Máy Đổ Chất Lỏng Tự Động Bốn Đầu — Dòng A4

Máy Đổ Chất Lỏng Tự Động Bốn Đầu | Các Mô Hình: A4-100 / A4-300 / A4-500 / A4-1000 / A4-2500 / A4-5000

Máy Đổ Chất Lỏng Tự Động Dòng A4 — Ảnh Sản Phẩm Chính

Tóm tắt cốt lõi

Tên sản phẩm (EN): Máy đổ chất lỏng tự động bốn đầu (Dòng A4) Các mô hình: A4-100 / A4-300 / A4-500 / A4-1000 / A4-2500 / A4-5000 Vị trí thị trường: Máy đổ chất lỏng kiểu piston tự động toàn phần, được thiết kế cho ngành thực phẩm (dầu ăn, nước trái cây, sốt), hóa chất hàng ngày (gội đầu, nước rửa chén, xà phòng tay), mỹ phẩm và hóa chất. Sáu mô hình bao phủ phạm vi đổ từ 10–100 ml đến 500–5000 ml với độ chính xác ≤ ±1%.

Hiệu suất: Đổ đồng bộ 4 đầu, 10–40 chu kỳ/phút (A4-2500 là 10–30 chu kỳ/phút), dosing piston servo hoặc khí nén. Lực dẫn & Năng lượng: Dẫn động khí nén + điện, 220 V 50/60 Hz, 500–660 W, áp suất khí làm việc 0,6–0,8 MPa, tiêu thụ khí 300–400 L/phút. Điều khiển thông minh: PLC thương hiệu Đài Loan + màn hình cảm ứng, logic "không chai thì không đổ", dừng tự động khi tắc đầy chai và cảnh báo lỗi. Yếu tố chất lượng cốt lõi: Thành phần khí nén Airtac (Đài Loan) + cảm biến quang học SICK (Đức) đảm bảo ổn định lâu dài ở tần suất cao. Chất liệu: Thân máy bằng thép không gỉ 201/304, các bộ phận tiếp xúc chất lỏng bằng thép không gỉ cấp thực phẩm 304 (có thể tùy chỉnh 316L hoặc lớp phủ Teflon), đạt chuẩn GMP. Đầu đổ: 4 đầu tiêu chuẩn (có thể tùy chỉnh 2/4/6/8 đầu); thể tích đổ và chiều dài băng tải đều có thể tùy chỉnh. Ứng dụng: Mỹ phẩm (nước hoa, kem dưỡng), dược phẩm, hóa chất hàng ngày (gội đầu, nước rửa chén, xà phòng tay), thực phẩm (dầu ăn, nước ép, sốt), và ngành hóa chất. Chứng nhận: Chứng nhận CE (Số chứng nhận: B-S15047199).

1. Tổng Quan Sản Phẩm

Danh Mục Sản Phẩm

Tên sản phẩm (EN): Máy đổ chất lỏng tự động bốn đầu
Loại: Máy đóng gói / Máy đổ chất lỏng tự động kiểu piston
Mức độ tự động: Toàn bộ tự động
Kiểu dẫn động: Khí nén + điện (piston servo hoặc khí nén)

Ứng Dụng

Ngành thực phẩm: Dầu ăn, nước trái cây, sốt và các sản phẩm thực phẩm dạng lỏng khác.
Hóa chất hàng ngày: Gội đầu, nước rửa chén, xà phòng tay và các sản phẩm chăm sóc hàng ngày đặc sệt.
Mỹ phẩm: Sản phẩm dạng lỏng và đặc cho ngành mỹ phẩm (kem dưỡng, toner, serum).
Hóa chất: Chất lỏng và đặc phù hợp (cần tùy chỉnh chống ăn mòn nếu dùng môi trường ăn mòn).
Quy mô sản xuất: Phù hợp với nhà sản xuất quy mô nhỏ, vừa và lớn, có thay đổi SKU thường xuyên và yêu cầu năng suất cao.

