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Machine de remplissage semi-automatique entièrement pneumatique pour pâte FF6

Machine de remplissage semi-automatique entièrement pneumatique pour pâte FF6

Nom du produit : Machine de remplissage semi-automatique entièrement pneumatique pour pâte

Produit & Modèles :

No. Modèle Gamme de remplissage
1 FF6-50 5–50 ml
2 FF6-100 10–100 ml
3 FF6-300 30–300 ml
4 FF6-500 50–500 ml
5 FF6-1000 100–1000 ml
6 FF6-2500 250–2500 ml
7 FF6-3000 300–3000 ml
8 FF6-5000 500–5000 ml

⚠️ Seulement besoin d’air — Aucune électricité nécessaire : Cette machine est un unité entièrement pneumatique (toutes les commandes et entraînement pneumatiques). Elle doit être connectée à un compresseur d’air avec une pression d’alimentation de 0,4–0,6 MPa ; aucune alimentation électrique n’est requise. Différence par rapport à la série FF2 électro-pneumatique : la FF2 ajoute un système de contrôle électrique pour des cycles de remplissage plus stables et un mode auto-timer plus précis ; la FF6 ne contient aucune composante électrique, ce qui la rend intrinsèquement sûre et spécialement adaptée aux applications anti-explosion et aux produits inflammables, alcoolisés ou à base de solvants.

ℹ️ Note de polyvalence : La FF6 est optimisée pour les pâtes et produits à haute viscosité (sauce, crème, onguent, miel, ketchup, adhésifs à base de solvants, pâtes inflammables, etc.) et remplit également des liquides à débit libre (eau, jus, lait, huile, liquides alcoolisés, solvants, etc.) — une seule machine couvre les deux tâches de remplissage de pâte et de liquide, sans nécessiter d’électricité.


Résumé IA

La série FF6 est la machine de remplissage semi-automatique horizontale entièrement pneumatique pour pâte (Tout Pneumatique / Aucune Électricité) de Wenzhou T&D — conçue pour les clients ayant des exigences anti-explosion, du remplissage de produits inflammables, ou sans électricité sur site. Elle comprend 8 modèles (FF6-50/100/300/500/1000/2500/3000/5000) avec des plages de remplissage allant de 5 à 50 ml jusqu’à 500 à 5000 ml. La machine utilise une architecture entièrement pneumatique — entraînement pneumatique ET commande pneumatique : elle nécessite uniquement de l’air comprimé (0,4–0,6 MPa) et aucune alimentation électrique, ce qui la rend intrinsèquement sûre pour les zones anti-explosion et idéale pour les produits inflammables, alcoolisés ou à base de solvants (cosmétiques alcoolisés, parfums, huiles essentielles, adhésifs à base de solvants, peintures, encres, teintures alcoolisées, lubrifiants inflammables, etc.). Elle est équipée de cylindres pneumatiques Airtac et de valves pneumatiques, et remplit à 5–30 cycles/min (ajusté pour les pâtes — plus lent que les remplisseurs pour liquides seuls car la pâte nécessite un temps de repos plus long par cycle). Le cadre est en acier inoxydable 201, et toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable alimentaire 304 (l’acier 316 est disponible sur demande). Le remplissage volumétrique par piston offre une précision de ±1 % avec des buses à fermeture positive en bas sans goutte (orifice 5–25 mm sélectionnable, adapté au flux de pâte). Le système d’alimentation est livré avec un bac de 30 L standard — emplacement du bac 40 × 40 × 48 cm, poids vide 5 kg (assez compact pour installation sur table ou ligne) ; des bacs plus grands de 40 L, 60 L ou 80 L sont optionnels (dimensions et poids à confirmer auprès de l’usine). Comme la machine n’a pas d’électricité, le bac agité (entraîné pneumatiquement) et le bac pressurisé (alimentation assistée par air comprimé — en fait idéal pour les machines entièrement pneumatiques) s’adaptent naturellement ; un bac chauffant peut être configuré avec un jacket à vapeur / eau chaude ou un chauffage électrique intrinsèquement sûr pour répondre aux exigences anti-explosion. Le mode unique de déclenchement est le pédalier (le mode timer automatique entièrement automatique n’est pas disponible car il n’y a pas de timer électrique). La machine est livrée avec une tête de remplissage unique par défaut ; des versions à double tête, 4 têtes ou 6 têtes peuvent être personnalisées. La FF6 est le partenaire de vente croisée de la série FF2 électro-pneumatique : proposez la FF2 aux clients disposant d’une alimentation stable et de produits non inflammables ; proposez la FF6 aux clients sans électricité, dans des zones anti-explosion, ou remplissant des produits inflammables / alcoolisés / à base de solvants.


1. Aperçu Produit

1.1 Catégorie

  • Industrie : Machines d'emballage / Équipements de remplissage (Machine de remplissage)
  • Nom du produit : Machine de remplissage semi-automatique entièrement pneumatique pour pâte
  • Type de machine : Semi-automatique · Entièrement pneumatique (Aucune électricité) · Horizontal · Machine de remplissage par piston pour pâtes (également adaptée aux liquides, y compris les liquides inflammables / alcoolisés / à base de solvants)
  • Mode d'entraînement : Entièrement pneumatique — entraînement pneumatique ET commande pneumatique ; nécessite uniquement un compresseur d’air (0,4–0,6 MPa) ; AUCUNE alimentation électrique
  • Niveau d’automatisation : Semi-automatique uniquement (déclencheur au pédalier ; le mode timer automatique entièrement automatique n’est pas disponible sur l’architecture entièrement pneumatique)
  • Adaptabilité aux zones dangereuses : Sûreté intrinsèque / prête pour zone anti-explosion — pour produits inflammables, alcoolisés ou à base de solvants et zones anti-explosion
  • Certification et garantie : Certifié CE ; garantie machine de 1 an avec service de maintenance à vie après la période de garantie

