado CE (Número de certificado: B-S15047199).

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1. Visión General del Producto

Categoría del Producto

• Nombre del Producto (EN): Máquina Automática de Relleno de Líquidos de Cuatro Cabezales
• Categoría: Maquinaria de Empaque / Máquina Automática de Relleno de Líquidos Tipo Pistón
• Grado de Automatización: Totalmente Automática
• Tipo de Accionamiento: Neumático + Eléctrico (pistón servo o neumático)

Aplicaciones

• Industria Alimentaria: Aceite comestible, jugo, salsa y otros productos líquidos alimenticios.
• Productos Químicos Diarios: Champú, líquido para lavar platos, jabón para manos y otros productos viscosos para el cuidado diario.
• Cosmética: Productos líquidos y viscosos para la industria cosmética (loción, tónico, serum).
• Química: Líquidos y productos químicos viscosos compatibles (se requiere personalización anti-corrosión para medios corrosivos).
• Escala de Producción: Ideal para productores pequeños, medianos y grandes con cambios frecuentes de SKU y altos requisitos de rendimiento.

Funciones Principales

• Alimentación Automática y Posicionamiento de Botellas: La cinta transportadora alimenta automáticamente las botellas; un sensor fotoeléctrico de alta precisión cuenta las botellas y activa el cilindro de detención para posicionamiento preciso en línea.
• Relleno Preciso y Cuantitativo: Dosificación por pistón servo o neumático con volumen ajustable con precisión y precisión ≤ ±1%.
• Sistema Anti-Goteo: Cabezales de corte inferior garantizan ausencia de goteo y contaminación durante el proceso de llenado.
• Control Inteligente: Lógica "sin botella, sin llenado"; parada automática ante atascos de botella llena y alarma de fallo para proteger tanto al operador como al producto.

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2. Ventajas Clave

1. Control de Alta Precisión: PLC de marca taiwanesa combinado con control táctil y dosificación cuantitativa tipo pistón mantiene el error de llenado dentro de ≤ ±1%, independientemente del nivel de experiencia del operador.
2. Componentes Nucleares Estables: Componentes neumáticos Airtac (Taiwán) y sensores fotoeléctricos SICK (Alemania) aseguran estabilidad del equipo bajo cargas de trabajo continuas y de alta frecuencia, minimizando tiempos de inactividad no planificados.
3. Materiales Ecológicos de Calidad Alimentaria: El cuerpo de la máquina utiliza acero inoxidable 201/304; todas las partes en contacto con líquidos usan estrictamente acero inoxidable grado alimenticio 304 (personalizable 316L) y cumplen normas GMP.
4. Alta Compatibilidad: El número de cabezales de llenado (2/4/6/8, etc.), el rango de llenado y la longitud de la cinta transportadora pueden personalizarse para adaptarse a escenarios reales de producción del cliente.
5. Operación Fácil: Interfaz HMI amigable; el volumen y la velocidad de llenado se configuran directamente en la pantalla táctil — no se requieren herramientas especiales, reduciendo drásticamente el tiempo de capacitación del operador.

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3. Especificaciones Técnicas (Serie Completa)

Especificaciones Comunes (Aplican a Todos los Modelos de la Serie A4)

Parámetro	Especificación
Cabezales de Relleno	4 cabezales (personalizables 2 / 4 / 6 / 8 cabezales)
Precisión de Relleno	≤ ±1%
Potencia Nominal	500 W – 660 W
Voltaje Nominal	220 V 50 / 60 Hz
Presión de Trabajo del Aire	0,6 – 0,8 MPa
Consumo de Aire	300 – 400 L/min
Sistema de Control	PLC de marca taiwanesa + Pantalla Táctil
Componentes Neumáticos	Airtac (Taiwán)
Sensores Fotoeléctricos	SICK (Alemania)
Material	Cuerpo en acero inoxidable 201/304, partes en contacto con líquidos en acero inoxidable grado alimenticio 304 (personalizable 316L / recubrimiento Teflón)
Dimensiones de Empaque	140 × 120 × 210 cm
Certificación	CE (Número de certificado: B-S15047199)

