Automatyczny czterogłowowy maszyn do napełniania płynów — seria A4

Automatyczna czterogłowowa maszyna do napełniania płynów | Modele: A4-100 / A4-300 / A4-500 / A4-1000 / A4-2500 / A4-5000

---

Podsumowanie

Nazwa produktu (EN): Automatyczna czterogłowowa maszyna do napełniania płynów (seria A4) Modele: A4-100 / A4-300 / A4-500 / A4-1000 / A4-2500 / A4-5000 Pozycjonowanie: Pełnoautomatyczna maszyna do napełniania typu tłokowego przeznaczona dla branży spożywczej (oleje jedzeniowe, soki, sosy), chemicznej codziennej (szampony, mydło do zmywania, mydło do rąk), kosmetycznej i chemicznej. Sześć modeli obejmuje zakres napełniania od 10–100 ml do 500–5000 ml z dokładnością ≤ ±1%.

Wydajność: synchronizowane napełnianie czterema głowicami, 10–40 cykli/min (A4-2500: 10–30 cykli/min), dosowanie tłokowe serwo lub pneumatyczne. Napęd i zasilanie: napęd pneumatyczny + elektryczny, 220 V 50/60 Hz, 500–660 W, ciśnienie powietrza robocze 0,6–0,8 MPa, zużycie powietrza 300–400 L/min. Inteligentne sterowanie: PLC marki tajwańskiej + ekran dotykowy, logika „nie ma butelki – nie ma napełniania”, automatyczne zatrzymanie przy zablokowaniu pełnej butelki i sygnalizacja awarii. Jakość podstawowa: elementy pneumatyczne Airtac (Tajwan) + czujniki fotoelektryczne SICK (Niemcy) zapewniające długoterminową stabilność przy wysokich obciążeniach. Materiał: korpus z stali nierdzewnej 201/304, części kontaktujące się z płynem z food-grade stali nierdzewnej 304 (możliwość dostosowania do 316L lub pokrycia Teflon), zgodność z GMP. Głowice napełniania: standardowo 4 głowice (możliwość dostosowania do 2/4/6/8 głowic); objętość napełniania i długość taśmy przesuwającej są dostosowywalne. Zastosowania: kosmetyki (perfumy, kremy), leki, produkty chemiczne codzienne (szampony, mydło do zmywania, mydło do rąk), produkty żywnościowe (oleje jedzeniowe, soki, sosy) oraz przemysł chemiczny. Certyfikaty: certyfikat CE (Nr: B-S15047199).

---

1. Przegląd produktu

Kategoria produktu

• Nazwa produktu (EN): Automatyczna czterogłowowa maszyna do napełniania płynów
• Kategoria: Maszyny pakujące / Automatyczna maszyna do napełniania płynów typu tłokowego
• Stopień automatyzacji: Pełna automatyzacja
• Typ napędu: Pneumatyczny + elektryczny (tłok serwo lub pneumatyczny)

Zastosowania

• Branża spożywcza: oleje jedzeniowe, soki, sosy i inne produkty spożywcze w postaci płynnej.
• Produkty chemiczne codzienne: szampony, mydło do zmywania, mydło do rąk i inne gęste produkty codzienne.
• Kosmetyki: produkty płynne i gęste dla branży kosmetycznej (kremy, toniki, serum).
• Chemia: kompatybilne płynne i gęste substancje chemiczne (do mediów korozyjnych wymagana personalizacja antykorozyjna).
• Skala produkcji: odpowiednia dla małych, średnich i dużych producentów z częstym zmienianiem SKU i wysokimi wymogami wydajności.

Podstawowe funkcje

• Automatyczne podawanie i pozycjonowanie butelek: taśma przesuwająca automatycznie podaje butelki; precyzyjny czujnik fotoelektryczny liczy butelki i aktywuje cylinder zatrzymujący butelkę do dokładnego pozycjonowania w linii.
• Wysoka precyzja napełniania ilościowego: dosowanie tłokowe serwo lub pneumatyczne z regulowaną objętością napełniania i dokładnością ≤ ±1%.
• System przeciwkropelkowy: głowice napełniania z wyłączaniem od dołu zapewniają zerowe spływanie i brak kontaminacji podczas napełniania.
• Inteligentne sterowanie: logika „nie ma butelki – nie ma napełniania”; automatyczne zatrzymanie przy zablokowaniu pełnej butelki i sygnalizacja awarii chroniąca zarówno operatora, jak i produkt.