Chức Năng Cốt Lõi

Nạp chai tự động & định vị: Băng tải tự động đưa chai vào; cảm biến quang học độ chính xác cao đếm chai và kích hoạt xi-lanh dừng chai để định vị chính xác trên dây chuyền.
Đổ lượng chính xác cao: Dosing piston servo hoặc khí nén, thể tích đổ điều chỉnh chính xác, đạt độ chính xác ≤ ±1%.
Hệ thống chống rò rỉ: Đầu đổ cắt ngang ở đáy đảm bảo không rò rỉ, không nhiễm bẩn trong quá trình đổ.
Điều khiển thông minh: Logic "không chai thì không đổ"; dừng tự động khi tắc đầy chai và cảnh báo lỗi để bảo vệ người vận hành và sản phẩm.

2. Ưu Điểm Chính

Kiểm soát độ chính xác cao: Kết hợp PLC thương hiệu Đài Loan với điều khiển màn hình cảm ứng và dosing định lượng kiểu piston giữ sai số đổ trong phạm vi ≤ ±1%, bất kể trình độ kỹ năng của người vận hành.
Thành phần cốt lõi ổn định: Thành phần khí nén Airtac (Đài Loan) và cảm biến quang học SICK (Đức) đảm bảo độ ổn định thiết bị trong thời gian dài, tải công suất cao – giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động không dự kiến.
Chất liệu thân thiện với môi trường & an toàn thực phẩm: Thân máy sử dụng thép không gỉ 201/304; tất cả bộ phận tiếp xúc chất lỏng đều sử dụng thép không gỉ cấp thực phẩm 304 (tùy chỉnh 316L được hỗ trợ) và đạt tiêu chuẩn GMP.
Tính tương thích cao: Số lượng đầu đổ (2/4/6/8 đầu...), phạm vi đổ và chiều dài băng tải đều có thể tùy chỉnh theo tình huống sản xuất thực tế của khách hàng.
Dễ vận hành: Giao diện HMI thân thiện; thể tích đổ và tốc độ đổ được thiết lập trực tiếp trên màn hình cảm ứng — không cần công cụ đặc biệt, giảm đáng kể thời gian đào tạo nhân viên vận hành.

3. Thông Số Kỹ Thuật (Toàn Bộ Dòng A4)

Thông Số Chung (Áp dụng cho tất cả mô hình A4)

Thông số	Đặc điểm
Đầu đổ	4 đầu (có thể tùy chỉnh 2 / 4 / 6 / 8 đầu)
Độ chính xác đổ	≤ ±1%
Công suất định mức	500 W – 660 W
Điện áp định mức	220 V 50 / 60 Hz
Áp suất khí làm việc	0,6 – 0,8 MPa
Tiêu thụ khí	300 – 400 L/phút
Hệ thống điều khiển	PLC thương hiệu Đài Loan + Màn hình cảm ứng
Thành phần khí nén	Airtac (Đài Loan)
Cảm biến quang học	SICK (Đức)
Chất liệu	Thân máy thép không gỉ 201/304, bộ phận tiếp xúc chất lỏng bằng thép không gỉ cấp thực phẩm 304 (tùy chỉnh 316L / lớp phủ Teflon)
Kích thước đóng gói	140 × 120 × 210 cm
Chứng nhận	CE (Số chứng nhận: B-S15047199)

