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YYS-100-100 Machine à impression par tampon automatique rotative circumferentielle posée au sol, encre ouverte


Résumé principal La YYS-100-100 est une machine d'impression par tampon rotative automatique posée au sol, à encre ouverte, monocouleur, spécialement conçue pour l'impression sur toute la circonférence (360°) de pièces cylindriques petites et de diamètre égal. Idéale pour les boutons rotatifs des appareils ménagers et automobiles, les bouchons de bouteilles à paroi droite, les corps de stylos, ainsi que les graduations de seringues dans les secteurs des appareils ménagers, automobile, cosmétiques, instrumentation, papeterie et quincaillerie, elle se spécialise dans l’impression monocouleur de logos, échelles et textes sur des cylindres jusqu’à Φ20 mm. Ses principaux avantages incluent un mécanisme de transfert linéaire à roulement pur qui élimine le flou et la déformation aux bords latéraux ; un châssis vertical en aluminium coulé posé au sol, stable et silencieux même à 1700 pièces/heure ; un système d’alimentation en encre ouvert permettant un nettoyage aisé et un changement rapide de couleur à moindre coût comparé aux cuvettes hermétiques ; ainsi qu’un contrôle micro-informatique, un compteur numérique intégré et un démarrage dual panneau/pédale pour une utilisation simplifiée.


I. Aperçu du produit

1. Catégorie du produit

  • Nom de l’équipement : Machine à impression par tampon automatique rotative circumferentielle posée au sol, encre ouverte
  • Modèle : YYS-100-100
  • Positionnement de l’équipement : Adopte un mécanisme mécanique précis de "tableau linéaire + contact rotatif de pièce", spécifiquement conçu pour l’impression sur toute la circonférence (360°) ou sur de grands angles d’arc, de logos et de textes sur des cylindres petits de diamètre égal et sur les surfaces extérieures des boutons à paroi droite. Vitesse maximale de la machine unique atteint 1700 cycles/heure. (Remarque : les fixations servent uniquement à positionner la pièce ; la machine est expédiée sans fixations spécifiques pour pièces.)

2. Applications

  • Applications industrielles : Utilisée couramment dans les secteurs des appareils ménagers, pièces automobiles, emballages chimiques quotidiens, instrumentation, papeterie et quincaillerie.
  • Domaine d’impression : Spécialisée dans l’impression monocouleur circumferentielle sur des cylindres petits de diamètre égal et sur des boutons à paroi droite (non coniques) — tels que boutons sélecteurs à diamètre égal pour fours ou cuisinières, étiquettes latérales de bouchons de bouteilles à paroi droite, textes circulaires sur les corps de stylos, et graduations égales sur les seringues ; diamètre maximal d’impression Φ20 mm.
  • Limitation de forme de pièce : Adaptée uniquement aux cylindres de diamètre égal (forme à paroi droite) ; non adaptée aux pièces coniques présentant un angle marqué (pente).

3. Fonctions principales

  • Mécanisme de transfert linéaire à roulement pur : Après que la tête en caoutchouc ait pressé contre la pièce cylindrique, la table de transport se déplace linéairement, entraînant le cylindre à rouler et à s’auto-rotater, « roulant » le motif long de manière plane sur la surface latérale sans distorsion.
  • Contrôle intelligent micro-informatique : Panneau de contrôle micro-informatique avec logique opérationnelle claire, supporte le fonctionnement manuel point par point et le fonctionnement automatique continu ; installation simple et rapide.
  • Compteur numérique intégré : Compteur affichage numérique intégré qui suit précisément les cycles d’impression en temps réel, facilitant l’expédition par commande et le calcul à la pièce.
  • Mode de démarrage dual panneau/pédale : Supporte à la fois le fonctionnement manuel du panneau et le déclenchement continu par pédale, permettant un passage fluide entre configuration/épreuve et production en série.

II. Avantages principaux

  • Roulage linéaire pur — Échelles de petit bouton parfaites (roulement pur cylindrique) : Le déplacement linéaire de la table de transport fait tourner la pièce, formant un contact linéaire continu à roulement pur qui résout complètement le problème fréquent de flou, de déformation et d’étirement aux extrémités des surfaces latérales dans les méthodes d’impression plates classiques ; les petits textes sont extrêmement nets et complets.
  • Châssis posé au sol : La machine adopte une colonne verticale et une base au sol, avec un centre de gravité bas et une rigidité élevée, restant stable, anti-vibration et ultra-silencieuse même à une opération à haute vitesse de 1700 cycles/heure.
  • Alimentation en encre ouverte : Utilise une cuvette d’encre indépendante plus une lame de doctor pour l’alimentation en encre — une structure intuitive extrêmement simple à démonter et à nettoyer, avec un coût de changement de couleur faible ; bonne compatibilité avec la viscosité de l’encre, les coûts de consommables et d’entretien étant bien inférieurs à ceux des systèmes à cuvettes hermétiques.