1.2 Applications

Conçue principalement pour les pâtes et produits à haute viscosité, avec la capacité secondaire de remplir des liquides à débit libre (y compris les liquides inflammables / alcoolisés / à base de solvants) — une seule machine, deux catégories de produits, aucune électricité requise. Produits typiques et secteurs :

Principal — Pâtes / Haute viscosité (y compris les pâtes inflammables) :

  • Cosmétiques et soins personnels (alcoolisés / inflammables) : gel désinfectant à l'alcool, toner alcoolisé, baume parfumé, crème inflammable
  • Alimentaire : sauce, ketchup, confiture, miel, beurre de cacahuète, pâte de chocolat, moutarde, mayonnaise
  • Produits chimiques quotidiens : pâte de lessive, savon vaisselle (épais), cirage pour chaussures
  • Pharmaceutique : onguents, crèmes topiques, pâte médicale, teintures alcoolisées (petits volumes inflammables)
  • Chimique : adhésifs à base de solvants, lubrifiants inflammables, compounds étanches, peintures, encres

Secondaire — Liquides à débit libre (y compris les liquides inflammables) :

  • liquides alcoolisés (parfum, huile essentielle, teinture alcoolisée, liquide de base désinfectant), solvants (diluant, nettoyant), peintures et encres (faible viscosité), eau potable, jus, lait, huile comestible, assaisonnements liquides

Clients typiques : producteurs de pâtes / cosmétiques / aliments remplissant des produits inflammables ou alcoolisés ; ateliers situés dans des zones anti-explosion (pas d'électricité autorisée) ; usines sans électricité sur site (lieux reculés, ateliers mobiles, certaines régions exportatrices avec des réseaux instables) ; producteurs pharmaceutiques et chimiques remplissant des solvants inflammables ; clients qui privilégient le coût de fonctionnement le plus bas possible (pas de facture d’électricité du tout) ; entreprises remplissant à la fois des références de pâtes et de liquides (y compris des références inflammables) et souhaitant une seule machine pour les deux.

1.3 Fonctions principales

  • Remplissage volumétrique par piston optimisé pour les pâtes : piston entraîné par cylindre avec course réglable — traite les produits épais (sauce, crème, onguent, adhésif à base de solvants) sans éclaboussures ni déchirement ; volume ajustable sans paliers dans la plage du modèle ; changement de spécifications sans changer les pièces
  • Capacité de remplissage liquide en bonus (incl. liquides inflammables) : passage de la pâte au liquide (y compris les liquides alcoolisés / à base de solvants) avec un simple changement de buse et un ajustement de course du piston ; une seule machine couvre les deux catégories de produits avec une sécurité anti-explosion complète
  • Entraînement et commande entièrement pneumatiques — aucune électricité : action pneumatique contrôlée par des valves pneumatiques ; aucune composante électrique sur la machine ; pas de fusibles, pas de relais, pas de minuterie, pas de PLC — sécurité intrinsèque par conception
  • Mode de déclenchement unique — pédalier : l’opérateur déclenche chaque cycle avec un pédalier ; le mode timer automatique entièrement automatique n’est pas disponible sur l’architecture entièrement pneumatique (c’est le compromis par rapport au contrôle électrique de la FF2 : perdre le timer automatique, gagner la sécurité anti-explosion)
  • Remplissage sans goutte : buses à fermeture positive en bas — l’arrêt de décharge se produit dès la fin du remplissage ; pas de filaments, pas de goutte, pas de queue de pâte sur les bouchons de flacons (critique pour les applications cosmétiques, alimentaires et pour les produits inflammables)
  • Têtes de remplissage personnalisables : tête unique en standard ; configurations à double (2 têtes), 4 têtes ou 6 têtes disponibles pour une production proportionnellement plus élevée
  • Volume de remplissage et vitesse ajustables : adaptation à différents formats de conteneurs (petites pots, grands seaux) et à différentes vitesses de ligne
  • Options flexibles de bac / alimentation : bac standard de 30 L ; bacs optionnels de 40 L / 60 L / 80 L réduisent les arrêts de recharge. Comme la machine est entièrement pneumatique, le bac agité (entraîné pneumatiquement) et le bac pressurisé (alimentation assistée par air comprimé — intégration naturelle pour les machines entièrement pneumatiques) s’adaptent parfaitement ; un bac chauffant peut être installé avec un jacket à vapeur / eau chaude ou un chauffage électrique intrinsèquement sûr pour les conditions anti-explosion — adapter l’option de bac aux caractéristiques du produit.

2. Avantages clés

L’entièrement pneumatique / aucune électricité est le principal argument de vente de cette série — les cinq premiers avantages ci-dessous tournent tous autour de cela. La sécurité anti-explosion est le bénéfice phare.

