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YYD2 Series Machines à Imprimer par Apposition Double-Tête, Monocouleur, Fixe au Sol, avec Encrier Ouvert

Cette série comprend deux modèles de machines d'impression par apposition double-tête, monocouleur, fixées au sol, avec encrier ouvert : YYD2-125-100 / YYD2-200-150, différenciés par la taille de la plaque métallique et la surface d'impression. La structure double-tête permet le transfert simultané de deux pièces (ou deux positions d'impression) en une seule descente, multipliant ainsi le rendement des petites pièces et raccourcissant efficacement le cycle de production.

Résumé Principal La série YYD2 se compose de machines à imprimer par apposition double-tête, monocouleur, fixées au sol, avec encrier ouvert, disponibles en deux modèles : YYD2-125-100 et YYD2-200-150, distingués par la taille de la plaque métallique et la zone d'impression. Dotée de deux encriers indépendants, de deux plaques et de deux têtes, elle est synchronisée pneumatiquement afin qu’un seul pressage transfère deux pièces (ou deux positions sur une même pièce) en même temps. Idéale pour les pièces automobiles, les articles de bureau, les produits du quotidien, les cadeaux, les composants électroniques, les jouets, les bouchons de bouteilles et les fabricants de stylos nécessitant une impression monocouleur, en petit format, pour échantillonnage ou petites et moyennes séries. Avantages clés : corps fixé au sol offrant stabilité et faible niveau sonore à grande vitesse ; disposition double-tête doublant approximativement le rendement des petites pièces par rapport aux machines à tête unique ; système d’encrier ouvert facilitant le nettoyage, les changements rapides de couleur et un entretien moins coûteux que les cuves scellées. Les surfaces d’impression varient de 70×70 mm à 120×70 mm, avec des vitesses allant jusqu’à 2300 pièces/heure.

I. Aperçu Produit

1. Catégorie Produit

  • Type d’équipement : Machine d’impression par apposition double-tête, monocouleur, fixée au sol, avec encrier ouvert
  • Modèles concernés : YYD2-125-100 / YYD2-200-150
  • Positionnement de l’équipement : Équipement vertical fixé au sol, à encrier ouvert, configuration double-tête. Idéal pour l’impression de petits formats (logo/texte/icône) en petite série, multi-variété, notamment pour l’impression synchrone à deux stations de petites pièces telles que bouchons de bouteilles, barils de stylo, composants électroniques ou jouets, ou pour l’impression à deux positions symétriques sur une même pièce.

2. Comparaison des Modèles

Éléments YYD2-125-100 YYD2-200-150
Tension électrique 110V/220V 110V/220V
Puissance 50W 50W
Taille de la plaque métallique 100×100 mm 150×100 mm
Surface d’impression maximale 70×70 mm 120×70 mm
Vitesse d’impression maximale 2300 pièces/h 1500 pièces/h
Pression d’air 4–6 bar 4–6 bar
Alimentation en encre Encrier ouvert Encrier ouvert
Dimensions machine 790×420×1350 mm 870×430×1350 mm
Poids machine 98 kg 108 kg

3. Applications

  • Applications industrielles : Utilisation large pour l’impression de petits logos/textes/graphismes dans les secteurs des pièces automobiles, articles de bureau, produits du quotidien, cadeaux, composants électroniques, jouets, bouchons de bouteilles, barils de stylo, etc.
  • Champ d’application : Adaptée à l’impression monocouleur sur supports plats, légèrement courbés ou irréguliers de petite à moyenne taille ; la double tête imprime simultanément deux petites pièces ou deux zones sur une même pièce en un seul passage.
  • Échelle de production : Parfaite pour les échantillons, les productions personnalisées en petite série, les vendeurs DIY en ligne et les boutiques de marques soutenant la production.

4. Fonctions Principales

  • Contrôle micro-informatique : Contrôle par micro-ordinateur assurant un fonctionnement stable, fiable et simple d’utilisation.
  • Compteur numérique intégré : Le compteur numérique intégré suit en temps réel le nombre d’impressions effectuées.
  • Impression synchrone double-tête, double-encrier : Conception avec deux encriers indépendants ouverts, deux plaques métalliques et deux têtes en caoutchouc reliées mécaniquement. La lame de réglage et les têtes d’impression sont entraînées de manière synchronisée par vérins pneumatiques ; un seul pressage transfère simultanément deux pièces (ou deux positions sur une même pièce), non seulement augmentant considérablement l’efficacité des petites pièces, mais aussi offrant une flexibilité accrue en fabrication de plaques et un réglage plus aisé.
  • Ajustement microscopique table/tête : La table de travail permet un ajustement microscopique haut/bas et avant/arrière ; la tête d’impression permet un ajustement microscopique avant/arrière et gauche/droite, facilitant le positionnement précis selon la hauteur et l’épaisseur des supports, et permettant un changement rapide entre les lots.