Tabla de Comparación de Modelos

Parámetro	A4-100	A4-300	A4-500	A4-1000	A4-2500	A4-5000
Rango de Relleno	10 – 100 ml	30 – 300 ml	50 – 500 ml	100 – 1000 ml	250 – 2500 ml	500 – 5000 ml
Cabezales de Relleno	4 cabezales	4 cabezales	4 cabezales	4 cabezales	4 cabezales	4 cabezales
Velocidad de Relleno	10 – 40 ciclos/min	10 – 40 ciclos/min	10 – 40 ciclos/min	10 – 40 ciclos/min	10 – 30 ciclos/min	10 – 40 ciclos/min
Precisión de Relleno	≤ ±1%	≤ ±1%	≤ ±1%	≤ ±1%	≤ ±1%	≤ ±1%
Peso de la Máquina	330 kg	330 kg	330 kg	334 kg	400 kg	400 kg
Potencia Nominal	500 – 660 W	500 – 660 W	500 – 660 W	500 – 660 W	500 – 660 W	500 – 660 W
Voltaje Nominal	220 V 50/60 Hz	220 V 50/60 Hz	220 V 50/60 Hz	220 V 50/60 Hz	220 V 50/60 Hz	220 V 50/60 Hz
Presión de Trabajo del Aire	0,6 – 0,8 MPa	0,6 – 0,8 MPa	0,6 – 0,8 MPa	0,6 – 0,8 MPa	0,6 – 0,8 MPa	0,6 – 0,8 MPa
Consumo de Aire	300 – 400 L/min	300 – 400 L/min	300 – 400 L/min	300 – 400 L/min	300 – 400 L/min	300 – 400 L/min
Dimensiones de Empaque	140 × 120 × 210 cm	140 × 120 × 210 cm	140 × 120 × 210 cm	140 × 120 × 210 cm	140 × 120 × 210 cm	140 × 120 × 210 cm

Nota: La velocidad de llenado del A4-2500 es de 10 – 30 ciclos/min; todos los demás modelos funcionan a 10 – 40 ciclos/min. El A4-1000 pesa 334 kg (4 kg más que los modelos más pequeños); el A4-2500 y el A4-5000 pesan 400 kg cada uno.

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4. Consejos de Venta y Preguntas Frecuentes

Consejos de Venta

Recomendación de Modelo

• Recomienda el modelo según el límite superior de capacidad de botella del cliente.
• Ejemplo: Para botellas de 200 ml a 800 ml, recomienda el A4-1000 para la mejor cobertura de precisión — su rango de 100–1000 ml cubre todo el espectro de SKU sin cambiar de modelo.

Guía de Paquetes

• Combina con una máquina de tapado y una máquina de etiquetado para formar una línea de producción totalmente automática, aumentando el valor promedio del pedido.
• Para materiales corrosivos, vende la opción de personalización de acero inoxidable 316L o recubrimiento Teflón anti-corrosión.
• Para materiales de alta viscosidad o fácil solidificación, recomienda el accesorio de calefacción y agitación del depósito.

Preguntas Frecuentes

Q1: ¿Soporta la máquina líquidos corrosivos?
A: Sí. Para materiales corrosivos, ofrecemos construcción completa en acero inoxidable 316L o personalización con recubrimiento Teflón anti-corrosión para proteger la máquina y garantizar larga vida útil.

Q2: ¿Es difícil la instalación y capacitación?
A: No en absoluto. La máquina viene completamente probada antes del envío — instalación listo para usar. Se proporcionan guías de video detalladas y soporte en línea uno a uno con ingenieros.

Q3: ¿Se pueden añadir funciones de calentamiento y mezcla?
A: Sí. Para materiales de alta viscosidad o fáciles de solidificar, podemos personalizar el calentamiento del depósito y el dispositivo de agitación para mantener el material fluido durante el llenado.

Q4: ¿Cómo se garantiza la precisión de llenado?
A: La dosificación cuantitativa tipo pistón combinada con un PLC de marca taiwanesa mantiene el error de llenado dentro de ≤ ±1%. Los componentes neumáticos Airtac y los sensores fotoeléctricos SICK estabilizan aún más el ciclo para resultados consistentes.

Q5: ¿Se puede personalizar el número de cabezales de llenado?
A: Sí. La máquina admite configuraciones de 2/4/6/8 cabezales. La serie A4 estándar incluye 4 cabezales; otros números son personalizables bajo solicitud.