  1. Aucune électricité du tout — sûreté intrinsèque, anti-explosion par construction. La FF6 ne contient aucune composante électrique du tout (aucun moteur, aucune bobine, aucun minuteur, aucun relais, aucun PLC). Elle fonctionne uniquement avec de l’air comprimé (0,4–0,6 MPa). Comme il n’y a pas d’électricité susceptible de provoquer une étincelle, la machine est intrinsèquement sûre et adaptée aux zones anti-explosion et au remplissage de produits inflammables / alcoolisés / à base de solvants — ouverture de marchés que la série FF2 électro-pneumatique ne peut pas servir.
  2. Installation directe pour produits inflammables, alcoolisés ou à base de solvants. Pour des produits comme le désinfectant à l’alcool, le parfum, la teinture alcoolisée, l’huile essentielle, l’adhésif à base de solvants, la peinture, l’encre, le diluant, le lubrifiant inflammable — la FF6 les remplit en toute sécurité sans risque d’ignition. La FF2 ne peut pas faire cela ; la FF6 est la solution.
  3. Aucune alimentation électrique nécessaire — fonctionne partout. La machine nécessite uniquement un compresseur d’air. Elle fonctionne dans des ateliers sans électricité sur site, des sites éloignés, des lignes mobiles, des régions avec des réseaux instables, et des déploiements sur terrain. Pas de technicien électrique, pas de correspondance de tension, pas de préoccupations liées à la mise à la terre — branchez simplement le tuyau d’air et commencez.
  4. Aucune facture d’électricité — le coût de fonctionnement le plus bas possible. Comme la machine consomme zéro puissance électrique, le seul coût de service est l’air comprimé. Pour les usines à haut cycle, cela réduit significativement les coûts récurrents ; pour les utilisateurs occasionnels, cela supprime complètement l’électricité du budget opérationnel.
  5. Facile à utiliser — connectez l’air et commencez. Branchez un compresseur d’air (0,4–0,6 MPa), et la production peut commencer. Il n’y a pas de panneau de contrôle électrique à apprendre — juste un manchon de commande pneumatique et un pédalier. Les nouveaux opérateurs apprennent en quelques minutes.
  6. Cylindres pneumatiques Airtac et valves pneumatiques. Les cylindres taiwanais Airtac et les valves pneumatiques offrent une action stable et une longue durée de vie. Les pièces de rechange sont disponibles dans le monde entier et le coût de maintenance à long terme reste faible. Aucune électricité signifie aucune pièce de rechange électrique, aucune carte de relais, aucune panne de capteur.
  7. Précision de remplissage de ±1 % + buses sans goutte. Le dosage par piston est stable et fiable pour les pâtes (pas de sous-remplissage ou sur-remplissage) ; les buses à fermeture positive en bas éliminent les gouttes, les filaments et les queues de pâte, gardant les bouchons de flacons et le plan de travail propres — essentiel pour les pots cosmétiques, les contenants alimentaires, et surtout pour les produits inflammables où une trace sur un bouchon est un risque d’incendie.
  8. Le bac pressurisé est une combinaison naturelle parfaite. Comme la FF6 fonctionne avec de l’air comprimé, le bac pressurisé (alimentation assistée par air comprimé) s’intègre parfaitement — aucune source d’alimentation supplémentaire nécessaire. Pour les pâtes très visqueuses (adhésifs, graisses lourdes, pâte de chocolat épaisse), le bac pressurisé transforme « difficile à alimenter » en « approvisionnement régulier ».
  9. 8 modèles couvrent 5–5000 ml ; changement de spécifications à coût zéro. Ajustez la course du piston pour changer le volume de remplissage — aucune pièce de rechange nécessaire ; un changement de spécification prend seulement 2 à 3 minutes. Couvre tout, des petits pots cosmétiques aux grands seaux.
  10. Cadre en acier inoxydable 201 + pièces en contact avec le produit en acier inoxydable alimentaire 304 ; 316 disponible. Le cadre entièrement en acier inoxydable et les pièces en contact avec le produit conformes aux normes alimentaires sont standard (304) ; les pièces en contact avec le produit peuvent être personnalisées en acier inoxydable 316 pour une résistance accrue aux acides/bases et à la corrosion — adapté aux produits pharmaceutiques, chimiques et corrosifs. Un ensemble de valves en acier inoxydable résiste à la corrosion et est facile à nettoyer.
  11. Bac flexible — 30 L standard, 40 L / 60 L / 80 L optionnel, agitation / pressurisation / chauffage configurable. Bac standard de 30 L ; tailles supérieures de 40 L, 60 L ou 80 L réduisent les arrêts de recharge sur les lignes à fort volume. Pour les produits difficiles à manipuler, installez un bac agité (entraîné pneumatiquement, sans électricité), un bac pressurisé (alimentation assistée par air comprimé — intégration native) ou un bac chauffant (jacket à vapeur / eau chaude / chauffage électrique intrinsèquement sûr pour les conditions anti-explosion) — adaptez le bac aux caractéristiques du produit.
  12. Horizontal, compact et léger. Le corps horizontal a une petite empreinte et pèse seulement 22 à 32 kg (net), donc il convient sur une table, un banc de travail ou dans une ligne existante et est facile à déplacer.
  13. Jointures en silicone alimentaire (résistantes jusqu’à 200 °C). O-rings en silicone alimentaire standard ; joints en caoutchouc résistants à la corrosion peuvent être installés lors du remplissage de produits corrosifs ou collants.
  14. Extensible multi-têtes (2 têtes / 4 têtes / 6 têtes). Commencez avec une tête unique ; lorsque le volume augmente, passez à une machine double / 4 têtes / 6 têtes (un cylindre pneumatique par tête) — pas de remplacement d’équipement, pas d’investissement perdu.
  15. Partenaire de vente croisée du FF2. Le FF2 (électro-pneumatique, avec timer automatique) et le FF6 (entièrement pneumatique, sans électricité, anti-explosion) forment une paire complémentaire : proposez le FF2 aux clients disposant d’une alimentation stable et de produits non inflammables ; proposez le FF6 aux clients sans électricité, avec des exigences anti-explosion, ou remplissant des produits inflammables / alcoolisés / à base de solvants. La paire couvre les deux types de clients — aucun client n’est perdu.

