Hướng dẫn Lựa chọn Toàn diện và Tổng quan Sản phẩm về Máy Dập Viên
Tóm tắt Cốt lõi Hướng dẫn này cung cấp chiến lược lựa chọn hoàn chỉnh và tổng quan sản phẩm về máy dập viên, bao gồm toàn bộ dòng thiết bị của chúng tôi từ máy dập một chày đến máy dập quay. Máy dập viên một chày (như dòng TDP) có kết cấu nhỏ gọn và hao hụt nguyên liệu tối thiểu, lý tưởng cho nghiên cứu và phát triển (R&D) trong phòng thí nghiệm, phòng khám và sản xuất thử nghiệm quy mô nhỏ. Máy dập viên quay (như dòng ZP, bao gồm ZP-9, ZP17, v.v.) được thiết kế cho sản xuất liên tục tự động trong các ngành dược phẩm, thực phẩm chức năng, hóa chất và thực phẩm, mang lại năng suất cao và độ ổn định. Dù bạn là công ty khởi nghiệp hay nhà máy quy mô lớn yêu cầu tuân thủ GMP, bạn sẽ tìm thấy giải pháp tạo viên tối ưu tại đây để phù hợp với nhu cầu công suất, đặc tính nguyên liệu và ngân sách đầu tư của mình.
I. Tổng quan về Máy Dập Viên: Làm thế nào để chọn giữa hai loại chính?
1. Logic lựa chọn cốt lõi
Cơ sở cốt lõi để lựa chọn máy dập viên dựa trên quy mô sản xuất, yêu cầu công suất và loại sản phẩm:
| Tiêu chí quyết định | Chọn Máy Dập Viên Một Chày | Chọn Máy Dập Viên Quay |
|---|---|---|
| Quy mô sản xuất | Tạo mẫu R&D trong phòng thí nghiệm, sản xuất quy mô nhỏ, phòng khám/nhà thuốc, tự làm cá nhân | Sản xuất liên tục tự động quy mô lớn, sản xuất hàng loạt công nghiệp |
| Nhu cầu công suất | Lô nhỏ, sản xuất linh hoạt đa chủng loại | Công suất cao, vận hành liên tục hiệu quả đơn chủng loại |
| Đặc tính nguyên liệu | Dược chất đắt tiền (hao hụt gần như bằng không), sản xuất thử nghiệm đa danh mục | Nguyên liệu dược phẩm / thực phẩm / hóa mỹ phẩm thông thường |
| Ngân sách đầu tư | Ngân sách hạn chế, diện tích nhỏ | Theo đuổi sản xuất quy mô lớn và tuân thủ GMP |
| Tình huống điển hình | Ra mắt công ty khởi nghiệp, sản xuất theo yêu cầu tại nhà thuốc, tạo mẫu R&D trong phòng thí nghiệm | Nhà máy thực phẩm, nhà máy dược phẩm, dây chuyền sản xuất hàng loạt hóa mỹ phẩm |
2. Nguyên tắc quyết định trong một câu
- "Lô nhỏ, đa chủng loại, thử nghiệm R&D, ngân sách hạn chế" → Chọn Máy Dập Viên Một Chày
- "Sản xuất quy mô lớn, công suất cao, vận hành liên tục, tuân thủ GMP" → Chọn Máy Dập Viên Quay
II. Dòng Máy Dập Viên Một Chày (Phù hợp cho R&D và Sản xuất Quy mô Nhỏ)
1. Máy Dập Viên Một Chày là gì?
Máy dập viên một chày là máy dập viên liên tục có kết cấu nhỏ gọn và thao tác trực quan. Sử dụng một cặp chày và cối duy nhất, máy ép chính xác nguyên liệu dạng hạt hoặc bột thành viên tròn hoặc hình dạng không đều. Do hiệu quả chi phí đặc biệt cao và diện tích nhỏ, máy được sử dụng rộng rãi trong sản xuất thử nghiệm quy mô pilot dược phẩm, tạo mẫu R&D trong phòng thí nghiệm, nhà thuốc phòng khám và sản xuất thực phẩm chức năng tùy chỉnh quy mô nhỏ.
