Série F2 - Machine de remplissage horizontale semi-automatique électrique-pneumatique pour liquides
Nom du produit : Machine de remplissage horizontale semi-automatique électrique-pneumatique pour liquides
Produit & Modèles :
| No. | Modèle | Plage de remplissage |
|---|---|---|
| 1 | F2-50 | 5–50 ml |
| 2 | F2-100 | 10–100 ml |
| 3 | F2-300 | 30–300 ml |
| 4 | F2-500 | 50–500 ml |
| 5 | F2-1000 | 100–1000 ml |
| 6 | F2-2500 | 250–2500 ml |
| 7 | F2-3000 | 300–3000 ml |
| 8 | F2-5000 | 500–5000 ml |
⚠️ Exigences électriques et pneumatiques : Cette machine est un unité intégrée électrique-pneumatique (actionnement pneumatique + contrôle électrique). Elle doit être connectée à une alimentation électrique de 220 V / 50–60 Hz (consommation électrique d’environ 100 W) et à un compresseur d’air fournissant une pression d’alimentation de 0,4–0,6 MPa. Différence par rapport à la série F6 entièrement pneumatique : la F2 ajoute un système de contrôle électrique pour des cycles de remplissage plus stables et un meilleur contrôle ; la F6 fonctionne entièrement sans électricité et convient aux applications anti-explosion.
Résumé principal
La série F2 est la machine de remplissage horizontale semi-automatique électrique-pneumatique pour liquides (intégration pneumatique et électrique) de Wenzhou T&D. Elle comprend 8 modèles (F2-50/100/300/500/1000/2500/3000/5000) avec des plages de remplissage allant de 5 à 50 ml jusqu’à 500 à 5000 ml. La machine utilise une conception intégrée électrique-pneumatique — actionnement pneumatique avec contrôle électrique : elle nécessite une alimentation électrique de 220 V / 50–60 Hz (environ 100 W) et un compresseur d’air fournissant une pression de 0,4–0,6 MPa. Équipée de composants pneumatiques Airtac, elle remplit à une cadence de 10 à 40 cycles/min ; le contrôle électrique maintient une synchronisation stable des cycles avec une excellente reproductibilité entre les lots. Le cadre est en acier inoxydable 201, et toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable alimentaire 304 (l’acier 316 est disponible sur demande). Le remplissage volumétrique à piston garantit une précision de ±1 % avec des buses à fermeture positive en bas, sans goutte (orifice 3–12 mm sélectionnable). Deux modes de déclenchement — pédale de pied ou minuterie automatique — permettent au opérateur de passer facilement du mode semi-automatique au mode automatique. La machine est livrée avec une tête de remplissage unique par défaut ; des versions à double tête, 4 têtes ou 6 têtes peuvent être personnalisées. Convient aux liquides à coulée libre tels que l’eau, l’huile comestible, le jus, le lait, les boissons alcoolisées, les médicaments liquides et les détergents.
