Aller au contenu

Modèle de produit : ADK

Nom du produit : Machine à capsuler automatique

Machine à capsuler automatique ADK

Résumé principal : L'ADK est une machine à capsuler en ligne entièrement automatique et à haute efficacité, conçue pour le sertissage universel des bouchons à vis en plastique, des capsules en aluminium inviolables et des bouchons à vis métalliques dans les secteurs des boissons, des spiritueux, de la pharmacie et de la chimie quotidienne. Équipée de capteurs allemands SICK de précision et d'un système de contrôle intelligent à écran tactile PLC, elle fonctionne à des vitesses de 45 à 60 cycles par minute. Ses principales caractéristiques comprennent un sertissage par couple sans dommage ni rayure, une durabilité industrielle en acier inoxydable 201 et une intégration transparente dans les lignes de production automatisées.

I. Présentation du produit

  • Catégorie : Équipement automatique en ligne multifonctionnel de capsulage et d'emballage.
  • Types de bouchons applicables : Conçu spécialement pour les bouchons à vis en plastique, les capsules en aluminium inviolables, les bouchons à vis métalliques, et plus encore, offrant une forte compatibilité.
  • Scénarios d'application : Largement utilisé dans les secteurs des boissons, des spiritueux, de la pharmacie, de la chimie quotidienne, et autres. Capable de traiter des conteneurs de formes et de matériaux variés (tels que les bouteilles en verre, les bouteilles en PET, etc.).
  • Fonctionnalité principale : Détection automatique des bouteilles, alimentation précise des bouchons et capsulage à haute efficacité. Prend en charge la commutation rapide entre les capsules en aluminium et les bouchons en plastique, s'intégrant de manière transparente dans les lignes de production automatisées.

II. Avantages principaux

  1. Compatibilité totale des matériaux : La tête de capsulage de précision s'adapte aussi bien aux capsules en aluminium rigides qu'aux bouchons en plastique flexibles. Elle applique un couple uniforme sans endommager les bouchons ni laisser de rayures.
  2. Système de contrôle intelligent : Équipée d'un PLC de marque taïwanaise haute performance et d'un écran tactile numérique. Les paramètres peuvent être finement réglés pour différents matériaux de bouchons afin de garantir une étanchéité hermétique.
  3. Opération de précision pilotée par capteurs : Dispose de capteurs photoélectriques allemands SICK pour réaliser « Pas de bouteille, pas d'alimentation de bouchon/pas de capsulage », réduisant efficacement la déformation des capsules en aluminium et le gaspillage des bouchons en plastique.
  4. Châssis durable de haute qualité : Châssis entièrement en acier inoxydable (corps construit en acier inoxydable 201), résistant à la rouille et à la corrosion, répondant aux normes d'hygiène industrielle.
  5. Conception personnalisable :
    • La configuration standard comprend 6 têtes de capsulage, prenant en charge le fonctionnement simultané de deux têtes de capsulage pour une haute efficacité et un réglage facile.
    • Le nombre de têtes de capsulage (mono-tête, double-tête, etc.) et les spécifications du convoyeur peuvent être personnalisés selon les exigences du client.

III. Spécifications techniques

Catégorie de paramètre Spécifications Catégorie de paramètre Spécifications
Modèle ADK Diamètre du bouchon 20–40 mm
Matériau du bouchon Capsules en aluminium et bouchons en plastique (universels) Hauteur de la bouteille 100–450 mm
Vitesse de production 45–60 cycles/min Puissance du moteur 750W
Tension de fonctionnement 220V/110V 50/60Hz Pression d'air 0,4–0,6 MPa
Mode de contrôle Écran tactile PLC + Contrôle électrique Têtes de capsulage 6 têtes (personnalisables)
Poids de la machine (P.B.) 850 kg Longueur du convoyeur 2 mètres (personnalisable)
Niveau d'automatisation Entièrement automatique Type d'emballage Caisse en bois de qualité exportation, sans fumigation

IV. Recommandations de vente et FAQ

Recommandations de vente

  • Promotion multi-secteurs : Étant donné que ce modèle prend en charge à la fois les capsules en aluminium (couramment utilisées dans les spiritueux et les produits de santé) et les bouchons en plastique (couramment utilisés dans la chimie quotidienne et les boissons), il est le choix privilégié des clients exploitant plusieurs lignes de production.
  • Points de vente clés : Mettez en avant la précision du « capteur allemand SICK » et la « conception sans dommage des bouchons » lors des discussions commerciales, car ce sont des caractéristiques très attrayantes pour les clients utilisant des emballages en aluminium haut de gamme.

Questions fréquemment posées (FAQ)

  • Q : Dois-je remplacer toute la tête de capsulage lors du passage entre les capsules en aluminium et les bouchons en plastique ?
    • R : Généralement non. Il suffit d'ajuster finement la pression descendante et le couple de la tête de capsulage en fonction de la dureté du bouchon. Le processus de commutation est rapide et simple.
  • Q : La machine rayera-t-elle les bouchons en plastique colorés ou les capsules en aluminium peintes ?
    • R : Les composants de capsulage présentent une conception résistante à l'usure et contrôlée par couple qui protège efficacement le revêtement de surface contre les rayures.
  • Q : Quelle est la garantie et le support après-vente ?
    • R : Nous fournissons une garantie de 1 an. Les pièces non endommagées par une utilisation humaine sont remplacées gratuitement pendant la période de garantie (frais d'expédition à la charge de l'acheteur). Un support technique en ligne à vie et des services de maintenance sont également fournis.

V. Bibliothèque multimédia et de ressources

VI. Flux de travail

  1. Alimentation automatique des bouteilles : Les bouteilles entrent en douceur dans le poste de travail via le convoyeur en acier inoxydable de 2 mètres.
  2. Détection des matériaux : Les capteurs allemands SICK identifient avec précision les positions des bouteilles pour éviter les déclenchements intempestifs.
  3. Placement précis des bouchons : Guide les capsules en aluminium ou les bouchons en plastique pour garantir qu'ils sont placés à la verticale sur le goulot de la bouteille.
  4. Capsulage synchrone : Les deux têtes de capsulage descendent verticalement en même temps pour fixer les bouchons selon le couple prédéfini.
  5. Évacuation du produit fini : Une fois le capsulage terminé, le mécanisme de positionnement se libère et les produits finis se déplacent le long du convoyeur vers l'étape d'emballage suivante.

Demander un devis et acheter

🛒 Cliquez ici pour voir les prix et acheter sur notre boutique officielle