Bảng So Sánh Mô Hình

Thông số	A4-100	A4-300	A4-500	A4-1000	A4-2500	A4-5000
Phạm vi đổ	10 – 100 ml	30 – 300 ml	50 – 500 ml	100 – 1000 ml	250 – 2500 ml	500 – 5000 ml
Số đầu đổ	4 đầu	4 đầu	4 đầu	4 đầu	4 đầu	4 đầu
Tốc độ đổ	10 – 40 chu kỳ/phút	10 – 40 chu kỳ/phút	10 – 40 chu kỳ/phút	10 – 40 chu kỳ/phút	10 – 30 chu kỳ/phút	10 – 40 chu kỳ/phút
Độ chính xác đổ	≤ ±1%	≤ ±1%	≤ ±1%	≤ ±1%	≤ ±1%	≤ ±1%
Khối lượng máy	330 kg	330 kg	330 kg	334 kg	400 kg	400 kg
Công suất định mức	500 – 660 W	500 – 660 W	500 – 660 W	500 – 660 W	500 – 660 W	500 – 660 W
Điện áp định mức	220 V 50/60 Hz	220 V 50/60 Hz	220 V 50/60 Hz	220 V 50/60 Hz	220 V 50/60 Hz	220 V 50/60 Hz
Áp suất khí làm việc	0,6 – 0,8 MPa	0,6 – 0,8 MPa	0,6 – 0,8 MPa	0,6 – 0,8 MPa	0,6 – 0,8 MPa	0,6 – 0,8 MPa
Tiêu thụ khí	300 – 400 L/phút	300 – 400 L/phút	300 – 400 L/phút	300 – 400 L/phút	300 – 400 L/phút	300 – 400 L/phút
Kích thước đóng gói	140 × 120 × 210 cm	140 × 120 × 210 cm	140 × 120 × 210 cm	140 × 120 × 210 cm	140 × 120 × 210 cm	140 × 120 × 210 cm

Ghi chú: Tốc độ đổ của A4-2500 là 10 – 30 chu kỳ/phút; tất cả các mô hình còn lại chạy ở 10 – 40 chu kỳ/phút. A4-1000 nặng 334 kg (nặng hơn 4 kg so với các mô hình nhỏ hơn); A4-2500 và A4-5000 đều nặng 400 kg.

4. Mẹo Bán Hàng & Câu Hỏi Thường Gặp

Mẹo Bán Hàng

Gợi Ý Mô Hình

Đề xuất mô hình dựa trên giới hạn trên dung tích chai của khách hàng.
Ví dụ: Đối với chai từ 200 ml đến 800 ml, đề xuất A4-1000 để đạt phạm vi độ chính xác tốt nhất — dải 100–1000 ml bao phủ toàn bộ danh mục SKU mà không cần chuyển đổi mô hình.

Hướng Dẫn Gói Combo

Kết hợp với máy đóng nắp và máy dán nhãn để tạo thành dây chuyền sản xuất tự động hoàn chỉnh, tăng giá trị đơn hàng trung bình.
Đối với vật liệu ăn mòn, bán thêm tùy chọn thép không gỉ 316L hoặc lớp phủ Teflon chống ăn mòn.
Đối với vật liệu đặc hoặc dễ đông đặc, đề xuất thêm tùy chọn đun nóng và khuấy trộn hoppers.

Câu Hỏi Thường Gặp

Câu hỏi 1: Máy có hỗ trợ chất lỏng ăn mòn không?
Trả lời: Có. Đối với vật liệu ăn mòn, chúng tôi cung cấp cấu trúc toàn bộ bằng thép không gỉ 316L hoặc tùy chỉnh lớp phủ Teflon chống ăn mòn để bảo vệ máy và đảm bảo tuổi thọ sử dụng lâu dài.

Câu hỏi 2: Việc lắp đặt và đào tạo có khó không?
Trả lời: Không hề. Máy đã được kiểm tra kỹ trước khi vận chuyển — lắp đặt ngay khi nhận máy. Chúng tôi cung cấp hướng dẫn video chi tiết cùng hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến một-one.

Câu hỏi 3: Có thể bổ sung chức năng đun nóng và khuấy trộn không?
Trả lời: Có. Đối với vật liệu đặc hoặc dễ đông đặc, chúng tôi có thể tùy chỉnh hopper đun nóng và thiết bị khuấy trộn để duy trì dòng chảy ổn định trong suốt quá trình đổ.

Câu hỏi 4: Độ chính xác đổ được đảm bảo như thế nào?
Trả lời: Dosing định lượng kiểu piston kết hợp với PLC thương hiệu Đài Loan giữ sai số đổ trong phạm vi ≤ ±1%. Các thành phần khí nén Airtac và cảm biến quang học SICK giúp ổn định chu kỳ, đảm bảo kết quả nhất quán.

