Automatic
ASM-1500-72-5 Dây chuyền sản xuất Samosa hoàn toàn tự động - Thông số kỹ thuật cốt lõi và tài liệu hướng dẫn
I. Tổng quan sản phẩm
1. Thông tin thiết bị cơ bản * Tên thiết bị: Dây chuyền sản xuất khuôn Samosa hoàn toàn tự động * Mã sản phẩm: ASM-1500-72-5 * Phân tích tên mã: * ASM: Máy làm Samosa tự động (Automatic Samosa Making machine) * 1500: Công suất thiết kế tiêu chuẩn, tức là sản xuất ổn định 1500 sản phẩm hoàn chỉnh mỗi giờ * 72: Thông số kỹ thuật tùy chỉnh chuyên sâu, chiều rộng dải bột liên tục áp dụng được cố định ở mức 75mm * 5: Quy trình gấp tiên tiến, đại diện cho khuôn gấp 5 lớp * Định vị thiết bị: Được phát triển đặc biệt cho các nhà máy chế biến thực phẩm lớn, bếp trung tâm của chuỗi nhà hàng và các doanh nghiệp có nhu cầu sản xuất quy mô lớn. Đây là thiết bị tạo hình bột nhào công nghiệp tích hợp tự động hóa từ khâu làm vỏ bột, bơm nhân chính xác đến gấp tạo hình chính xác.
Giải thích về hình dạng mẫu & Công nghệ quy trình: * Tiêu chuẩn hóa hình thái hình học: Thông qua quá trình gấp theo quỹ đạo không gian định sẵn 4 lớp hoặc 5 lớp tiên tiến của tay máy, đảm bảo mỗi chiếc samosa có hình tam giác đều hoàn hảo với cấu trúc cực kỳ chặt chẽ. * Công nghệ bịt kín & chống rò rỉ: Quy trình gấp tiên tiến kết hợp với ép cơ học đảm bảo sản phẩm hoàn chỉnh không bị vỡ hoặc rò rỉ nhân trong các quá trình chiên ngập dầu nhiệt độ cao hoặc cấp đông nhanh sau đó, giảm tỷ lệ lỗi xuống mức tối thiểu. * Kiểm soát trọng lượng chính xác: Hệ thống bơm nhân servo bơm chính xác nhân vào trung tâm dải bột theo trọng lượng đã cài đặt (20-40g), đạt được sự đồng đều tối đa trong sản xuất công nghiệp, giải quyết hoàn hảo vấn đề tỷ lệ vỏ-nhân không ổn định.
2. Làm vỏ bột & Công thức
Dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động đã thay đổi hoàn toàn quy trình truyền thống "nhào bột - ủ bột - cán bột", áp dụng công nghệ tạo màng từ bột nhão/dung dịch trực tiếp hàng đầu trong ngành.
- Pha trộn bột nhão chính xác cấp công nghiệp: Trong giai đoạn chuẩn bị ban đầu, bơm 170-190 lít nước tinh khiết (lượng nước được điều chỉnh dựa trên tỷ lệ hút nước thực tế của bột mì hoặc bột gạo) vào bồn trộn tốc độ cao, thêm 1-1,5 kg muối để hòa tan hoàn toàn; để cải thiện độ dẻo và khả năng chống dính khuôn của sản phẩm, có thể thêm 2-3 kg dầu ăn. Sau đó, cho 100 kg bột mì chất lượng cao vào với tốc độ đều đặn và trộn liên tục trong 15-20 phút cho đến khi tạo thành hỗn hợp bột nhão mịn, không còn hạt.
- Gia nhiệt trống, tạo hình một bước: Hỗn hợp bột nhão mịn đã trộn đều không cần thời gian ủ lâu; nó được hệ thống bơm tự động vận chuyển trực tiếp đến khu vực tạo hình cốt lõi. Thiết bị sử dụng trống gia nhiệt kiểm soát nhiệt độ chính xác được tùy chỉnh đặc biệt để phủ đều bột nhão lên bề mặt trống. Cùng với sự quay đều của trống, bột nhão lỏng được gia nhiệt và đông kết tức thời trong vài giây, tạo hình và tách khuôn trong một bước thành một dải bột (dough band) liên tục có độ dày tuyệt đối đồng nhất và độ dai tuyệt vời. Công nghệ này không chỉ đảm bảo nguồn cung cấp vỏ bột liên tục cho dây chuyền hoàn toàn tự động mà còn mang lại cho sản phẩm hoàn chỉnh kết cấu giòn, mịn hoàn hảo.