2. Các loại cốt lõi và chế độ truyền động
| Loại truyền động | Mô tả |
|---|---|
| Loại thủ công hoàn toàn | Hoàn toàn dựa vào tay quay để tạo lực; kết cấu đơn giản, có thể vận hành ở bất cứ đâu mà không cần điện. |
| Loại điện hoàn toàn | Được dẫn động bằng động cơ để cấp liệu và ép tự động liên tục, giảm đáng kể lao động thủ công và tăng hiệu quả sản xuất. |
| Loại kết hợp Thủ công/Điện | Trang bị hệ thống truyền động kép. Có thể chạy hoàn toàn tự động khi có điện; trong môi trường không có điện hoặc trong giai đoạn lắp đặt và hiệu chỉnh khuôn, chuyển đổi mượt mà sang chế độ thủ công, tăng cường đáng kể an toàn vận hành và tính linh hoạt. |
3. Bảng tham số lựa chọn chi tiết các model cốt lõi
| Mã sản phẩm | Chế độ truyền động | Áp lực tối đa | Tính năng cốt lõi và định vị |
|---|---|---|---|
| TDP-0 | Thủ công hoàn toàn | 15 KN | Diện tích nhỏ nhất, cực kỳ nhẹ, phù hợp cho tạo mẫu quy mô siêu nhỏ và tự làm cá nhân. |
| TDP-1 | Điện hoàn toàn | 15 KN | Điện khí hóa cơ bản cho cấp liệu và ép tự động; một giải pháp thay thế tự động cho phòng thí nghiệm. |
| TDP-1.5 | Kết hợp | 15 KN | Model nhập môn kinh điển, cân bằng giữa hiệu quả và sự tiện lợi khi hiệu chỉnh; hiệu quả chi phí cao cho sản xuất quy mô nhỏ. |
| TDHP-5 | Điện hoàn toàn | 50 KN | Kết cấu điện được gia cố cung cấp lực ép mạnh hơn, phù hợp cho bột khó tạo hình hơn. |
| TDP-5 | Kết hợp | 50 KN | Áp lực tiêu chuẩn công nghiệp, sản phẩm bán chạy nhất trong xuất khẩu, thích ứng hoàn hảo với hầu hết các loại viên thông thường. |
| TDP-6 | Kết hợp | 60 KN | Áp lực cao nhất trong dòng sản phẩm, được thiết kế đặc biệt cho viên kích thước lớn hoặc vật liệu đặc biệt mật độ cao, cực kỳ khó ép. |
💡 Áp lực tối đa của máy dập viên quyết định trực tiếp độ cứng của viên thành phẩm và phạm vi vật liệu có thể ép được.
4. Ưu điểm kỹ thuật cốt lõi
- Hao hụt nguyên liệu gần như bằng không: Lý tưởng cho R&D các dược chất đắt tiền. So với máy dập quay lớn, máy một chày chỉ cần một lượng nguyên liệu tối thiểu (chỉ vài gam) để ép thử, loại bỏ hoàn toàn lãng phí.
- Thay khuôn cực kỳ dễ dàng: Hỗ trợ tùy chỉnh hình tròn, hình dạng không đều và chày có logo/thương hiệu khắc nổi. Một công nhân vận hành tiêu chuẩn có thể hoàn thành việc lắp và tháo khuôn trong vòng 15 phút, rất phù hợp với nhịp độ sản xuất linh hoạt "đa chủng loại, lô nhỏ".
- Điều chỉnh chính xác độ sâu điền đầy và áp lực: Người dùng có thể điều chỉnh chính xác độ dày viên, độ cứng và độ sâu điền đầy thông qua thang đo cơ khí, đảm bảo mọi lô sản xuất đáp ứng yêu cầu về trọng lượng.
- Độ ồn thấp và chi phí bảo trì thấp: Cấu trúc truyền động cơ khí minh bạch và đơn giản, tỷ lệ hỏng hóc cực kỳ thấp. Bảo trì hàng ngày chỉ cần vệ sinh và bôi trơn cơ bản; không cần kỹ sư cơ khí/điện chuyên dụng.