1. Présentation du produit
1.1 Catégorie
- Secteur : Machines d'emballage / Équipements de remplissage (Machine de remplissage)
- Nom du produit : Machine de remplissage horizontale semi-automatique électrique-pneumatique pour liquides
- Type de machine : Semi-automatique · Intégré électrique-pneumatique · Horizontal · Machine de remplissage liquide à piston
- Mode de transmission : Électro-pneumatique — actionnement pneumatique + contrôle électrique ; nécessite une alimentation électrique (220 V / 50–60 Hz) et un compresseur d’air (0,4–0,6 MPa)
- Niveau d'automatisation : Semi-automatique ou automatique, sélectionnable (déclencheur à pédale de pied / minuterie automatique, interchangeable)
- Certification et garantie : Certifié CE ; garantie machine de 1 an avec service de maintenance à vie après la période de garantie
1.2 Applications
Conçue pour le remplissage dosé de liquides à faible à moyenne viscosité, à coulée libre. Produits et secteurs typiques :
- Alimentaire et Boissons : eau potable, jus, lait, boissons alcoolisées, huiles comestibles, assaisonnements liquides
- Produits chimiques quotidiens : détergents liquides — lessive liquide, savon pour vaisselle, savon pour les mains, gel douche / shampoing
- Pharmaceutique et soins : médicaments liquides, désinfectants, préparations liquides topiques
- Clients typiques : producteurs de petites séries, multi-spécifications ; laboratoires réalisant des lots pilotes/essais ; ateliers modernisant leurs lignes manuelles ; usines disposant d'une alimentation électrique et pneumatique stable ; entreprises exigeant une vitesse de remplissage constante et un timing de cycle précis ; sociétés qui changent fréquemment de produits ou de formats de conditionnement
1.3 Fonctions principales
- Remplissage volumétrique à piston : piston entraîné par un cylindre avec course réglable — volume de remplissage ajustable sans palier dans la plage du modèle ; changement de spécifications sans changer de pièce
- Contrôle intégré électrique-pneumatique : actionnement pneumatique piloté par un contrôle électrique précis — cycle régulier, vitesse de remplissage de 10 à 40 cycles/min
- Deux modes de déclenchement : interrupteur à pédale de pied pour le remplissage déclenché par l’opérateur (semi-automatique), ou minuterie automatique pour un remplissage continu (automatique) ; possibilité de passer de l’un à l’autre
- Remplissage sans goutte : buses à fermeture positive en bas — l’évacuation se ferme instantanément à la fin du remplissage ; pas de filaments, pas de gouttes
- Têtes de remplissage personnalisables : tête unique standard ; configurations à double (2 têtes), 4 têtes ou 6 têtes disponibles pour une production proportionnellement plus élevée
- Volume et vitesse de remplissage ajustables : adaptation aux différents formats de bouteilles et rythmes de ligne
2. Avantages clés
L’intégration électrique-pneumatique (pneumatique et électrique intégrés) est le principal argument commercial de cette série — les cinq premiers avantages ci-dessous reposent tous dessus.
- Actionnement électrique-pneumatique — contrôle plus précis, cycles plus stables. Le contrôle électrique combiné à l'actionnement pneumatique maintient le cycle de remplissage précisément synchronisé par le système électrique. Pendant les longues séquences continues, le cycle reste constant avec une excellente reproductibilité entre les lots ; la vitesse de remplissage est de 10 à 40 cycles/min et peut être ajustée selon le rythme de production.
- Timer de contrôle électrique — réglages plus fins en mode automatique. En mode automatique, l'intervalle de remplissage est contrôlé par le timer électrique : réglage fin, réponse rapide — idéal pour une production continue rythmée.
- Composants pneumatiques Airtac. Cylindres et valves Taiwan Airtac offrent une action stable et une longue durée de vie. Disponibles dans le monde entier, les pièces de rechange sont faciles à trouver, ce qui garde les coûts de maintenance à long terme faibles.
- Consommation électrique ultra-basse — coût de fonctionnement minimal. La consommation totale est d’environ 100 W (0,1 kW) et fonctionne sur n’importe quelle prise standard 220 V / 50–60 Hz ; le coût électrique est presque négligeable. La consommation d’air est comparable à celle des autres machines pneumatiques similaires.
- Facile à utiliser — raccorder et démarrer. Raccordez l’alimentation électrique (220 V) et l’air comprimé (0,4–0,6 MPa), et la production peut commencer. Le panneau de contrôle électrique est intuitif et les nouveaux opérateurs apprennent rapidement.
- Cadre en acier inoxydable 201 + pièces en contact avec le produit en acier inoxydable alimentaire 304 ; 316 disponible. Le cadre entièrement en acier inoxydable et les pièces en contact avec le produit conformes aux normes alimentaires sont standard (304) ; les pièces en contact avec le produit peuvent être personnalisées en acier inoxydable 316 pour une résistance accrue aux acides, bases et corrosion — adapté aux produits pharmaceutiques, chimiques et corrosifs. Un ensemble de soupapes en acier inoxydable résiste à la corrosion et est facile à nettoyer.
