Przejdź do treści

Model produktu: ADK

Nazwa produktu: Automatyczna zakręcarka

Automatyczna zakręcarka ADK

Streszczenie: ADK to wysokowydajna, w pełni automatyczna, liniowa zakręcarka zaprojektowana do uniwersalnego zamykania plastikowych nakrętek gwintowanych, aluminiowych nakrętek gwarancyjnych (pilfer-proof) oraz metalowych nakrętek gwintowanych w przemyśle napojowym, spirytusowym, farmaceutycznym i chemii gospodarczej. Wyposażona w precyzyjne czujniki niemieckiej firmy SICK oraz inteligentny system sterowania PLC z panelem dotykowym, osiąga wydajność 45–60 cykli na minutę. Kluczowe cechy obejmują niedestrukcyjne, niezarysowujące zamykanie z kontrolą momentu obrotowego, trwałość przemysłową ze stali nierdzewnej 201 oraz bezproblemową integrację z automatycznymi liniami produkcyjnymi.

I. Przegląd produktu

  • Kategoria: Automatyczne, liniowe, wielofunkcyjne urządzenie do zakręcania i pakowania.
  • Typy nakrętek: Specjalnie zaprojektowana do plastikowych nakrętek gwintowanych, aluminiowych nakrętek gwarancyjnych, metalowych nakrętek gwintowanych i innych, oferując wysoką kompatybilność.
  • Zastosowania: Szeroko stosowana w przemyśle napojowym, spirytusowym, farmaceutycznym, chemii gospodarczej i innych. Obsługuje pojemniki o różnych kształtach i materiałach (takich jak butelki szklane, butelki PET itp.).
  • Funkcje podstawowe: Automatyczne wykrywanie butelek, precyzyjne podawanie nakrętek i wydajne zakręcanie. Obsługuje szybkie przełączanie między nakrętkami aluminiowymi i plastikowymi, bezproblemowo integrując się z automatycznymi liniami produkcyjnymi.

II. Kluczowe zalety

  1. Pełna kompatybilność materiałowa: Precyzyjnie zaprojektowana głowica zakręcająca dostosowuje się zarówno do sztywnych nakrętek aluminiowych, jak i elastycznych nakrętek plastikowych. Nakłada równomierny moment obrotowy bez uszkadzania nakrętek i pozostawiania zarysowań.
  2. Inteligentny system sterowania: Wyposażona w wysokowydajny sterownik PLC tajwańskiej marki oraz cyfrowy panel dotykowy. Parametry można precyzyjnie dostroić dla różnych materiałów nakrętek, aby zapewnić szczelne zamknięcie.
  3. Precyzyjne działanie oparte na czujnikach: Wyposażona w niemieckie czujniki fotoelektryczne SICK umożliwiające funkcję „Brak butelki = brak podawania nakrętki/zakręcania", skutecznie redukując deformację nakrętek aluminiowych i straty nakrętek plastikowych.
  4. Trwała, wysokiej jakości rama: W pełni ze stali nierdzewnej (korpus wykonany ze stali nierdzewnej 201), odporna na rdzę i korozję, spełniająca standardy higieny przemysłowej.
  5. Konfigurowalna konstrukcja:
    • Standardowa konfiguracja obejmuje 6 głowic zakręcających, z możliwością jednoczesnej pracy dwóch głowic dla wysokiej wydajności i łatwej regulacji.
    • Liczba głowic zakręcających (jednogłowicowa, dwugłowicowa itp.) oraz specyfikacje przenośnika mogą być dostosowane do wymagań klienta.

III. Dane techniczne

Kategoria parametru Specyfikacja Kategoria parametru Specyfikacja
Model ADK Średnica nakrętki 20–40 mm
Materiał nakrętki Nakrętki aluminiowe i plastikowe (uniwersalne) Wysokość butelki 100–450 mm
Wydajność produkcyjna 45–60 cykli/min Moc silnika 750 W
Napięcie robocze 220V/110V 50/60Hz Ciśnienie powietrza 0,4–0,6 MPa
Tryb sterowania Panel dotykowy PLC + sterowanie elektryczne Głowice zakręcające 6 głowic (możliwość konfiguracji)
Masa maszyny (waga brutto) 850 kg Długość przenośnika 2 metry (możliwość konfiguracji)
Poziom automatyzacji W pełni automatyczna Rodzaj opakowania Skrzynia drewniana eksportowa, bez fumigacji

IV. Zalecenia sprzedażowe i FAQ

Zalecenia sprzedażowe

  • Promocja w wielu branżach: Ponieważ model ten obsługuje zarówno nakrętki aluminiowe (powszechnie stosowane w przemyśle spirytusowym i suplementach diety), jak i plastikowe (powszechnie stosowane w chemii gospodarczej i napojach), jest preferowanym wyborem dla klientów prowadzących wiele linii produkcyjnych.
  • Kluczowe punkty sprzedaży: Podczas rozmów sprzedażowych należy podkreślać precyzję „niemieckiego czujnika SICK" oraz „konstrukcję niezarysowującą nakrętek", ponieważ są to cechy bardzo atrakcyjne dla klientów stosujących wysokiej jakości opakowania aluminiowe.

Często zadawane pytania (FAQ)

  • P: Czy przy przełączaniu między nakrętkami aluminiowymi i plastikowymi konieczna jest wymiana całej głowicy zakręcającej?
    • O: Zazwyczaj nie. Wystarczy precyzyjnie dostroić docisk i moment obrotowy głowicy zakręcającej w zależności od twardości nakrętki. Proces przełączania jest szybki i prosty.
  • P: Czy urządzenie porysuje kolorowe nakrętki plastikowe lub malowane nakrętki aluminiowe?
    • O: Elementy zakręcające charakteryzują się odporną na zużycie konstrukcją z kontrolą momentu obrotowego, która skutecznie chroni powłokę powierzchniową przed zarysowaniem.
  • P: Jaka jest gwarancja i wsparcie posprzedażowe?
    • O: Zapewniamy 1 rok gwarancji. Części uszkodzone nie z winy użytkownika są wymieniane bezpłatnie w okresie gwarancyjnym (koszty wysyłki pokrywa kupujący). Zapewniamy również dożywotnie wsparcie techniczne online i serwis.

V. Biblioteka mediów i zasobów

VI. Proces roboczy

  1. Automatyczne podawanie butelek: Butelki płynnie wjeżdżają na stanowisko robocze za pomocą 2-metrowego przenośnika ze stali nierdzewnej.
  2. Wykrywanie materiału: Niemieckie czujniki SICK dokładnie identyfikują pozycje butelek, aby zapobiec nieprawidłowemu zadziałaniu.
  3. Precyzyjne nakładanie nakrętki: Prowadnice umieszczają nakrętki aluminiowe lub plastikowe, zapewniając ich pionowe ustawienie na szyjce butelki.
  4. Synchroniczne zakręcanie: Dwie głowice zakręcające przesuwają się jednocześnie w dół, dokręcając nakrętki zgodnie z ustawionym momentem obrotowym.
  5. Wyrób gotowy – wyładunek: Po zakończeniu zakręcania mechanizm pozycjonujący zwalnia, a gotowe produkty przemieszczają się przenośnikiem do kolejnego etapu pakowania.

Zapytanie o wycenę i zakup

🛒 Kliknij tutaj, aby zobaczyć ceny i dokonać zakupu w naszym oficjalnym sklepie