3. Spécifications techniques

3.1 Spécifications communes

Paramètre Spécification
Mode de contrôle Entièrement pneumatique (Tout pneumatique entraînement et contrôle) : entraînement pneumatique + contrôle pneumatique ; aucune composante électrique, aucune alimentation électrique, aucun minuteur — nécessite uniquement un compresseur d’air
Tension Aucune — aucune alimentation électrique requise (sûreté intrinsèque par construction)
Puissance 0 W (aucune consommation électrique)
Pression d’air 0,4–0,6 MPa
Composants pneumatiques Cylindres pneumatiques Airtac + valves pneumatiques (pas de bobines, pas d'actionneurs électriques)
Matériau de la machine Cadre : acier inoxydable 201 ; pièces en contact avec le produit : acier inoxydable alimentaire 304 (acier 316 disponible sur demande) ; ensemble de valves en acier inoxydable
Bac 30 L en standard — empreinte 40 × 40 × 48 cm, poids vide 5 kg ; 40 L / 60 L / 80 L bacs plus grands optionnels (dimensions et poids à confirmer auprès de l’usine) ; peut être équipé d’un bac agité (entraîné pneumatiquement, intégration native), bac pressurisé (alimentation assistée par air comprimé, intégration native) ou bac chauffant (jacket à vapeur / eau chaude / chauffage électrique intrinsèquement sûr) pour répondre aux besoins du produit et aux exigences anti-explosion
Type de remplissage Piston (volumétrique) — optimisé pour les pâtes et produits à haute viscosité (y compris les pâtes inflammables / alcoolisées / à base de solvants) ; également adapté aux liquides à débit libre (y compris les liquides inflammables / alcoolisés / à base de solvants)
Précision de remplissage Dans les limites de ±1 %
Buse de remplissage Tête unique en standard ; configurable en double (2 têtes) / 4 têtes / 6 têtes ; orifice de buse 5–25 mm sélectionnable (adapté au flux de pâte)
Sans goutte Buse à fermeture positive en bas
Étanchéité O-rings en silicone (alimentaire, résistant à 200 °C) ; joints en caoutchouc résistants à la corrosion optionnels
Déclencheur Pédalier uniquement (le mode timer automatique entièrement automatique n’est pas disponible sur l’architecture entièrement pneumatique)
Niveau d’automatisation Semi-automatique uniquement (déclenchement au pédalier ; pas de mode timer automatique entièrement automatique)
Adaptabilité aux zones dangereuses Sûreté intrinsèque / anti-explosion par construction — adapté aux produits inflammables, alcoolisés ou à base de solvants et aux zones anti-explosion
Emballage pour exportation Carton robuste (renforcé), une machine par carton ; outils et pièces de rechange inclus
Garantie Garantie machine de 1 an ; service de maintenance à vie après garantie ; certifié CE

3.2 Spécifications des modèles

Paramètre FF6-50 FF6-100 FF6-300 FF6-500 FF6-1000 FF6-2500 FF6-3000 FF6-5000
Gamme de remplissage 5–50 ml 10–100 ml 30–300 ml 50–500 ml 100–1000 ml 250–2500 ml 300–3000 ml 500–5000 ml
Vitesse de remplissage 5–30 cycles/min 5–30 cycles/min 5–30 cycles/min 5–30 cycles/min 5–30 cycles/min 5–30 cycles/min 5–30 cycles/min 5–30 cycles/min
Poids brut / Poids net 30/22 kg 30/22 kg 30/22 kg 30/22 kg 30/22 kg 40/32 kg 40/32 kg 30/22 kg
Dimensions de conditionnement L×L×H 101×33×35 cm 101×33×35 cm 101×33×35 cm 101×33×35 cm 101×33×35 cm 120×40×39 cm 120×40×39 cm 101×33×35 cm

4. Guide de vente & FAQ

4.1 Logique de sélection des modèles

Format de remplissage du client Modèle recommandé Format de remplissage du client Modèle recommandé
Petits pots cosmétiques / flacons (5–50 ml) FF6-50 Grandes bouteilles / pots (100–1000 ml) FF6-1000
Petits pots / échantillons (10–100 ml) FF6-100 Seau niveau (250–2500 ml) FF6-2500
Pots cosmétiques / alimentaires réguliers (30–300 ml) FF6-300 Grandes boîtes / bidons (300–3000 ml) FF6-3000
Petits pots domestiques / grandes bouteilles (50–500 ml) FF6-500 Grandes boîtes / bidons (500–5000 ml) FF6-5000

Points de discussion :

