Bỏ qua

Dòng FMG-100 Máy xay thịt công nghiệp hiệu suất cao đông lạnh / Máy xay thịt công nghiệp nặng - Thông số kỹ thuật & Hướng dẫn vận hành

Dòng FMG-100 Máy xay thịt công nghiệp hiệu suất cao đông lạnh

I. Tổng quan sản phẩm

1. Thông tin thiết bị cơ bản

  • Tên thiết bị: Máy xay thịt công nghiệp hiệu suất cao đông lạnh
  • Dòng sản phẩm & mô hình: Dòng FMG (mô hình chuẩn cơ sở: FMG-100; các tùy chọn năng suất cao: FMG-120, FMG-130, và FMG-160)
  • Loại thiết bị: Máy xay thịt công nghiệp hai chức năng đông lạnh & tươi, đặt sàn, chịu tải nặng
  • Vị trí ngành nghề: Giải quyết ba nút thắt vận hành chính trong chế biến thịt thương mại: thời gian rã đông dài, mất nước thịt giàu dinh dưỡng, và hiện tượng motor bị kẹt/đốt cháy thường xuyên ở máy xay thông thường. Được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất xúc xích và giò, dây chuyền chế biến thịt viên và bánh thịt, chuẩn bị nhân bánh bao/bánh hấp đông lạnh, mạng lưới đóng gói phần thịt tươi tại nhà bếp trung tâm, và sản xuất thức ăn thô cho thú cưng.

Điểm nổi bật về kết cấu & kỹ thuật:

  • Thân máy bằng thép không gỉ độ dày cao cấp 304 đạt tiêu chuẩn thực phẩm: Vỏ máy và tất cả bề mặt tiếp xúc được làm từ thép không gỉ thực phẩm liền mạch, hàn khép kín với bề mặt mài nhám, chống ăn mòn axit, kiềm và muối, đồng thời dễ dàng chịu được rửa áp lực cao.
  • Hopper cấp liệu trọng lượng lớn dạng nghiêng sâu: Thiết kế máng cấp liệu nghiêng cho phép đổ trực tiếp toàn bộ hộp thịt cục đã làm mát hoặc đông lạnh vào hopper. Lực hút trọng lực kết hợp với lực kéo của vít đưa vật liệu đảm bảo quá trình cấp liệu liên tục, trơn tru mà không bị văng hay tắc nghẽn.
  • Đế chống rung chịu tải nặng: Được thiết kế với trọng tâm thấp và chân đệm giảm rung điều chỉnh chiều cao, duy trì hoạt động êm ái, ít tiếng ồn và ổn định ngay cả khi cắt mạnh các khối thịt đông cứng.

2. Chức năng cốt lõi & nguyên lý hoạt động

Dòng FMG sử dụng động cơ công nghiệp ba pha công suất cao kết hợp với hộp số giảm tốc chịu tải nặng để truyền động cho vít đưa vật liệu hợp kim ở tốc độ được điều chỉnh:

  • Cấp liệu & cắt lực mà không cần rã đông: Khi nguyên liệu đông lạnh (khối thịt, tấm trim, sụn gia cầm, v.v.) đi vào hopper, vít đưa vật liệu chịu tải nặng sẽ tạo áp lực nén dần, đẩy vật liệu về phía trước một cách mạnh mẽ.
  • Cắt qua lỗ chính xác tức thì: Khi thịt đến đầu ra, các lưỡi cắt xoay nhanh bằng hợp kim cứng làm việc cùng với các tấm đục lỗ được gia công chính xác (đĩa xay) để tạo lực cắt, cắt thịt thành các hạt đồng đều trước khi ép ra sạch sẽ.
  • Bảo tồn nhiệt độ thấp tối thiểu: Nhờ đường cắt ngắn và chu kỳ ép nhanh, sinh nhiệt do ma sát bên trong thân máy là rất nhỏ. Điều này ngăn ngừa hiện tượng mỡ bị dính và protein bị biến tính, giữ nguyên màu sắc, kết cấu và khả năng kết dính tự nhiên của thịt.

