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Nom du Produit : Machine Automatique Rotative Complète de Remplissage et de Soudure pour Tasses / Capsules Café

Modèles de la Série : CF-1 (Station Unique) / CF-2 (Double Station)

Image de la machine 1 Image de la machine 2

Résumé Fondamental : La Machine Automatique Rotative Complète de Remplissage et de Soudure pour Tasses / Capsules Café est un système industriel rotatif avancé spécialement conçu pour les torréfacteurs de café, les usines de transformation laitière, les cuisines centrales et les entreprises d'emballage alimentaire. Elle convient idéalement au conditionnement précis de capsules à café (K-cup/Nespresso), yaourt, boissons, sauces, poudres et thés. Dotée de moules sur mesure, de solutions de fermeture polyvalentes incluant des couvercles pré-découpés ou des rouleaux de film, ainsi que de configurations évolutives comme le modèle CF-1 à station unique ou le CF-2 à double station, cet équipement assure une production automatisée haute efficacité, une option de flushage en azote pour une durée de conservation prolongée, et une compatibilité robuste avec plusieurs matériaux.

I. Aperçu du Produit

  • Catégorie Produit : Équipement industriel entièrement automatique rotatif de remplissage et de soudure (Machine Automatique Rotative de Remplissage et de Soudure pour Tasses).
  • Scénarios d'Application : Large application pour capsules à café (K-cup/Nespresso), yaourt, jus, boissons, sauces (comme le houmous), poudres aromatisées, feuilles de thé et divers aliments granulaires. Idéal comme cœur de ligne de production pour torréfacteurs de café, usines de transformation laitière, cuisines centrales et entreprises d'emballage alimentaire.
  • Fonctions Principales : Utilise un plateau indexé rotatif haute précision intégrant le positionnement automatique des tasses, la stérilisation UV, le remplissage volumétrique précis, le placement automatique du couvercle ou le scellement par film, le scellement thermique à température constante et l'éjection automatique des produits finis. Supporte une personnalisation approfondie adaptée aux caractéristiques spécifiques des matériaux et aux types de contenants.

II. Avantages Clés

  1. Personnalisation Approfondie des Moules : Chaque moule est fabriqué avec précision selon les dimensions réelles des tasses fournies par le client, garantissant un ajustement parfait pour les opérations de remplissage et de scellement, et une intégration fluide avec vos conteneurs d'emballage existants.
  2. Solutions de Scellement Flexibles : Prise en charge du placement automatique de couvercles pré-découpés ou du déroulement, découpe et scellement automatiques de films en rouleau. L’option de rouleau de film peut être équipée d’une machine à codage par ruban pour impression en ligne de dates de fabrication, numéros de lot ou codes.
  3. Options de Capacité Flexibles :
    • CF-1 : remplit une seule station, adapté aux R&D et aux petites séries ;
    • CF-2 : remplit deux stations, doublant la capacité pour répondre aux besoins de production à grande échelle.
  4. Configurations Fonctionnelles Optionnelles :
    • Couvercle de Sécurité : protection complète contre la poussière et les risques, assurant un environnement de production propre et la sécurité des opérateurs.
    • Fonction de Protection par Flushage à Azote : spécialement conçue pour les produits sensibles à l’oxygène comme le café, injectant de l’azote après le remplissage pour prolonger significativement la durée de conservation.
  5. Compatibilité Multi-Matériaux : adaptation facile aux liquides, poudres, granulés et autres formes grâce au changement du système de dosage (pompe piston, doseur à vis, doseur à cuillère).

III. Tableau des Spécifications Techniques

Nom du Paramètre CF-1 (Modèle Tasse Unique) CF-2 (Modèle Double Tasse)
Vitesse de Conditionnement 15–25 tasses/min 30–50 tasses/min
Gamme de Volume de Remplissage Sur mesure selon les exigences du client Sur mesure selon les exigences du client
Méthode de Scellement Couvercle pré-découpé ou rouleau de film (optionnel) Couvercle pré-découpé ou rouleau de film (optionnel)
Compatibilité des Conteneurs Moules sur mesure selon la taille de la tasse du client Moules sur mesure selon la taille de la tasse du client
Pression d’Air de Travail 0,6–0,8 MPa 0,6–0,8 MPa
Puissance Nominale 1,5 kW 2,5 kW
Poids de la Machine Environ 300 kg Environ 350 kg
Dimensions Globales 950 × 950 × 1600 mm 950 × 950 × 1600 mm

IV. Conseils de Vente & Questions Fréquentes (FAQ)

Conseils de Vente

  • Confirmation des Besoins : Pendant les échanges, points clés à confirmer : 1. Dimensions exactes des tasses ; 2. Nécessité de flushage à azote ; 3. Préférence entre couvercles pré-découpés ou rouleaux de film ; 4. Besoin d’impression en ligne des dates.
  • Améliorations à Valeur Ajoutée : Pour les clients ayant des exigences élevées en matière de sécurité alimentaire, recommandons fortement l’ajout du couvercle de sécurité et du module de stérilisation UV.

Questions Fréquentes (FAQ)

  • Q : Comment assurez-vous que les moules correspondent parfaitement à mes tasses actuelles ?
    • R : Nous demandons aux clients d’envoyer des échantillons de tasses, et les moules sont personnalisés à 1:1 selon ces échantillons pour garantir un joint parfait.
  • Q : Si je choisis les rouleaux de film, puis-je imprimer les dates pendant la production ?
    • R : Oui, nous pouvons installer une machine à codage par ruban au-dessus de la station de scellement pour effectuer simultanément l’impression des dates et codes avec le scellement.

V. Bibliothèque Médiathèque

VI. Processus de Fonctionnement

  1. Chute Automatique des Tasses : Les tasses sont empilées et chargées dans la machine, qui les place automatiquement dans les stations de moules personnalisées.
  2. (Optionnel) Stérilisation et Flushage à Azote : Désinfection UV à l’intérieur de la tasse, avec protection azote effectuée avant/après le remplissage.
  3. Remplissage Précis : Selon les caractéristiques du matériau, le dispositif de dosage injecte avec précision le produit dans la tasse.
  4. Placement du Couvercle et Codage : Prélèvement automatique de couvercles pré-découpés ou extraction de rouleaux de film ; si les rouleaux sont choisis, l’impression de date par ruban est effectuée simultanément.
  5. Scellement à Température Constante : Des plaques chauffantes descendent pour réaliser un scellement thermique lisse et hermétique sur le rebord de la tasse.
  6. Éjection Automatique : Les produits finis sont automatiquement éjectés et transportés vers la zone de collecte pour la phase de traitement suivante.

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