  • Le client remplit des produits inflammables / alcoolisés / à base de solvants (désinfectant à l’alcool, parfum, huile essentielle, teinture alcoolisée, adhésif à base de solvants, peinture, encre, diluant, lubrifiant inflammable) → commencez par le FF6 : il ne contient aucune électricité et est intrinsèquement sûr pour ces produits — la FF2 ne peut pas être utilisée ici.
  • L’atelier du client est une zone anti-explosion, ou n’a aucune électricité du tout (site éloigné, ligne mobile, réseau instable) → commencez par le FF6 : seul l’air comprimé est requis, donc il fonctionne partout et dans toutes les zones dangereuses.
  • Le client remplit des pâtes / matériaux à haute viscosité (sauce, confiture, crème, onguent, ketchup, miel, lotion, adhésif) → commencez par le FF6 : la conception par piston traite les produits épais sans éclaboussures ; la buse à fermeture positive en bas élimine les traces de pâte sur les bouchons de flacons ; précision de ±1 %. Recommandez le bac pressurisé pour les pâtes très visqueuses.
  • Le client remplit à la fois des pâtes ET des liquides (y compris les liquides inflammables) → le FF6 couvre les deux catégories de produits avec une sécurité anti-explosion complète — changez la buse, ajustez la course du piston, passez de produit en quelques minutes.
  • Le client valorise le coût de fonctionnement le plus bas possible → soulignez « 0 W de puissance électrique — seulement de l’air comprimé » ; le FF6 a le coût de service récurrent le plus bas de toute la gamme de remplisseurs.
  • Le client veut des cycles stables ET dispose d’une alimentation stable ET le produit est non inflammable → passez à la série FF2 électro-pneumatique au lieu : le contrôle électrique maintient les cycles constants sur de longues périodes et le mode timer automatique permet le remplissage entièrement automatique. Le FF6 est pour les clients anti-explosion / sans électricité / produits inflammables ; le FF2 est pour les clients à alimentation stable / produits non inflammables.
  • Le client remplit uniquement des liquides non inflammables à débit libre → orientez-les vers le remplisseur F2 pour liquides au lieu — le FF6 est sur-spécifié pour les lignes de liquides non inflammables.
  • Le client remplit plusieurs spécifications → soulignez « ajustez la course pour changer le volume — aucune pièce de rechange ; une seule machine remplace plusieurs. »
  • Le client n’a pas de compresseur d’air → rappellez proactivement : cette machine nécessite toujours un compresseur d’air (0,4–0,6 MPa) — proposez d’ajouter un compresseur à la commande afin que la machine puisse fonctionner à l’arrivée. (Le FF6 ne supprime pas la nécessité du compresseur d’air ; elle supprime seulement celle de l’électricité.)
  • La pâte du client est très visqueuse et difficile à alimenter → recommandez le bac pressurisé : l’alimentation assistée par air comprimé assure un approvisionnement régulier, et comme la machine est entièrement pneumatique, le bac pressurisé s’intègre nativement sans aucune source d’alimentation supplémentaire.
  • Le client a besoin d’une production plus élevée → orientez-le vers une machine double / 4 têtes / 6 têtes multi-têtes — un cylindre pneumatique par tête ; soulignez « commencez avec une tête unique, mettez à niveau vers multi-têtes, sans changer la machine. »
  • Le client exécute de grandes séries et le bac s’essouffle fréquemment → recommandez un bac plus grand de 40 L / 60 L / 80 L pour réduire les arrêts de recharge et maintenir la ligne en marche.
  • L’espace de travail / empreinte de ligne du client est restreint → soulignez que le bac standard de 30 L mesure 40 × 40 × 48 cm et pèse seulement 5 kg vide — il peut être posé directement sur une table ou un banc de travail sans support spécial, et reste en place sur une ligne vibrante car le corps de la machine est plus lourd (22–32 kg net) et stable.
  • Le client traite des produits pharmaceutiques / chimiques / corrosifs → promouvez les pièces en contact avec le produit personnalisées en acier 316 — la résistance à la corrosion est réglée en un seul geste.
  • Conditions commerciales (formulation standard de devis) : MOQ 1 unité ; FOB Ningbo / EXW Wenzhou ; paiement T/T ; marchandises en stock ; emballage carton renforcé avec outils et pièces de rechange inclus.

4.2 FAQ

Q1 : Cette machine nécessite-t-elle de l’électricité ? R : Non. La série FF6 est une unité entièrement pneumatique (Tout pneumatique entraînement et contrôle) : la machine ne contient aucune composante électrique du tout — aucun moteur, aucune bobine, aucun minuteur, aucun relais, aucun PLC. Elle fonctionne entièrement sur de l’air comprimé et nécessite uniquement un compresseur d’air (0,4–0,6 MPa). Il n’y a aucune électricité impliquée, aucune facture d’électricité, et aucune source d’ignition — ce qui la rend intrinsèquement sûre pour les applications anti-explosion.

Q2 : Ai-je besoin d’un compresseur d’air ? R : Oui. La FF6 est entièrement pneumatique, donc elle doit être connectée à un compresseur d’air fournissant 0,4–0,6 MPa. Un compresseur petit classique à piston (avec réservoir d’air) est suffisant ; un peut aussi être ajouté à la commande.

Q3 : La machine est-elle anti-explosion ? Peut-elle remplir des produits alcoolisés ou à base de solvants ? R : Oui — c’est le principal argument de vente de la FF6. La FF6 ne contient aucune composante électrique, donc il n’y a aucune source d’ignition sur la machine. Elle est intrinsèquement sûre / anti-explosion par construction et est adaptée au remplissage de produits inflammables, alcoolisés ou à base de solvants (désinfectant à l’alcool, parfum, huile essentielle, teinture alcoolisée, adhésif à base de solvants, peinture, encre, diluant, lubrifiant inflammable, etc.) et à l’opération dans des zones anti-explosion. Si le client doit remplir des produits inflammables, la FF6 est la seule option dans cette gamme de produits.

Q4 : Quelles sont la précision et la vitesse de remplissage ? R : La précision est dans les limites de ±1 % (dosage par piston — stable, sans dérive) ; la vitesse est de 5 à 30 cycles/min (ajustée pour les pâtes ; plus lente que les remplisseurs pour liquides seuls car la pâte nécessite un temps de repos plus long par cycle), et la vitesse de remplissage est ajustable.

Q5 : Peut-elle remplir à la fois des pâtes et des liquides ? Peut-elle gérer les produits inflammables ? R : Oui — la FF6 est optimisée pour les pâtes et produits à haute viscosité, et remplit également des liquides à débit libre, y compris les produits inflammables / alcoolisés / à base de solvants dans les deux catégories. Utilisation principale : sauce, ketchup, confiture, miel, beurre de cacahuète, pâte de chocolat, moutarde, mayonnaise ; crèmes cosmétiques inflammables ou alcoolisées ; onguents ; adhésifs, peintures, encres à base de solvants, lubrifiants inflammables. Utilisation secondaire : liquides alcoolisés (parfum, huile essentielle, teinture alcoolisée, liquide de base désinfectant), solvants, ainsi que l’eau, le jus, le lait, l’huile comestible. Une seule machine couvre les deux catégories de pâtes et de liquides avec une sécurité anti-explosion complète — changez la buse, ajustez la course du piston, passez de catégorie de produit en quelques minutes.