5. Ghi nhớ nhanh khi lựa chọn máy một chày
| Tình huống yêu cầu | Model đề xuất |
|---|---|
| Ngân sách cực thấp / Tạo mẫu không cần điện | TDP-0 (Thủ công hoàn toàn, 15 KN) |
| R&D phòng thí nghiệm tiêu chuẩn / Sản xuất nhập môn | TDP-1.5 (Kết hợp, 15 KN) |
| Sản xuất quy mô lớn thực phẩm chức năng / Tây dược tiêu chuẩn | TDP-5 hoặc TDHP-5 (50 KN) |
| Bột đông y / Đường kính lớn / Nhu cầu độ cứng cao | TDP-6 (Áp lực tối đa dòng sản phẩm, 60 KN) |
| Chú trọng an toàn hiệu chỉnh khuôn và phòng ngừa mất điện | Đặc biệt khuyến nghị Kết hợp Thủ công/Điện (dòng 1.5 / 5 / 6) |
III. Dòng Máy Dập Viên Quay (Phù hợp cho Sản xuất Hàng loạt Quy mô Lớn)
1. Máy Dập Viên Quay là gì?
Máy dập viên quay là thiết bị cốt lõi để đạt được sản xuất liên tục tự động quy mô lớn trong các ngành dược phẩm, thực phẩm, hóa mỹ phẩm và hóa chất. Thông qua chuyển động quay tốc độ cao của nhiều bộ khuôn trên bàn quay, máy tự động điền đầy và ép chính xác nguyên liệu dạng hạt hoặc bột thành viên. So với máy dập một chày, máy dập quay có ưu điểm vượt trội về công suất, độ ổn định áp lực tốt hơn và môi trường sản xuất kín hoàn toàn tuân thủ tiêu chuẩn GMP.
2. Các hướng sản xuất cốt lõi
| Hướng sản xuất | Mô tả |
|---|---|
| Sản xuất viên một lớp tiêu chuẩn | Chủ yếu cho viên sữa, viên sủi, viên vitamin và viên thảo dược. Trang bị điều khiển tốc độ biến tần và hệ thống kiểm soát áp lực chính xác để đảm bảo trọng lượng, độ dày và độ cứng nhất quán cao cho từng viên. |
| Viên nhiều lớp / Hình dạng không đều tùy chỉnh | Được thiết kế đặc biệt cho viên rửa bát hai màu/ba màu, viên/khối giặt đa tác dụng và viên dược phẩm phức hợp. Hỗ trợ điền đầy độc lập và ép liên tục nhiều lần các vật liệu khác nhau thành từng lớp, xử lý hoàn hảo các yêu cầu quy trình phức tạp, đặc biệt. |
3. Bảng tham số lựa chọn chi tiết các model cốt lõi
3.1 Dòng máy dập viên quay một lớp tiêu chuẩn
Máy dập viên quay được chia thành hai mức áp lực chính: 60 KN và 100 KN, bao phủ bốn model được định vị cụ thể:
| Thông số kỹ thuật | ZP-9 | ZP17 | ZP15B | ZP27 |
|---|---|---|---|---|
| Áp lực tối đa | 60 KN | 60 KN | 100 KN | 100 KN |
| Số lượng khuôn tiêu chuẩn | 9 Bộ | 17 Bộ | 15 Bộ | 27 Bộ |
| Đường kính viên tối đa | 20 mm | 20 mm | 40 mm | 25 mm |
| Độ sâu điền đầy tối đa | 15 mm | 15 mm | 25 mm | 15 mm |
| Độ dày viên tối đa | - | 6 mm | 12 mm | 6 mm |
| Công suất ước tính | 16,200 viên/h | 30,600 viên/h | 27,000 viên/h | 97,200 viên/h |
| Công suất động cơ | Tùy chỉnh (110V/220V/380V) | 2.2 kw | 5.5 kw | 5.5 kw |
| Tổng trọng lượng | 300 kg | 1,000 kg | 1,500 kg | 1,860 kg |
| Kích thước tổng thể | 480×630×1100 mm | 615×890×1415 mm | 950×900×1550 mm | 1140×1000×1650 mm |
| Thời gian giao hàng | 30–60 Ngày | 30–60 Ngày | 30–60 Ngày | 30–60 Ngày |
💡 Giải thích tên model: Các con số trong tên model (ví dụ: ZP17, ZP27) chủ yếu phản ánh cấu hình tiêu chuẩn của khuôn được lắp trên bàn quay và không tương ứng trực tiếp với mức áp lực. Số lượng khuôn thực tế được lắp đặt không cố định; nó phụ thuộc vào kích thước của chày cối tùy chỉnh—khuôn càng lớn thì số lượng lắp đặt càng ít; ngược lại, càng nhỏ thì càng nhiều.
