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Nom du Produit : Machine Automatique Linéaire Complète de Remplissage et de Soudure de Tasses / Capsules Café

Modèles de Série : CF-4 / CF-6 / CF-8 (et modèles personnalisés à capacité supérieure)

Image de la Machine

Résumé Fondamental : La machine automatique linéaire complète de remplissage et de soudure de tasses/capsules café est un système industriel avancé conçu spécifiquement pour les grandes entreprises de transformation alimentaire, les grandes usines de chaînes de cafés et les fabricants de boissons. Elle est idéale pour le conditionnement automatisé à haute vitesse de capsules café (K-cup/Nespresso), yaourts, boissons, poudres aromatisantes, thés et produits granulés. Dotée d’un transport linéaire synchronisé, d’une sortie à plusieurs voies à haute vitesse allant de 4 à 16 voies (capacités de 40 à 200+ tasses/min), de moules personnalisés avec précision, de solutions de fermeture variées par couverture pré-découpée ou rouleau de film, et d’options comme le flushage à azote et l’impression en ligne de dates, ce système hautement efficace garantit une production maximale, une durée de conservation prolongée et une sécurité industrielle optimale.

I. Aperçu du Produit

  • Catégorie Produit : Système complet automatique industriel de remplissage et de soudure linéaire (Machine automatique linéaire de remplissage et de soudure de tasses)
  • Scénarios d'Application : Conçu spécifiquement pour les grandes entreprises de transformation alimentaire, les grandes usines de chaînes de cafés et les fabricants de boissons. Adapté aux opérations en ligne continue de diverses capsules café (K-cup/Nespresso), yaourts, boissons, poudres aromatisantes, feuilles de thé et produits granulés.
  • Fonctions Principales : Utilise une structure de transport linéaire synchronisée pour réaliser simultanément le positionnement des tasses, la stérilisation UV, le remplissage précis multi-têtes, le placement automatique du couvercle ou la soudure par film, la soudure thermique à température constante et la sortie du produit fini. Équipé d'une grande personnalisation, permettant un remplissage simultané de 4 à 16 voies selon le type de tasse et les besoins de capacité du client.

II. Avantages Clés

  1. Configuration à Capacité Ultra-Élevée : Utilise une technologie de remplissage linéaire synchronisé, proposant standardment des options à 4/6/8 voies, et supporte des configurations personnalisées à 10/12/14/16 voies, réduisant considérablement les cycles de production par lot.
  2. Moules Entièrement Personnalisés : Tous les moules des stations sont entièrement adaptés aux dimensions des échantillons de tasses fournis par le client, assurant des performances parfaites de remplissage et de soudure même à très haute vitesse.
  3. Solutions de Fermeture Variées :
    • Forme d’Emballage : Supporte le placement de couvercles pré-découpés ou l’étirement et découpage de films sur rouleau.
    • Adaptation au Produit Fini : Peut être personnalisé avec un dispositif de fixation secondaire (couvercle + film de scellement) pour répondre aux exigences de conditionnement haut de gamme.
  4. Intégration Fonctionnelle :
    • Préservation par Flushage à Azote : Un système de flushage à azote peut être ajouté avant et après le remplissage pour garantir la fraîcheur des produits sensibles à l’oxygène comme le café.
    • Codage Intelligent : Une machine de codage ruban peut être intégrée à la position de soudure du film pour imprimer simultanément les dates de production, numéros de lot ou codes-barres.
  5. Sécurité et Propreté : Équipée d’un capot de protection entièrement fermé pour empêcher efficacement l’entrée d’objets étrangers, assurant un environnement de production propre et la sécurité des opérateurs.

III. Tableau des Spécifications Techniques

Nom du Paramètre CF-4 (4-Voies) CF-6 (6-Voies) CF-8 (8-Voies)
Vitesse de Conditionnement 40–50 tasses/min 60–75 tasses/min 80–100 tasses/min
Plage de Volume de Remplissage 5–100 ml (personnalisable) 5–100 ml (personnalisable) 5–100 ml (personnalisable)
Méthode de Soudure Couvercle pré-découpé ou film sur rouleau (optionnel) Couvercle pré-découpé ou film sur rouleau (optionnel) Couvercle pré-découpé ou film sur rouleau (optionnel)
Compatibilité des Récipients Moules personnalisés selon les échantillons de tasses Moules personnalisés selon les échantillons de tasses Moules personnalisés selon les échantillons de tasses
Pression d’Air de Travail 0,6–0,8 MPa 0,6–0,8 MPa 0,6–0,8 MPa
Puissance Nominal 4–6 kW 6–8 kW 8–10 kW
Dimensions Générales Personnalisées selon le nombre de voies et la configuration Personnalisées selon le nombre de voies et la configuration Personnalisées selon le nombre de voies et la configuration

(Remarque : Les machines individuelles supportent des configurations personnalisées jusqu’à 16 voies, atteignant des capacités de 200+ tasses/min)

IV. Conseils de Vente & Questions Fréquentes (FAQ)

Conseils de Vente

  • Évaluation de la Ligne de Production : L’équipement linéaire représente un investissement industriel ; recommander d’interroger le client sur sa « cible de capacité horaire » et son « espace de sol d’usine » afin de planifier le nombre optimal de postes de travail (4–16 voies).
  • Options Fonctionnelles : Guider les clients vers la configuration de « protection à azote » et de « codage en ligne », qui constituent des solutions à forte valeur ajoutée pour renforcer la compétitivité en rayon.

Questions Fréquentes (FAQ)

  • Q : Pourquoi une machine linéaire est-elle plus adaptée que machine rotative ?
    • R : Les équipements linéaires offrent un avantage majeur en matière d’expansion de capacité. Si vous avez des volumes élevés par lot, des productions monoculture et une recherche de capacité maximale, le modèle linéaire est le meilleur choix.
  • Q : Comment assurez-vous la précision du remplissage multivoies ?
    • R : Notre équipement utilise un système de contrôle servo haute précision et une commande synchrone multi-canal pour garantir un volume de remplissage uniforme sur chaque voie, avec une déviation minimale.

V. Bibliothèque Médiatique & Matériels

VI. Processus de Fonctionnement

  1. Positionnement Automatique des Tasses : Les tasses sont empilées et chargées dans la machine, qui les place automatiquement dans les stations de moules personnalisées.
  2. (Optionnel) Stérilisation et Flushage à Azote : Désinfection UV à l’intérieur de la station, avec injection d’azote avant et après le remplissage pour chasser l’air.
  3. Remplissage Précis Synchronisé : Des pompes multi-têtes injectent simultanément les matériaux, assurant une opération à haute vitesse et haute précision.
  4. Placement du Film/Couvercle et Codage : Application automatique du film (pré-découpé ou en rouleau) ou du bouchon ; si des rouleaux de film sont utilisés, le codage en ligne est effectué simultanément.
  5. Soudure Thermique à Haute Vitesse : Pression à température constante pour réaliser un joint plat et serré sur le rebord de la tasse.
  6. Sortie Automatique du Produit Fini : Les produits finis sont automatiquement éjectés le long de la trajectoire vers les étapes suivantes de conditionnement ou d’emballage.

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