Q6 : Peut-elle fonctionner entièrement automatiquement avec un minuteur électrique ? R : Non. Comme la FF6 est entièrement pneumatique sans composantes électriques, le mode timer automatique électrique n’est pas disponible — la machine ne supporte que le remplissage déclenché au pédalier, c’est-à-dire le mode semi-automatique. Chaque cycle est initié par l’opérateur en appuyant sur le pédalier. Si le client a besoin de cycles de remplissage entièrement automatiques sans opérateur, il devrait choisir la série FF2 électro-pneumatique (qui ajoute le minuteur électrique) — à condition que l’atelier ne soit pas dans une zone anti-explosion et que le produit ne soit pas inflammable.

Q7 : En quoi la FF6 diffère-t-elle de la machine à remplir les pâtes FF2 ? R : Les deux sont des remplisseurs à piston couvrant 5–5000 ml avec les mêmes options de bac et la même plage de buses. Les différences :

  • FF2 est intégrée électro-pneumatique — nécessite 220V/50–60Hz (~100W) et de l’air (0,4–0,6 MPa). Le contrôle électrique maintient le rythme des cycles constant et permet le mode timer automatique. Meilleur pour les longues courses continues et un rythme de cycle stable. Pas adapté aux zones anti-explosion ou aux produits inflammables.
  • FF6 est entièrement pneumatique — nécessite uniquement de l’air (0,4–0,6 MPa) ; aucune électricité du tout. Intrinsèquement sûre pour les applications anti-explosion et les produits inflammables / alcoolisés / à base de solvants. Compromis : perte du mode timer automatique (pédalier uniquement) et de la stabilité du cycle contrôlé électriquement de la FF2.

Choisissez FF2 quand : l’atelier a une alimentation stable, le produit est non inflammable, le client veut les cycles les plus stables et le mode timer automatique. Choisissez FF6 quand : l’atelier n’a pas d’électricité, est dans une zone anti-explosion, ou le produit est inflammable / alcoolisé / à base de solvants.

Q8 : Les matériaux en contact avec le produit sont-ils alimentaires ? R : Le cadre est en acier inoxydable 201 et toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable alimentaire 304, répondant aux normes de sécurité alimentaire ; l’acier 316 peut être personnalisé (résistance accrue aux acides/alkalis et à la corrosion — adapté aux produits pharmaceutiques, chimiques et corrosifs). Les joints sont en silicone alimentaire (résistant à 200 °C).

Q9 : Y aura-t-il des gouttes, des fils ou des traces de pâte ? R : Non. La buse utilise un design de fermeture positive en bas — la sortie se ferme dès la fin du remplissage, garantissant une opération sans goutte. Pour les applications de pâte, c’est crucial : pas de fils, pas de queue de pâte, pas de résidu sur le goulot de flacon. Pour les produits inflammables, c’est aussi un avantage de sécurité incendie — pas de résidu inflammable sur le goulot de flacon. Les orifices de buse peuvent être sélectionnés dans une plage de 5 à 25 mm (adaptés au flux de pâte).

Q10 : Est-il difficile de changer le volume de remplissage ou de passer des pâtes aux liquides ? R : Pas du tout. Dans la plage du modèle, vous ajustez simplement la course du piston pour changer le volume de remplissage — aucune pièce de rechange nécessaire ; un changement prend seulement quelques minutes. Passer des pâtes aux liquides est également simple : changez la buse (buse pour pâte vs. buse pour liquide) et ajustez la course et la vitesse du piston — quelques minutes, aucun outil nécessaire.

Q11 : Le bac peut-il être personnalisé pour les pâtes difficiles à alimenter ? Et le bac chauffant sur une machine anti-explosion ? R : Oui. Le bac est standard à 30 L, avec des options 40 L, 60 L ou 80 L pour les lignes à fort volume. Comme la FF6 est entièrement pneumatique, le bac pressurisé (alimentation assistée par air comprimé) et le bac agité (entraîné pneumatiquement) s’adaptent naturellement et n’ont pas besoin d’une source d’alimentation supplémentaire. Le bac chauffant peut être configuré avec un jacket à vapeur / eau chaude ou un chauffage électrique intrinsèquement sûr pour maintenir les conditions anti-explosion — veuillez confirmer la méthode exacte de chauffage avec l’usine lors de la commande.

Q12 : Quels sont le MOQ, le délai de livraison et la garantie ? R : Le MOQ est de 1 unité ; l’usine garde les marchandises en stock pour une expédition rapide ; l’emballage export est un carton robuste, une machine par cas, avec outils et pièces de rechange inclus. La machine bénéficie d’une garantie de 1 an (réparation gratuite ou remplacement de pièce pour dommages non humains pendant la garantie ; le fret international à la charge du client), avec un service de maintenance à vie après la garantie.