3.2 Đặc điểm cốt lõi và định vị chi tiết từng model
ZP-9 — Model quay nhập môn 60 KN - Định vị: Sản xuất liên tục quy mô vừa; lựa chọn lý tưởng cho ngành dược phẩm, thực phẩm chức năng, hóa chất và thực phẩm. - Đặc điểm cốt lõi: - Công suất tối đa xấp xỉ 16,200 viên/h, trang bị 9 bộ khuôn tiêu chuẩn, tăng cường đáng kể hiệu quả và độ ổn định thông qua hoạt động đồng bộ liên tục. - Đường kính viên tối đa 20 mm, độ sâu điền đầy tối đa 15 mm; có thể ép các nguyên liệu dạng hạt khác nhau thành viên tròn hoặc không đều. - Thân máy nhỏ gọn và nhẹ (tổng trọng lượng chỉ 300 kg), hỗ trợ tùy chỉnh đa điện áp 110V/220V/380V để thích ứng với các môi trường điện khác nhau theo khu vực. - Tình huống phù hợp: Sản xuất liên tục quy mô vừa cho các công ty dược phẩm, nhà máy thực phẩm chức năng và ngành hóa chất/thực phẩm.
ZP17 — Model viên tiêu chuẩn 60 KN - Định vị: Sản xuất viên tiêu chuẩn quy mô nhỏ đến vừa, lựa chọn hiệu quả chi phí cao. - Đặc điểm cốt lõi: - Công suất tối đa xấp xỉ 30,600 viên/h, phù hợp cho sản xuất linh hoạt đa chủng loại, lô nhỏ. - Tiêu chuẩn đi kèm Hệ thống cấp liệu trọng lực, giải quyết hiệu quả vấn đề độ chảy kém của nguyên liệu thô. - Hệ thống bôi trơn ngâm dầu được bịt kín hoàn toàn bên dưới thân máy, loại bỏ nguy cơ nhiễm chéo do dầu bôi trơn tiếp xúc với nguyên liệu dạng bột. - Thiết bị bảo vệ quá tải áp lực tiêu chuẩn; tự động tắt máy nếu vượt quá ngưỡng an toàn. - Thân máy nhẹ (1,000 kg) chỉ với công suất động cơ 2.2 kw, phù hợp cho người dùng có không gian và nguồn điện hạn chế. - Có thể tùy chỉnh để ép viên nước dùng, viên thuốc thú y, viên sủi, v.v. - Tình huống phù hợp: Sản xuất quy mô nhỏ đến vừa các loại viên dược phẩm tiêu chuẩn, viên sữa, viên vitamin, thực phẩm chức năng, v.v.
ZP15B — Máy chuyên dụng viên lớn 100 KN - Định vị: Model có phạm vi kích thước viên lớn nhất trong toàn bộ dòng sản phẩm, nhắm mục tiêu cụ thể vào các loại viên kích thước lớn và độ dày cao. - Đặc điểm cốt lõi: - Đường kính viên tối đa đạt 40 mm (gấp đôi ZP17), độ sâu điền đầy tối đa 25 mm, độ dày viên tối đa 12 mm. - Lực tạo hình mạnh mẽ 100 KN đảm bảo tạo hình hoàn chỉnh cho viên mật độ cao, đường kính lớn. - Tiêu chuẩn đi kèm Hệ thống cấp liệu Cưỡng bức (khác với cấp liệu trọng lực tiêu chuẩn của ZP17), đảm bảo hơn nữa việc điền đầy đồng đều cho viên thể tích lớn. - Được thiết kế đặc biệt cho các loại viên tùy chỉnh lớn như viên nước dùng, viên thú y và viên sủi. - Bôi trơn ngâm dầu kín + bảo vệ quá tải áp lực cho an toàn và vệ sinh. - Trọng lượng thiết bị 1,500 kg, công suất động cơ 5.5 kw. - Tình huống phù hợp: Sản xuất tùy chỉnh viên lớn/dày như viên nước dùng, thuốc thú y, viên sủi và khối giặt tẩy rửa.