3. Giá trị cốt lõi: Vì sao nên chọn dòng FMG?

  • Loại bỏ thời gian rã đông dài và ngăn ngừa mất nước: Rã đông truyền thống tiêu tốn năng lượng kho lạnh, chiếm diện tích sàn quý giá, và gây ra tổn thất nước thịt từ 3%–5%. Máy FMG-100 xay trực tiếp thịt đông lạnh, tối ưu hóa năng suất và giữ lại dưỡng chất.
  • Năng suất quy mô công nghiệp từ 500 đến 3.000 kg/h: Mô hình cơ bản FMG-100 đạt 500–800 kg/h, trong khi FMG-160 cao nhất vượt 3.000 kg/h, hỗ trợ dễ dàng các dây chuyền sản xuất tự động liên tục.
  • Độ mịn điều chỉnh được nhờ các tấm đổi lắp: Với các tấm lỗ tiêu chuẩn và tùy chọn từ φ4 mm đến φ30 mm, người vận hành có thể chuyển đổi từ chế biến hỗn hợp mịn (xúc xích nhuyễn, thịt viên mịn) sang xay thô (bánh burger, xúc xích thô) chỉ bằng cách thay tấm lỗ.

II. Quy trình sản xuất & Quy trình vận hành chuẩn (SOP)

Để duy trì hoạt động liên tục ở tải cao và đảm bảo an toàn trên sàn nhà máy, hãy tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành chuẩn sau:

1. Chuẩn bị nguyên liệu & xử lý sơ bộ

  • Tiêu chuẩn nguyên liệu:
  • Thịt đông lạnh: Phạm vi nhiệt độ sản phẩm lý tưởng từ -18°C đến -2°C (thịt heo, bò, cừu, gia cầm đã lọc xương, v.v.).
  • Thịt tươi & phụ phẩm: Thịt già lạnh, mỡ đông lạnh, da heo, khung xương gia cầm mềm (ví dụ: lưng, cổ gà), và rau củ khô.
  • Kích thước đầu vào: Các khối thịt đông lớn cần được cắt nhỏ trước bằng máy xay thịt đông hoặc máy cưa xương để phù hợp với cửa vào hopper (kích thước khối khuyến nghị: ≤ 10 × 10 × 15 cm). Không bao giờ đưa xương đặc chắc không thể nghiền (như xương đùi bò/heo nguyên khối) vào máy.

2. Kiểm tra trước khởi động & xác minh điện

  1. Xác nhận thiết bị được kết nối với nguồn điện công nghiệp 380V 3 pha AC bởi kỹ sư điện được chứng nhận, có tiếp đất điện đáng tin cậy.
  2. Đảm bảo vòng khóa trước (vòng giữ) được siết chặt để lưỡi cắt nằm phẳng đối diện với tấm lỗ mà không bị kẹt.
  3. Nhấn tạm thời nút khởi động để kiểm tra hướng quay của vít so với mũi tên chỉ hướng trên máy (quay ngược sẽ làm hỏng dao cắt và vít).
  4. Chạy máy không tải trong 1–2 phút để xác nhận hộp số vận hành trơn tru, không có ma sát, tiếng ồn bất thường hoặc quá nóng.

3. Vận hành cấp liệu liên tục & xay thịt

  1. Đặt xe đựng thịt bằng inox hoặc băng tải chuyển tiếp ngay dưới cửa ra.
  2. Ấn nút khởi động màu xanh và để động cơ đạt tốc độ hoạt động đầy đủ.
  3. Cấp thịt đông lạnh đã chuẩn bị vào hopper một cách đều đặn và liên tục.
  4. Quy tắc an toàn: Máy tự động cấp liệu nhờ trọng lực và lực hút của vít. Không bao giờ dùng xẻng kim loại, móc sắt hoặc tay trần để đẩy thịt vào miệng hopper. Nếu cần, chỉ được dùng que đẩy an toàn bằng nhựa đạt tiêu chuẩn thực phẩm.
  5. Giám sát quá trình ép ra để duy trì đầu ra liên tục, không bị tắc nghẽn.