- Précision de remplissage de ±1 % + buses sans goutte. Le dosage piston est stable et fiable ; les buses à fermeture positive en bas éliminent les gouttes et les filaments, gardant les bouchons de bouteille et le plan de travail propres, réduisant ainsi le gaspillage de produit.
- 8 modèles couvrant 5 à 5000 ml ; changement de spécifications sans coût. Ajustez la course du piston pour modifier le volume de remplissage — aucune pièce à remplacer nécessaire ; un changement de spécification prend seulement 2 à 3 minutes.
- Horizontal, compact et léger. Le corps horizontal a une empreinte réduite et pèse seulement 22 à 32 kg (net), il s’installe donc sur un bureau, un plan de travail ou dans une ligne existante et est facile à déplacer.
- Joints en silicone alimentaire (résistants à 200 °C). O-rings en silicone alimentaire standard ; joints en caoutchouc résistant à la corrosion peuvent être installés lors du remplissage de produits corrosifs.
- Passage semi-automatique ⇄ automatique et extension multi-têtes. Commencez par le fonctionnement semi-automatique avec pédale de pied ; lorsque le volume augmente, passez au mode minuterie automatique ou mettez à niveau la tête unique en une machine à double, 4 ou 6 têtes — aucun remplacement d’équipement, aucun investissement perdu.
3. Spécifications techniques
3.1 Spécifications communes
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Mode de contrôle | Intégré électrique-pneumatique (pneumatique et électrique intégrés) : contrôle électrique + actionnement pneumatique ; nécessite une alimentation électrique et un compresseur d’air |
| Tension | 220 V / 50–60 Hz |
| Puissance | Environ 100 W (0,1 kW) |
| Pression d’air | 0,4–0,6 MPa |
| Composants pneumatiques | Airtac |
| Matériau de la machine | Cadre : acier inoxydable 201 ; pièces en contact avec le produit : acier inoxydable alimentaire 304 (316 disponible sur demande) ; ensemble de soupapes en acier inoxydable |
| Type de remplissage | Piston (volumétrique) |
| Précision de remplissage | Dans les limites de ±1 % |
| Buse de remplissage | Tête unique standard ; configurable en double (2 têtes) / 4 têtes / 6 têtes ; orifice de buse 3–12 mm sélectionnable |
| Sans goutte | Buse à fermeture positive en bas |
| Étanchéité | O-rings en silicone (alimentaire, résistant à 200 °C) ; joints en caoutchouc résistant à la corrosion optionnels |
| Déclenchement | Pédale de pied / minuterie automatique |
| Niveau d’automatisation | Semi-automatique ou automatique (interchangeable) |
| Emballage export | Carton renforcé (épais), une machine par carton ; outils et pièces de rechange inclus |
| Garantie | Garantie machine de 1 an ; service de maintenance à vie après garantie ; certifié CE |
3.2 Spécifications des modèles
| Paramètre | F2-50 | F2-100 | F2-300 | F2-500 | F2-1000 | F2-2500 | F2-3000 | F2-5000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Plage de remplissage | 5–50 ml | 10–100 ml | 30–300 ml | 50–500 ml | 100–1000 ml | 250–2500 ml | 300–3000 ml | 500–5000 ml |
| Vitesse de remplissage | 10–40 cycles/min | 10–40 cycles/min | 10–40 cycles/min | 10–40 cycles/min | 10–40 cycles/min | 10–40 cycles/min | 10–40 cycles/min | 10–40 cycles/min |
| Poids brut / Poids net | 30/22 kg | 30/22 kg | 30/22 kg | 30/22 kg | 30/22 kg | 40/32 kg | 40/32 kg | 30/22 kg |
| Dimensions d’emballage L×L×H | 101×33×35 cm | 101×33×35 cm | 101×33×35 cm | 101×33×35 cm | 101×33×35 cm | 120×40×39 cm | 120×40×39 cm | 101×33×35 cm |
4. Guide de vente & FAQ
4.1 Logique de sélection des modèles
| Format de remplissage client | Modèle recommandé | Format de remplissage client | Modèle recommandé |
|---|---|---|---|
| Échantillons / petits flacons (5–50 ml) | F2-50 | Jauge / grande bouteille (100–1000 ml) | F2-1000 |
| Petites bouteilles d’essai (10–100 ml) | F2-100 | Grand contenant (250–2500 ml) | F2-2500 |
| Bouteilles régulières (30–300 ml) | F2-300 | Grand bidon / canette (300–3000 ml) | F2-3000 |
| Bouteilles domestiques / grandes (50–500 ml) | F2-500 | Grand bidon / canette (500–5000 ml) | F2-5000 |
Points de discussion :
- Le client veut des cycles stables et une précision de contrôle → mettez en avant cette machine : le contrôle électrique-pneumatique maintient les cycles constants sur de longues périodes, assurant une qualité de lot stable.