Câu hỏi 5: Số lượng đầu đổ có thể tùy chỉnh không?
Trả lời: Có. Máy hỗ trợ cấu hình 2/4/6/8 đầu. Dòng A4 tiêu chuẩn đi kèm 4 đầu; các số lượng khác có thể tùy chỉnh theo yêu cầu.

Câu hỏi 6: Sự khác biệt giữa A4-2500 và các mô hình khác là gì?
Trả lời: A4-2500 bao phủ phạm vi 250–2500 ml và chạy ở tốc độ 10–30 chu kỳ/phút (chậm hơn một chút so với 10–40 chu kỳ/phút của các mô hình khác). Nó cũng nặng 400 kg so với khối lượng 330–334 kg của các mô hình nhỏ hơn, do xy-lanh piston và khung lớn hơn.

Câu hỏi 7: Máy có chứng nhận gì?
Trả lời: Máy được chứng nhận CE (Số chứng nhận: B-S15047199). Vật liệu tuân thủ tiêu chuẩn GMP cho ứng dụng tiếp xúc thực phẩm.

Câu Hỏi Thường Gặp (JSON-LD)

{
  "@context": "https://schema.org",
  "@type": "FAQPage",
  "mainEntity": [
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Dòng A4 có hỗ trợ chất lỏng ăn mòn không?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Có. Đối với vật liệu ăn mòn, chúng tôi cung cấp cấu trúc toàn bộ bằng thép không gỉ 316L hoặc tùy chỉnh lớp phủ Teflon chống ăn mòn để bảo vệ máy và đảm bảo tuổi thọ sử dụng lâu dài."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Việc lắp đặt và đào tạo có khó không?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Không hề. Máy đã được kiểm tra kỹ trước khi vận chuyển, sẵn sàng lắp đặt ngay khi nhận. Chúng tôi cung cấp hướng dẫn video chi tiết cùng hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến một-on-one."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Có thể bổ sung chức năng đun nóng và khuấy trộn không?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Có. Đối với vật liệu đặc hoặc dễ đông đặc, chúng tôi có thể tùy chỉnh thiết bị đun nóng hopper và thiết bị khuấy trộn để duy trì dòng chảy ổn định trong suốt quá trình đổ."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Độ chính xác đổ được đảm bảo như thế nào?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Dosing định lượng kiểu piston kết hợp với PLC thương hiệu Đài Loan giữ sai số đổ trong phạm vi ≤ ±1%. Thành phần khí nén Airtac và cảm biến quang học SICK giúp ổn định chu kỳ, đảm bảo kết quả nhất quán."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Số lượng đầu đổ có thể tùy chỉnh không?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Có. Máy hỗ trợ cấu hình 2, 4, 6 và 8 đầu. Dòng A4 tiêu chuẩn đi kèm 4 đầu; các số lượng khác có thể tùy chỉnh theo yêu cầu."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Sự khác biệt giữa A4-2500 và các mô hình A4 khác là gì?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "A4-2500 bao phủ phạm vi 250–2500 ml và chạy ở tốc độ 10–30 chu kỳ/phút, chậm hơn một chút so với 10–40 chu kỳ/phút của các mô hình khác. Nó cũng nặng 400 kg so với khối lượng 330–334 kg của các mô hình nhỏ hơn, do xy-lanh piston và khung lớn hơn."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Máy có chứng nhận gì?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Máy được chứng nhận CE (Số chứng nhận: B-S15047199). Vật liệu tuân thủ tiêu chuẩn GMP cho ứng dụng tiếp xúc thực phẩm."
      }
    }
  ]
}

5. Thư Viện Phương Tiện & Tài Nguyên

Video Demo

Video Quy Trình Hoạt Động Máy Dòng A4: YouTube — vWO9HIT6VcE

Bộ Sưu Tập Thành Phần Cốt Lõi

Bảng điều khiển PLC màn hình cảm ứng (thương hiệu Đài Loan)
Cơ cấu khí nén Airtac
Cảm biến quang học SICK độ chính xác cao
Đầu van đổ loại cắt ngang chống rò rỉ