3. Định vị cốt lõi: Tại sao chọn thiết bị hoàn toàn tự động? * Đối với các nhà máy thực phẩm lớn hoặc bếp trung tâm chuỗi có nhu cầu sản xuất quy mô lớn, dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động là con đường tất yếu để đạt được bước nhảy vọt về năng suất và tiêu chuẩn hóa tối đa: * Thay thế lao động mang tính đột phá: Đạt được tự động hóa toàn bộ chuỗi từ "bột nhão đến dải bột liên tục" đến "tự động bơm nhân, gấp và tạo hình". Chỉ cần nhân viên nạp nguyên liệu, loại bỏ hoàn toàn sự phụ thuộc vào lao động thủ công quy mô lớn và giảm đáng kể chi phí nhân công vận hành dài hạn. * Năng suất & Hiệu quả tối đa: Sản xuất ổn định 1500 sản phẩm mỗi giờ, một máy đơn lẻ có thể đáp ứng nhu cầu cung cấp bán buôn chuỗi lạnh và thị trường khổng lồ, đại diện cho hiệu quả cấp công nghiệp mà thiết bị thủ công hoặc bán tự động không thể sánh kịp. * Tiêu chuẩn hóa cao từ đầu đến cuối: Toàn bộ quy trình được điều khiển bởi động cơ servo và chương trình tự động, loại bỏ các sai số dịch chuyển do đặt vỏ bột thủ công, đảm bảo mọi sản phẩm xuất xưởng duy trì sự đồng nhất tuyệt đối về kích thước, hình dạng và trọng lượng ở cấp độ công nghiệp. * Quy trình tích hợp cao: Tích hợp làm vỏ bột, bơm nhân và tạo hình thành một dây chuyền sản xuất kết nối chặt chẽ, tiết kiệm thời gian và không gian lãng phí trong quá trình luân chuyển nguyên liệu của quy trình phân đoạn truyền thống.
4. Khả năng tương thích xử lý & Giới hạn tùy chỉnh (Lưu ý quan trọng) * Hệ thống bơm nhân chuyên dụng: Được chia thành "Bơm nhân dạng sệt" (ví dụ: khoai tây nghiền/nhân đậu) và "Bơm nhân thịt/hạt" (ví dụ: thịt băm/đậu). Hai hệ thống độc lập với nhau. Nếu cần sử dụng cho cả hai mục đích, nên mua thêm một cụm bơm nhân dự phòng để thay thế. * Thiết kế thông số kỹ thuật cố định: Chiều rộng vỏ bột thông thường từ 45-70mm; chiều rộng vượt quá 70mm cần tùy chỉnh đặc biệt. Chiều rộng 72mm được áp dụng cho mẫu này là thông số kỹ thuật tùy chỉnh không tiêu chuẩn để đáp ứng yêu cầu về vỏ bột cho các sản phẩm có trọng lượng lớn. Hơn nữa, trọng lượng nhân được cố định ở mức 20 - 40g và một máy đơn lẻ không thể tùy ý vượt quá giới hạn vật lý này. * Yêu cầu về cơ sở phụ trợ: Người dùng cần trang bị cho nhà máy của mình một máy nén khí có công suất từ 5kW trở lên để cung cấp nguồn khí áp suất cao ổn định và liên tục cho các bộ truyền động khí nén trên dây chuyền sản xuất.