- L’atelier du client dispose d’une alimentation électrique stable et est habitué aux équipements commandés électriquement → soulignez le panneau de contrôle électrique intuitif, le réglage fin du minuteur et la courbe d’apprentissage rapide.
- Le client n’a pas d’alimentation électrique dans son atelier, ou remplit des liquides inflammables comme l’alcool ou les solvants (exigence anti-explosion) → croisez la vente de la série F6 entièrement pneumatique : elle fonctionne sans électricité et est intrinsèquement sûre pour les applications anti-explosion — la paire F2/F6 couvre les deux types de clients, évitant toute perte de commande.
- Le client remplit plusieurs spécifications → mettez en avant « ajustez la course du piston pour changer le volume — pas de remplacement de pièces ; une seule machine remplace plusieurs ».
- Le client n’a pas de compresseur d’air → rappeler proactivement : cette machine nécessite toujours un compresseur d’air (0,4–0,6 MPa) — proposez d’ajouter un compresseur à la commande afin que la machine puisse fonctionner dès son arrivée.
- Le client a besoin d’une production plus élevée → orientez-le vers une machine à double tête, 4 têtes ou 6 têtes multi-têtes, ou vers le mode minuterie automatique, en insistant sur « commencez en mode semi-automatique, passez à l’automatique + multi-têtes, sans changer de machine ».
- Le client traite des produits pharmaceutiques/chimiques ou corrosifs → promouvez les pièces en contact avec le produit personnalisées en acier inoxydable 316 — résistance à la corrosion traitée en un seul geste.
- Conditions commerciales (formulation standard de devis) : MOQ 1 unité ; FOB Ningbo / EXW Wenzhou ; paiement T/T ; produits en stock ; emballage carton renforcé avec outils et pièces de rechange inclus.
4.2 FAQ
Q1 : Cette machine nécessite-t-elle de l’électricité ? A : Oui. La série F2 est une unité intégrée électrique-pneumatique : la section de contrôle électrique nécessite une alimentation 220 V / 50–60 Hz (consommation d’environ 100 W), tandis que le mouvement de remplissage est assuré par l’air comprimé, donc un compresseur d’air (0,4–0,6 MPa) doit également être connecté.
Q2 : Ai-je besoin d’un compresseur d’air ? A : Oui. La machine utilise un actionnement pneumatique avec contrôle électrique, donc elle doit être connectée à un compresseur d’air fournissant 0,4–0,6 MPa. Un compresseur petit piston ordinaire (avec réservoir) suffit ; un peut aussi être ajouté à la commande.