Chứng Nhận Chất Lượng

Chứng nhận CE — Số chứng nhận: B-S15047199

6. Quy Trình Làm Việc

Hướng Dẫn Vận Hành Theo Bước

Bước 1                Bước 2              Bước 3                Bước 4              Bước 5
Nạp chai  →   Đếm & Dừng  →   Đổ Đồng Bộ 4 Đầu  →   Xử Lý Chống Rò Rỉ    →   Tháo Chai
                                    (Synchronized Filling)

Bước 1 — Nạp Chai

Thiết bị: Băng tải vào
Hoạt động: Chai trống tự động vào máy qua băng tải.
Điểm quan trọng: Đảm bảo chai được định hướng đúng và cách đều nhau trên băng trước khi đến điểm đếm.

Bước 2 — Đếm & Định Vị

Thiết bị: Cảm biến quang học đầu vào + xi-lanh dừng chai
Hoạt động: Cảm biến quang học đếm chai khi đi qua. Khi phát hiện 4 chai, xi-lanh dừng chai sẽ mở ra để khóa chai vào vị trí đổ chính xác.
Điểm quan trọng: Cần hiệu chỉnh độ nhạy cảm biến phù hợp với đường kính chai; sai số đếm sẽ kích hoạt chế độ bảo vệ "không chai thì không đổ".

Bước 3 — Đổ Đồng Bộ 4 Đầu

Thiết bị: 4 đầu đổ + xi-lanh piston servo/khí nén
Hoạt động: 4 đầu đổ hạ xuống đồng thời; piston đẩy nguyên liệu để đổ đầy 4 chai trong một chu kỳ đồng bộ.
Điểm quan trọng: Thể tích đổ được thiết lập trên màn hình cảm ứng; thành phần khí nén Airtac đảm bảo áp lực đồng đều trên 4 đầu, đạt độ chính xác ≤ ±1%.

Bước 4 — Xử Lý Chống Rò Rỉ

Thiết bị: Van đóng cắt tích cực + xi-lanh nâng đầu đổ
Hoạt động: Cuối mỗi chu kỳ đổ, van đóng cắt tích cực đóng lại và đầu đổ nâng lên, đảm bảo không rò rỉ và không còn dư thừa trên miệng chai.
Điểm quan trọng: Thiết kế van đóng cắt loại bỏ rò rỉ ngay cả ở tốc độ cao — vượt trội so với van trở về bằng lò xo.

Bước 5 — Tháo Chai

Thiết bị: Băng tải ra + thiết bị giai đoạn tiếp theo (đóng nắp / dán nhãn)
Hoạt động: Xi-lanh dừng chai thu hồi lại, chai đã đổ di chuyển về phía trước trên băng tải đến vị trí đóng nắp hoặc dán nhãn.
Điểm quan trọng: Để hệ thống tự động hoàn chỉnh, cần đồng bộ tốc độ băng tải tháo chai với máy đóng nắp phía sau để tránh tắc nghẽn.

Gợi Ý Dây Chuyền Sản Xuất

Nhân viên vận hành: 1–2 người (1 giám sát HMI, 1 kiểm tra chất lượng thị giác và cung cấp chai)
Thời gian chu kỳ: 10–40 chu kỳ/phút (10–30 chu kỳ/phút đối với A4-2500)
Diện tích sàn: Dành sẵn khu vực 3 × 2 m² cho máy chính, cộng thêm không gian cho băng tải và thiết bị phía sau
Thiết bị hỗ trợ: Máy nén khí ≥ 0,8 MPa, ≥ 400 L/phút
Bố trí dây chuyền khuyến nghị: Băng tải vào → Máy đổ A4 → Máy đóng nắp → Máy dán nhãn → Bàn thu gom

Yêu Cầu Báo Giá & Mua Hàng

🛒 Nhấn vào đây để xem giá và mua hàng tại cửa hàng chính thức của chúng tôi