II. Avantages Clés

  • Corps en aluminium coulé fixé au sol, impression stable : L’ensemble de la machine adopte une structure verticale fixée au sol, à centre de gravité bas et support stable — aucune vibration ni déformation pendant les impressions prolongées à grande vitesse, avec un bruit d’exploitation faible.
  • Productivité double-tête : Par rapport aux modèles à tête unique, la disposition double-tête transfère deux pièces (ou deux zones d’impression) par cycle, particulièrement adaptée à l’impression en série de petites pièces ; cela raccourcit significativement le cycle par pièce et multiplie le rendement.
  • Alimentation en encre par encrier ouvert : Utilisation d’un encrier ouvert indépendant associé à une lame de réglage pour l’alimentation en encre — structure extrêmement simple, facile à démonter et à nettoyer, changement de couleur rapide. Adaptable à une large gamme de viscosités d’encre, constituant la solution la plus économique pour les échantillonnages et changements fréquents en petite série, avec un coût d’entretien clairement inférieur à celui des systèmes à cuve scellée.

III. Fonctionnement & Flux de Travail

1. Matériaux Nécessaires

  • Supports : Tissus, métaux, pièces automobiles, articles de bureau, produits du quotidien, composants électroniques, jouets, instruments, bouchons de bouteilles, barils de stylo, et autres pièces petites à moyennes, plates, légèrement incurvées ou irrégulières.
  • Fournitures consommables : Plaque métallique, fixation, tête en caoutchouc, encre, diluant, lame de réglage.
  • Pression d’air : 4–6 bar. Un compresseur d’air est nécessaire.
  • Alimentation électrique : 110V ou 220V, configurée en usine selon la tension de destination du client ; l’unité de démonstration est 220V 50Hz.

2. Flux de Travail Standard

  1. Connexion de l’alimentation en air : Connecter l’air comprimé à 4–6 bar, vérifier les fuites dans les conduites, puis alimenter la machine.
  2. Installation de la plaque métallique et de la tête en caoutchouc : Introduire les deux plaques métalliques gravées dans leurs bases respectives d’encrier ouvert, monter les têtes d’impression correspondantes, puis verser une quantité appropriée d’encre mélangée dans les encriers ouverts.
  3. Essai d’impression et réglage : Placer un échantillon de support, appuyer sur le bouton de démarrage du panneau de commande pour effectuer un test d’impression, puis ajuster finement la course de la lame de réglage, les positions des deux têtes et les réglages avant/arrière et haut/bas de la table de travail selon la netteté du motif.
  4. Production en série : Après réglage, passer à l’impression formelle ; le compteur accumule automatiquement le nombre d’impressions pour une gestion de production aisée.
  5. Arrêt et entretien : Après utilisation, couper l’air et l’alimentation électrique, nettoyer les résidus d’encre des encriers ouverts, essuyer les têtes en caoutchouc et les plaques métalliques avec un agent nettoyant, et garder l’équipement sec.

IV. Conseils Commerciaux & FAQ

Conseils Commerciaux

  • Guide de sélection des deux modèles : Recommander selon la surface d’impression — choisir YYD2-125-100 (plaque 100×100 mm, jusqu’à 2300 cycles/h, plus rapide et plus flexible pour changer les plaques) pour de petites pièces à fort taux de cycle et grandes séries ; choisir YYD2-200-150 (plaque 150×100 mm, 1500 cycles/h, corps plus lourd, force de descente plus stable) pour des surfaces d’impression légèrement plus grandes.
  • Mettre en avant « Double-tête = Rendement doublé » : Pour les clients à forte volume traitant des bouchons de bouteilles, barils de stylo ou composants électroniques, insister sur « un seul pressage, deux pièces produites simultanément » — le cycle par pièce est divisé par deux, améliorant considérablement le rendement par personne et la rotation de machine.
  • Suggestion de vente groupée : Associer avec des consommables comme plaques métalliques, fixations, têtes en caoutchouc et lames de réglage afin d’augmenter la valeur moyenne de la commande et la fidélité client.

FAQ

  • Q : Cette machine peut-elle fonctionner sous 110V aux États-Unis ?
  • R : Oui. Nous proposons les versions 110V (norme nord-américaine) et 220V (norme européenne/asiatique), préconfigurées à la tension de destination du client, et équipées de prises électriques conformes aux normes locales.
  • Q : Un compresseur d’air est-il nécessaire ?
  • R : Oui, la machine doit être connectée à un compresseur d’air — vous pouvez en fournir un ou en acheter un chez nous. La pression d’air requise est de 4–6 bar.
  • Q : Quelle est la différence entre une machine double-tête monocouleur et une machine simple-tête monocouleur ?
  • R : La différence fondamentale réside dans le rendement et le nombre de postes : une machine simple-tête imprime une seule pièce par cycle, tandis qu’une machine double-tête dispose de deux têtes en caoutchouc et peut transférer deux pièces (ou deux positions sur une même pièce) en un seul pressage. En impression en petite série, l’efficacité double-tête est proche du double de celle d’une machine simple-tête, économisant fortement les coûts de main-d’œuvre et de temps ; le principe d’alimentation en encre et les méthodes de nettoyage/entretien sont essentiellement identiques pour les deux types.

V. Ressources Médiatiques

VI. Conditions Commerciales

Commerce International

  • MOQ : 1 ensemble
  • Mode de paiement : T/T (100 % à l’avance)
  • Délai de livraison : Moins de 10 jours
  • Emballage standard : Coffre en bois (standard export)
  • Lieu d’origine : Wenzhou, Zhejiang, Chine

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