Q3 : La machine est-elle anti-explosion ? A : La F2 est un modèle électrique-pneumatique (elle contient des composants électriques) et n’est pas conçue comme une unité anti-explosion. Si l’atelier a des exigences anti-explosion, ou si le client doit remplir des liquides inflammables comme l’alcool ou les solvants, veuillez recommander la série F6 entièrement pneumatique (aucune électricité, intrinsèquement sûre, anti-explosion).
Q4 : Quelle est la précision et la vitesse de remplissage ? A : La précision est dans les limites de ±1 % (dosage piston — stable, sans dérive) ; la vitesse est de 10 à 40 cycles/min, et la vitesse de remplissage est ajustable.
Q5 : Quels liquides peut-elle remplir ? Peut-elle gérer des liquides à haute viscosité ou des pâtes ? A : Elle convient aux liquides à coulée libre : eau, huile comestible, jus, lait, boissons alcoolisées, médicaments liquides, détergents liquides, etc. Pour les produits à haute viscosité ou les pâtes (sauces, crèmes, onguents), nous recommandons notre gamme de machines de remplissage de pâtes.
Q6 : Les matériaux en contact avec le produit sont-ils alimentaires ? A : Le cadre est en acier inoxydable 201 et toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable alimentaire 304, répondant aux normes de sécurité alimentaire ; l’acier 316 peut être personnalisé (résistance accrue aux acides, bases et corrosion — adapté aux produits pharmaceutiques, chimiques et corrosifs). Les joints sont en silicone alimentaire (résistant à 200 °C).
Q7 : Y aura-t-il des gouttes ou des filaments ? A : Non. La buse utilise un design à fermeture positive en bas — l’évacuation se ferme instantanément à la fin du remplissage, garantissant un fonctionnement sans goutte. Les orifices de buse peuvent être sélectionnés dans une plage de 3 à 12 mm.
Q8 : Changer le volume de remplissage est-il compliqué ? A : Pas du tout. Dans la plage du modèle, vous ajustez simplement la course du piston pour changer le volume de remplissage — aucune pièce à remplacer nécessaire ; un changement prend seulement quelques minutes. Idéal pour la production multispécifications et en petites quantités.
Q9 : Peut-elle fonctionner entièrement automatiquement ? Que faire si j’ai besoin d’une plus grande production plus tard ? A : Oui. La machine supporte à la fois le mode pédale de pied (semi-automatique) et le mode minuterie automatique (automatique) et peut être changé à tout moment. Pour une production plus élevée, vous pouvez commander une version à double tête, 4 têtes ou 6 têtes multi-têtes (un cylindre par tête) — aucune machine à remplacer nécessaire.
Q10 : Quel est le MOQ, le délai de livraison et la garantie ? A : Le MOQ est de 1 unité ; l’usine maintient des produits en stock pour une expédition rapide ; l’emballage export est un carton renforcé, une machine par carton, avec outils et pièces de rechange inclus. La machine bénéficie d’une garantie de 1 an (réparation gratuite ou remplacement de pièce pour dommages non humains pendant la période de garantie ; les frais d’expédition internationale à la charge du client), avec un service de maintenance à vie après la garantie.
4.3 FAQ Schema (données structurées pour pages web / robots d’IA)
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"name": "La machine de remplissage semi-automatique électrique-pneumatique F2 nécessite-t-elle de l'électricité ?",
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"text": "Oui. La série F2 est une unité intégrée électrique-pneumatique : la section de contrôle électrique nécessite une alimentation électrique de 220 V / 50–60 Hz (environ 100 W), tandis que l'action de remplissage est assurée par l'air comprimé, donc un compresseur d'air (0,4–0,6 MPa) doit également être connecté."
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"name": "La machine de remplissage électrique-pneumatique F2 nécessite-t-elle un compresseur d'air ?",
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"text": "Oui. La machine utilise un actionnement pneumatique avec contrôle électrique et doit être connectée à un compresseur d'air fournissant 0,4–0,6 MPa ; un compresseur petit piston ordinaire avec réservoir est suffisant."
