ADS-220 Machine à enveloppes de dumplings automatique industrielle grande capacité - Spécifications techniques principales & manuel d'opération

Q: Peut-on produire différentes tailles ou formes d’enveloppes (comme des enveloppes carrées de wonton) avec cette machine ?

Oui. Le rouleau formateur dispose d’un design modulaire à dégagement rapide, prenant en charge des moules ronds personnalisés de 7 à 11 cm ainsi que des matrices carrées à wonton pour des changements rapides et faciles.

Q: Comment sont gérées les chutes ? Y a-t-il une perte de matière première ?

Il n’y a aucune perte de matière première. La machine est équipée d’un rouleau de collecte automatique des chutes qui ramasse continuellement la pâte découpée en un rouleau propre, qui peut être immédiatement rémalaxé et réutilisé.

ADS-220 Machine à enveloppes de dumplings automatique industrielle grande capacité (Note : Vous pouvez remplacer cette image par le lien vers votre image principale réelle du produit ADS-220)

I. Aperçu du produit

1. Informations de base sur l'équipement

Nom de l'équipement : Machine automatique industrielle à enveloppes de dumplings grande capacité
Modèle : ADS-220
Désignation du modèle expliquée :
ADS : Machine automatique à enveloppes de dumplings
220 : Code de la série de systèmes industriels larges et robustes.
Positionnement de l'équipement : Machine posée au sol, très robuste, conçue pour une production industrielle à grande échelle. Adaptée à la fabrication standardisée de feuilles de dumplings bouillis, de pâtes à wonton vapeur, de feuilles de wonton, de pâtes à shaomai/siomai, de pâtes à baozi, ainsi que de croûtes miniatures pour tartes ou pâtisseries.

Fonctionnalités techniques clés & analyse ingénierie :

Formage précis par rouleaux-moules : Utilisation de technologie industrielle de rouleaux de découpe rotatifs résistants à l’usure. Lorsque la pâte passe à travers les rouleaux formateurs, elle est instantanément découpée en enveloppes uniformes, avec des bords nets, lisses et sans bavures.
Compatibilité largeurs 7–11 cm : Supporte des diamètres de moules personnalisés allant de 7 cm à 11 cm (2,7" à 4,3") pour s’adapter à tout, des petites feuilles de wonton aux grands cercles de pâte à baozi.
Poudrage automatique double face : Système intégré indépendant applique une couche fine et uniforme de fécule ou de farine sèche sur les deux côtés de la bande de pâte avant la découpe, empêchant totalement les enveloppes de coller entre elles pendant le stockage, le transport ou le stockage réfrigéré.
Mécanisme de recyclage synchronisé des chutes de pâte : Le surplus de pâte après découpe est automatiquement guidé et enroulé sur le rouleau de collecte supérieur, permettant un reconditionnement direct dans le système de presse à pâte sans perte de matière première.

2. Processus industriel de presse et de formage de pâte

Cet équipement remplace entièrement les méthodes manuelles fastidieuses avec rouleaux à pâte et les procédés semi-automatiques peu efficaces :

Alimentation continue de la pâte : Placez la bande de pâte lisse pré-étirée sur le bac d’entrée en acier inoxydable pour qu’elle soit automatiquement alimentée dans les rouleaux de presse de précision.
Poudrage uniforme et réglage d’épaisseur : Le distributeur double face applique une quantité mesurée de fécule/farine, tandis que les rouleaux ajustent finement l’épaisseur de la feuille selon les intervalles de réglage micro-précis prédéfinis.
Découpe rotative et séparation automatique : Le rouleau-moule tourne à grande vitesse pour découper des enveloppes rondes ou carrées standard. Les enveloppes terminées tombent doucement sur le convoyeur de sortie, tandis que le réseau de pâte restant est simultanément tiré vers le haut et enroulé pour être réutilisé.

3. Positionnement central : Pourquoi choisir la machine robuste ADS-220 ?

Pour les cuisines centrales à grande échelle et les usines de transformation alimentaire, l’ADS-220 offre des avantages industriels distincts :

Châssis très robuste de 330 kg : Le cadre en acier renforcé assure une stabilité absolue lors d’un fonctionnement continu, multi-shifts et à charge élevée – éliminant les vibrations de machine et prolongeant considérablement la durée de vie des paliers.
Consistance exceptionnelle : Les dimensions et l’épaisseur sont déterminées par des moules mécaniques de précision, éliminant complètement les erreurs humaines liées au roulement manuel (ex. centres irréguliers ou diamètres inconstants).
Réduction substantielle des coûts de main-d’œuvre : La productivité d’une seule unité équivaut à celle de 8 à 10 ouvriers qualifiés roulant manuellement des enveloppes, réduisant drastiquement les frais de fabrication liés à la main-d’œuvre.