---

2. Kluczowe zalety

1. Wysoka precyzja sterowania: PLC marki tajwańskiej połączony z ekranem dotykowym i dosowaniem ilościowym typu tłokowego utrzymuje błąd napełniania w granicach ≤ ±1%, niezależnie od umiejętności operatora.
2. Stabilne podzespoły główne: elementy pneumatyczne Airtac (Tajwan) i czujniki fotoelektryczne SICK (Niemcy) zapewniają stabilność działania przy długotrwałym, intensywnym obciążeniu — minimalizując nieplanowane przestoje.
3. Eko-materialy o jakości spożywczej: korpus maszyny wykonany z stali nierdzewnej 201/304; wszystkie części kontaktujące się z płynem używają stali nierdzewnej food-grade 304 (możliwość dostosowania do 316L), spełniając normy GMP.
4. Wysoka kompatybilność: liczba głowic napełniania (2/4/6/8 itp.), zakres napełniania i długość taśmy przesuwającej mogą być dostosowane do rzeczywistych scenariuszy produkcji klienta.
5. Łatwe użytkowanie: intuicyjny interfejs HMI; objętość i prędkość napełniania ustawiane bezpośrednio na ekranie dotykowym — bez potrzeby specjalnych narzędzi, drastycznie skracając czas szkolenia operatora.

---

3. Dane techniczne (pełna seria)

Wspólne dane techniczne (dotyczą wszystkich modeli serii A4)

Parametr	Specyfikacja
Głowice napełniania	4 głowice (możliwość dostosowania do 2/4/6/8 głowic)
Dokładność napełniania	≤ ±1%
Moc znamionowa	500 W – 660 W
Napięcie znamionowe	220 V 50/60 Hz
Ciśnienie powietrza robocze	0,6 – 0,8 MPa
Zużycie powietrza	300 – 400 L/min
System sterowania	PLC marki tajwańskiej + ekran dotykowy
Elementy pneumatyczne	Airtac (Tajwan)
Czujniki fotoelektryczne	SICK (Niemcy)
Materiał	Korpus z 201/304 stali nierdzewnej, części kontaktujące się z płynem z food-grade stali nierdzewnej 304 (dostosowanie do 316L / pokrycie Teflon)
Wymiary opakowania	140 × 120 × 210 cm
Certyfikaty	CE (Nr certyfikatu: B-S15047199)

Tabela porównawcza modeli

Parametr	A4-100	A4-300	A4-500	A4-1000	A4-2500	A4-5000
Zakres napełniania	10 – 100 ml	30 – 300 ml	50 – 500 ml	100 – 1000 ml	250 – 2500 ml	500 – 5000 ml
Głowice napełniania	4 głowice	4 głowice	4 głowice	4 głowice	4 głowice	4 głowice
Prędkość napełniania	10 – 40 cykli/min	10 – 40 cykli/min	10 – 40 cykli/min	10 – 40 cykli/min	10 – 30 cykli/min	10 – 40 cykli/min
Dokładność napełniania	≤ ±1%	≤ ±1%	≤ ±1%	≤ ±1%	≤ ±1%	≤ ±1%
Masa maszyny	330 kg	330 kg	330 kg	334 kg	400 kg	400 kg
Moc znamionowa	500 – 660 W	500 – 660 W	500 – 660 W	500 – 660 W	500 – 660 W	500 – 660 W
Napięcie znamionowe	220 V 50/60 Hz	220 V 50/60 Hz	220 V 50/60 Hz	220 V 50/60 Hz	220 V 50/60 Hz	220 V 50/60 Hz
Ciśnienie powietrza robocze	0,6 – 0,8 MPa	0,6 – 0,8 MPa	0,6 – 0,8 MPa	0,6 – 0,8 MPa	0,6 – 0,8 MPa	0,6 – 0,8 MPa
Zużycie powietrza	300 – 400 L/min	300 – 400 L/min	300 – 400 L/min	300 – 400 L/min	300 – 400 L/min	300 – 400 L/min
Wymiary opakowania	140 × 120 × 210 cm	140 × 120 × 210 cm	140 × 120 × 210 cm	140 × 120 × 210 cm	140 × 120 × 210 cm	140 × 120 × 210 cm

Uwaga: prędkość napełniania dla A4-2500 to 10 – 30 cykli/min; pozostałe modele działają w zakresie 10 – 40 cykli/min. A4-1000 waży 334 kg (4 kg więcej niż mniejsze modele); A4-2500 i A4-5000 mają wagę 400 kg każda.

---

4. Porady sprzedażowe i FAQ

Porady sprzedażowe

Rekomendacja modelu

• Rekomenduj model zgodnie z maksymalną pojemnością butelki klienta.
• Przykład: dla butelek o pojemności od 200 ml do 800 ml zalecamy A4-1000 – najlepsze pokrycie dokładności, ponieważ zakres 100–1000 ml obejmuje cały zakres SKU bez konieczności zmiany modelu.