4. Thay thế lưỡi cắt & tấm đục lỗ

  1. Luôn tắt máy, ngắt nguồn điện và thực hiện Lockout/Tagout (LOTO) trước khi thay thế công cụ.
  2. Tháo vòng khóa trước theo chiều ngược kim đồng hồ, sau đó lần lượt tháo tấm đục lỗ và lưỡi cắt.
  3. Lắp tấm mong muốn (ví dụ: thay từ 6 mm sang 12 mm): Đầu tiên đặt lưỡi cắt lên trục dẫn vuông (mép cắt hướng ra ngoài về phía tấm lỗ), căn chỉnh chốt tấm với rãnh khóa trên vỏ máy, rồi trượt tấm vào vị trí.
  4. Siết chặt vòng giữ bằng tay theo chiều kim đồng hồ đến khi chắc chắn, kiểm tra xem bộ phận đã ngồi đúng vị trí mà không bị siết quá mức.

5. Vệ sinh, tháo dỡ & bảo trì sau ca làm việc

  • Cuối mỗi ca vận hành, tắt aptomat chính và ngắt nguồn điện.
  • Tháo vòng giữ, tấm lỗ, lưỡi cắt và vít đưa vật liệu.
  • Rửa hopper, thân máy và tất cả chi tiết tháo rời bằng nước ấm; chà rửa kỹ bằng chất tẩy kiềm tạo bọt đạt tiêu chuẩn thực phẩm, sau đó khử trùng.
  • Làm khô hoàn toàn tất cả bộ phận. Bôi lớp bảo vệ an toàn thực phẩm bằng dầu trắng hoặc dầu thực vật lên các rãnh vít, lưỡi cắt và tấm lỗ để ngăn oxy hóa bề mặt.

III. Thông số kỹ thuật cốt lõi (So sánh dòng FMG)

Thông số kỹ thuật FMG-100 (Mô hình chuẩn) FMG-120 (Mở rộng trung bình) FMG-130 (Lớn chịu tải nặng) FMG-160 (Dây chuyền năng suất cao)
Mô hình FMG-100 FMG-120 FMG-130 FMG-160
Công suất động cơ định mức 5,5 kW Động cơ đồng 7,5 kW Động cơ đồng 11 kW Động cơ lực kéo cao 15 kW Động cơ chịu tải nặng
Điện áp hoạt động 380V / 50Hz (3 pha) 380V / 50Hz (3 pha) 380V / 50Hz (3 pha) 380V / 50Hz (3 pha)
Tốc độ vít ~260 v/ph ~250 v/ph ~200 v/ph ~150–180 v/ph
Năng suất mỗi giờ 500 - 800 kg/h 1.000 - 1.500 kg/h 1.500 - 2.000 kg/h 2.000 - 3.000 kg/h
Kích thước (D × R × C, mm) 900 × 600 × 960 1050 × 600 × 1100 1280 × 700 × 1130 1460 × 930 × 1300
Nhiệt độ hoạt động -18°C đến 0°C (thịt đông & tươi) -18°C đến 0°C (thịt đông & tươi) -18°C đến 0°C (thịt đông & tươi) -18°C đến 0°C (thịt đông & tươi)
Đường kính lỗ tấm đục φ4 mm – φ25 mm φ4 mm – φ30 mm φ5 mm – φ30 mm φ6 mm – φ35 mm
Chất liệu máy SUS304 Thép không gỉ / Dao cắt hợp kim tôi cứng SUS304 Thép không gỉ / Dao cắt hợp kim tôi cứng SUS304 Thép không gỉ / Dao cắt hợp kim tôi cứng SUS304 Thép không gỉ / Dao cắt hợp kim tôi cứng
Hệ thống an toàn Nút dừng khẩn cấp kiểu nấm, rơ le quá tải, tiếp địa Nút dừng khẩn cấp kiểu nấm, rơ le quá tải, tiếp địa Nút dừng khẩn cấp kiểu nấm, rơ le quá tải, tiếp địa Nút dừng khẩn cấp kiểu nấm, rơ le quá tải, tiếp địa