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"name": "La machine de remplissage électrique-pneumatique F2 est-elle anti-explosion ?",
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"text": "La F2 contient des composants électriques et n'est pas destinée à être une unité anti-explosion. Si une utilisation anti-explosion est requise ou si des liquides inflammables comme l'alcool ou les solvants doivent être remplis, la série F6 entièrement pneumatique (aucune électricité, intrinsèquement sûre) est recommandée."
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"text": "Oui. Elle supporte les modes pédale de pied (semi-automatique) et minuterie automatique (automatique) et peut être changée à tout moment. Pour une production plus élevée, des versions multi-têtes à double tête, 4 têtes ou 6 têtes peuvent être personnalisées."
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5. Médias & Documents
Vidéo d’opération officielle (partagée entre les modèles) : https://www.youtube.com/watch?v=OGt9DbZ70Ns
Documents confirmés dans le devis : outils et pièces de rechange inclus ; une machine par carton ; carton renforcé (épais) ; documents de certification CE.
6. Flux de travail
6.1 Flux opérationnel de remplissage
① Mise en place
Connecter l'alimentation électrique 220 V / 50–60 Hz (environ 100 W)
Connecter le compresseur d'air ; régler la pression d'alimentation à 0,4–0,6 MPa
│
② Alimentation
Ajouter le liquide à remplir dans le bac/réservoir
│
③ Réglage du volume
Ajuster la course du piston → définir le volume de remplissage par cycle (sans palier dans la plage)
Ajuster la vitesse de remplissage si nécessaire
│
④ Positionnement de la bouteille
Placer le contenant directement sous la buse de remplissage
│
⑤ Déclenchement du remplissage
Pédale de pied (mode semi-automatique) ou minuterie automatique (mode automatique)
│
⑥ Remplissage terminé (précision ±1 %)
Buse à fermeture positive en bas → pas de goutte, pas de filament
│
⑦ Prochaine bouteille — Répéter
Répéter les étapes ④–⑥ à 10–40 cycles/min
│
⑧ Nettoyage et arrêt
Arrêter la machine ; déconnecter l'alimentation et l'air ;
démonter et rincer le bac/piston/buse de remplissage ;
nettoyer avant de passer à un autre produit
6.2 Flux commercial (de l'enquête à la livraison)
- Confirmation des besoins : volume par cycle (ml), exigence de vitesse, caractéristiques du produit (fluidité/corrosivité → 304 ou 316 personnalisé), spécifications d’alimentation électrique de l’atelier (220 V / 50–60 Hz ; autres tensions à confirmer avec l’usine), si le client possède déjà un compresseur d’air, et si une utilisation anti-explosion est requise (si oui → passer à la série F6 entièrement pneumatique).
- Recommandation de modèle : recommander le modèle F2-50 à F2-5000 correspondant selon le tableau 4.1 ; recommander une version multi-têtes à double, 4 ou 6 têtes pour une production plus élevée.
- Vérification des équipements complémentaires : confirmer que l’alimentation électrique correspond et que le client dispose d’un compresseur d’air (0,4–0,6 MPa, avec débit suffisant pour couvrir la consommation d’air de la machine) afin que la machine fonctionne dès son arrivée.
- Validation des détails techniques : matériau (304 / personnalisation 316), orifice de buse (3–12 mm), joints (silicone / caoutchouc résistant à la corrosion), nombre de têtes de remplissage (unique / double / 4 / 6), mode pédale de pied vs. minuterie.
- Devis et conditions : MOQ 1 unité ; FOB Ningbo / EXW Wenzhou ; paiement T/T ; produits en stock ; emballage carton renforcé avec outils et pièces de rechange inclus.
- Commande → Expédition : expédition depuis le stock, une machine par carton, emballage export renforcé.
- Support après-vente : garantie de 1 an (réparation gratuite/remplacement de pièce ; frais d’expédition internationale à la charge du client), service de maintenance à vie après garantie ; vidéo d’opération et assistance à distance fournies.
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