Wskazówki dotyczące zestawów

• Łącz z maszyną do nakręcania i maszyną do etykietowania, aby utworzyć pełnopracującą linię automatyczną, co zwiększa średnią wartość zamówienia.
• Dla materiałów korozyjnych promuj opcję stali nierdzewnej 316L lub pokrycia Teflon.
• Dla materiałów o dużej lepkości lub łatwo krzepnących, rekomenduj dodatkową funkcję grzania i mieszania w zbiorniku.

FAQ

Pytanie 1: Czy maszyna obsługuje korozyjne ciecze?
Odpowiedź: Tak. Dla materiałów korozyjnych oferujemy kompletną budowę z stali nierdzewnej 316L lub personalizację pokrycia antykorozyjnego Teflon, które chroni maszynę i zapewnia długą żywotność.

Pytanie 2: Czy instalacja i szkolenie są trudne?
Odpowiedź: Nie wcale. Maszyna jest całkowicie sprawdzona przed wysyłką – gotowa do pracy bezpośrednio po odbiorze. Dostarczamy szczegółowe instrukcje wideo oraz wsparcie online od inżyniera.

Pytanie 3: Czy można dodać funkcje grzania i mieszania?
Odpowiedź: Tak. Dla materiałów o dużej lepkości lub łatwo krzepnących możemy dostosować grzanie zbiornika i urządzenie do mieszania, aby materiał był płynny podczas napełniania.

Pytanie 4: Jak zapewniona jest dokładność napełniania?
Odpowiedź: Dosowanie ilościowe typu tłokowego połączone z PLC marki tajwańskiej utrzymuje błąd napełniania w granicach ≤ ±1%. Elementy pneumatyczne Airtac i czujniki fotoelektryczne SICK dalsze stabilizują cykl, zapewniając spójne wyniki.

Pytanie 5: Czy liczba głowic napełniania może być dostosowana?
Odpowiedź: Tak. Maszyna obsługuje konfiguracje 2/4/6/8 głowic. Standardowo seria A4 dostarczana jest z 4 głowicami; inne liczby głowic są dostosowywalne na życzenie.

Pytanie 6: Jaka jest różnica między A4-2500 a innymi modelami?
Odpowiedź: A4-2500 obejmuje zakres 250–2500 ml i działa z prędkością 10–30 cykli/min (trochę wolniej niż 10–40 cykli/min pozostałych modeli). Ma również wagę 400 kg w porównaniu do 330–334 kg mniejszych modeli, ze względu na większy cylindr tłokowy i ramę.

Pytanie 7: Jakie certyfikaty posiada maszyna?
Odpowiedź: Maszyna posiada certyfikat CE (Nr: B-S15047199). Materiały spełniają normy GMP dla aplikacji kontaktowych z żywnością.

FAQ Schema (JSON-LD)

{
  "@context": "https://schema.org",
  "@type": "FAQPage",
  "mainEntity": [
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Czy seria A4 obsługuje korozyjne ciecze?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Tak. Dla materiałów korozyjnych oferujemy kompletną budowę z 316L stali nierdzewnej lub personalizację pokrycia antykorozyjnego Teflon, które chroni maszynę i zapewnia długą żywotność."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Czy instalacja i szkolenie są trudne?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Nie wcale. Maszyna jest całkowicie sprawdzona przed wysyłką, gotowa do pracy bezpośrednio po odbiorze. Dostarczamy szczegółowe instrukcje wideo oraz wsparcie online od inżyniera."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Czy można dodać funkcje grzania i mieszania?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Tak. Dla materiałów o dużej lepkości lub łatwo krzepnących możemy dostosować grzanie zbiornika i urządzenie do mieszania, aby materiał był płynny podczas napełniania."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Jak zapewniona jest dokładność napełniania?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Dosowanie ilościowe typu tłokowego połączone z PLC marki tajwańskiej utrzymuje błąd napełniania w granicach ±1%. Elementy pneumatyczne Airtac i czujniki fotoelektryczne SICK dalsze stabilizują cykl, zapewniając spójne wyniki."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Czy liczba głowic napełniania może być dostosowana?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Tak. Maszyna obsługuje konfiguracje 2, 4, 6 i 8 głowic. Standardowo seria A4 dostarczana jest z 4 głowicami; inne liczby głowic są dostosowywalne na życzenie."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Jaka jest różnica między A4-2500 a innymi modelami serii A4?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "A4-2500 obejmuje zakres 250–2500 ml i działa z prędkością 10–30 cykli/min, nieco wolniej niż 10–40 cykli/min pozostałych modeli. Ma również wagę 400 kg w porównaniu do 330–334 kg mniejszych modeli, ze względu na większy cylindr tłokowy i ramę."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Jakie certyfikaty posiada maszyna?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Maszyna posiada certyfikat CE (Nr: B-S15047199). Materiały spełniają normy GMP dla aplikacji kontaktowych z żywnością."
      }
    }
  ]
}