5. Phân tích cấu trúc thiết bị cốt lõi & Chi tiết chống nước * Để đáp ứng tốt hơn các yêu cầu nghiêm ngặt của các nhà máy thực phẩm hiện đại tiêu chuẩn cao về vệ sinh, làm sạch và độ bền, thiết bị này đã trải qua các nâng cấp chống nước đặc biệt về hệ thống dây điện, lựa chọn vật liệu và bảo vệ quạt:
- Thiết kế bảo vệ bó dây điện tập trung: Các dây kết nối cơ điện đa dạng bên trong máy được lưu trữ và đặt đồng nhất trong các ống thép không gỉ dạng sóng chịu lực. Điều này không chỉ cung cấp khả năng chống nước tuyệt vời - ngăn ngừa lão hóa dây hoặc đoản mạch do môi trường có độ ẩm cao - mà còn làm cho hệ thống dây điện tổng thể gọn gàng hơn, chắc chắn hơn và có tính thẩm mỹ công nghiệp cao.
- Vật liệu thép không gỉ 304 toàn thân: Các bộ phận cấu trúc tổng thể và vỏ ngoài đều được làm bằng thép không gỉ 304 cấp thực phẩm chất lượng cao. Vật liệu này có đặc tính chống nước, chống gỉ và chống ăn mòn tuyệt vời. Nó có thể được rửa trực tiếp và hiệu quả trong quá trình vệ sinh xưởng hàng ngày, cực kỳ dễ làm sạch mà không để lại góc khuất vệ sinh.
- Quạt chống nước an toàn bọc thép không gỉ: Quạt tản nhiệt và lưu thông không khí cũng được tùy chỉnh với mức bảo vệ cao, được bọc chặt bởi vỏ thép không gỉ chắc chắn. Trong khi đảm bảo khả năng tản nhiệt mạnh mẽ cho thiết bị, nó đạt được sự cách ly an toàn cơ học và khả năng chống nước cấp cao, ngăn chặn hoàn toàn nguy cơ nước thấm vào động cơ trong môi trường bếp ẩm ướt.
6. Mở rộng mô-đun: Giải pháp tùy chỉnh kết hợp nhiều máy * Thiết bị này hỗ trợ bố trí sản xuất hàng loạt công nghiệp có tính linh hoạt cao. Để đối phó với nhu cầu tăng công suất lớn hơn hoặc nhu cầu sản xuất song song nhiều chủng loại, chúng tôi cung cấp cho doanh nghiệp các giải pháp dây chuyền sản xuất kết hợp nhiều máy được tùy chỉnh sâu. Thông qua hệ thống cấp liệu tập trung và sự cộng tác song song của nhiều máy chính, hiệu quả sản xuất tổng thể của dây chuyền có thể được nhân lên, hỗ trợ doanh nghiệp dễ dàng xử lý các đơn hàng lớn đồng thời giảm tối đa chi phí sản xuất đơn vị.
II. Quy trình sản xuất & Quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP)
1. Chuẩn bị bột nhão & Tự động làm vỏ bột từ bột nhão (Cải tiến quy trình cốt lõi) * Mô tả quy trình: Phá vỡ quy trình "nhào bột - cán bột" truyền thống, thiết bị này sử dụng công nghệ tạo màng từ bột nhão tiên tiến. Người vận hành bơm bột nhão - đã được trộn theo công thức - vào hệ thống cấp bột nhão của thiết bị. Thông qua quá trình phủ đều của trống chính xác và đông kết tức thời, bột nhão được chuyển đổi thành một dải bột liên tục có độ dày đồng nhất, độ dai tuyệt vời và chiều rộng 75mm.
2. Xử lý sơ bộ nguyên liệu & Bơm tự động * Mô tả quy trình: Đổ nhân đã chuẩn bị vào phễu chứa chuyên dụng phù hợp, và hệ thống bơm tự động sẽ cung cấp việc cấp liệu tự động liên tục theo nhịp độ của máy chính tạo hình.
3. Cắt dải bột đồng bộ tự động & Bơm nhân servo * Mô tả quy trình: Dải bột liên tục đã được đông kết được vận chuyển trơn tru đến khu vực tạo hình cốt lõi, nơi các dao cắt cơ học thực hiện cắt đều đặn; tại thời điểm đồng bộ chính xác, hệ thống bơm nhân servo bơm chính xác nhân vào trung tâm của dải bột đã cắt theo các thông số đã cài đặt.