Machine de table petite vs. Machine industrielle ADS-220 grande

Fonctionnalités	Machine de table petite	Machine industrielle ADS-220 grande
Poids et structure	35 – 60 kg (légère, pose sur table)	330 kg / 727 lbs (châssis industriel robuste posé au sol)
Dimensions globales	Environ 65 × 38 × 75 cm	144 × 69 × 154 cm (56,6" × 27,0" × 60,6")
Gamme de taille de formage	Taille unique fixe, ajustement étroit	7 – 11 cm (2,7" – 4,3") Large gamme de support
Gamme d’épaisseur	1 – 3 mm	0,01 – 5 cm (0,0039" – 1,96") Réglage continu étendu
Gestion des chutes & automatisation	Tirage manuel / manipulation assistée	Découpe rotative + enroulement automatique synchronisé des chutes
Application cible	Petites boutiques de nouilles, petits restaurants	Cuisines centrales grandes, usines de produits surgelés, producteurs en gros

4. Compatibilité de traitement & notes de personnalisation (Conseils importants)

Remplacement rapide de moules & personnalisation : Configuration standard inclut des moules à enveloppes rondes (disponibles en diamètres personnalisés de 70 mm, 80 mm, 90 mm, 100 mm, 110 mm). Des moules carrés à wonton, des moules à bords ondulés ou dentelés, ou des matrices personnalisées sont également pris en charge.
Guidelines de formulation de pâte : Compatible avec diverses pâtes de blé à gluten moyen et formules spéciales. L’humidité recommandée de la pâte se situe entre 38 % et 42 % (une pâte plus ferme avec une surface lisse donne les meilleurs résultats de découpe et de formage).

5. Construction de machine & analyse d’hygiène alimentaire

Revêtement en acier inoxydable alimentaire : Toutes les pièces en contact direct avec la pâte et la farine sont fabriquées en acier inoxydable alimentaire ou en polymères ingénierie sûrs pour les aliments, offrant une résistance à la rouille et à la corrosion, ainsi qu’un nettoyage facile.
Cabine de sécurité de transmission entièrement fermée : Les chaînes et boîtiers de transmission sont entièrement scellés dans un logement protecteur robuste, protégeant les composants de la poussière de farine et garantissant une sécurité totale de l’opérateur.

II. Processus de production & procédures opérationnelles standards (SOP)

Voici les procédures opérationnelles standards pour le paramétrage initial, les opérations de découpe et l’entretien quotidien de l’ADS-220 :

1. Préparation et inspection avant exploitation

Vérifiez les pieds de nivellement afin de s’assurer que la machine de 330 kg est parfaitement plate et stable, avec la source électrique mise à la terre correctement connectée.
Remplissez le tamis supérieur de poudre de maïs ou de tapioca sec et ajustez le taux de distribution du brosse de poudrage.
Vérifiez les rouleaux-moules et la courroie de convoyeur de sortie pour vous assurer qu’ils sont propres et libres de débris de pâte durcie.

2. Alimentation de la bande de pâte & calibration d’épaisseur

Allumez l’alimentation principale et les interrupteurs du convoyeur ; les rouleaux de presse et le rouleau-moule commencent à tourner doucement.
Placez la bande de pâte préparée sur le bac d’entrée et introduisez l’extrémité amont dans les rouleaux de presse principaux.
Ajustez la manivelle de réglage latéral d’épaisseur et vérifiez l’épaisseur de l’enveloppe produite jusqu’à ce qu’elle corresponde à votre norme de processus.

3. Découpe rotative & collecte des chutes

Au fur et à mesure que la bande de pâte passe à travers le rouleau-moule rotatif, les enveloppes de dumpling formées se séparent automatiquement et tombent sur le convoyeur de sortie.
Dirigez l’extrémité amont du réseau de chutes de pâte vers le haut, sur le bobinage automatique suspendu ; la machine enroulera continuellement les chutes pendant son fonctionnement.

4. Nettoyage après arrêt & entretien régulier

Après avoir terminé un cycle de production, appuyez sur le bouton d’arrêt/urgence et débranchez l’alimentation principale.
Retirez le rouleau de chutes collectées du bobinage de prise (prêt à être réintroduit dans le malaxeur ou le laminateur).
Utilisez une brosse de nettoyage dédiée et un chiffon doux sec pour retirer la farine résiduelle des rouleaux, des creux des moules et des surfaces de la machine.
Avertissement de sécurité : N’aspergez jamais d’eau directement sur les moteurs internes ou les armoires électriques !