III. Spécifications techniques

Éléments Spécifications
Modèle YYS-100-100
Tension électrique 110V / 220V
Nombre de couleurs d’impression Monocouleur
Dimensions de la plaque d’acier 100×100 mm / 3,94×3,94"
Diamètre maximal d’impression Φ20 mm / 0,79"
Vitesse maximale d’impression 1700 pièces/heure
Pression d’air 4–6 bar
Alimentation en encre Cuvette ouverte
Dimensions de la machine 790×420×1350 mm / 31,1×16,5×53,2"
Poids de la machine 95 kg / 209,4 lbs

IV. Opérations et flux de travail

1. Matériaux requis

  • Support : Pièces cylindriques petites de diamètre égal à imprimer (diamètre ≤20 mm, ex. boutons à paroi droite, petits bouchons de bouteilles).
  • Consommables : Plaque d’acier, fixation, tête en caoutchouc, encre, diluant, lame de doctor
  • Pression d’air : 4–6 bar. Un compresseur d’air est nécessaire.
  • Alimentation électrique : 110V ou 220V, configurée usine selon la tension du lieu de destination du client.

2. Flux de travail standard

  1. Connexion de l’alimentation en air : Connecter l’air comprimé à 4–6 bar, vérifier les fuites, puis alimenter.
  2. Installation de la plaque d’acier et de la tête en caoutchouc : Insérer la plaque d’acier gravée dans la base de la cuvette ouverte, monter la tête en caoutchouc longue spécifique, puis verser une quantité appropriée d’encre mélangée dans la cuvette ouverte.
  3. Assemblage de la fixation et calibration de position : Installer la fixation de positionnement de la pièce sur la table de transport, placer la pièce à imprimer (la fixation sert à maintenir la position de la pièce) ; ajuster la hauteur de la table afin que la tête en caoutchouc presse la surface de la pièce avec une force adéquate lors de la descente.
  4. Essai d’impression et réglage (calibrage du roulement linéaire) : Appuyer sur la pédale pour effectuer un tirage d’essai unique ; observer le mouvement — la table de transport se déplace, la tête en caoutchouc presse la surface de la pièce, et la pièce est poussée par la tête et roule pendant le déplacement pour transférer l’image ; après impression, la tête se soulève et la table de transport s’arrête ; observer la netteté de l’impression latérale, ajuster finement la hauteur de la table (force de pression de la tête en caoutchouc) pour garantir une impression complète sans glissement et une fermeture parfaite au début et à la fin.
  5. Production en masse : Après calibration, passer à la production en série ; l’opérateur charge/décharge rapidement les pièces, et le compteur numérique accumule automatiquement la quantité produite.
  6. Arrêt et entretien : Après le travail, couper l’air et l’alimentation électrique, nettoyer les résidus d’encre de la cuvette ouverte, essuyer la tête en caoutchouc et la plaque d’acier avec un agent nettoyant, et garder la machine sèche.

V. Conseils commerciaux & FAQ

Conseils commerciaux

  • Positionnement précis : « spécialiste des petites échelles de boutons » : Montrez directement aux clients de boutons pour appareils ménagers et automobiles l’effet du bouton aux positions 1 à 6 depuis la vidéo, en insistant sur « impression sur toute la circonférence sur des cylindres à paroi droite jusqu’à 20 mm de diamètre » — ciblage très précis, forte correspondance avec les besoins clients.
  • Pré-évaluation de la forme de pièce : Lorsqu’une demande arrive, assurez-vous de confirmer si la pièce est « à diamètre égal et paroi droite » et « diamètre ≤20 mm » ; informez clairement que les pièces coniques ne conviennent pas, démontrant rigueur industrielle.
  • Suggestion de vente groupée : Associez avec des consommables comme plaques d’acier, fixations, têtes en caoutchouc et lames de doctor pour augmenter la valeur moyenne de la commande et renforcer la fidélisation client.

FAQ

  • Q : Quel est le diamètre maximal de pièce que cette machine peut imprimer ?
  • R : Le diamètre maximal imprimable est de Φ20 mm. Pour les petits boutons et petits bouchons ronds de diamètre inférieur ou égal à 20 mm, le parcours de la table de transport et la longueur de développement de 100 mm de la plaque d’acier correspondent parfaitement, produisant des échelles circulaires sans joint.

  • Q : Un compresseur d’air est-il nécessaire ? La machine supporte-t-elle 110V ?

  • R : Oui. Les mouvements de la machine sont actionnés par des vérins pneumatiques et nécessitent un compresseur d’air externe de 4 à 6 bar. Le circuit électrique supporte une personnalisation mondiale (110V ou 220V), et la machine est équipée d’une prise électrique conforme aux normes de certification locales à l’usine.

VI. Ressources multimédias


VII. Conditions commerciales

Commerce international

  • MOQ : 1 ensemble
  • Méthode de paiement : T/T (100 % à l’avance)
  • Délai de livraison : Moins de 10 jours
  • Emballage standard : Coffre en bois (standard export)
  • Lieu d’origine : Wenzhou, Zhejiang, Chine

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