ZP27 — Máy sản xuất hàng loạt tốc độ cao 100 KN - Định vị: Model có công suất cao nhất trong toàn bộ dòng sản phẩm, hướng tới sản xuất liên tục quy mô lớn và các tình huống tuân thủ GMP nghiêm ngặt. - Đặc điểm cốt lõi: - Thiết kế áp lực kép (tiền áp + áp lực chính), tốc độ bàn quay lên tới 30 vòng/phút, công suất tối đa đạt 97,200 viên/h (hơn 3 lần ZP17). - 27 bộ khuôn tiêu chuẩn; quay tốc độ cao đảm bảo hiệu quả của hoạt động liên tục quy mô lớn. - Vỏ ngoài sử dụng thép không gỉ kín hoàn toàn, và bàn bên trong được xử lý đặc biệt chống ăn mòn, tuân thủ đầy đủ tiêu chuẩn GMP dược phẩm. - Trang bị nắp bảo vệ trong suốt, cho phép người vận hành dễ dàng theo dõi tình trạng chạy máy; các tấm bên có thể mở hoàn toàn để dễ dàng vệ sinh và bảo trì bên trong. - Hệ thống bôi trơn ngâm dầu độc lập được bịt kín hoàn toàn trong bể dầu đáy, tản nhiệt nhanh và cực kỳ chống mài mòn, loại bỏ nhiễm chéo. - Thiết bị bảo vệ quá tải áp lực tiêu chuẩn. - Trọng lượng thiết bị 1,860 kg, công suất động cơ 5.5 kw. - Tình huống phù hợp: Sản xuất liên tục quy mô lớn cho các nhà máy dược phẩm và thực phẩm chức năng; thiết lập tiêu chuẩn cho phòng sạch GMP.
3.3 Dòng tùy chỉnh nhiều lớp
- Mô tả chức năng: Hỗ trợ cấp liệu và ép độc lập các vật liệu không đồng nhất hai lớp hoặc ba lớp, ngăn ngừa nhiễm chéo màu sắc.
- Ứng dụng cốt lõi: Viên rửa bát tự động, viên/khối giặt đa tác dụng, viên phức hợp đa thành phần giải phóng kéo dài.
- Dịch vụ tùy chỉnh độc quyền: Cung cấp thiết kế kết cấu cơ điện và phát triển khuôn một-một dựa trên yêu cầu số lớp, tính chất vật lý của vật liệu (độ nhớt/độ chảy) và sản lượng mục tiêu mỗi giờ của khách hàng.
4. Ưu điểm kỹ thuật cốt lõi (Dùng chung cho tất cả các dòng)
- Thiết kế áp lực kép / Tiền áp: Trang bị con lăn tiền áp độc lập để loại bỏ không khí khỏi bột nguyên liệu trước khi tạo hình áp lực chính, ngăn chặn hiệu quả hiện tượng nứt vỡ hoặc tách lớp viên, cải thiện đáng kể tỷ lệ thành phẩm.
- Hệ thống kiểm soát định lượng độ chính xác cao: Sử dụng cam điền đầy chính xác và bộ cấp liệu cưỡng bức (tùy chọn) để đảm bảo ngay cả vật liệu có độ chảy kém cũng được điền đầy đồng đều, giữ sai lệch trọng lượng viên trong phạm vi cực kỳ hẹp.
- Tuân thủ đầy đủ tiêu chuẩn vệ sinh GMP: Các bộ phận tiếp xúc nguyên liệu được làm bằng thép không gỉ SUS304 / 316L chất lượng cao. Buồng ép có thiết kế cửa sổ acrylic trong suốt kín hoàn toàn, ngăn chặn hiệu quả nhiễm chéo đồng thời dễ quan sát và vệ sinh không có điểm mù.
- Tuổi thọ dài và độ ồn cực thấp: Hệ thống truyền động chính được bịt kín hoàn toàn trong bể dầu bên dưới thân máy, sử dụng bôi trơn ngâm dầu. Điều này giảm đáng kể tiếng ồn trong quá trình vận hành tải cao và kéo dài tuổi thọ của bánh răng và các bộ phận cơ khí một cách theo cấp số nhân.
- Bảo vệ quá tải áp lực tiêu chuẩn: Nếu lực tạo hình vượt quá ngưỡng an toàn, máy tự động dừng để bảo vệ khuôn và cấu trúc cơ khí bên trong khỏi hư hỏng.