4.3 FAQ Schema (données structurées pour pages web / robots IA)

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      "@type": "Question",
      "name": "La machine de remplissage semi-automatique entièrement pneumatique FF6 nécessite-t-elle de l'électricité ?",
      "acceptedAnswer": {
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        "text": "Non. La série FF6 est une unité entièrement pneumatique (Tout pneumatique entraînement et contrôle) : la machine ne contient aucune composante électrique du tout — aucun moteur, aucune bobine, aucun minuteur, aucun relais, aucun PLC. Elle fonctionne entièrement sur de l’air comprimé (0,4–0,6 MPa), donc il n’y a aucune électricité impliquée, aucune facture d’électricité, et aucune source d’ignition — ce qui la rend intrinsèquement sûre pour les applications anti-explosion."
      }
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      "@type": "Question",
      "name": "La machine de remplissage entièrement pneumatique FF6 nécessite-t-elle un compresseur d’air ?",
      "acceptedAnswer": {
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        "text": "Oui. La FF6 est entièrement pneumatique et doit être connectée à un compresseur d’air fournissant 0,4–0,6 MPa ; un compresseur petit classique à piston avec réservoir d’air est suffisant. Notez que la FF6 supprime la nécessité d’électricité mais nécessite toujours de l’air comprimé."
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    {
      "@type": "Question",
      "name": "La machine de remplissage entièrement pneumatique FF6 est-elle anti-explosion ? Peut-elle remplir des produits alcoolisés ou à base de solvants ?",
      "acceptedAnswer": {
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        "text": "Oui. La FF6 ne contient aucune composante électrique et est intrinsèquement sûre / anti-explosion par construction. Elle est adaptée au remplissage de produits inflammables, alcoolisés ou à base de solvants (désinfectant à l’alcool, parfum, huile essentielle, teinture alcoolisée, adhésif à base de solvants, peinture, encre, diluant, lubrifiant inflammable) et à l’opération dans des zones anti-explosion."
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      "name": "Quelles sont la précision et la vitesse de remplissage de la machine de remplissage de pâte FF6 ?",
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        "text": "La précision de remplissage est dans les limites de ±1 % ; la vitesse de remplissage est de 5 à 30 cycles/min (ajustée pour les pâtes) et est ajustable."
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      "@type": "Question",
      "name": "La machine de remplissage semi-automatique FF6 peut-elle remplir à la fois des pâtes et des liquides, y compris des produits inflammables ?",
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        "text": "Oui. La FF6 est optimisée pour les pâtes et produits à haute viscosité et remplit également des liquides à débit libre, y compris les produits inflammables / alcoolisés / à base de solvants dans les deux catégories. Utilisation principale : sauce, ketchup, confiture, miel, beurre de cacahuète, crèmes cosmétiques inflammables ou alcoolisées, onguents, adhésifs, peintures, encres à base de solvants, lubrifiants inflammables ; utilisation secondaire : liquides alcoolisés (parfum, huile essentielle, teinture alcoolisée, liquide de base désinfectant), solvants, ainsi que l’eau, le jus, le lait, l’huile comestible. Une seule machine couvre les deux catégories de pâtes et de liquides avec une sécurité anti-explosion complète."
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      "@type": "Question",
      "name": "La machine de remplissage entièrement pneumatique FF6 peut-elle fonctionner entièrement automatiquement avec un minuteur électrique ?",
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        "text": "Non. Comme la FF6 est entièrement pneumatique sans composantes électriques, le mode timer automatique électrique n’est pas disponible — la machine ne supporte que le remplissage déclenché au pédalier (mode semi-automatique). Pour des cycles de remplissage entièrement automatiques, la série FF2 électro-pneumatique (avec minuteur électrique) est recommandée, à condition que l’atelier ne soit pas dans une zone anti-explosion et que le produit ne soit pas inflammable."
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      "@type": "Question",
      "name": "En quoi la machine de remplissage entièrement pneumatique FF6 diffère-t-elle de la machine de remplissage électro-pneumatique FF2 ?",
      "acceptedAnswer": {
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        "text": "Les deux sont des remplisseurs à piston couvrant 5–5000 ml avec les mêmes options de bac et la même plage de buses. La FF2 est intégrée électro-pneumatique (220V/50–60Hz, environ 100W plus 0,4–0,6 MPa d’air) — le contrôle électrique stabilise le rythme des cycles et permet le mode timer automatique, mais n’est pas adapté aux zones anti-explosion ou aux produits inflammables. La FF6 est entièrement pneumatique (aucune électricité, seulement 0,4–0,6 MPa d’air) — intrinsèquement sûre pour les applications anti-explosion et les produits inflammables / alcoolisés / à base de solvants, mais perd le mode timer automatique (pédalier uniquement). Choisissez FF2 pour les installations à alimentation stable / produits non inflammables voulant les cycles les plus stables et le mode timer automatique ; choisissez FF6 pour les installations sans électricité / zones anti-explosion / produits inflammables."
      }
    },
    {
      "@type": "Question",
      "name": "Est-il difficile de changer le volume de remplissage ou de passer des pâtes aux liquides sur la FF6 ?",
      "acceptedAnswer": {
        "@type": "Answer",
        "text": "Non. Dans la plage du modèle, ajuster la course du piston change le volume de remplissage sans remplacer aucune pièce ; un changement prend seulement quelques minutes. Passer des pâtes aux liquides est également simple : changer la buse (pâte vs. liquide) et ajuster la course et la vitesse du piston — quelques minutes, aucun outil nécessaire."
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      "name": "La machine de remplissage de pâte FF6 va-t-elle goutter, filer ou laisser des résidus sur les produits inflammables ?",
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        "text": "Non. La buse utilise un design de fermeture positive en bas — la sortie se ferme dès la fin du remplissage. Pour les applications de pâte, cela garantit l’absence de fils, de queue de pâte, de résidus sur les goulets de flacons. Pour les produits inflammables, c’est aussi un avantage de sécurité incendie — pas de résidu inflammable laissé sur les goulets de flacons. Les orifices de buse peuvent être sélectionnés dans une plage de 5 à 25 mm adaptée au flux de pâte."
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      "name": "Peut-on installer un bac chauffant, agité ou pressurisé sur la machine FF6 entièrement pneumatique dans une zone anti-explosion ?",
      "acceptedAnswer": {
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        "text": "Oui. Le bac est de 30 L en standard avec des options de 40 L, 60 L ou 80 L plus grandes. Comme la FF6 est entièrement pneumatique, le bac pressurisé (alimentation assistée par air comprimé) et le bac agité (entraîné pneumatiquement) s’adaptent naturellement sans besoin de source d’alimentation supplémentaire. Le bac chauffant peut être configuré avec un jacket à vapeur / eau chaude ou un chauffage électrique intrinsèquement sûr pour maintenir les conditions anti-explosion — veuillez confirmer la méthode exacte de chauffage avec l’usine lors de la commande."
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      "name": "Les pièces en contact avec le produit de la machine de remplissage de pâte FF6 peuvent-elles être personnalisées en acier 316 ?",
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        "text": "Oui. Les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable alimentaire 304 en standard et peuvent être personnalisées en acier inoxydable 316 pour une résistance accrue aux acides/alkalis et à la corrosion, adaptées aux produits pharmaceutiques, chimiques et corrosifs."
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      "name": "Quelle est la politique de garantie pour la machine de remplissage de pâte entièrement pneumatique FF6 ?",
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5. Médias & Documents