Q6: ¿Cuál es la diferencia entre el A4-2500 y los otros modelos?
A: El A4-2500 cubre el rango de 250–2500 ml y funciona a 10–30 ciclos/min (ligeramente más lento que los 10–40 ciclos/min de los otros modelos). También pesa 400 kg frente a los 330–334 kg de los modelos más pequeños, debido al cilindro de pistón y marco más grandes.

Q7: ¿Qué certificaciones tiene la máquina?
A: La máquina está certificada CE (Número de certificado: B-S15047199). Los materiales cumplen con normas GMP para aplicaciones de contacto con alimentos.

Esquema de Preguntas Frecuentes (JSON-LD)

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5. Biblioteca de Medios y Recursos

Video Demo

• Video del Proceso de Trabajo de la Serie A4: YouTube — vWO9HIT6VcE

Galería de Componentes Clave

• Panel de Control PLC con Pantalla Táctil (Marca taiwanesa)
• Actuadores Neumáticos Airtac
• Sensores Fotoeléctricos de Alta Precisión SICK
• Cabezales de Relleno con Cierre Antigoteo

Certificación de Calidad

• Certificado CE — Número de certificado: B-S15047199

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6. Flujo de Trabajo

Operación Paso a Paso

Paso 1                Paso 2              Paso 3                Paso 4              Paso 5
Alimentación de Botellas → Conteo y Detención → Relleno Sincronizado de 4 Cabezales → Manejo Anti-Goteo → Descarga de Botellas

Paso 1 — Alimentación de Botellas

• Equipo: Cinta transportadora de entrada
• Operación: Las botellas vacías entran a la máquina automáticamente sobre la cinta.
• Punto Clave: Asegúrese de que las botellas estén correctamente orientadas y espaciadas uniformemente en la banda antes de llegar a la estación de conteo.

Paso 2 — Conteo y Posicionamiento

• Equipo: Sensor fotoeléctrico de entrada + cilindro de detención de botellas
• Operación: El sensor fotoeléctrico de entrada cuenta las botellas conforme pasan. Una vez detectadas 4 botellas, el cilindro de detención se extiende para bloquearlas en posiciones de llenado precisas.
• Punto Clave: La sensibilidad del sensor debe calibrarse según el diámetro de la botella; los conteos incorrectos activarán la protección "sin botella, sin llenado".

Paso 3 — Relleno Sincronizado de 4 Cabezales

• Equipo: 4 cabezales de llenado + cilindros de pistón servo/neumáticos
• Operación: Los 4 cabezales descienden simultáneamente; los pistones empujan el material para llenar las 4 botellas en un solo ciclo sincronizado.
• Punto Clave: El volumen de llenado se ajusta en la pantalla táctil; los componentes neumáticos Airtac aseguran presión consistente en los 4 cabezales para una precisión ≤ ±1%.

Paso 4 — Manejo Anti-Goteo

• Equipo: Válvula de cierre positivo + cilindro de elevación de cabezal
• Operación: Al final de cada ciclo de llenado, la válvula de cierre positivo se cierra y los cabezales se elevan, asegurando ausencia total de goteo y sin residuos en la boca de la botella.
• Punto Clave: El diseño de la válvula de corte elimina el goteo incluso a altas velocidades de ciclo — una clara mejora frente a válvulas con retorno por resorte.

Paso 5 — Descarga de Botellas

• Equipo: Cinta transportadora de salida + equipo siguiente (tapado / etiquetado)
• Operación: El cilindro de detención se retrae y las botellas llenas avanzan sobre la cinta hacia la estación de tapado o etiquetado.
• Punto Clave: Para una línea totalmente automática, sincronice la velocidad de la cinta de descarga con la máquina de tapado posterior para evitar atascos.

Recomendaciones para Línea de Producción

• Operadores: 1 – 2 (1 supervisando la HMI, 1 realizando inspección visual y suministro de botellas)
• Tiempo de Ciclo: 10 – 40 ciclos/min (10 – 30 ciclos/min para A4-2500)
• Espacio en Piso: Reserva un área de 3 × 2 m² para la máquina principal, más espacio para cintas y equipos posteriores
• Equipo de Apoyo: Compresor de aire ≥ 0,8 MPa, ≥ 400 L/min
• Diseño Recomendado de Línea: Cinta de entrada → Máquina de llenado A4 → Máquina de tapado → Máquina de etiquetado → Mesa de recolección

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