5. Ghi nhớ nhanh khi lựa chọn máy quay
| Tình huống yêu cầu | Model đề xuất | Lý do chính |
|---|---|---|
| Viên tiêu chuẩn quy mô nhỏ đến vừa, đa chủng loại/lô nhỏ | ZP17 (60 KN) | 30,600 viên/h, trọng lượng nhẹ (1,000 kg), hiệu quả chi phí cao |
| Sản xuất liên tục quy mô vừa, lựa chọn nhập môn | ZP-9 (60 KN) | 16,200 viên/h, kích thước nhỏ gọn (300 kg), hỗ trợ điện áp tùy chỉnh |
| Viên kích thước lớn (Viên nước dùng, viên sủi, thuốc thú y > 20 mm) | ZP15B (100 KN) | Đường kính tối đa 40 mm, độ dày tối đa 12 mm, phạm vi kích thước lớn nhất |
| Sản xuất hàng loạt liên tục quy mô lớn tốc độ cao | ZP27 (100 KN) | 97,200 viên/h, 27 khuôn, thiết kế áp lực kép |
| Sản xuất hàng loạt tốc độ cao + Tuân thủ GMP nghiêm ngặt | ZP27 (100 KN) | Vỏ thép không gỉ hoàn toàn, cách ly chống nhiễm, tuân thủ đầy đủ GMP |
| R&D/Sản xuất khối rửa bát / viên phức hợp đa màu | Tùy chỉnh nhiều lớp | Liên hệ kỹ sư để thiết kế 1-1 dựa trên lớp/vật liệu/công suất |
| Xây dựng phòng sạch GMP hiện đại không bụi | Đặc biệt khuyến nghị dây chuyền trọn gói "Bộ cấp liệu chân không + Máy hút bụi + Máy dập viên" |
IV. Giải pháp Kết hợp Dây chuyền Sản xuất (Từ Bột đến Sản phẩm)
1. Giải pháp dây chuyền dược phẩm siêu nhỏ (Phù hợp cho người dùng máy một chày)
Để giúp các công ty khởi nghiệp hoặc phòng khám đạt được vòng khép kín từ "bột đến sản phẩm thương mại", chúng tôi đặc biệt khuyến nghị triển khai kết hợp máy dập viên dòng TDP với Máy đóng vỉ nhỏ:
Sự kết hợp vàng: Máy dập viên TDP + Máy đóng vỉ nhỏ
- Ép ở đầu quy trình: Sử dụng TDP-5 để ép nhanh bột trộn thành viên tiêu chuẩn.
- Đóng gói ở cuối quy trình: Kết nối trực tiếp với máy đóng vỉ nhỏ để hoàn tất việc đóng gói vỉ nhôm-nhựa kín cho viên.
Giá trị giải pháp: Toàn bộ "dây chuyền siêu nhỏ" có diện tích dưới 5 mét vuông, chi phí đầu tư cực kỳ thấp. Đóng gói vỉ bảo vệ viên khỏi độ ẩm và oxy hóa hiệu quả, tăng cường đáng kể thời hạn sử dụng và hình thức thương mại của sản phẩm.
2. Giải pháp dây chuyền sản xuất tích hợp hoàn toàn tự động (Phù hợp cho người dùng máy quay)
Để tối đa hóa tiềm năng công suất của máy dập viên quay và giảm tiếp xúc bụi thủ công, chúng tôi cung cấp các giải pháp dây chuyền sản xuất "chìa khóa trao tay" hoàn chỉnh. Dựa trên model máy đã chọn, chúng tôi khuyến nghị ba sự kết hợp sau:
2.1 Dây chuyền tiêu chuẩn cho viên thông thường (Kết hợp với ZP17 / ZP-9)
Bộ cấp liệu chân không ➔ Máy dập viên quay ➔ Máy đóng vỉ tự động
- Cấp liệu: Sử dụng bộ cấp liệu chân không để tự động hút nguyên liệu vào phễu máy dập viên, đạt được vận chuyển kín, không bụi.
- Ép: ZP17 hoặc ZP-9 (60 KN) hoàn thành việc tạo hình cốt lõi cho viên tiêu chuẩn.
- Đóng gói: Kết nối liền mạch với máy đóng vỉ để niêm phong ngay viên mới ép, đảm bảo thời hạn sử dụng tối đa.
Tình huống phù hợp: Sản xuất tiêu chuẩn hóa quy mô nhỏ đến vừa viên thông thường, viên sữa và thực phẩm chức năng.
2.2 Dây chuyền chuyên dụng cho viên lớn (Kết hợp với ZP15B)
**Bộ cấp liệu chân không ➔ Máy dập viên quay ZP15B