Vidéo officielle d’opération (remplisseur de pâte entièrement pneumatique FF6) : https://youtu.be/Y6SS-5aiFyQ

Documents confirmés dans le devis : outils et pièces de rechange inclus ; une machine par cas ; carton renforcé ; documents de certification CE.


6. Flux de travail

6.1 Flux d’opération de remplissage

① Mise en place
   Connecter le compresseur d’air ; régler la pression d’alimentation à 0,4–0,6 MPa
   (AUCUNE connexion électrique nécessaire)
        │
② Alimentation
   Ajouter la pâte (ou le liquide — incl. produits inflammables / alcoolisés / à base de solvants)
   dans le bac (standard 30 L ; 40/60/80 L optionnel)
   (bac agité / pressurisé / chauffant pour les produits qui en ont besoin)
        │
③ Régler le volume
   Ajuster la course du piston → définir le volume de remplissage par cycle (sans paliers dans la plage)
   Ajuster la vitesse de remplissage si nécessaire (pâte : généralement 5–30 cycles/min)
        │
④ Placer le contenant
   Positionner le pot / bouteille / seau directement sous la buse de remplissage
   (pâte : utiliser la buse pour pâte 5–25 mm ; liquide : changer vers la buse pour liquide 5–25 mm)
        │
⑤ Déclencher le remplissage
   Pédalier (mode semi-automatique — le seul mode sur la FF6 entièrement pneumatique)
        │
⑥ Rempli (précision ±1 %)
   Buse à fermeture positive en bas → pas de goutte, pas de fil, pas de queue de pâte
   (et pas de résidu inflammable sur les goulets de flacons)
        │
⑦ Prochain contenant — Répéter
   Répéter les étapes ④–⑥ à 5–30 cycles/min (pâte)
        │
⑧ Nettoyage et arrêt
   Arrêter la machine ; déconnecter l’air ;
   démonter et rincer le bac / piston / buse de remplissage ;
   nettoyer avant de passer à un autre produit

6.2 Flux de vente (de l’enquête à la livraison)

  1. Confirmation des besoins : volume par cycle (ml), exigence de vitesse, type de produit (pâte / liquide / les deux, ET si inflammable / alcoolisé / à base de solvants) — détermine la gamme de modèles, la taille de buse et le choix entre FF6 et FF2 ; si l’atelier dispose d’une alimentation électrique (pas d’électricité → confirmer FF6 ; alimentation stable + produit non inflammable → FF2 peut suffire) ; si l’atelier est dans une zone anti-explosion (oui → FF6 uniquement) ; si le client possède déjà un compresseur d’air (la FF6 en a toujours besoin).
  2. Recommandation de modèle : si zone anti-explosion / absence d’électricité / produits inflammables / alcoolisés / à base de solvants (ou pâte + liquide) → recommander FF6-50 ~ FF6-5000 selon le tableau 4.1 ; si alimentation stable + pâte non inflammable → recommander la série FF2 au contraire ; pour une production plus élevée, recommander une version à double / 4 / 6 têtes.
  3. Règle de routage FF6 vs. FF2 : décision rapide — produits inflammables / absence d’électricité / zone anti-explosion / alcool / solvants → FF6 ; alimentation stable + produit non inflammable + veut le mode timer automatique → FF2.
  4. Vérification des équipements complémentaires : confirmer qu’un compresseur d’air (0,4–0,6 MPa, avec débit de livraison couvrant la consommation d’air de la machine) est disponible ; confirmer que pour les produits inflammables, l’option de bac est adaptée (bac pressurisé est une intégration naturelle ; bac chauffant nécessite la variante intrinsèquement sûre de l’usine).
  5. Fixer les détails techniques : matériau (304 / personnalisation en 316), diamètre de buse (5–25 mm), joints (silicone / caoutchouc résistant à la corrosion), nombre de têtes de remplissage (unique / double / 4 / 6), option de bac (30L/40L/60L/80L + agitation / pressurisation / chauffage), gestion des produits inflammables.
  6. Devis et conditions : MOQ 1 unité ; FOB Ningbo / EXW Wenzhou ; T/T ; marchandises en stock ; emballage carton renforcé avec outils et pièces de rechange inclus.
  7. Commande → expédition : expédiée depuis le stock, une machine par cas, emballage carton renforcé pour exportation.
  8. Support après-vente : garantie de 1 an (réparation gratuite / remplacement de pièce ; fret international à la charge du client), service de maintenance à vie après garantie ; vidéo d’opération et assistance à distance fournis.

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