4. Gấp chính xác & Ép/Bịt kín * Mô tả quy trình: Các tay máy của máy chính tạo hình (Máy gấp) thực hiện việc phủ và gấp tự động theo quỹ đạo không gian đã định sẵn. * ASM-1500-72-4: Quy trình gấp bốn lớp tiêu chuẩn. * ASM-1500-72-5: Quy trình gấp năm lớp tiên tiến, với nhiều lớp chồng lên nhau hơn, đạt được khả năng chống rò rỉ hàng đầu.
III. Thông số kỹ thuật cốt lõi
| Chỉ số kỹ thuật chính | Thông số kỹ thuật chi tiết |
|---|---|
| Mã sản phẩm | ASM-1500-72-5 |
| Công suất thiết kế | 1500 cái/giờ |
| Phạm vi trọng lượng nhân | 20 - 40g (Servo không thể điều chỉnh ngoài phạm vi này) |
| Chiều rộng dải bột liên tục | 72mm (Thuộc thông số kỹ thuật tùy chỉnh siêu rộng) |
| Chế độ điều khiển | Điều khiển PLC điện |
| Kích thước máy tạo hình | 200 cm × 170 cm × 180 cm |
| Kích thước máy làm vỏ bột | 155 cm × 102 cm × 167 cm |
| Tổng công suất | Bộ tạo hình 20kw + Bộ làm vỏ bột 15kw |
| Tổng trọng lượng tịnh | 1500 kg |
| Yêu cầu về cơ sở phụ trợ | Người dùng phải cung cấp máy nén khí từ 5kW trở lên |
IV. Các câu hỏi thường gặp (FAQ)
- H: Công thức bột nhão (bột mì + nước) của các khách hàng khác nhau rất khác nhau. Máy có thể thích ứng được không?
- Đ: Chắc chắn rồi. Máy chính làm vỏ bột có khả năng tương thích tuyệt vời với các loại bột nhão có tính chất lưu biến khác nhau. Bằng cách tinh chỉnh khe hở trống hoặc nhiệt độ gia nhiệt, nó có thể thích ứng với công thức độc quyền của bạn để tạo ra vỏ bột chín lý tưởng.
- H: Có thể chuyển đổi giữa hệ thống bơm nhân dạng sệt và nhân thịt bất cứ lúc nào không?
- Đ: Vì cấu trúc cơ khí bên trong và logic bơm hoàn toàn khác nhau, hai mô-đun bơm nhân cốt lõi độc lập với nhau. Nếu cần sử dụng cho cả hai mục đích, phải mua thêm một cụm bơm nhân dự phòng để thay thế khi đặt hàng.
- H: Tại sao chiều rộng 72mm trong tên mã cần một lời giải thích đặc biệt?
- Đ: Chiều rộng vỏ bột của các mẫu hoàn toàn tự động thông thường dao động từ 45-70mm. 72mm là thông số kỹ thuật giới hạn siêu rộng, đòi hỏi một thiết kế tùy chỉnh độc quyền hoàn toàn mới cho đầu khuôn cấp bột nhão và khuôn gấp cơ khí.
V. Video trình diễn & Tài liệu tham khảo vận hành
Nếu bạn muốn hiểu trực quan về quy trình làm vỏ bột liên tục, quỹ đạo gấp và hoạt động tự động hóa hoàn toàn của tay máy trên dây chuyền sản xuất này, vui lòng nhấp vào liên kết bên dưới để xem video trình diễn độ phân giải cao:
VI. Điều khoản thương mại
1. Điều khoản kinh doanh trong nước (Trung Quốc)
- Điều khoản thanh toán: Thanh toán trước 30%; 70% số dư còn lại được thanh toán sau khi kiểm tra video trước khi giao hàng.
- Dịch vụ hậu mãi: Bảo hành 1 năm cho các linh kiện cốt lõi, hỗ trợ kỹ thuật trực tuyến trọn đời.
2. Điều khoản thương mại quốc tế
- Tùy chỉnh điện áp: Hỗ trợ tùy chỉnh phích cắm cho các quốc gia khác nhau, với điện áp hoạt động cố định là 220V 50Hz.
- Thời gian giao hàng: Trong vòng 5 tháng sau khi xác nhận tiền đặt cọc.
VII. Yêu cầu báo giá & Mua hàng
🛒 Nhấp vào đây để xem giá và mua hàng trên cửa hàng chính thức của chúng tôi