Machine à impression par transfert thermique oscillante pour bidon de peinture

Résumé principal
Le SHT-B-300 est une machine industrielle semi-automatique conçue spécifiquement pour les bidons plastiques de peinture, lubrifiants et produits chimiques de 5L à 25L (PP/PE). Dotée d’un cadre robuste de 600 kg et d’un moule personnalisé à échelle 1:1, il utilise un mécanisme d’oscillation suivant la forme pour réaliser des transferts impeccables, haute résolution sur des surfaces cylindriques ou coniques, sans fantômes ni plis. Idéal pour les fabricants d'emballages industriels souhaitant une identification visuelle haut de gamme et une résistance durable aux produits chimiques.
Modèle : SHT-B-300
I. Aperçu du produit
- Catégorie produit : Équipement industriel dédié au transfert thermique pour bidons
- Scénarios d'application : Spécialement conçu pour les bidons en plastique (bidons de peinture à latex, bidons d'huile lubrifiante, bidons de revêtement chimique), adapté aux bidons cylindriques ou coniques de grande capacité allant de 5L à 25L.
- Fonction principale : Utilise une structure unique « oscillante » combinée à un positionnement précis du moule pour appliquer parfaitement de grandes impressions provenant de films de transfert thermique sur la surface du bidon, réalisant ainsi un emballage visuel de haute qualité.
II. Avantages clés
- Personnalisation précise du moule (avantage principal) : Les outillages de chaque machine sont développés sur mesure à l’échelle 1:1 selon les échantillons réels de bidons fournis par le client. Cela garantit un soutien stable et une répartition uniforme de la force sur le corps du bidon pendant le transfert, éliminant complètement les problèmes de fantômes ou de plis dans le motif.
- Transfert par suivi de contour oscillant : Conçu spécifiquement pour les corps de bidons coniques, le mécanisme d’oscillation compense automatiquement les écarts angulaires, assurant une adhérence parfaite entre le motif et la paroi du bidon.
- Structure robuste de type industriel : Avec un poids de machine de 600 kg, elle présente d’excellentes performances anti-vibrations lors des opérations à haute vitesse, offrant une fiabilité industrielle supérieure à celle des équipements légers ordinaires.
- Alimentation et enroulement de film de précision : Équipée d’un système d’alimentation de feuilles de haute précision et d’un capteur photoélectrique de positionnement, elle assure un pas de film précis, réduisant considérablement les coûts de consommables.
- Composants durables : Tous les composants essentiels de la machine subissent un traitement chromate, offrant une résistance à la corrosion et une grande dureté, répondant aux exigences opérationnelles à long terme des ateliers chimiques.
III. Spécifications techniques
| Élément de spécification | Données |
|---|---|
| Modèle | SHT-B-300 |
| Taille de transfert thermique | 100 * 300 mm |
| Taille du rouleau | 100 * 300 mm |
| Puissance | 1,6 kW |
| Vitesse d'impression | 5 cycles/min |
| Tension | 220 V 50~60 Hz |
| Pression d'air | 0,4~0,6 MPa |
| Niveau d'automatisation | Semi-automatique |
| Méthode de chargement | Alimentation manuelle |
| Poids brut / Poids net | 600 kg |
| Dimensions d'emballage | 122 * 86 * 225 cm |
| Prix de référence (EXW) | 5999 USD/pièce |
IV. Recommandations commerciales & FAQ
Recommandations commerciales
- Envoi d'échantillons : Informez impérativement les clients qu'ils doivent envoyer des échantillons de bidons vides avant toute commande. La personnalisation précise est le point fort de ce modèle, car l’ajustement entre le moule et le corps du bidon détermine directement le taux de rendement.
- Soutien qualité : Bien que la fréquence de transfert soit de 5 cycles/min, cette machine excelle par sa grande surface de transfert et son fini exquis, la rendant idéale pour les fabricants de revêtements cherchant une image de marque haut de gamme.
- Bundling de consommables : Conseillez aux clients d’acheter les films de transfert thermique correspondants (matériau PP/PE) avec la machine, permettant à notre équipe technique de finaliser le réglage optimal avant l’expédition.
Questions fréquemment posées (FAQ)
- Q : Pourquoi devons-nous personnaliser le moule à partir d’échantillons ?
- R : Parce que même de petites différences dans la hauteur, le diamètre ou l’angle du bidon peuvent affecter les résultats du transfert. Les moules sur mesure garantissent une répartition parfaite de la pression et empêchent le motif de bouger pendant le processus.
- Q : Combien de temps faut-il pour personnaliser le moule ?
- R : Après réception des échantillons, une période supplémentaire de test et de réglage est généralement nécessaire pour assurer une synchronisation parfaite entre l’outil et le mécanisme d’oscillation.
- Q : Peut-on imprimer sur des produits plats avec cette machine ?
- R : Ce modèle est spécifiquement conçu pour les surfaces courbes des bidons. Si vous avez besoin d’une machine capable de traiter aussi bien les surfaces planes, nous vous recommandons de consulter nos modèles polyvalents plat/rond, ou de faire modifier cet appareil avec des accessoires personnalisés.
V. Bibliothèque multimédia & ressources
- 📺 Démonstration du fonctionnement de la machine : Cliquez ici pour regarder sur YouTube
- 📸 Détails clés :
- Panneau de contrôle : Interface numérique pour une manipulation simplifiée.
- Système d'alimentation/enroulement du film : Contrôle automatique de tension pour maintenir le film tendu.
- Capteur photoélectrique : Composant central pour une alignement précis du motif.
VI. Flux de travail / Étapes d'opération
- Confirmation de l'échantillon : Réception de l’échantillon de bidon client, personnalisation du moule de positionnement exclusif, installation.
- Préréglage des paramètres : Définition de la température de transfert, de la course d’oscillation et de la pression descendante.
- Chargement et calibration du film : Installation du rouleau de film et alignement du motif à l’aide du capteur photoélectrique.
- Placement manuel : Positionner le bidon sur le moule personnalisé.
- Transfert automatique : Activer le bouton ; la tête de machine descend et oscille en suivant le corps du bidon pour terminer le transfert du motif.
- Enroulement du film résiduel : Le système enroule automatiquement le film usé, préparant le cycle suivant.
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