III. Tableau des paramètres techniques principaux

Spécifications techniques	Détails spécifiques ADS-220
Modèle	ADS-220
Puissance nominale	250 W / 0,3 cheval (moteur haute efficacité économiseur d’énergie)
Poids de la machine	330 kg / 727 lbs (châssis industriel robuste posé au sol)
Épaisseur des enveloppes	0,01 – 5 cm (0,0039" – 1,96") réglable
Diamètre des enveloppes	7 – 11 cm (2,7" – 4,3") (spécifications de moule personnalisables disponibles)
Dimensions / emballage	144 × 69 × 154 cm (56,6" × 27,0" × 60,6")
Méthode de formage	Formage par rouleau-moule (découpe par matrice rotative)
Système anti-adhésion	Poudrage automatique quantitatif double face
Gestion des chutes	Enroulement automatique synchronisé continu des chutes

IV. Questions fréquentes (FAQ)

Q : Quels sont les avantages du châssis très robuste de 330 kg de l’ADS-220 par rapport aux petites machines de bureau ?
R : Le châssis industriel de 330 kg offre une stabilité opérationnelle supérieure. Pendant une production continue, multi-shifts et à charge élevée, le poids important élimine complètement les vibrations, garantissant que le rouleau-moule et les rouleaux de presse maintiennent une concentricité exacte et une précision de mesh. Cela donne des bords de découpe plus propres et prolonge significativement la durée de vie de l’équipement.
Q : Peut-on produire différentes tailles ou formes d’enveloppes (comme des enveloppes carrées de wonton) avec cette machine ?
R : Oui. Le rouleau formateur de l’ADS-220 dispose d’un design modulaire à dégagement rapide. Vous pouvez commander des moules ronds sur mesure de 7 à 11 cm ou sélectionner des moules carrés à wonton. Un opérateur formé peut effectuer un changement de moule en quelques minutes seulement.
Q : Comment sont gérées les chutes ? Y a-t-il une perte de matière première ?
R : Il n’y a aucune perte de matière première. L’appareil est équipé d’un rouleau de collecte automatique des chutes. Le réseau de pâte restant après découpe est automatiquement enroulé en un rouleau propre, que les opérateurs peuvent immédiatement réintroduire dans le malaxeur ou le laminateur pour le prochain lot.

V. Vidéo de démonstration & référence opérationnelle

Pour observer intuitivement la machine ADS-220 grande capacité à enveloppes de dumplings automatique effectuant l’étirage de la pâte, le poudrage double face, la découpe par rouleau-moule et l’enroulement automatique des chutes, veuillez regarder la vidéo HD ci-dessous :

- 📽 Vidéo de démonstration opérationnelle : https://youtu.be/isFGkH91rHQ

VI. Conditions commerciales & retour sur investissement (ROI)

1. Retour sur investissement et attentes ROI

Investir dans la machine ADS-220 grande capacité à enveloppes de dumplings résout efficacement les goulets d’étranglement de production pour les fabricants de pâtes fraîches et de dim sum. La production journalière d’une seule machine satisfait aisément les besoins d’approvisionnement de plusieurs restaurants en chaîne ou de lignes de fabrication alimentaire importantes, remplaçant directement le travail manuel de 5 à 8 ouvriers qualifiés. Sur la base des coûts salariaux standard dans le secteur de la restauration, la plupart des opérations recouvrent entièrement le coût d’acquisition de l’équipement en 1 à 3 mois après mise en service.

2. Conditions commerciales nationales (Chine)

Conditions de paiement : Acompte de 30 % pour initier la fabrication programmée ; solde de 70 % réglé après inspection vidéo réussie avant expédition.
Support après-vente : Garantie de 1 an sur les composants principaux de formage et les systèmes de transmission moteur, soutenue par un support technique à distance à vie et des pièces de rechange originales au prix coûtant.

3. Conditions commerciales internationales

Personnalisation tension & prise : Configuration standard 220 V, avec prise en charge de tensions mondiales (110 V / 220 V / 380 V) et prises industrielles spécialisées sur demande.
Emballage & Expédition : Expédié dans des caisses en bois renforcées, non fumigées, conformes aux normes export. Expédié dans le délai contractuel après confirmation de dépôt (unités en stock expédiées généralement sous 3 jours ouvrables).

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