AL-H220 Machine d'étiquetage automatique horizontale pour bouteilles rondes et tubes

Résumé principal La machine d'étiquetage automatique horizontale pour bouteilles rondes est une solution d'emballage industrielle avancée, spécialement conçue pour les produits cylindriques instables qui ne peuvent pas tenir debout sur des convoyeurs standard, tels que les flacons médicaux, les ampoules, les flacons de solution buvable, les tubes de rouge à lèvres et les crayons de cire. Idéale pour les industries pharmaceutique, cosmétique et de la papeterie, ce système horizontal spécialisé offre des options de débit flexibles allant de 60 à 150 pièces/min en standard, jusqu'à une configuration optionnelle à haute vitesse de 150 à 300 pièces/min utilisant un élévateur et un bol vibrant centrifuge, tout en maintenant une précision de $\pm 1\text{mm}$. Dotée de mécanismes d'alimentation automatique personnalisables, de capteurs pour étiquettes transparentes et de codeurs à ruban en ligne, elle garantit une application horizontale par roulement fiable, à haute efficacité et sans bulles.
I. Présentation du produit
- Catégorie de produit : Machine d'étiquetage automatique horizontale industrielle pour bouteilles rondes et tubes
- Scénarios d'utilisation : Largement applicable dans les lignes de fabrication pharmaceutique, cosmétique et de papeterie pour les articles petits, étroits ou roulants qui ne peuvent pas maintenir une position verticale stable sur les convoyeurs conventionnels, notamment les flacons médicaux, les ampoules, les flacons de solution buvable, les tubes à essai, les tubes de rouge à lèvres et les crayons de cire.
- Fonctions principales : Utilise un mécanisme de transport horizontal par roulement spécialisé pour alimenter, aligner et appliquer les étiquettes en douceur sur les objets cylindriques instables, éliminant complètement le basculement, l'inclinaison ou le blocage pendant le processus d'étiquetage.
II. Avantages principaux
- Conception horizontale pour produits instables : Spécialement conçue pour les petits tubes ronds, flacons et ampoules trop étroits ou trop lourds en haut pour rester debout lors d'un étiquetage vertical.
- Options d'alimentation flexible à haute vitesse :
- Alimentateur automatique standard : Fournit un débit régulier de 60 à 150 pièces par minute.
- Option haute capacité : Pour les lignes de production à forte demande, une option avec élévateur + bol vibrant centrifuge augmente le rendement à 150-300 pièces par minute.
- Personnalisation adaptée au produit : Les mécanismes d'alimentation et les dispositifs de mise en ordre sont conçus sur mesure en fonction de la géométrie et des dimensions exactes des produits spécifiques du client.
- Options de personnalisation avancées :
- Capteur pour étiquettes transparentes : Peut être équipé sur mesure de capteurs photoélectriques dédiés pour détecter de manière transparente les étiquettes film claires ou très transparentes.
- Codeur à ruban : Prend en charge l'impression par transfert thermique pour imprimer les numéros de lot, les dates de production ou les codes de péremption directement sur l'étiquette.
III. Spécifications techniques
| Paramètre | Spécifications techniques |
|---|---|
| Type d'objet applicable | Tubes ronds instables, flacons, ampoules, rouges à lèvres, crayons de cire, flacons de solution buvable |
| Diamètre / Plage de taille de l'objet | Diamètre 10–30mm / Longueur 20–120mm (Personnalisable selon le produit) |
| Taille de l'étiquette | Largeur 20–130mm / Longueur 20–100mm |
| Vitesse d'étiquetage | Alimentateur standard : 60–150 pièces/min Option haute vitesse (Élévateur + Bol vibrant centrifuge) : 150–300 pièces/min |
| Précision d'étiquetage | ±1mm |
| Capacité de codage | Prend en charge un codeur à ruban optionnel par transfert thermique |
| Alimentation et puissance | CA 110V/220V 50/60Hz, 1200W |
| Poids de la machine | Environ 200 kg |
| Dimensions | Environ 20307301450mm |
IV. Stratégie de vente et FAQ
Stratégie de vente
- Évaluation du débit et de l'alimentation : Évaluer les exigences de volume de production du client. Recommander l'alimentateur automatique standard (60-150 pièces/min) pour les lignes générales, ou passer à la configuration avec élévateur + bol vibrant centrifuge (150-300 pièces/min) pour un rendement industriel à haute vitesse.
- Configuration à valeur ajoutée : Toujours confirmer les dimensions du produit pour les guides d'alimentation personnalisés et suggérer le codeur à ruban optionnel et le capteur pour étiquettes transparentes pour les besoins de traçabilité et de films clairs.
Questions fréquemment posées (FAQ)
- Q : Pourquoi ai-je besoin d'une machine horizontale plutôt qu'une machine d'étiquetage verticale standard ?
- R : Les produits comme les ampoules, les petits flacons et les crayons de cire sont trop étroits ou trop ronds pour rester stables sur un tapis convoyeur vertical. La conception horizontale les fait rouler latéralement, garantissant une stabilité complète et une adhérence parfaite de l'étiquette.
- Q : Quelle est la différence de vitesse entre les configurations d'alimentation standard et haute vitesse ?
- R : Le dispositif d'alimentation automatique standard fournit 60 à 150 pièces par minute. Pour la production à grand volume, notre configuration personnalisée avec élévateur et bol vibrant centrifuge atteint 150 à 300 pièces par minute.
Schéma FAQ
V. Vidéo marketing en anglais
- Vidéo de démonstration et de fonctionnement du produit : Cliquez pour regarder sur YouTube
VI. Flux de travail
- Alimentation en vrac et tri : Les produits sont chargés soit dans l'alimentateur automatique standard, soit dans le système d'alimentation optionnel avec élévateur + bol vibrant centrifuge pour une orientation fluide.
- Transport horizontal : Le système de convoyeur à rouleaux maintient et fait tourner les articles cylindriques en douceur le long du plan horizontal.
- Décollement et codage de l'étiquette : Les capteurs déclenchent la distribution des étiquettes tandis que le codeur à ruban optionnel imprime les données de lot sur l'étiquette en temps réel.
- Application par roulement : L'étiquette est fermement et uniformément roulée sur la surface horizontale du cylindre en mouvement, éliminant les bulles d'air et les plis.
- Sortie du produit fini : Les articles étiquetés sont automatiquement évacués vers la zone de collecte.
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