---

5. Media i biblioteka zasobów

Film demonstracyjny

• Film procesu pracy maszyny serii A4: YouTube — vWO9HIT6VcE

Galeria podzespołów kluczowych

• Panel sterowania PLC z ekranem dotykowym (marka tajwańska)
• Aktuator pneumatyczny Airtac
• Czujniki fotoelektryczne SICK o wysokiej precyzji
• Głowice napełniania z systemem przeciwkropelkowym

Certyfikaty jakości

• Certyfikat CE — Nr: B-S15047199

---

6. Przebieg procesu

Krok po kroku – działanie

Krok 1                Krok 2              Krok 3                Krok 4              Krok 5
Podawanie butelek  →   Liczenie & zatrzymanie  →   Synchronizowane napełnianie 4-głowicowe  →   Obsługa przeciwkropelkowa    →   Wyprowadzenie butelki
                                    napełniania

Krok 1 — Podawanie butelek

• Urządzenie: taśma wejściowa
• Działanie: puste butelki wprowadzane są do maszyny na taśmie automatycznie.
• Kluczowy punkt: upewnij się, że butelki są poprawnie skierowane i równomiernie rozłożone na pasie przed osiągnięciem stacji liczenia.

Krok 2 — Liczenie i pozycjonowanie

• Urządzenie: czujnik fotoelektryczny wejściowy + cylinder zatrzymujący butelki
• Działanie: czujnik wejściowy liczy butelki podczas ich przejścia. Po wykryciu 4 butelek cylinder zatrzymujący wychyla się, blokując butelki w precyzyjnych pozycjach do napełniania.
• Kluczowy punkt: wrażliwość czujnika musi być dopasowana do średnicy butelki; błędne liczenie aktywuje ochronę „nie ma butelki – nie ma napełniania”.

Krok 3 — Synchronizowane napełnianie 4-głowicowe

• Urządzenie: 4 głowice napełniania + cylindry tłokowe serwo/pneumatyczne
• Działanie: 4 głowice opadają jednocześnie; tłoki wypchnięte materiału napełniają wszystkie 4 butelki w jednym synchronizowanym cyklu.
• Kluczowy punkt: objętość napełniania ustawiana jest na ekranie dotykowym; elementy Airtac zapewniają stałe ciśnienie na wszystkich 4 głowicach, osiągając dokładność ≤ ±1%.

Krok 4 — Obsługa przeciwkropelkowa

• Urządzenie: zawór zamknięcia dodatniego + cylinder podnoszący głowice
• Działanie: na końcu każdego cyklu napełniania zawór zamknięcia dodatniego się zamyka, a głowice podnoszone są, zapewniając zerowe spływanie i brak resztek na otworze butelki.
• Kluczowy punkt: projekt zaworu eliminuje spływanie nawet przy wysokich prędkościach cyklu – jasna przewaga nad zaworami z powrotem sprężynowym.

Krok 5 — Wyprowadzenie butelki

• Urządzenie: taśma wyjściowa + następne urządzenie (nakręcanie / etykietowanie)
• Działanie: cylinder zatrzymujący cofa się, a napełnione butelki przesuwają się dalej na taśmie do stacji nakręcania lub etykietowania.
• Kluczowy punkt: dla pełnej linii automatycznej zsynchronizuj prędkość taśmy wyjściowej z maszyną do nakręcania, aby uniknąć zatorów.

Zalecenia dotyczące linii produkcyjnej

• Operatorzy: 1–2 (1 monitoruje HMI, 1 wykonuje kontrolę wizualną i zaopatrzenie butelkami)
• Czas cyklu: 10–40 cykli/min (10–30 cykli/min dla A4-2500)
• Obszar pod maszynę: zarezerwuj obszar 3 × 2 m² dla maszyny głównej, plus miejsce na taśmy i urządzenia końcowe
• Wsparcie techniczne: kompresor powietrza ≥ 0,8 MPa, ≥ 400 L/min
• Zalecana układ linii: taśma wejściowa → maszyna A4 → maszyna do nakręcania → maszyna do etykietowania → stół zbiorczy

Zapytanie o cenę i zakup

🛒 Kliknij tutaj, aby zobaczyć ceny i dokonać zakupu w oficjalnym sklepie