IV. Câu hỏi thường gặp (FAQ)

  • Câu hỏi: Dòng FMG có thật sự xay được khối thịt đông lạnh trực tiếp mà không cần rã đông? Liệu có làm motor bị kẹt hoặc làm gãy lưỡi cắt không?
  • Trả lời: Có. Dòng FMG được thiết kế riêng cho xử lý nguyên liệu đông lạnh. Với động cơ công suất cao từ 5,5 kW đến 15 kW, hộp số giảm tốc công nghiệp và vít xoắn sâu, bước pitch thay đổi, nó tạo ra lực cấp liệu và nghiền cực lớn. Kết hợp với lưỡi cắt hợp kim tôi nhiệt, miễn là vật liệu nằm trong phạm vi đông lạnh thông thường (-18°C đến -2°C) và vừa với cửa vào hopper, nó sẽ cắt và ép ra ngay lập tức mà không bị kẹt hay quá tải motor.
  • Câu hỏi: Tại sao "tăng nhiệt độ tối thiểu" lại quan trọng trong quá trình xay thịt đông lạnh tốc độ cao? Nó ảnh hưởng như thế nào đến chất lượng sản phẩm?
  • Trả lời: Protein và chất béo trong thịt nhạy cảm với nhiệt. Nhiệt sinh ra do ma sát trong quá trình xay có thể làm tan chảy mỡ, gây đổi màu và phá vỡ sợi protein, dẫn đến mất kết cấu dai trong thịt viên và hiện tượng tách mỡ/gầy trong xúc xích. Dòng FMG có thiết kế vít xoắn và đường thoát dòng ra được tối ưu hóa, đảm bảo thời gian lưu trú ngắn, giới hạn tăng nhiệt chỉ khoảng 1–2°C, giữ nguyên mạng lưới sợi cơ và đặc tính kết dính tự nhiên.
  • Câu hỏi: Máy này có thể xử lý thịt tươi, khung xương gia cầm mềm hoặc rau củ không?
  • Trả lời: Hoàn toàn có thể. Thiết bị này là đa năng hai chức năng cho cả nguyên liệu đông lạnh và tươi. Ngoài thịt đông cứng, nó còn xử lý hiệu quả thịt tươi lạnh, khung xương gia cầm có xương mềm (ví dụ: lưng gà), da heo, mỡ bò, và các hương liệu như gừng, tỏi, ớt, giúp trở thành giải pháp linh hoạt cho các nhà máy chế biến thực phẩm.

V. Video minh họa & Tài liệu tham khảo vận hành

Xem video dòng FMG xử lý khối thịt đông liên tục, minh chứng cho tăng nhiệt độ thấp, ép ra đồng đều nhanh chóng, và tháo dỡ/vệ sinh vít hoàn toàn:

VI. Điều khoản thương mại & Hướng dẫn mua hàng

1. Đầu tư thiết bị & Lợi nhuận đầu tư (ROI)

Giá khuyến mãi FMG-100 bắt đầu từ 2.988,00 USD (thay đổi tùy theo công suất động cơ và lựa chọn mô hình). So với quy trình cắt thủ công và rã đông truyền thống, chiếc máy này loại bỏ diện tích sàn và chi phí năng lượng cho phòng rã đông, đồng thời ngăn ngừa tổn thất nước thịt từ 3%–5%. Ngoài ra, năng suất 500–3.000 kg/h trực tiếp thay thế lao động thủ công của 5 đến 10 công nhân, thường thu hồi vốn đầu tư chỉ trong tháng đầu tiên vận hành liên tục.

2. Logistics, Giao hàng & Bảo hành

  • Giải pháp vận chuyển hàng hóa nặng toàn cầu:
  • Vận chuyển biển đến cảng (LCL/FCL): Khoảng 35–45 ngày; tiết kiệm chi phí cho các nhà máy sản xuất trung bình đến lớn.
  • Vận chuyển biển DDP đến cửa: Giao hàng toàn diện từ cửa đến cửa, bao gồm mọi thủ tục hải quan và thuế nhập khẩu, giao trực tiếp đến cơ sở của bạn tại Bắc Mỹ, châu Âu và Đông Nam Á.
  • Bảo hành nhà máy & Hỗ trợ phụ tùng thay thế: Được bảo hành 1 năm cho các bộ phận chính. CECLE duy trì kho hàng sẵn sàng các lưỡi cắt hợp kim thay thế, tấm đục lỗ nhiều đường kính, vít đưa vật liệu và các bộ phận truyền động để hỗ trợ lâu dài.

3. Yêu cầu báo giá & Đặt hàng chính thức